50 Veya 10ton Askılı Köprü Vinç

 

 

Çift kirişli köprü vinçleri, sağlam bir köprü yapısı oluşturmak için iki ana kiriş ve bir kirişten oluşur. Ana kiriş bacaklar aracılığıyla zemine bağlanır ve kaldırma mekanizması ve tahrik mekanizması kirişin üzerine monte edilir. Bu tasarım iyi bir yük taşıma kapasitesi ve stabilite sağlar.

Ağır nesneleri verimli bir şekilde kaldırabilir ve taşıyabilir ve çeşitli ağır iş operasyonlarına uygundur. Vinç, büyük atölyelerde veya depolarda çalışmaya uygun olan daha geniş bir çalışma aralığını kapsayacak şekilde ray üzerinde hareket edebilir. Farklı operasyon ihtiyaçlarını karşılamak için genellikle birkaç tondan yüzlerce tona kadar değişir. Belirli modele bağlı olarak, farklı çalışma ortamlarına uyum sağlamak için kaldırma yüksekliği birkaç metreden on metrenin üzerine kadar çıkabilir. Atölyenin düzenine göre yüksek esneklikle farklı açıklıklar tasarlanabilir.

3. Çift kirişli köprülü vinçler, güvenli çalışmayı sağlamak için aşırı yük koruması, acil durdurma düğmesi ve limit anahtarı gibi birden fazla güvenlik cihazıyla donatılmıştır. Aynı zamanda vincin yapısal tasarımı uluslararası standartlara uygundur ve iyi bir stabiliteye sahiptir. Ekipman, bakımı kolay olacak şekilde tasarlanmıştır ve düzenli denetim ve bakım, ekipmanın uzun vadeli ve verimli çalışmasını sağlayabilir. Üreticiler genellikle kullanıcıların ekipmanı en iyi durumda tutmalarına yardımcı olmak için ayrıntılı kullanım kılavuzları ve bakım kılavuzları sağlar. Özetle çift kirişli köprülü vinç, modern endüstriyel gelişimin ihtiyaçlarını karşılayan üstün performansı, esnek uygulaması ve güçlü taşıma kapasitesi ile ağır yük elleçleme operasyonlarında vazgeçilmez ve önemli bir ekipman haline gelmiştir.

 

Garanti: 1 Yıl

Ağırlık (KG):2000 kg

Özellik: Köprü Vinç

Durum:Yeni

Nominal Kaldırma Momenti:5-500 ton

Maks. Kaldırma Yükü:500 ton

Açıklık:4.5-31.5m

Güç kaynağı: 3 Fazlı AC 380V 50HZ

Kontrol yöntemi: uzaktan Kumanda, asılı kontrol, kabin kontrolü

Kaldırma mekanizması: Elektrikli Vinç veya araba

Vinç tipi:Çift Kirişli

 

 

 

1.Uzun far

1. Ana kiriş genellikle sağlam bir çerçeve yapısı oluşturmak için ortada bir çapraz kirişle birbirine bağlanan iki paralel çelik kirişten oluşur. Ana kirişin tasarımı, ağır nesneleri kaldırırken yükün etkili bir şekilde taşınabilmesini sağlamak için kuvvet dağılımını, malzemenin mukavemetini ve sertliğini dikkate alır.

2. Ana kiriş genellikle mükemmel çekme ve bükülme direncine sahip yüksek mukavemetli çelik (Q235 veya Q345 gibi) kullanır. Malzeme seçimi, ana kirişin yük taşıma kapasitesini ve hizmet ömrünü doğrudan etkiler.

3. Ana kirişin boyutu ve özellikleri, vincin tasarım parametrelerine ve uygulama gereksinimlerine göre belirlenir ve genellikle kaldırma kapasitesi, açıklık ve kaldırma yüksekliği gibi faktörler dikkate alınır. Ana kirişin güvenliğini ve stabilitesini sağlamak için tasarım sırasında ayrıntılı mekanik analiz gereklidir.

4. Çeşitli bileşenlerin koordinasyonunu sağlamak için vincin montaj işlemi sırasında ana kirişin doğru bir şekilde kurulması gerekir. Kurulumdan sonra yük taşıma kapasitesinin ve stabilitesinin doğrulanması için statik ve dinamik testlerin yapılması gerekir. Vincin temel bileşeni olan ana kirişin, uzun süreli istikrarlı çalışmasını sağlamak için kaynak muayenesi, yüzey korozyon önleme işlemi ve yapısal bütünlük değerlendirmesi de dahil olmak üzere düzenli olarak denetlenmesi ve bakımının yapılması gerekir. Uzun kirişin tasarımı ve üretimi, ulusal ve endüstri standartlarına uygun olmalı ve çalışma sırasında güvenliği sağlamak için gerekli güvenlik cihazlarıyla (limit anahtarları, aşırı yük koruma cihazları vb.) donatılmalıdır.

Kaldırma Sistemi

1. Kaldırma mekanizması

Kaldırma sistemi esas olarak bir motor, bir redüktör, bir tambur, bir kanca (veya diğer askılar) ve bir tel halattan oluşur. Motor, redüktör aracılığıyla güç sağlar, hızı azaltır ve torku artırır, tambur ise tel halatın geri çekilmesinden ve serbest bırakılmasından sorumludur.

2. Motorlu

Kaldırma sistemi genellikle yüksek güç ve stabiliteye sahip üç fazlı asenkron motor kullanır. Motor seçimi, vincin kaldırma kapasitesi ve çalışma hızı gereksinimlerine bağlıdır.

3. Redüktör

Redüktör, motorun hızını azaltmak ve çıkış torkunu arttırmak için kullanılır. Yaygın tipler arasında dişli redüktörler ve sonsuz redüktörler bulunur. Gerçek ihtiyaçlara göre uygun modeli seçin.

4. Davul

Tambur, tel halatın geri çekilmesi ve serbest bırakılması için kullanılan bir bileşendir. Yüksek yükler altında stabil çalışmayı sağlamak için genellikle yüksek mukavemetli çelikten yapılır. Tamburun çapı ve tasarımı tel halatın çalışmasını ve dayanıklılığını etkileyecektir.

3.Bitiştaşıma

1. Yapısal tasarım

Uç kirişi genellikle sabit bir çerçeve oluşturmak için ana kirişe dikey olarak bağlanan yatay bir kiriş yapısıdır. Her uç kiriş, vincin ray üzerindeki hareketini desteklemek için bir tekerlek grubuyla donatılmıştır. Yüklendiğinde stabiliteyi sağlamak için uç kirişin tasarımında güç ve sertlik dikkate alınmalıdır.

2. Malzeme seçimi

Uç kirişi, yük taşıma kapasitesini ve bükülme direncini sağlamak için genellikle yüksek mukavemetli çelik (Q235 veya Q345 gibi) kullanır. Malzeme seçimi, uç kirişinin servis ömrünü ve güvenliğini doğrudan etkiler.

3. Ana işlevler

Destekleme işlevi: Uç kiriş, vinç için genel destek sağlamak üzere bacaklar aracılığıyla zemine bağlanır.

Tekerlek grubu kurulumu: Vinçin ray üzerinde sorunsuz hareket etmesini sağlamak ve operasyonel esneklik sağlamak için tekerlek grubu uç kirişe monte edilir.

Ana kirişin bağlanması: Uç kiriş, tam bir vinç çerçevesi oluşturmak ve ana kirişin yükünü aktarmak için ana kirişe bağlanır.

 

4.Vinç seyahat mekanizması

1. Bileşenler

Vinç mekanizması genellikle aşağıdaki ana bileşenlerden oluşur:

Motor: Vincin hareketini sağlayacak gücü sağlar.

Redüktör: Motorun yüksek hızını, tekerlekleri tahrik etmek için uygun bir düşük hızlı yüksek tork çıkışına dönüştürür.

Tekerlekler: Paletle temas kurun, vincin ağırlığını taşıyın ve düzgün hareket etmesini sağlayın.

Alt şasi: Vinç mekanizmasının tamamını destekler ve ana kirişe bağlanır.

2. Çalışma prensibi

Vinç mekanizması redüktörü motor boyunca tahrik eder ve redüktör gücü tekerleklere ileterek vinci ray üzerinde ileri ve geri iter. Kontrol sistemi, hassas kontrol elde etmek için motorun başlama, durma ve çalışma hızını ayarlayabilir.

5. Arabalı seyahat mekanizması

1. Çalışma prensibi

Araba çalıştırma mekanizması, redüktörü motor boyunca tahrik eder ve redüktör, arabayı ana kiriş üzerinde ileri ve geri itmek için gücü tekerleklere iletir. Kontrol sistemi, vincin hassas kontrolünü sağlamak için motorun başlatma, durdurma ve çalışma hızını ayarlayabilir.

2. Kontrol yöntemi

Araba çalıştırma mekanizmasının kontrol yöntemleri genellikle şunları içerir:

Manuel kontrol: kontrol paneli veya tutamak aracılığıyla manuel çalıştırma.

Uzaktan kumanda: Operasyonel esnekliği ve güvenliği artırmak için kablosuz uzaktan kumandanın kullanılması.

Otomatik kontrol: Otomatik kontrol, üretim hattının entegre çalışmasına uygun olan PLC (programlanabilir mantıksal kontrolör) aracılığıyla sağlanır.

3. Güvenlik cihazı

Araba çalıştırma mekanizması genellikle güvenli çalışmayı sağlamak için çeşitli güvenlik cihazlarıyla donatılmıştır:

Aşırı yük koruması: Yük nominal değeri aştığında ekipmanı korumak için çalışmayı otomatik olarak durdurur.

Limit anahtarı: ekipmanın hasar görmesini önlemek için arabanın ana kirişin her iki ucunu aşmasını önler.

Acil durdurma cihazı: Acil bir durumda operatör, arabanın hareketini hızlı bir şekilde durdurabilir.

6.Vinç tekerleği

1. Malzeme seçimi

Tekerlekler, yüksek yük koşullarında mukavemet ve aşınma direncini sağlamak için genellikle yüksek mukavemetli alaşımlı çelik veya dökme demirden yapılır. Malzeme seçimi tekerleklerin kullanım ömrünü ve yük taşıma kapasitesini doğrudan etkiler.

2. Çalışma prensibi

Tekerlekler vincin ağırlığını taşır ve paletle temas ederek stabil destek sağlar. Motor tarafından tahrik edilen tekerlekler döner ve tüm vinci ray boyunca iter. İyi temas ve sürtünme, vincin güvenli ve istikrarlı çalışmasını sağlar.

3. Tasarım gereksinimleri

Tekerleklerin tasarımında birden fazla faktörün dikkate alınması gerekir:

Taşıma kapasitesi: Vincin maksimum yüküne göre tekerleklerin yeterli taşıma kapasitesine sahip olması gerekmektedir.

Sürtünme katsayısı: Kaymayı önlemek için tekerlekler ile palet arasında uygun sürtünme olduğundan emin olun.

Aşınma direnci: Uzun süreli çalışmaya dayanabilmesi için tekerleğin yüzeyinin iyi bir aşınma direncine sahip olması gerekir.

7. Vinç Kancası

1. Yapısal bileşim

Kanca genellikle aşağıdaki ana parçalardan oluşur:

Kanca gövdesi: genellikle yüksek mukavemetli çelikten yapılmış ana yük taşıyan parça ve şekli, ağır nesnenin stabilitesini sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.

Asma halkası: ağır nesneye bağlanmak için uygun olan kaldırma tel halatını veya askıyı bağlamak için kullanılır.

Güvenlik kilidi: Asılı nesnenin kaldırma işlemi sırasında kazara düşmesini önler ve güvenliği artırır.

2. Malzeme seçimi

Kancada yeterli mukavemet ve sağlamlık sağlamak için genellikle alaşımlı çelik veya özel alaşımlı malzemeler kullanılır. Malzeme seçimi kancanın yük taşıma kapasitesini ve dayanıklılığını doğrudan etkiler.

3. Çalışma prensibi

Kaldırma işlemi sırasında kanca, askı halkası aracılığıyla kaldırma tel halatına bağlanır ve kanca gövdesi, ağır nesneyi güvenli bir şekilde asar. Kaldırma sistemi çalışırken kanca, taşıma görevini tamamlamak için ağır nesneyi tel halat aracılığıyla kaldırır.

Motor

1. Türler

Yaygın motor tipleri şunları içerir:

AC motorlar: Sorunsuz başlatma ve yüksek çalışma verimliliği gibi avantajlarıyla vinçlerde yaygın olarak kullanılır.

DC motorlar: İyi kontrol performansı ile hız regülasyonu gerektiren durumlar için uygundur.

2. Bakım ve koruma

Aşağıdakiler de dahil olmak üzere, motorun performansı için düzenli bakım önemlidir:

Yağlama: Hareketli parçaların düzgün çalışmasını sağlamak için yağlama yağını düzenli olarak kontrol edin ve değiştirin.

Elektrik denetimi: Güvenliği sağlamak için elektrik bağlantılarını ve yalıtımı kontrol edin.

Çalışma durumu izleme: Sorunları zamanında tespit etmek ve çözmek için motorun çalışma durumunu izleyin.

.

Sesli ve ışıklı alarm sistemi ve limit anahtarı

1. Sesli ve ışıklı alarm sistemi

Uyarı fonksiyonu: Vinç kaldırılırken, hareket ettirilirken veya çalışırken, tehlikeli bir alana yaklaştığında veya anormal bir durum olduğunda sistem, sesli ve ışıklı alarm cihazı aracılığıyla operatöre ve çevredeki personele uyarıda bulunmak üzere ses ve flaş sinyalleri gönderecektir. güvenliğe dikkat edin.

Durum uyarısı: Vinç çalıştığında, durduğunda, aşırı yüklendiğinde veya diğer önemli durum değişikliklerinde sesli ve ışıklı alarm sistemi, operatörün ekipman durumunu zamanında anlamasına yardımcı olmak için ilgili uyarıları yayınlayacaktır.

2. Limit anahtarı

Güvenlik koruması: Limit anahtarı, güvenli çalışma aralığını aşmasını önlemek ve ekipmanın hasar görmesini ve kazaları önlemek için vincin hareket aralığını sınırlamak için kullanılır.

Otomatik durdurma: Vinç önceden belirlenmiş sınıra ulaştığında, limit anahtarı güç kaynağını otomatik olarak kesecek ve motorun çalışmasını durduracaktır.

10.Güvenlik Cihazları

1. Acil durdurma cihazı: Acil bir durumda operatör, kazaları önlemek için vincin tüm hareketlerini hızlı bir şekilde durdurabilir.

2. Sesli ve ışıklı alarm sistemi: Vinç çalışırken anormal bir durum varsa (limitlere yaklaşma veya aşırı yükleme gibi), sesli ve ışıklı alarm sistemi, operatöre ve çevredeki personele uyarıda bulunmak için sesli ve flaşlı sinyaller yayacaktır. dikkat etmek.

3. Emniyet kilidi: kaldırma işlemi sırasında kancanın veya askının kazara düşmesini önlemek için kullanılır, böylece kaldırma işleminin güvenliği artar.

4. Elektrik koruma cihazı: elektrik sisteminin aşırı yüklenmesini, kısa devreyi veya sızıntıyı önleyin ve ekipmanın ve operatörlerin güvenliğini sağlayın.

5. Güvenlik kapağı: Operatörlerin çalışma sırasında yanlışlıkla bunlarla temas etmesini önlemek için motorlar, aktarma mekanizmaları vb. gibi hassas parçaları örtün. Koruyucu kapağın görünürlüğü ve dayanıklılığı iyi olmalı, kullanımı ve bakımı kolay olmalıdır.

6. Çalışma izleme sistemi: Vincin çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak izleyin, verileri kaydedin ve bir anormallik meydana geldiğinde alarm verin. Sensörler, görüntü ekranları ve kontrol sistemleri dahil.

Çift kirişli köprülü vincin güvenlik cihazı, ekipmanın güvenli çalışmasını sağlamak için önemli bir garantidir. Makul tasarım, düzenli bakım ve zamanında inceleme, kaza riskini etkili bir şekilde azaltabilir ve vincin güvenliğini ve güvenilirliğini artırabilir. Operatörler, kaldırma işleminin güvenli bir ortamda gerçekleştirilmesini sağlamak için güvenli çalışma prosedürlerini sıkı bir şekilde takip etmelidir.

11.Kontrol Modu

1. Manuel kontrol: Operatör, vincin kaldırma ve taşıma gibi çeşitli hareketlerini kontrol paneli veya tutamak aracılığıyla doğrudan kontrol eder. Basit ve sezgisel, küçük veya kısa süreli işlemlere uygundur.

2. Uzaktan kumanda: Vincin çalışmasını kontrol etmek için kablosuz bir uzaktan kumanda kullanın; operatör onu güvenli bir mesafeden kontrol edebilir. Karmaşık veya tehlikeli ortamlardaki operasyonlara uygun, yüksek esneklik.

3. Otomatik kontrol: Otomatik kontrol, önceden ayarlanmış programlara göre kaldırma işlemlerini otomatik olarak gerçekleştirebilen PLC (Programlanabilir Lojik Kontrolör) aracılığıyla sağlanır. Verimliliği artırın ve yüksek frekanslı ve tekrarlayan işlemler için uygundur.

4. Merkezi kontrol: Birden fazla vinç bir kontrol merkezi tarafından merkezi olarak yönetilir ve operatörler aynı anda birden fazla cihazı izleyebilir ve kontrol edebilir. Genel operasyon koordinasyonunu geliştirmek için büyük endüstriyel tesislere uygundur.

5. Akıllı kontrol: Gerçek zamanlı yük izleme ve durum geri bildirimi gibi akıllı izleme ve ayarlamalar elde etmek için sensörleri ve izleme sistemlerini birleştirin. Güvenliği ve verimliliği artırın ve modern üretim ihtiyaçlarına uyum sağlayın.

6. Güvenlik kontrolü: Anormal koşullar altında otomatik kapanmayı sağlamak için güvenlik koruma cihazlarıyla (aşırı yük koruması, limit anahtarları gibi) donatılmıştır. Ekipman güvenliğini artırın ve kazaları önleyin.

12. Eskiz

Ana teknik

 

 

1. Yüksek yük taşıma kapasitesi

Çift kirişli tasarım, daha büyük ağırlıkları taşıyabilen, daha güçlü yapısal sağlamlık sağlar ve ağır kaldırma işlemlerine uygundur.

2. Güçlü stabilite

Çift kirişli yapı sayesinde vinç çalışma sırasında daha stabil olup devrilme ve sallanma riskini azaltır, güvenliği sağlar.

3. Geniş çalışma aralığı

Çift kirişli köprülü vinçler genellikle daha geniş bir çalışma alanını kapsayabilen ve çalışma verimliliğini artırabilen uzun açıklıklar ve yüksekliklerle donatılmıştır.

4. Esnek çalışma

Çoklu kontrol modları (manuel, uzaktan kontrol, otomatik vb.), farklı çalışma ortamlarına ve işletim gereksinimlerine uyum sağlayacak şekilde yapılandırılabilir.

5. Kolay bakım

Yapısal tasarım, bileşenlere erişimi ve bakımı kolaylaştırır, bakım maliyetlerini ve süresini azaltır.

6. Sorunsuz çalışma

Çift kirişli yapının tasarımı sayesinde vinç, kaldırma ve taşıma sırasında daha düzgün çalışarak yük üzerindeki etkiyi azaltır.

7. Yüksek güvenlik

Çeşitli güvenlik cihazlarıyla (limit anahtarları, aşırı yük koruması vb.) donatılmış olup, çalışma güvenliğini artırır ve kaza riskini azaltır.

8. Geniş uygulama yelpazesi

Çeşitli kaldırma ihtiyaçlarını karşılamak için imalat, depolama, inşaat, lojistik ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılır.

9. Yüksek enerji verimliliği

Modern çift kirişli köprülü vinçler genellikle enerji tasarruflu olacak şekilde tasarlanmıştır, bu da güç tüketimini azaltır ve ekonomiyi artırır.

 

 

1. İmalat Sanayii

Üretim hatlarında ve montaj atölyelerinde, üretim verimliliğini artırmak amacıyla ağır makineleri ve bileşenleri taşımak ve monte etmek için çift kirişli köprülü vinçler kullanılır.

2. İnşaat sahaları

Beton prefabrik parçaları, çelik yapıları ve diğer inşaat malzemelerini kaldırmak için kullanılır ve inşaat birimlerinin kurulum işlemlerini hızlı ve verimli bir şekilde gerçekleştirmesine yardımcı olur.

3. Depolama ve Lojistik

Depolarda ve dağıtım merkezlerinde, malzeme taşıma verimliliğini artırmak amacıyla ağır nesnelerin taşınması, istiflenmesi ve yüklenmesi ve boşaltılması için çift kirişli köprülü vinçler kullanılır.

4. Madencilik Sektörü

Madenlerde ve cevher işleme tesislerinde, zorlu çalışma ortamlarına uyum sağlamak amacıyla ağır ekipmanları ve cevherleri taşımak için çift kirişli köprülü vinçler kullanılır.

5. Gemi İnşası ve Bakımı

Gemilerin inşası, onarımı ve sökülmesinde kullanılır, büyük yüklerin taşınması ve konumlandırılması için uygundur.

6. Metalurji Endüstrisi

Çelik üretim ve metal işleme tesislerinde ağır metal malzeme ve ekipmanların taşınmasında çift kirişli köprülü vinçler kullanılmaktadır.

7. Enerji Alanı

Enerji santrallerinde ve rüzgar santrallerinde, jeneratör ve fan gibi büyük ekipmanların kurulumu ve bakımı için çift kirişli köprülü vinçler kullanılır.

8. Havacılık

Havacılık ve uzay üretimi sırasında uçak gövdeleri ve motorları gibi büyük bileşenleri taşımak ve monte etmek için kullanılır.

 

 

1. Talep analizi: Vincin kaldırma kapasitesi, açıklık, kaldırma yüksekliği vb. gibi spesifik parametrelerini ve kullanım gereksinimlerini belirlemek için müşterilerle iletişim kurun. Müşteri ihtiyaçlarına göre ön tasarım ve planlama formülasyonu gerçekleştirin.

2. Tasarım aşaması: Ana kiriş, uç kiriş, kaldırma mekanizması vb. dahil olmak üzere ayrıntılı yapısal tasarım için CAD ve diğer tasarım yazılımlarını kullanın. Elektrik sisteminin güvenliğini ve verimliliğini sağlamak için tasarım kontrol sistemi, motor seçimi, güç dağıtım sistemi vb. sistem. Tasarımın ilgili güvenlik standartlarını karşıladığından ve gerekli güvenlik cihazlarıyla donatıldığından emin olun.

3. Malzeme tedariki: Yük taşıma ve dayanıklılık gereksinimlerinin karşılandığından emin olmak için yüksek mukavemetli çelik gibi malzemeleri seçin. Tasarım gereksinimlerine göre motorları, redüktörleri, vinç raylarını, kancaları ve diğer aksesuarları satın alın.

4. İşleme ve imalat: Ana kirişler, uç kirişler, kancalar vb. gibi çeşitli bileşenleri üretmek için hammaddelerin kesilmesi, kaynak yapılması, delinmesi ve diğer işlenmesi. İşlenen parçaları eksiksiz bir vinç yapısı oluşturmak için birleştirin.

5. Elektrik kurulumu: Kablo tesisatını ve bağlantısını elektrik tasarım çizimlerine göre gerçekleştirin. Elektrik sisteminin normal çalışmasını sağlamak için kontrol panellerini, uzaktan kumandaları, sensörleri ve diğer ekipmanları yerine takın.

6. Hata ayıklama ve test etme: Normal çalıştığından emin olmak için vincin kaldırma, hareket ettirme, frenleme vb. çeşitli işlevlerini test edin. Nominal yük altında vincin güvenliğini ve dengesini sağlamak için yük testleri ve güvenlik performansı testleri gerçekleştirin.

7. Kabul: Vincin performansının ve tasarımının gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını doğrulamak için müşterileri yerinde kabul yapmaya davet edin. İlgili teknik belgeleri, çalıştırma talimatlarını ve uygunluk sertifikalarını sağlayın.

8. Satış sonrası servis: Vincin sahaya sorunsuz kurulumunu sağlamak için müşterilere kurulum rehberliği ve teknik destek sağlayın. Operatörleri, vincin güvenli kullanımı ve bakım bilgisine hakim olduklarından emin olmak için eğitin. Vincin uzun süreli istikrarlı çalışmasını sağlamak için düzenli bakım ve muayene hizmetleri sağlayın.

 

 

 

 

 

 

 

Malzeme Denetimi

Kalite Denetimi: Tasarım gerekliliklerini ve ulusal standartları karşıladıklarından emin olmak için satın alınan hammaddeler üzerinde sıkı kalite denetimi gerçekleştirilir.

Malzeme Depolama: Nitelikli malzemeler, korozyon veya hasarları önlemek amacıyla sınıflandırmasına göre depolanır.

Kesme ve Şekillendirme

Çelik Kesim: Tasarım çiziminin boyutuna göre çeliği kesmek için plazma kesme, lazer kesme veya alevle kesme ve diğer teknolojileri kullanın.

Şekillendirme İşleme: Ana kirişi, uç kirişi ve diğer yapısal parçaları üretmek için çelik levhayı bükme, haddeleme, kaynak ve diğer işlemlerle şekillendirin.

Kaynak

Bileşen Kaynağı: Kesilen ve şekillendirilen çelik parçalar ana kiriş, uç kiriş ve araba gibi ana yapılara kaynak yapılır. Yapısal sağlamlığı ve kaynak kalitesini sağlamak için kaynak işleminin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.

Kaynak Muayenesi: Herhangi bir çatlak veya başka kusur olmadığından emin olmak amacıyla kaynakları incelemek için tahribatsız muayene teknolojisini (ultrasonik test, radyografik test gibi) kullanın.

İşleme

Hassas İşleme: Boyut doğruluğunu ve yüzey kalitesini sağlamak için vincin tekerlek setleri, yatak yuvaları, kasnaklar vb. gibi temel bileşenleri üzerinde hassas işleme gerçekleştirilir.

Tüm makinenin montajı

Genel montaj: Ön montaj temelinde, ana kirişin, uç kirişin, kaldırma mekanizmasının, yürüme mekanizmasının vb. son montajı da dahil olmak üzere vincin genel montajı gerçekleştirilir.

Devreye alma ve test etme

Dinamik koşullar altında, kaldırma, yürüme, yönlendirme ve diğer işlevlerin testleri de dahil olmak üzere vincin çalışma performansı test edilir. Montajı yapılan köprü vincinin genel boyutu, tüm boyutların tasarım gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için kontrol edilir.

Püskürtme ve korozyon önleyici işlem

Yüzey işlemi Pas giderme: Vinç yüzeyindeki pasın çıkarılması, yaygın yöntemler arasında kumlama, dekapaj vb. yer alır. Astar püskürtme: Metal oksidasyonunu ve korozyonu önlemek için işlenmiş yüzeye korozyon önleyici astar püskürtün. Son kat püskürtme Renkli püskürtme: Vince koruyucu ve dekoratif bir etki kazandırmak için müşteri gereksinimlerine veya endüstri standartlarına göre son kat püskürtün. İşaretleme: Püskürtme sonrasında vincin kimlik bilgilerini model, nominal yük vb. spesifikasyonlara uygun olarak işaretleyin.

Fabrika ve kurulum

Paketleme ve taşıma

Ambalaj koruması: Taşıma sırasında hasar görmesini önlemek için vincin ana bileşenlerini koruyucu bir şekilde paketleyin. Taşıma düzenlemesi: Ekipman boyutuna ve taşıma koşullarına göre vinci müşterinin sahasına taşımak için uygun bir taşıma yöntemi seçin.

Kabul ve teslimat

Müşteri kabulü

Yerinde kabul: Müşteri, ekipmanın performansını ve kalitesini kontrol etmek için sözleşme gerekliliklerine ve teknik şartnamelere göre vincin yerinde kabulünü gerçekleştirir.

Sorunun giderilmesi: Herhangi bir sorun bulunursa, ekipmanın müşterinin gereksinimlerini tam olarak karşıladığından emin olmak için üreticinin bunları zamanında düzeltmesi gerekir. Teslimat ve kullanım Çalıştırma eğitimi: Üretici genellikle müşterinin operatörlerine, vinci doğru ve güvenli bir şekilde çalıştırabilmelerini sağlamak için eğitim verir.

Popüler Etiketler: 50 veya 10ton askı köprülü vinç, Çin 50 veya 10ton askı köprülü vinç üreticileri, tedarikçiler, fabrika