Vincin elektrik sistemi, tavan vincinin işlevselliğinin sürdürülmesi söz konusu olduğunda daha karmaşık bir görünüm sunar. Elektrikli bileşenler çalışma sırasında şoka, titreşime ve salınımlara karşı hassastır ve özellikle yüksek sıcaklık, toz ve nem içeren zorlu ortamlarda arızalanmaya eğilimlidir. Bu zorlu koşullar altında elektrik arızası olasılığı artarak güvenlik tehlikeleri yaratıyor. Tavan vincinin elektrik sisteminin bakımını yaparken, ekipmanın güvenilirliğini ve emniyetini sağlamak için tüm hususlara dikkatli bir şekilde dikkat edilmelidir.
Vinç elektrik sistemi arıza nedenleri ve onarımı
Arıza olgusu 1: Güç anahtarını açın ve düğmeye basın. Kontaktör kapanmıyor ve vinç çalışmıyor.
|
Başarısızlığın nedeni: |
Bakım yöntemleri: |
|
1.Güç Kaynağı Tutarsız veya yetersiz güç, kontaktörün düzgün çalışmasını engelleyebilir. |
1.Vinç güç kaynağının sabit ve belirtilen voltaj aralığında olduğunu doğrulayın. |
|
2. Kablolama sinyal iletiminin Kontrol Devresi Kesintisi |
2. Kontrol devresinde gevşek veya hasarlı bağlantı olup olmadığını inceleyin. Sinyal iletiminde kesintileri önlemek için kabloların sağlam ve güvenli bir şekilde bağlandığından emin olun. |
|
3.Kontaktör Arızası Kontrol devresindeki herhangi bir gevşek veya hasarlı bağlantı. |
3.Sinyal aktarımında kesintiyi önlemek için kabloların sağlam ve güvenli bir şekilde bağlandığından emin olun. |
|
4.Kontrol Sinyallerini Doğrulayın Kontrol devresindeki hatalı anahtarlar veya kablolama sorunları, sinyal iletiminin eksikliğine yol açabilir. |
4. Düğme ve güç anahtarından gelen kontrol sinyallerinin kontaktöre ulaştığını doğrulayın. |
|
5.Güvenlik Kilitleri Arızalı kilitler veya sensörler, vinç işlemlerinin başlatılmasını engelleyebilir. |
5. Kontaktörün kapanmasını engelleyebilecek güvenlik kilitlerini kontrol edin. |
|
6.Sıcaklık ve Nem Çevre koşullarını, özellikle yüksek sıcaklık, tozlu veya nemli ortamlarda değerlendirin. Bu koşullar elektrikli bileşenleri etkileyebilir. |
6.Olumsuz etkileri azaltmak için yalıtım veya çevre kontrolleri gibi önlemleri uygulayın. |
|
Bakım prosedürleri, uygun teması, normal akım akışını ve kol konumlarının doğru geri dönüşünü sağlamak için çeşitli elektrikli bileşenlerin (kam kontrolörleri, ana kontrolörler, bağlantı kontrolörleri ve kontaktörler gibi) normal işleyişinin incelenmesini içerir. |
|
Arıza olgusu 2: Güç anahtarını açıp düğmeye bastıktan sonra kontaktör kapanacak ancak aşırı akım rölesi harekete geçecektir.
|
Başarısızlığın nedeni: |
Bakım yöntemleri: |
|
Kam kontrol ünitesinde topraklama hatası var |
Topraklama arızalarını bulmak ve ortadan kaldırmak için kam kontrol cihazını bir multimetre ve megger ile tek tek kontrol edin. |
|
Bakım önlemleri: Kam kontrol cihazı kontaklarının yanmış olup olmadığını kontrol edin. Gerekirse metalografik zımpara kağıdı ile cilalanmalı veya kullanılmadan önce değiştirilmelidir. |
|
Arıza olgusu 3: Güç kaynağını bağlayın ve hatayı gidermek için kontaktörü çalıştırın, ancak kam kontrol cihazı sıfır konumuna ulaştıktan sonra motor dönmez.
|
Başarısızlığın nedeni: |
Bakım yöntemleri: |
|
1. Kam kontrol ünitesinin hareketli ve statik kontakları temas halinde değil veya teması zayıf. |
1. Kam denetleyici temasını ayarlayın veya kam denetleyiciyi değiştirin. |
|
2.Hasarlı hız ayar direnci veya motor rotor sargısı |
2. Hız kontrol cihazının direncini veya motorunu onarın veya değiştirin. |
|
3.Fırça ve taşlama teli temas halinde değil veya yalnızca zayıf bir temas var. |
3. Fırça ile kayar kontak teli arasındaki kontak durumunu normal durumuna döndürecek şekilde ayarlayın. |
|
Bakım önlemleri: Her elektrikli cihazın (kam kontrolü, ana kumanda kontrolü, bağlantı kontrolü, kontaktör vb.) kontaklarında yanık saç olup olmadığını kontrol edin. Gerekirse bunlar derhal metal zımpara ile zımparalanmalı ve kullanımdan sonra kontaklar da değiştirilmelidir. |
|
Arıza olgusu 4: Motor fırçası belirtilen değeri aşan kıvılcımlar üretiyor veya kontak halkası yanmış.
|
Başarısızlığın nedeni: |
Bakım yöntemleri: |
|
1. Fırça üzerinde zayıf temas veya yağ lekeleri |
1.İyi temas sağlamak için fırçaları onarın. |
|
2.Fırça teması çok sert veya çok gevşek |
2.Fırça yayını, fırçanın temas basıncı normal olacak şekilde ayarlayın. |
|
3. Bakım sırasında fırça özelliklerini değiştirmek yanlıştır. |
3.Fırçaları değiştirin |
|
Bakım önlemleri: Kayma halkasını, karbon fırça tutucusunu düzenli olarak kontrol edin, uzun süreli kullanım, toplayıcı halkanın veya fırçanın anormal aşınmasına ve yıpranmasına neden olur, fırça titreşimi kıvılcımlara ve diğer rahatsızlıklara neden olur. |
|
Arıza Belirtisi 5: Kam zamanlamasının hareketli ve statik kontakları arasında güçlü kıvılcım ve ciddi yanıklar
|
Başarısızlığın nedeni: |
Bakım yöntemleri: |
|
Kam anahtarının hareketli ve sabit kontakları arasında yeterli temas basıncı veya çapak yok. |
Kamera anahtarının hareketli ve sabit kontakları arasındaki temas basıncı veya çıkıntı yetersiz. |
|
Bakım önlemleri: Her elektrikli cihazın (kam kontrol cihazı, ana kontrol kontrol cihazı, bağlantı kontrol cihazı, kontaktör vb.) kontaklarında yanmış saç olup olmadığını kontrol edin. Gerekiyorsa metal zımpara ile hemen zımparalanmalı ve kullanımdan sonra kontaklar değiştirilmelidir. |
|
Arıza olgusu 6: Yetersiz motor gücü, yavaş hız
|
Başarısızlığın nedeni: |
Bakım yöntemleri: |
|
1.Fren solenoid valfı tamamen serbest bırakılmamış |
1.Fren solenoid valfinin kontrolü ve ayarlanması |
|
2. Besleme voltajını düşürün |
2. Yükü ayarlayın veya düşük voltajın nedenini ortadan kaldırın |
|
3.Mekanik bir durgunluk etkisi var |
3. Mekanik sorunları düzeltin |
|
Bakım önlemleri: Her mekanizmanın tahrik motorunu aşırı ısınma açısından düzenli olarak kontrol edin ve motorun çalışmasını sürekli gözlemleyin ve herhangi bir anormallik olup olmadığını kontrol edin. |
|
Arıza Olgusu 7: Solenoidin enerjisi kesildikten sonra armatür sıfırlanmıyor
|
Başarısızlığın nedeni: |
Bakım yöntemleri: |
|
1.Motor sıkışmış |
1. Mekanizmayı yenileyin |
|
2. Demir çekirdek yüzeyinde yağ yapışıyor |
2. Demir çekirdek yüzeyindeki yağ lekelerini çıkarın |
|
3. Yağlayıcı kışın donar |
3.Yağlama yağını işleyin veya değiştirin |
|
Bakım önlemleri: İç parçaları temizleyin, motor parçalarının (fırça tutucuları, kayar halkalar gibi) aşınmasını kontrol edin ve çalışma sırasında herhangi bir anormal ses olup olmadığını kontrol edin. Kontrolleri inceleyin ve onarın ve kontakları gerektiği gibi ayarlayın. |
|
Arıza Olgusu 8: Asansör çalışırken duramaz, durduğunda titreşmez vb.
|
Başarısızlığın nedeni:Fren hasarı |
Bakım yöntemleri: molayı değiştir |
|
Bakım önlemleri: Frenin çalışma durumunu kontrol edin ve herhangi bir sorun varsa değiştirin. |
|
Yukarıdaki tavsiyeler, spesifik gezer vinç modeline ve üreticinin tavsiyelerine dayanmalıdır. Bakım yaparken lütfen ilgili güvenlik düzenlemelerine ve standart çalıştırma prosedürlerine uygun şekilde çalışın. Kadromuzda profesyonel elektrik mühendisleri bulunmaktadır, dolayısıyla herhangi bir sorunuz varsa bizden yardım isteyebilirsiniz.
