Mg tipi çift kiriş kiriş portal vinçleri

MG Tipi Çift Kirder Gantry Vinçlerinin Temel Özellikleri:

Çift kiriş tasarımı

Tek kiriş vinçlerine kıyasla daha yüksek kaldırma kapasitesi (tipik olarak 5 ila 550 ton) sağlar.

Daha iyi istikrar ve yük dağılımı sunar.

Portal yapısı

Yerdeki raylar veya tekerlekler üzerinde hareket eder ve havai pist kirişlerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır.

Olabiliryarı kanlı(bir bina yapısı tarafından desteklenen bir bacak) veyatam portal(her iki bacak yer destekli).

Kaldırma mekanizması

Kirişler boyunca seyahat eden elektrikli bir vinç veya arabayla donatılmıştır.

Dahil edebilirtek veya çift vinalıfarklı kaldırma ihtiyaçları için.

Başvuru

Ağır endüstriler(çelik bitkiler, tersaneler, dökümhaneler).

Ports ve Lojistik(Konteyner işleme, dökme malzeme hareketi).

Şantiyeler(prefabrik yapı düzeneği).

Enerji santralleri ve büyük atölyeler.

Özelleştirilebilir seçenekler

Span ve kaldırma yüksekliği:Çalışma alanı gereksinimlerine göre ayarlanabilir.

Kontrol Sistemleri:Kolye kontrolü, uzaktan kumanda veya kabinle çalışan.

Özel Özellikler:Patlamaya dayanıklı, yüksek sıcaklık direnci veya hava koruması ile dış mekan kullanımı.

 

MG Çift Kirder Gantry vinçlerinin avantajları:

✔ Tek kiriş modellerinden daha yüksek yük kapasitesi.
✔ Daha büyük açıklık ve kaldırma yüksekliği özellikleri.
✔ Ağır hizmet operasyonları için daha kararlı ve dayanıklı.
✔ Hem iç hem de dış mekanlarda kullanılabilir.

Diğer portal vinçleriyle karşılaştırma:

Özellik	Mg çift kiriş	Tek kiriş pinder	Kauçuk TABRİKLİ GANTRY (RTG)
Kapasite	5 - 550+ ton	1-20 ton	30 - 100+ ton
Aralık	10–35m+	5–25m	Ayarlanabilir
Hareketlilik	Ray monte edilmiş	Ray veya tekerlekler	Kauçuk lastikler (bağlantı noktası kullanımı)
Maliyet	Daha yüksek	Daha düşük	Çok yüksek

 

Çekirdek bileşenler: Rulman, dişli, vites kutusu, motor

Menşe yeri: Henan, Çin

Garanti: 1 yıl

Ağırlık (kg): 2000 kg

Video Giden Mekan: Sağlanan

Makine Testi Raporu: Sağlanan

Anahtar Kelimeler: Portal Vinç

Renk: Özelleştirilmiş

Boyut: Özelleştirilmiş

Tasarım: Bilgisayar Optimizasyonu Tasarımı

Güvenlik: Yüksek esnek düz kablo gücü

Uygulama: İnşaat Endüstriyel, Atölye, Depo

İşçi Sınıfı: A 3- A8

Sertifika: ISO, CE, BV, S GS, TUV

Güç Kaynağı: 380 ~ 480V, Özelleştirilmiş

 

 

MG Tipi Çift Kiriş Kiriş Gantrisi Vinç - Ana Bileşenler
MG tipi çift kiriş portal vinçleri, güvenli ve verimli kaldırma işlemleri sağlamak için birlikte çalışan birkaç temel yapısal ve mekanik bileşenden oluşur. Aşağıda ayrıntılı bir döküm:

1. Köprü (ana kirişler)
İşlev: Çalışma alanını kapsayan birincil yük taşıyan yapı.

Tasarım: Yüksek mukavemetli çelikten yapılmış iki paralel kiriş (kutu tipi veya kafes tarzı).

Özellikler:

Arabayı ve vinçleri destekler.

Ağır yükler altında sapmayı önlemek için yüksek sertlik için tasarlanmıştır.

 

 

2. Son Arabalar (Bacaklar ve Destekler)
Fonksiyon: Köprüyü destekler ve pist rayları boyunca harekete izin verir.

Bileşenler:

Dikey bacaklar (sabit veya ayarlanabilir yükseklik).

Hareket için tekerleklerle son kamyonlar.

Şokları emmek için tamponlar ve tamponlar.

Türler:

Tam Gantry: Her iki bacak da yer raylarında çalışır.

Yarı kanal: Bir bacak bir rayda, diğeri ise bir bina yapısı tarafından desteklenir.

 

 

3. Tramvay ve kaldırma mekanizması
İşlev: Yükleri kaldırmak ve taşımak için kirişler boyunca hareket eder.

Bileşenler:

Elektrikli vinç (tel ip veya zincir).

Sürücü motorlu tramvay çerçevesi.

Davul, kanca ve kasnak sistemi.
 

Seçenekler:

Tek\/çift kaldırma konfigürasyonları.

Hassas kaldırma için değişken hız kontrolü.

4. Pist sistemi (raylar ve kirişler)
Fonksiyon: Taşıma vinçinin hareket etmesi için bir parça sağlar.

Bileşenler:

Çelik raylar (yere veya yükseltilmiş kirişlere monte edilmiş).

Ray kelepçeleri ve stabilite için bağlantı elemanları.

Vinç seyahat sürücüleri (motorlar, şanzımanlar, tekerlekler).

 

5. Elektrik ve Kontrol Sistemi
İşlev: Vinç işlemlerini güçlendirir ve kontrol eder.

Bileşenler:

Ana kontrol paneli (düzgün çalışma için PLC\/VFD).

Limit anahtarları (aşırı yük, yükseklik, seyahat sınırları).

Kontrol yöntemleri: Kolye, uzak veya kabinle çalışan.

Güç kaynağı: Festoon Sistemi (kablo makaraları veya iletken çubukları).

.

6. Güvenlik ve yardımcı bileşenler
Güvenlik Özellikleri:

Aşırı yük koruması (yük hücreleri\/sınırlayıcı).

Acil durdurma düğmeleri.

Çarpışma önleme sistemleri (birden fazla vinç için).

Rüzgara dayanıklı frenler (dış mekan kullanımı için).

Yardımcı Bileşenler:

Kabin (daha iyi görünürlük için operatör kabini).

Aydınlatma ve Uyarı Alarmları.

Anahtar bileşenlerin özeti

Bileşen	İşlev	Anahtar Parçalar
Köprü kirişleri	Ana yük taşıma yapısı	Çift çelik kirişler
Son Arabalar	Destekler ve Hareketlilik	Bacaklar, tekerlekler, tamponlar
Tramvay ve Kaldırma	Kaldırma mekanizması	Kaldırma, motor, kanca, davul
Pist sistemi	Hareket pisti	Raylar, sürücü motorları
Elektrik sistemi	Güç ve Kontrol	Kontrol Paneli, Sınır Anahtarları
Güvenlik cihazları	Kazaları önler	Aşırı yük sınırlayıcı, e-stop

 

Eskiz

 

Ana teknik

 

Mg çift kiriş portal vinçlerinin avantajları

1. Yüksek yük kapasitesi ve stabilitesi

İle tasarlanmışİki paralel kiriş(kutu tipi veya kafes tarzı), bu vinçler işleyebilir5 ila 550+ ton, onları ağır hizmet kaldırma için ideal hale getirir.

.çift ​​kiriş yapısıAğırlığı daha eşit olarak dağıtır, sapmayı azaltır ve tek kirişli modellere kıyasla stabiliteyi iyileştirir.

2. Daha büyük açıklık ve kaldırma yüksekliği

UygunGeniş çalışma alanları(35m'ye kadar uzanır) veYüksek kaldırma gereksinimleri(Örneğin, tersaneler, enerji santralleri).

AyarlanabilirSon ArabalarFarklı pist yükseklikleri için özelleştirmeye izin verin.

3. Dayanıklılık ve uzun hizmet ömrü

Yapıldıyüksek mukavemetli çelikilehassas kaynakDeformasyon ve stresi en aza indirmek için.

Korozyona dayanıklı kaplamalarVeHava Geçirmez TasarımlarOnları dış mekan kullanımı için uygun hale getirin (örn. Portlar, şantiyeler).

4. Gelişmiş Kontrol ve Güvenlik Özellikleri

İle donatılmışDeğişken Frekans Sürücüleri (VFD'ler)Düzgün çalışma için vePLC tabanlı otomasyonKesin yük kullanımı için.

Güvenlik mekanizmalarıAşırı yük sınırlayıcıları, acil durum frenleri ve çarpışma önleme sistemleri.

5. Özel ihtiyaçlar için özelleştirilebilir

Seçenekler içerirPatlamaya dayanıklı motorlar, yüksek sıcaklık direnci ve özel arabalar(Örneğin, mıknatıs, kova tutun).

Olarak tasarlanabilirtam portal(yer rayları) veyayarı kanlı(Bir bina yapısında bir bacak).

Anahtar Uygulamalar

1. Gemi İnşa ve Portlar

KullanılmıştersanelerYüksek kaldırma kapasiteleri nedeniyle büyük gemi bölümlerinin (örneğin, gövde blokları) montajı için.

İçindekonteyner terminalleri, Ağır kargo yükleme\/boşaltma ile işler.

2. Ağır Sanayi ve Çelik Bitkileri

KaldırmakÇelik bobinler, dökümler ve makinelerDökümhanelerde ve Haddeleme değirmenlerinde.

Kafes kiriş tasarımları(beğenmekçift ​​kirişli kavga vinçleri) büyük ölçekli endüstriyel projelerde kullanılır.

3. Elektrik santralleri ve hidroelektrik istasyonları

Düzenlemektürbinler, jeneratörler ve büyük bileşenlerHidroelektrik ve termal enerji santrallerinde.

Bazı modeller özelliğiYüksek güçlü cıvatalı bağlantılarUzak bölgelerde hızlı montaj için.

4. İnşaat ve altyapı

KaldırmakPrefabrik beton segmentler ve köprü kirişleriBüyük ölçekli projelerde.

Ray monte varyantlarKapalı alanlarda hassas konumlandırmayı sağlayın.

5. Depolama ve lojistik

Ağır paletleri, makineleri ve dökme malzemeleri büyük depolama bahçelerinde hareket ettirin.

 

 

1. Tasarım ve Mühendislik

Gereksinim Analizi

Müşterinin özelliklerini (yük kapasitesi, açıklık, yükseklik, çalışma ortamı vb.) Anlayın.

Operasyonel parametreleri belirleyin: kaldırma yüksekliği, seyahat hızı, çalışma frekansı vb.

Ön tasarım

Kavramsal tasarımlar ve 3D modeller oluşturun.

Güç ve çevre koşullarına göre malzemeleri seçin.

Ayrıntılı Mühendislik

Ayrıntılı mühendislik çizimleri (yapısal bileşenler, mekanizmalar, elektrik sistemleri) geliştirin.

Güvenliği sağlamak için stres ve yorgunluk analizi yapın.

2. Maddi tedarik

Kaynak Yüksek kaliteli malzemeler, aşağıdakiler dahil olmak üzere:

Yapısal bileşenler için çelik plakalar ve profiller.

Motorlar, dişli kutuları ve diğer mekanik parçalar.

Elektrik sistemleri ve kontrol bileşenleri.

Kalite standartlarına uyum sağlamak için malzemeleri inceleyin.

3. Fabrikasyon

Yapısal bileşen imalatı

Çelik yapıları (ana kiriş, konsol kolları, bacaklar, vb.) Kesin, kaynak ve monte edin.

Kesin hizalama ve boyutlar sağlayın.

Korozyon koruması için yüzey tedavisi (örneğin, atış patlaması, boyama) gerçekleştirin.

Mekanik montaj

Mekanik parçaları (arabayı, vinç, tekerlekler vb.) Birleştirin.

Motorlar, dişli kutuları ve tahrik sistemleri takın.

Elektrik düzeneği

Elektrik bileşenlerini (kontrol panelleri, kablolar, sensörler) takın.

İşlevselliği sağlamak için sistemi bağlayın ve bağlayın.

4. Kalite muayenesi

Malzeme denetimi

Malzeme sertifikasını doğrulayın ve testleri yapın (örneğin, gerilme testleri).

Yapısal denetim

Kaynak kalitesini denetleyin (örn. Ultrasonik test).

Boyutsal doğruluk ve yüzey kaplamasını sağlayın.

Montaj denetimi

Tüm parçaların (mekanik ve elektrik) hizalanmasını ve işlevselliğini kontrol edin.

Yük testi

Güvenli çalışmayı sağlamak için statik ve dinamik yük testleri yapın.

5. Fabrika Kabul Testi (Yağ)

Aşağıdakileri içeren kapsamlı bir deneme çalışması yapın:

Tam yük ve aşırı yük testleri.

Tüm güvenlik cihazlarının işlevselliği (örn. Sınır anahtarları, acil durum frenleri).

Tramvay, vinç ve vinç seyahatinin düzgün çalışması.

Sonuçları belgeleyin ve müşteri onayı alın.

6. Sökme ve paketleme

Vinç taşıyabilir bölümlere ayırın.

Ulaşım sırasında hasarı önlemek için bileşenleri güvenli bir şekilde paketleyin.

Verimli yeniden montaj için bir paketleme listesi hazırlayın ve hazırlayın.

7. Ulaşım

Uygun taşıma yöntemlerini kullanarak vinç bileşenlerini kurulum sitesine teslim edin.

8. Kurulum ve devreye alma

Yerinde montaj

Yapısal bileşenleri ve mekanik sistemleri monte edin.

Elektrik sistemlerini ve kontrol panellerini takın.

Kalibrasyon ve test

Vinç sistemini sahaya özgü koşullar için yeniden kalibre edin.

Performansı doğrulamak için yerinde yük testi yapın.

9. Teslim

Güvenli işletme ve bakım konusunda müşterinin personeline eğitim verin.

Teknik dokümantasyon (Kullanım Kılavuzu, Bakım Kılavuzu, Sertifikalar) teslim edin.

Müşteriden nihai onay ve kabul edin.

10. Satış sonrası desteği

Garanti hizmetleri ve bakım desteği sunun.

Gerektiğinde yedek parça ve teknik yardım sağlayın.

Çalıştay Görünümü:

Şirket akıllı bir ekipman yönetim platformu kurdu ve 310 set (set) kullanma ve kaynak robotları kurdu. Planın tamamlanmasından sonra 500'den fazla set (set) olacak ve ekipman ağ oranı%95'e ulaşacak. 32 kaynak hattı kullanıldı, 50'si kurulması planlandı ve tüm ürün hattının otomasyon oranı%85'e ulaştı.