Avrupa Tipi Tek Kirişli Köprü Vinç Sıcak Satış

Çekirdek Bileşenler: Şanzıman, Motor, Dişli

Menşe Yeri: Henan, Çin

Garanti: 1 Yıl

Ağırlık (KG): 10000 kg

Video çıkış-incelemesi: Sağlandı

Makine Test Raporu: Sağlandı

Satış Birimleri: Tek ürün

Tekli paket ölçüsü: 600X300X300 cm

Tek brüt ağırlık: 200.000 kg

1.Uzun far

Bu, vincin tüm ağırlığı taşıyan ana iskeletidir. Ana kirişten (kutu kiriş veya H-kiriş çeliği kullanılarak, çekirdek yük-taşıyıcı yapı) ve uç kirişlerden (ana kirişi ve hareket mekanizmasını bağlayan, genellikle yüksek-mukavemetli dikdörtgen çelik borudan yapılmış) oluşur ve genel stabilite ve operasyonel doğruluk sağlamak için her iki ucundan yüksek-mukavemetli cıvatalarla sabitlenir.

2. Kaldırma Sistemi

Malzemelerin dikey olarak kaldırılmasından sorumludur. Çekirdek, Avrupa-tarzı bir elektrikli vinçtir (tel halat ve zincir tipleri mevcuttur), "üç-bir-bir arada" tasarımı kullanan, motoru, redüktörü ve tamburu kompakt bir yapıda birleştiren. Ayrıca güvenlik ve güvenilirliği sağlamak için kanca düzenekleri ve limit anahtarlarıyla donatılmıştır.

3.Vinç hareket mekanizması

Vinç (ana araba) ve kaldırma arabasının (ikincil araba) hareketini sağlar. Her ikisi de değişken frekanslı hız kontrol teknolojisine sahip "üç-bir-bir arada sürücü cihazı" (entegre motor, redüktör ve fren) kullanır ve darbe olmadan sorunsuz kalkış-durma ve hassas konumlandırma sağlar.

6.Motorlu

Bu, tüm ekipmanın "beynidir". Vinç, araba ve vincin bağımsız veya koordineli kontrolünü sağlamak için komutlar kontrol kutusu ve kol/uzaktan kumanda aracılığıyla verilir. Havacılık-sınıfı konektörler güvenilir bağlantılar sağlar ve düz kablolar daha yumuşak hareket sağlar.

.

Eskiz

Ana teknik

Hafif ve Enerji-Verimli: Optimize edilmiş tasarım ve sonlu eleman analizi sayesinde, vincin ağırlığı geleneksel vinçlere kıyasla %30 - %40 oranında azaltılır, daha düşük tekerlek basıncı ve %35'in üzerinde toplam enerji tasarrufu sağlanır.

Düşük Tavan Boşluğu, Geniş Alan: Kompakt yapı, daha geniş bir kanca servis alanına olanak tanır. Fabrika yüksekliğini 0,5-1 metre kadar azaltarak inşaat maliyetlerinden tasarruf sağlarken etkili çalışma alanını da artırabilir.

Kararlı Çalışma ve Hassas Konumlandırma: Değişken frekanslı kademesiz hız düzenleme teknolojisi, son derece sorunsuz başlatma ve frenleme sağlayarak fabrika binası üzerindeki etkiyi en aza indirir. Elektronik-sallanma önleme işleviyle birleştirildiğinde yüksek-hassasiyette konumlandırma elde edilir.

Bakım-gerektirmez ve Uzun Ömür: Temel bileşenlerde sertleştirilmiş dişli redüktörleri ve aşınmaya karşı- oldukça dirençli malzemelerden yapılmış dövme tekerlekler kullanılır. Yarı gresli yağlama tasarımıyla çoğu bileşen 10 yıllık bakım süresi boyunca bakım gerektirmez ve makinenin tamamı 30 yıla kadar kullanım ömrüne sahip olacak şekilde tasarlanmıştır.

Üretim: Makine işleme, otomobil parçaları, kalıp yapımı, montaj hatları vb.

Lojistik ve Depolama: Malların depolarda, yük istasyonlarında ve paketleme atölyelerinde yüklenmesi ve boşaltılması.

Enerji ve Ağır Sanayi: Enerji santrallerinde, metalurjide, inşaat malzemelerinde, kağıt yapımında ve diğer sektörlerde ekipman bakımı ve malzeme taşıma.

Spesifik Alanlar: Demiryolu bakımı, su koruma projeleri, gıda işleme, hassas montaj vb.

Uygulanabilir Sınırlamalar: Kaldırma kapasitesi genellikle 20 tonu geçmez ve yanıcı, patlayıcı veya yüksek derecede aşındırıcı ortamlar için uygun değildir.

Çelik Yapı İmalatı:

Uzun Kiriş: CNC kesme ve ön-kamberleme; otomatik tozaltı ark kaynağı kullanarak ağ plakası kaynağı; kaynaklar-tahribatsız testlere tabi tutulur.

Uç Kirişler: Tekerlek kurulumunun doğruluğunu sağlamak için dikdörtgen boru entegre şekillendirme veya çelik levha kaynağı ve ardından CNC işleme merkezi kullanılarak tek-kademeli delik açma işlemi.

İşleme ve Montaj: Her bir bileşenin hassas bir şekilde işlenmesinden sonra, ana kiriş ve uç kirişler yüksek-mukavemetli cıvatalarla önceden-bağlanır. Eş zamanlı olarak tahrik ünitesi, tekerlek tertibatı vb. çalışma mekanizmasına ve kaldırma mekanizmasına (elektrikli vinç) monte edilir.

Elektrik Sistemi Entegrasyonu: Her mekanizmanın motorlarını limit anahtarları gibi güvenlik cihazlarına bağlayan kontrol kutusu, sürgülü kontak hattı, kablolar vb. kurulumu.

Yüzey İşlemi: Makinenin tamamına epoksi çinko{0}}zengin astar ve son kat (örneğin, iki astar kat ve sekiz üst kat) püskürtülerek yoğun bir koruyucu katman oluşturulur ve korozyon direnci ve estetik çekicilik sağlanır.

Eksiksiz Makine Hata Ayıklama ve Testi: Her mekanizmanın kararlılığını ve güvenliğini doğrulamak için-yüksüz durumdayken-güç, statik yük ve dinamik yük testleri gerçekleştirilir. Uygunluk belgesi verildikten sonra makine sökülerek nakledilir.

Atölye görünümü:

Şirket, akıllı bir ekipman yönetimi platformu kurdu ve 310 set (set) taşıma ve kaynak robotu kurdu. Planın tamamlanmasının ardından 500'den fazla set (set) olacak ve ekipman ağ oluşturma oranı %95'e ulaşacak. 32 kaynak hattı devreye alındı, 50 adet kurulması planlanıyor ve tüm ürün hattının otomasyon oranı %85'e ulaştı.