Otomatik Ray Monteli Portal Vinç

 

 

1. Otomatik raya monteli portal vinç, ağır hizmet taşıma için tasarlanmış bir cihazdır ve imalat, lojistik depolama, limanlar ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Operasyonel verimliliği ve güvenliği artırmak için portal vincin stabilitesini otomatik kontrol teknolojisiyle birleştirir.

2. Uzaktan çalıştırmayı ve otomatik planlamayı destekler ve gerçek zamanlı izleme ve arıza teşhis işlevlerine sahiptir. Talebe göre birkaç tondan onlarca tona kadar ağır cisimleri taşıyabilir. Aşırı yük koruması, acil durdurma anahtarı vb. dahil olmak üzere birden fazla güvenlik cihazıyla donatılmıştır.

3. Kaldırma yüksekliği özel ihtiyaçlara göre tasarlanmıştır ve genellikle ayarlanabilir. Açıklık işyerinin ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir. Yaygın olarak kullanılan voltaj 380V/50Hz'dir ve güç kaynağı müşteri ihtiyaçlarına göre ayarlanabilir. Genellikle kablosuz uzaktan kumanda veya kablolu kumanda kullanılır.

4. Çok çeşitli uygulama senaryolarına sahiptir ve ağır makine ve ekipmanların taşınması, konteynerlerin yüklenmesi ve boşaltılması ve malların depolama ve geri alma verimliliğinin arttırılması için kullanılabilir.

Garanti: 1 yıl

Ağırlık (KG):20000 kg

Özellik: Portal Vinç

Uygulama : Dış Mekan, Depo, İç Mekan

Güç kaynağı: 3Ph 380V 50Hz veya istek üzerine

Teslimat denetimi:Mevcut

GB/T 19001-2000 Kimlik 9001:2000: Başarılı

İşçi sınıfı: A3-A5

Kiriş yapısı: Kutu tipi

Boyama rengi: İsteğinize göre

Gerilim alt koruyucusu: Dahil et

Mevcut aşırı yük koruma fonksiyonu:Dahil et

Çift limit anahtarı:Dahil et

 

Resimler ve Bileşenler

1.Uzun far

1. Otomatik raya monteli portal vincin ana kirişi esas olarak yüklerin kaldırılması ve taşınmasından sorumludur. Yük taşıma kapasitesini ve dayanıklılığını sağlamak için genellikle Q235B veya Q345B gibi yüksek mukavemetli çelikten yapılır. Yaygın şekiller arasında kutu tipi ve I şekli bulunur. Kutu tipi uzun kiriş, yük taşıma kapasitesi ve stabilite açısından daha iyi performans gösterir.

2. Ana kiriş tasarımı, çalışma sırasında ağır nesneleri güvenli ve istikrarlı bir şekilde taşıyabilmesini ve kaldırma sırasında deformasyonu veya bükülmeyi önleyecek yeterli sertliğe sahip olmasını sağlamak için ekipmanın nominal yük gereksinimlerini karşılar.

3. Ana kirişin kaynak işlemi, kaynağın sağlamlığını ve kalitesini sağlamak için ilgili standartları karşılar. Paslanmayı önlemek için ana kirişin yüzeyi genellikle boyanır veya sıcak daldırma galvanizlenir.

4. Yük nominal değeri aştığında kazaları önlemek için uzun kirişi tasarlarken aşırı yük koruma cihazı dikkate alınmalıdır. Ana kirişin çeşitli çalışma koşullarında güvenliğini sağlamak için sonlu elemanlar analizi yapılır.

Kaldırma Sistemi

Otomatik raya monteli portal vincin kaldırma sistemi, ağır nesnelerin kaldırılmasından ve indirilmesinden sorumludur.

1. Ana bileşenler

Elektrikli vinç: Bir kaldırma cihazı olarak elektrikli vinç, gerekli gücü sağlar ve düzgün kaldırma ve indirme elde etmek için değişken frekanslı tahrik teknolojisini kullanır.

Kaldırma halatı veya zinciri: Ağır nesneleri birbirine bağlar ve gücün iletilmesinden sorumludur. Halat veya zincir yüksek mukavemete ve aşınma direncine sahiptir.

Makara sistemi: Kasnak boyunca kuvvetin yönünü değiştirin, gerekli kaldırma kuvvetini azaltın ve verimliliği artırın.

2. Kontrol sistemi: Hassas kaldırma yüksekliği ve hız kontrolü sağlamak için PLC veya diğer otomatik kontrol sistemleri kullanılır. Sensörler ayrıca ekipmanın güvenli çalışmasını sağlamak için yükü, kaldırma yüksekliğini ve diğer güvenlik parametrelerini izleyecek şekilde donatılmıştır.

3. Güvenlik: Kaldırma sistemi, aşırı yükün neden olduğu güvenlik kazalarını önlemek için aşırı yük korumasıyla donatılmıştır.

Operatörün güvenliğini sağlamak amacıyla acil bir durumda kaldırma işlemini hızlı bir şekilde durdurmak için bir acil durdurma cihazı monte edilmiştir.

3.Bitiştaşıma

1. Otomatik raya monteli portal vinçlerin uç kirişleri, güç ve dayanıklılık sağlamak için genellikle yüksek mukavemetli çelikten yapılır. Uç kirişler genellikle kutu şeklinde veya I şeklindedir ve yüksek sağlamlık ve stabiliteye sahiptir.

2. Uç kirişler, ana kirişi ve destek kolonunu birbirine bağlayarak tüm makinenin dengesini ve sağlamlığını sağlamak için sağlam bir destek sağlar. Kaldırma ve taşıma işlemi sırasında uç kirişler yanal yükleri etkili bir şekilde taşıyabilir ve deformasyonu ve eğilmeyi önleyebilir. Uç kirişler ayrıca, güvenli kaldırma ve hareket etme sağlamak için ana kiriş ve kaldırma cihazı tarafından üretilen kuvvetin destekleyici yapıya iletilmesinden de sorumludur.

 

4.Vinç seyahat mekanizması

1. Otomatik raya monteli portal vincin araba işletim sistemi, ağır nesneleri doğru bir şekilde konumlandırmak ve taşımak için arabanın ana kiriş üzerindeki yatay hareketinden sorumludur. Kurulu işletim sistemi yükü eşit şekilde dağıtabilir, ray üzerindeki basıncı azaltabilir ve servis ömrünü uzatabilir.

2. Esas olarak araba çerçevesinden oluşur: yüksek mukavemetli çelikten yapılmış, kaldırma cihazını taşıyan ve gerekli yapısal sağlamlığı sağlayan. Tekerlekler ve paletler: Arabanın tekerlekleri, ana kirişin yolu boyunca kayar ve düzgün hareket sağlamak için genellikle makaralar veya çelik tekerlekler kullanılır. Motor: Yumuşak hızlanma ve yavaşlama elde etmek için genellikle değişken frekanslı motorlarla güç sağlar.

3. İki kontrol modu vardır: akıllı kontrol ve uzaktan kumanda işlemi: Hız, konum ve yön ayarı da dahil olmak üzere araba hareketinin hassas kontrolünü sağlamak için entegre PLC veya diğer kontrol sistemleri.

Uzaktan kumanda işlemi: Operatör, gerçek zamanlı ayarlama için uygun olan uzaktan kumanda veya işletim paneli aracılığıyla cihazı kontrol edebilir.

5. Arabalı seyahat mekanizması

Otomatik raya monteli portal vincin araba çalıştırma sistemi, ağır nesnelerin doğru konumlandırılmasını ve taşınmasını sağlamak için ana kiriş üzerinde uzunlamasına hareketten sorumlu olan vincin temel parçalarından biridir.

1. Ana bileşenler

Araba çerçevesi: Güç ve stabiliteyi sağlamak için genellikle yüksek mukavemetli çelikten yapılmış kaldırma ekipmanını taşır.

Tekerlekler ve paletler: Arabanın tekerlekleri, iyi yük taşıma kapasitesi ve aşınma direnci sağlamak için genellikle yüksek mukavemetli alaşım malzemelerden yapılmış olan ana kirişin rayları boyunca ilerler.

Motor ve tahrik sistemi: Düzgün hızlanma ve yavaşlama kontrolü sağlamak için genellikle değişken frekanslı motorlar kullanarak güç sağlar.

2. İşlev

Boyuna hareket: Araba çalıştırma sistemi, ağır nesnelerin doğru konumlandırılmasını sağlamak için arabanın ana kiriş üzerinde ileri ve geri hareket etmesine olanak tanır.

Yük dağıtımı: Makul tasarım, yükü eşit şekilde dağıtabilir ve raydaki ve arabanın kendisindeki aşınmayı azaltabilir.

3. Kontrol sistemi

Akıllı kontrol: Hız, yön ve konum dahil olmak üzere araba hareketinin doğru kontrolünü sağlamak için entegre PLC veya diğer kontrol sistemleri.

Uzaktan kumandayla çalıştırma: Operatör, operasyonel esnekliği artırmak için arabayı uzaktan kumanda veya kontrol paneli aracılığıyla kolayca çalıştırabilir.

4. Performans optimizasyonu

Yüksek verimlilik: Araba tasarımı, hareket hızını ve esnekliği artıracak ve genel çalışma verimliliğini artıracak şekilde optimize edilmiştir.

Düşük gürültü: Modern tasarım, çalışma gürültüsünü azaltmaya ve çalışma ortamını iyileştirmeye odaklanır.

6. Vinç tekerleği

1. Arabanın tekerlekleri genellikle iyi yük taşıma kapasitesine ve aşınma direncine sahip yüksek mukavemetli alaşımlı çelik veya dökme çelikten yapılır. Tekerleğin tasarımı, paletle iyi temas sağlamak için yuvarlak veya konik şekilli, yük dağılımını ve yuvarlanma sürtünmesini dikkate alır. Tekerlek ile palet arasındaki uyumlu tasarım, çalışma sırasında raydan çıkmayı önler.

2. Tekerlek, arabayı ve yükünü destekleyerek çalışma sırasında stabilite ve güvenlik sağlar. Tekerlek ile palet arasındaki uyum, raydan sapmayı önlemek için arabanın ana kiriş boyunca düzgün bir şekilde hareket etmesine rehberlik eder. Uyumluluk ve stabilite sağlamak için tekerleğin uzun far ray tipiyle eşleşmesi gerekir.

3. Normal çalışmayı sürdürmek için herhangi bir çatlak veya deformasyon olmadığından emin olmak amacıyla tekerleğin aşınmasını düzenli olarak kontrol edin.

Yağlama: Sürtünmeyi azaltmak ve servis ömrünü uzatmak için tekerlek yataklarının düzenli olarak yağlanması gerekir.

7. Vinç Kancası

1) Otomatik raya monteli portal vincin kancası, ağır nesnelerin bağlanmasından ve taşınmasından sorumlu önemli bir kaldırma bileşenidir. Yüksek yük koşullarında güç ve dayanıklılık sağlamak için genellikle yüksek mukavemetli çelikten yapılır. Kanca doğrudan ağır nesneye bağlanır ve vincin çalışma sırasında kaldırması gereken yükü taşır. Yükün nominal değeri aşması durumunda operatöre hatırlatmak için bir aşırı yük göstergesi ile donatılmıştır. Ağır nesnenin kazara düşmesini önlemek için bir kilitleme mekanizması ile donatılmıştır.

Motor

1. Otomatik raya monteli portal vincin motoru, vincin çeşitli işlevlerini gerçekleştirmek için güç sağlamaktan sorumlu olan tahrik sisteminin önemli bir parçasıdır. Ağır nesnelerin yatay ve uzunlamasına taşınmasını gerçekleştirmek için arabanın ve arabanın hareketini sağlayacak gücü sağlayın. Ağır nesnelerin kaldırılmasını ve indirilmesini gerçekleştirmek için kaldırma cihazının elektrikli vincini kontrol edin. Frekans dönüştürücü veya kontrol sistemi aracılığıyla, çalışma esnekliğini ve güvenliğini sağlamak için motor hızı sorunsuz bir şekilde ayarlanabilir. Yük ayarlanan değeri aştığında, ekipmanın hasar görmesini ve güvenlik kazalarını önlemek için motor otomatik olarak durabilir. Otomatik kontrol sistemiyle birlikte uzaktan kumanda işlemini destekler ve uygun uzaktan izleme ve yönetimi gerçekleştirir.

2. Otomatik raya monteli portal vincin motorunun özellikleri aşağıdaki parçaları içerir, yüksek verimlilik: enerji tüketimini azaltmak ve genel iş verimliliğini artırmak için yüksek verimli tasarımı benimsemek. Güçlü yük kapasitesi: Vincin ihtiyaçlarına göre, ağır nesnelerin kaldırılması ve hareket ettirilmesi için yeterli güç ve tork sağlar. Hassas kontrol: Hassas hız ve yön ayarı elde etmek için entegre frekans dönüştürücü veya akıllı kontrol sistemi, operasyonel esnekliği artırır. Dayanıklılık: Zorlu çalışma ortamlarına uygun, iyi titreşim önleme ve aşınma direncine sahip, yüksek kaliteli malzemeler ve yapısal tasarım kullanılmıştır. Güvenlik koruması: Motorun anormal koşullar altında otomatik olarak kapanmasını sağlamak için aşırı yük koruması ve sıcaklık izleme gibi güvenlik özellikleriyle donatılmıştır. Düşük gürültülü çalışma: Modern motor tasarımı, gürültüyü azaltmaya ve çalışma ortamının konforunu artırmaya odaklanır. Kolay bakım: Basit yapısı, bakımını ve bakımını kolaylaştırır ve genellikle düzenli inceleme ve yağlama gerektirir.

.

 

Sesli ve ışıklı alarm sistemi ve limit anahtarı

Otomatik raya monteli portal vincin sesli ve ışıklı alarm sistemi ve limit anahtarı, ekipmanın güvenli çalışmasını sağlayan önemli bileşenlerdir.

1. Sesli ve ışıklı alarm sisteminin işlevi:

Uyarı fonksiyonu: Ekipmanın çalışması sırasında sesli ve ışıklı alarm sistemi, operatörü olası tehlikelere veya arızalara karşı uyarmak amacıyla alarm sesi vermek için kullanılır. Çalışma durumu göstergesi: Vincin başlama, durma, arıza vb. çalışma durumunu belirtmek için farklı ses ve ışık sinyalleri kullanılır. Açıkça duyulabilmesini ve görülebilmesini sağlamak için genellikle parlak LED ışıklar ve yüksek sesli alarm sesleri kullanılır. gürültülü bir ortamda. Alarmın ses düzeyi ve ışık rengi, farklı çalışma ortamlarına uyum sağlamak üzere gerektiği şekilde ayarlanabilir.

2. Limit anahtarının işlevi:

Aşırı hareketi önleyin: Limit anahtarı, arabanın, kabinin ve kaldırma cihazının güvenli çalışma alanını aşmasını ve ekipmanın hasar görmesini önlemek için hareket aralığını sınırlamak için kullanılır. Otomatik durdurma: Araba veya kabin ayarlanan limit pozisyonuna yaklaştığında limit anahtarı otomatik olarak güç kaynağını kesecek ve motoru durduracaktır. Limit anahtarı, uzun süreli kullanımda istikrarlı performans sağlamak için dayanıklı malzemelerden ve hassas tasarımdan yapılmıştır. Limit konumu, özel çalışma koşullarına ve ihtiyaçlara göre esnek bir şekilde ayarlanabilir.

 

10.Güvenlik Cihazları

1. limit anahtarları: ekipmanın hasar görmesini önlemek için arabanın ve taşıyıcının ayarlanan hareket aralığını aşmasını önlemek için.

2. Aşırı yük nedeniyle ekipmanın hasar görmesini önlemek için yükü izlemek ve aşırı yüklendiğinde güç kaynağını otomatik olarak kesmek için aşırı yük koruma cihazı.

3.Acil durdurma düğmesi: Acil bir durumda, operatör güvenliği sağlamak amacıyla tüm hareketleri anında durdurmak için düğmeye hızlı bir şekilde basabilir.

4.Sesli ve ışıklı alarm sistemi: operatörlere ekipman durumuna veya potansiyel tehlikelere dikkat etmelerini hatırlatmak için alarm sesleri çıkarır ve ışıkları yanıp söner.

5. Güvenliği sağlamak için ekipmanın çalışmaz durumda yanlış çalıştırılmasını önlemek için emniyet kilitleme cihazı.

6. Devrilme önleyici cihaz: dengesizlik nedeniyle devrilmeyi önlemek için vincin eğimini izler.

7.Korkuluklar ve kalkanlar: Operatörleri olası yaralanmalardan korumak için tehlikeli alanlara korkuluklar yerleştirin.

 

11.Kontrol Modu

Otomatik raya monteli portal vinçlerin kontrol modları temel olarak aşağıdakileri içerir:

1. Manuel kontrol: Operatör, kaldırma, taşıma ve durdurma dahil olmak üzere vincin çeşitli işlevlerini manuel bir kontrol paneli veya uzaktan kumanda aracılığıyla doğrudan çalıştırır.

2. Otomatik kontrol: Otomatik kontrolü sağlamak için PLC (Programlanabilir Mantıksal Kontrol Cihazı) sistemi kullanılır ve kaldırma ve taşıma görevleri önceden ayarlanmış programa göre otomatik olarak gerçekleştirilir.

3. Yarı otomatik kontrol: Operatör, programı otomatik çalışacak şekilde ayarlayabilir ancak esnekliği ve güvenliği artırmak için kritik anlarda manuel olarak müdahale edebilir.

4. Uzaktan kumanda: Vinç, tehlikeli ortamlarda kullanıma uygun olan kablosuz uzaktan kumanda veya bilgisayar kontrolü aracılığıyla uzaktan çalıştırılabilir.

5. Akıllı kontrol: Entegre sensörler ve izleme sistemleri, yükün, konumun ve durumun gerçek zamanlı izlenmesini gerçekleştirebilir, çalışma parametrelerini otomatik olarak ayarlayabilir ve çalışma doğruluğunu ve güvenliğini artırabilir.

6. Mobil uygulama kontrolü: Cep telefonu veya tabletteki bir uygulamayı kullanarak kontrol ederek daha rahat bir çalışma yöntemi sağlar.

 

 

12. Eskiz

 

Ana teknik

 

 

1. Güçlü taşıma kapasitesi

Çift kirişli portal vinç, büyük yükleri taşıyabilen, ağır ve süper ağır kaldırma işlemlerine uygun, büyük ekipmanların ve ağır nesnelerin taşınması için uygun olan çift kirişli yapıyı benimser.

2. Yüksek stabilite

Çift kirişli tasarım, vincin genel yapısını daha stabil hale getirir, yüksek yük koşullarında ekipmanın stabilitesini artırır ve devrilme ve sallanma riskini azaltır.

3. Geniş uygulanabilirlik

Çift kirişli portal vinçler fabrikalar, depolar, limanlar vb. gibi çeşitli endüstriyel alanlarda kullanılabilir ve malzeme taşıma, montaj ve bakım dahil olmak üzere çeşitli kaldırma işlemleri için uygundur.

4. Sorunsuz çalışma

Yüksek performanslı motorlar ve invertör kontrol sistemleriyle donatılan vinç, kaldırma, indirme ve taşıma sırasında sorunsuz bir şekilde çalışarak ekipman ve mallar üzerindeki etkiyi azaltır.

5. Esnek çalışma

Çift kirişli portal vinçler çeşitli hareket modlarına (kaldırma, taşıma, döndürme) erişebilir, karmaşık operasyon gereksinimlerine uyum sağlayabilir ve operatörler belirli koşullara göre esnek bir şekilde ayarlama yapabilir.

6. Uygun bakım

Yapısal tasarımı nedeniyle, çift kirişli portal vincin çeşitli bileşenlerine yaklaşmak ve incelemek nispeten kolaydır ve bakım ve bakım çalışmaları nispeten basittir ve arıza süresini azaltır.

7. Yüksek güvenlik

Çalışma sırasında güvenliği sağlamak ve kazaları etkili bir şekilde önlemek için genellikle aşırı yük sınırlayıcı, limit anahtarı, sesli ve ışıklı alarm sistemi vb. gibi çeşitli güvenlik cihazlarıyla donatılmıştır.

 

 

1. İmalat

Ağır ekipman taşıma: Ağır nesnelerin güvenli bir şekilde kaldırılmasını ve taşınmasını sağlamak için freze makineleri, torna tezgahları vb. gibi büyük makine ve ekipmanların taşınmasında kullanılır.

Montaj işi: Üretim hattında ağır ürünlerin veya bileşenlerin montajına yardımcı olun.

2. İnşaat alanı

Yapı malzemelerinin kaldırılması: Özellikle büyük inşaat projelerinde beton ve çelik yapılar gibi yapı malzemelerinin kaldırılmasında kullanılır.

Ekipman kurulumu: klima ekipmanı ve asansörler gibi büyük ekipmanların ve elektromekanik sistemlerin kurulumuna yardımcı olur.

3. Depolama ve lojistik

Kargo yükleme ve boşaltma: limanlarda, rıhtımlarda ve depolarda iş verimliliğini artırmak için konteynerlerin, malların ve hammaddelerin yüklenmesine ve boşaltılmasına yardımcı olur.

Depolama yönetimi: Otomatik depolarda malların elleçlenmesi ve depolanmasını gerçekleştirir.

4. Metalurji endüstrisi

Hammadde taşıma: Yüksek sıcaklık ve ağır yük ortamlarına uygun, çelik, alüminyum vb. gibi metal hammaddeleri ve bitmiş ürünleri işlemek için kullanılır.

Fırınların ve fırın yüklerinin taşınması: Üretim süreçlerinin sorunsuz ilerlemesini sağlamak için fırınlardaki malzemelerin taşınmasına yardımcı olun.

5. Gemi inşa endüstrisi

Gövde ve ekipman kaldırma: Tersanelerin karmaşık çalışma ortamına uyum sağlamak üzere gemi montajı ve büyük ekipmanların kurulumu için kullanılır.

Taşıma: Laboratuvarın güvenliğini ve verimli çalışmasını sağlamak için ağır laboratuvar ekipmanı ve malzemelerinin taşınmasında kullanılır.

 

 

1. Tasarım ve Planlama

Talep Analizi: Müşteri ihtiyaçları ve kullanım senaryolarına göre vincin özelliklerini, yükünü, açıklığını, kaldırma yüksekliğini vb. belirlemek için detaylı talep analizi yapılır.

Mühendislik Tasarımı: Mühendisler, tasarımın ilgili standartları ve spesifikasyonları karşıladığından emin olmak amacıyla yapısal, mekanik, elektrik ve diğer yönleri içeren ayrıntılı tasarımı gerçekleştirmek için CAD ve diğer tasarım yazılımlarını kullanır.

2. Malzeme Temini

Malzeme Seçimi: Tasarım gereksinimlerine göre uygun çelik, motor, kontrol sistemi ve diğer bileşenleri seçin.

Tedarikçi Taraması: Malzemelerin kalitesini ve güvenilirliğini sağlamak için malzeme ve bileşen tedarikçilerini tarayın.

3. İşleme ve İmalat

Kesme ve Şekillendirme: Ana kirişleri, uç kirişleri ve diğer yapısal bileşenleri oluşturmak için çelik üzerinde kesme, kaynak, bükme ve diğer işlemler.

İşleme: Boyut ve doğruluğun tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için tornalama, frezeleme, delme vb. gibi önemli bileşenlerin hassas şekilde işlenmesi.

Yüzey İşlem: Korozyon direncini ve estetiği arttırmak için sprey, galvaniz veya paslanmaya dayanıklı metal parçalar.

4. Montaj

Bileşen Montajı: Tam bir vinç yapısı oluşturmak için ana kirişi, uç kirişi, arabayı, kaldırma mekanizmasını ve diğer bileşenleri birleştirin.

Elektrik sisteminin kurulumu: Elektrik sisteminin normal çalışmasını sağlamak için motorlar, kontrol kabinleri, sensörler, limit anahtarları vb. elektrikli ekipmanların kurulumunu yapın.

5. Hata ayıklama ve test etme

Ön hata ayıklama: Her bir bileşenin koordinasyonunu ve çalışmasını kontrol etmek için vincin ön hata ayıklamasını gerçekleştirin.

Yük testi: Nominal yük altında vincin güvenliğini ve dengesini sağlamak için yük testi yapın ve aşırı yük koruması ve limit anahtarları gibi güvenlik cihazlarının işlevlerini test edin.

Performans testi: Tasarım gereksinimlerini karşıladıklarından emin olmak için vincin kaldırma hızı, çalışma hızı, frenleme etkisi vb. performans göstergelerini test edin.

6. Kalite denetimi

Kalite denetimi: İlgili standartlara uygunluğu sağlamak için vincin görünümü, boyutu, performansı vb. dahil olmak üzere kapsamlı bir kalite denetimi gerçekleştirin.

Güvenlik değerlendirmesi: Tüm güvenlik cihazlarının ve sistemlerinin normal çalışmasını sağlamak için güvenlik değerlendirmesi yapın.

7. Teslimat ve kurulum

Paketleme ve taşıma: Nitelikli vinçleri paketleyin ve bunları müşteri sahasına taşınmak üzere hazırlayın.

Yerinde kurulum: Temel üretim ve ekipman hata ayıklaması da dahil olmak üzere müşteri gereksinimlerine göre yerinde kurulum gerçekleştirin.

Eğitim ve devir: Operatörleri, ekipmanın çalıştırma yöntemleri ve güvenlik önlemleri konusunda uzmanlaştıklarından ve devir teslim işini tamamladıklarından emin olmak için eğitin.

 

 

 

 

 

 

 

Malzeme Denetimi

Kalite Denetimi: Tasarım gerekliliklerini ve ulusal standartları karşıladıklarından emin olmak için satın alınan hammaddeler üzerinde sıkı kalite denetimi gerçekleştirilir.

Malzeme Depolama: Nitelikli malzemeler, korozyon veya hasarları önlemek amacıyla sınıflandırmasına göre depolanır.

Kesme ve Şekillendirme

Çelik Kesim: Tasarım çiziminin boyutuna göre çeliği kesmek için plazma kesme, lazer kesme veya alevle kesme ve diğer teknolojileri kullanın.

Şekillendirme İşleme: Ana kirişi, uç kirişi ve diğer yapısal parçaları üretmek için çelik levhayı bükme, haddeleme, kaynak ve diğer işlemlerle şekillendirin.

Kaynak

Bileşen Kaynağı: Kesilen ve şekillendirilen çelik parçalar ana kiriş, uç kiriş ve araba gibi ana yapılara kaynak yapılır. Yapısal sağlamlığı ve kaynak kalitesini sağlamak için kaynak işleminin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.

Kaynak Muayenesi: Herhangi bir çatlak veya başka kusur olmadığından emin olmak amacıyla kaynakları incelemek için tahribatsız muayene teknolojisini (ultrasonik test, radyografik test gibi) kullanın.

İşleme

Hassas İşleme: Boyut doğruluğunu ve yüzey kalitesini sağlamak için vincin tekerlek setleri, yatak yuvaları, kasnaklar vb. gibi temel bileşenleri üzerinde hassas işleme gerçekleştirilir.

Tüm makinenin montajı

Genel montaj: Ön montaj temelinde, ana kirişin, uç kirişin, kaldırma mekanizmasının, yürüme mekanizmasının vb. nihai montajı da dahil olmak üzere vincin genel montajı gerçekleştirilir.

Devreye alma ve test etme

Dinamik koşullar altında, kaldırma, yürüme, yönlendirme ve diğer işlevlerin testleri de dahil olmak üzere vincin çalışma performansı test edilir. Montajı yapılan köprü vincinin genel boyutu, tüm boyutların tasarım gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için kontrol edilir.

Püskürtme ve korozyon önleyici işlem

Yüzey işlemi Pas giderme: Vinç yüzeyindeki pasın çıkarılması, yaygın yöntemler arasında kumlama, dekapaj vb. yer alır. Astar püskürtme: Metal oksidasyonunu ve korozyonu önlemek için işlenmiş yüzeye korozyon önleyici astar püskürtün. Son kat püskürtme Renkli püskürtme: Vince koruyucu ve dekoratif bir etki kazandırmak için müşteri gereksinimlerine veya endüstri standartlarına göre son kat püskürtün. İşaretleme: Püskürtme sonrasında vincin kimlik bilgilerini model, nominal yük vb. spesifikasyonlara uygun olarak işaretleyin.

Fabrika ve kurulum

Paketleme ve taşıma

Ambalaj koruması: Taşıma sırasında hasar görmesini önlemek için vincin ana bileşenlerini koruyucu bir şekilde paketleyin. Taşıma düzenlemesi: Ekipman boyutuna ve taşıma koşullarına göre vinci müşterinin sahasına taşımak için uygun bir taşıma yöntemi seçin.

Kabul ve teslimat

Müşteri kabulü

Yerinde kabul: Müşteri, ekipmanın performansını ve kalitesini kontrol etmek için sözleşme gerekliliklerine ve teknik şartnamelere göre vincin yerinde kabulünü gerçekleştirir.

Sorunun giderilmesi: Herhangi bir sorun bulunursa, ekipmanın müşterinin gereksinimlerini tam olarak karşıladığından emin olmak için üreticinin bunları zamanında düzeltmesi gerekir. Teslimat ve kullanım Çalıştırma eğitimi: Üretici genellikle müşterinin operatörlerine, vinci doğru ve güvenli bir şekilde çalıştırabilmelerini sağlamak için eğitim verir.

Popüler Etiketler: otomatik raya monteli portal vinç, Çin otomatik raya monteli portal vinç üreticileri, tedarikçiler, fabrika