Gemi İmalatı Portal Vinci

 

 

Çift kirişli portal vinç, köprüsü her iki taraftaki ayaklarla zemin rayında desteklenen köprü tipi bir vinçtir. Ana kirişi, büyük yük taşıma kapasitesine ve stabiliteye sahip iki paralel kutu kirişi veya kafes yapısıdır. Farklı sınıflandırma standartlarına göre çift kirişli portal vinçler birçok türe ayrılabilir. Ana kiriş yapısına göre kutu kirişlere ve kafes kirişlere ayrılabilir; amaca göre genel vinçler ve özel vinçler olarak ikiye ayrılabilir; Kaldırma kapasitesine göre hafif, orta ve ağır vb. olarak ayrılabilir.

Çift kirişli portal vinç, büyük yüklere ve darbe yüklerine dayanabilen ve çeşitli ağır malzemelerin kaldırılması ve taşınması için uygun olan iki paralel ana kiriş yapısını benimser. Ana kiriş iki paralel kutu kirişi veya kafes yapısı olduğundan, vinç çalışma sırasında daha sağlam ve güvenilirdir, sarsıntı ve sallanmayı azaltır.

Çift kirişli portal vinçler genellikle operatörler tarafından kolayca kontrol edilebilen ve çalıştırılabilen, iş verimliliğini ve güvenliğini artıran gelişmiş kontrol sistemleri ve işletim arayüzleriyle donatılmıştır. Çift kirişli portal vinçler, rüzgar geçirmez cihazlar, aşırı yük koruyucuları ve diğer güvenlik koruma cihazlarının eklenmesi gibi farklı kullanım ortamlarına ve gereksinimlerine göre özelleştirilebilir ve değiştirilebilir; bu da uyarlanabilirliğini ve güvenilirliğini artırır.

4. Önemli bir kaldırma ekipmanı olarak çift kirişli portal vinç, güçlü taşıma kapasitesi, iyi stabilite, kolay kullanım ve güçlü uyarlanabilirlik özelliklerine sahiptir ve endüstriyel üretim, lojistik depolama ve inşaat alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Teknolojinin sürekli ilerlemesi ve uygulama alanlarının sürekli genişlemesi ile çift kirişli portal vincin uygulama olanakları daha geniş olacaktır.

Temel bileşenlerin garantisi: 1 Yıl

Çekirdek Bileşenler: Şanzıman, Motor, Dişli

Durum:Yeni

Garanti: 2 yıl

Ağırlık (KG):100000 kg

Özellik: Portal Vinç

Uygulama: depo, limanlar, avlu vb.

Anma Kaldırma Momenti: 100kn

Kontrol yolu: Yer Kolu Kontrolü (basma düğmesi)

Kapasite:10-600t

Malzeme:Q235B/Q345B

Kaldırma hızı:1-15m/dak

Kaldırma mekanizması: Elektrikli Vinç Arabası

Çalışma Görevi:A5-A6

 

 

1.Uzun far

Ana ışın yapısı

1. Kutu kiriş yapısı: Kutu kiriş ana kirişi, üst ve alt flanş plakalarından, ağ plakalarından, takviye kaburgalarından vb. oluşan ortak bir yapısal formdur. Avantajları, güçlü taşıma kapasitesi, yüksek sertlik ve iyi stabilitedir ve çeşitli ağır malzemelerin kaldırılması ve taşınması için uygundur.

2. Kafes yapısı: Kafes yapının ana kirişi, hafiflik, malzeme tasarrufu ve iyi rüzgar direnci avantajlarına sahip olan, düğümlerle birbirine bağlanan birden fazla çubuktan oluşur. Ancak kutu kiriş yapısıyla karşılaştırıldığında üretim süreci daha karmaşıktır ve maliyeti daha yüksektir.

3. Kombine kesit kiriş yapısı: Kombine kesit kiriş yapısının ana kirişi, her ikisinin de avantajlarından tam anlamıyla yararlanmak için kutu kirişi ve kafes yapısını birleştirir. Bu yapısal formun ana kirişi, kutu kiriş yapısının hem taşıma kapasitesine hem de stabilitesine ve kafes kiriş yapısının hafifliğine ve rüzgar direncine sahiptir.

 

.

 

Kaldırma Sistemi

Kaldırma mekanizması bileşimi

1. Motor: Kaldırma motoru, malların kaldırılmasını ve indirilmesini sağlamak için tamburun dönmesini sağlayan kaldırma sisteminin güç kaynağıdır. Farklı ihtiyaçlara göre farklı güç ve hızdaki motorlar seçilebilir.

2. Redüktör: Redüktör, kaldırma mekanizmasının çalışma gereksinimlerini karşılamak için motorun hızını azaltmak ve torku artırmak için kullanılır. Yaygın redüktör türleri arasında planet dişli redüktörler, sonsuz dişli redüktörler vb. bulunur.

3. Tambur: Tambur, tel halatı sararak ürünleri kaldıran ve indiren kaldırma mekanizmasının temel bileşenlerinden biridir. Tambur genellikle yük taşıma kapasitesini ve aşınma direncini sağlamak için yüksek mukavemetli çelikten yapılır.

4. Tel halat: Tel halat, malları kaldırmak için gerilimi iletmek üzere tamburu ve kancayı bağlamak için kullanılan kaldırma mekanizmasının önemli bir iletim bileşenidir. Güvenliğini ve güvenilirliğini sağlamak için tel halatın düzenli olarak kontrol edilmesi ve bakımının yapılması gerekir.

5. Kanca: Kanca, eşyaya doğrudan temas eden, eşyayı monte etmek ve sabitlemek için kullanılan bir bileşendir. Kanca genellikle yüksek mukavemetli çelikten yapılır ve yük taşıma kapasitesi ve güvenliğinin sağlanması için sıkı denetim ve testlere tabi tutulur.

3.Bitiştaşıma

1. Güçlü taşıma kapasitesi: Vincin önemli destek parçalarından biri olan uç kirişin, tüm vincin yükünü ve çalışma görevlerini taşıması gerekir. Bu nedenle, vincin stabilitesini ve güvenliğini sağlamak için uç kirişin yeterli taşıma kapasitesine sahip olması gerekir.

2. Büyük sertlik: Yüke maruz kaldığında uç kiriş deforme olacaktır. Deformasyon çok büyükse vincin doğruluğunu ve stabilitesini etkileyecektir. Bu nedenle, deformasyonu azaltmak için uç kirişin daha fazla sertliğe sahip olması gerekir.

3. İyi stabilite: Vincin güvenliğini ve iş verimliliğini sağlamak için uç kirişin sabit kalması ve çalışma sırasında sallanmaması gerekir. Bu nedenle uç kirişin iyi bir stabiliteye sahip olması gerekir.

4. Güçlü uyarlanabilirlik: Uç kirişin, uyarlanabilirliğini ve güvenilirliğini artırmak için rüzgar geçirmez cihazlar, aşırı yük koruyucuları ve diğer güvenlik koruma cihazlarının eklenmesi gibi farklı kullanım ortamlarına ve gereksinimlerine göre özelleştirilmesi ve değiştirilmesi gerekir.

4.Vinç seyahat mekanizması

1. Motor: Vinç motoru, vincin yatay hareketini sağlamak için tekerlekleri dönmeye yönlendiren vinç mekanizmasının güç kaynağıdır. Farklı ihtiyaçlara göre farklı güç ve hızdaki motorlar seçilebilir.

2. Redüktör: Redüktör, vinç mekanizmasının çalışma gereksinimlerini karşılamak için motorun hızını azaltmak ve torku artırmak için kullanılır. Yaygın redüktör türleri arasında planet dişli redüktörler, sonsuz dişli redüktörler vb. bulunur.

3. Tekerlek: Tekerlek, vinç mekanizmasının temel bileşenlerinden biridir, ray ile doğrudan temas halindedir ve vincin yatay hareketini sağlamak için güç iletir. Tekerlek, yük taşıma kapasitesini ve aşınma direncini sağlamak için genellikle yüksek mukavemetli çelikten yapılır.

4. Tahrik mili: Tahrik mili, motoru, redüktörü ve tekerleği bağlamak, gücü iletmek ve vincin yatay hareketini sağlamak için kullanılır. Tahrik milinin büyük eğilme momentlerine ve kesme kuvvetlerine dayanabilecek yeterli dayanıklılığa ve sertliğe sahip olması gerekir.

5. Fren: Fren, acil bir durumda vincin çalışmasını hızlı bir şekilde durdurmak için kullanılan, vinç mekanizması için önemli bir güvenlik koruma cihazıdır. Yaygın fren türleri arasında elektromanyetik frenler, hidrolik frenler vb. bulunur.

 

5. Arabalı seyahat mekanizması

1. Arabayı çalıştıran motor, arabayı çalıştırma mekanizmasının güç kaynağıdır ve araba, tekerlekleri döndürerek hareket eder. Farklı ihtiyaçlara göre farklı güç ve hızdaki motorlar seçilebilir. Redüktör, araba çalıştırma mekanizmasının çalışma gereksinimlerini karşılamak için motorun hızını azaltmak ve torku artırmak için kullanılır. Yaygın redüktör türleri arasında planet dişli redüktörler, sonsuz dişli redüktörler vb. yer alır. Tekerlek, tramvayın hareketini sağlamak için doğrudan paletle temas eden ve gücü ileten, tramvay çalıştırma mekanizmasının temel bileşenlerinden biridir. Tekerlek, yük taşıma kapasitesini ve aşınma direncini sağlamak için genellikle yüksek mukavemetli çelikten yapılır.

2. Tramvay çalıştırma sistemi, büyük yüklere ve darbe yüklerine dayanabilen ve çeşitli ağır malzemelerin kaldırılması ve taşınması için uygun olan yüksek mukavemetli malzemeler ve ileri tasarım teknolojisini benimser. Gelişmiş kontrol sistemleri ve işletim arayüzleriyle donatılan operatörler, iş verimliliğini ve güvenliğini artıran, kolayca kontrol edip çalıştırabilir. Araba çalıştırma sistemi, çalışma sırasında sabit kalabilir ve sallanmaz, böylece malların güvenliği ve doğruluğu sağlanır. Rüzgar geçirmez cihazlar, aşırı yük koruyucuları ve diğer güvenlik koruma cihazlarının eklenmesi gibi farklı kullanım ortamlarına ve gereksinimlerine göre özelleştirilebilir ve değiştirilebilir, bu da uyarlanabilirliğini ve güvenilirliğini artırır.

 

6. Vinç tekerleği

1. Tekerlekler genellikle Q345, Q235 vb. gibi yüksek mukavemetli çelikten yapılır. Bu çelikler yüksek mukavemete ve tokluğa sahiptir ve büyük yüklere ve darbe yüklerine dayanabilir. Bazı özel durumlarda, aşınma direncini ve korozyon direncini artırmak için tekerlekler alaşımlı çelikten de yapılabilir. Bilim ve teknolojinin sürekli ilerlemesiyle birlikte kompozit malzemelerin vinç alanında kullanımı giderek artmıştır. Kompozit jantlar hafiflik, yüksek mukavemet ve korozyon direnci gibi avantajlara sahiptir ancak maliyeti nispeten yüksektir.

2. Vincin önemli destek bileşenlerinden biri olan tekerleğin, vincin tamamının yük ve çalışma görevlerini taşıması gerekir. Bu nedenle, vincin stabilitesini ve güvenliğini sağlamak için tekerleğin yeterli yük taşıma kapasitesine sahip olması gerekir. Tekerlek paletle doğrudan temas halindedir ve gücü iletir, bu nedenle servis ömrünü uzatmak ve bakım maliyetlerini azaltmak için iyi bir aşınma direncine sahip olması gerekir. Yükün güvenliğini ve doğruluğunu sağlamak için tekerleğin sabit kalması ve çalışma sırasında sallanmaması gerekir. Bu nedenle tekerleğin iyi bir stabiliteye sahip olması gerekir. Tekerlek, uyarlanabilirliğini ve güvenilirliğini artırmak için rüzgar kesiciler, aşırı yük koruyucuları ve diğer güvenlik koruma cihazlarının eklenmesi gibi farklı kullanım ortamlarına ve gereksinimlerine göre özelleştirilebilir ve değiştirilebilir.

7. Vinç Kancası

1. Kanca genellikle Q345, Q235 vb. gibi yüksek mukavemetli çelikten yapılır. Bu çelikler yüksek mukavemete ve tokluğa sahiptir ve büyük yüklere ve darbe yüklerine dayanabilir. Kanca, aşınma direncini ve korozyon direncini arttırmak için alaşımlı çelikten de yapılabilir. Kompozit malzemelerin vinç alanında da kullanımı giderek artmaktadır. Kompozit kancalar hafiflik, yüksek mukavemet ve korozyon direnci gibi avantajlara sahiptir ancak maliyeti yüksektir.

2. Vincin temel bileşenlerinden biri olan kancanın, tüm yükün ve çalıştırma görevinin ağırlığını taşıması gerekir. Bu nedenle, yükün güvenliğini ve doğruluğunu sağlamak için kancanın yeterli taşıma kapasitesine sahip olması gerekir. Kanca, yük ile doğrudan temas halindedir ve gücü iletir, dolayısıyla hizmet ömrünü uzatmak ve bakım maliyetlerini azaltmak için iyi bir aşınma direncine sahip olması gerekir.

3. Kanca, vincin önemli güvenlik koruma cihazlarından biridir ve güvenilir güvenlik performansına sahip olması gerekir. Emniyet tokaları gibi emniyet koruma cihazları, kaldırma işlemi sırasında yükün düşmemesini sağlayabilir ve bu da vincin emniyetini artırır. Kanca, uyarlanabilirliğini ve güvenilirliğini artırmak için rüzgar geçirmez cihazlar, aşırı yük koruyucuları ve diğer güvenlik koruma cihazlarının eklenmesi gibi farklı kullanım ortamlarına ve gereksinimlerine göre özelleştirilebilir ve değiştirilebilir.

Motor

1. AC asenkron motor: AC asenkron motor, çift kirişli portal vinçlerde yaygın olarak kullanılan bir motor türüdür. Basit yapı, güvenilir çalışma ve uygun bakım avantajlarına sahiptir ve çeşitli çalışma ortamları ve yük koşulları için uygundur.

2. DC motor: DC motor da çift kirişli portal vinçlerde yaygın olarak kullanılan bir motor türüdür. İyi hız düzenleme performansı ve büyük başlangıç ​​torku avantajlarına sahiptir ve hassas hız ve konum kontrolü gerektiren durumlar için uygundur.

3. Değişken frekanslı hız ayarlı motor: Değişken frekanslı hız ayarlı motor, işin gereksinimlerine göre hızı otomatik olarak ayarlayabilen bir motordur. Enerji tasarrufu ve yüksek verimlilik, geniş hız düzenleme aralığı avantajlarına sahiptir ve sık hız düzenlemesi gerektiren durumlar için uygundur.

.

Sesli ve ışıklı alarm sistemi ve limit anahtarı

1. Sesli ve ışıklı alarm sistemi

Fonksiyonu: Sesli ve ışıklı alarm sistemi, vinç arızalandığında veya anormal bir durumda olduğunda, sesli ve ışıklı sinyallerle operatöre alarm gönderebilir. Bu alarm yöntemi operatörün dikkatini hızla çekebilir ve kazaları önlemek için zamanında önlem alabilir.

Kompozisyon: Sesli ve ışıklı alarm sistemi genellikle bir alarm, bir kontrol devresi vb.'den oluşur. Alarm, operatörün dikkatini çekmek için yüksek desibelli bir ses ve güçlü bir ışık sinyali yayabilir. Kontrol devresi, sensörden sinyalin alınmasından ve alarmın başlatılmasını ve durdurulmasını kontrol etmekten sorumludur.

2. Limit anahtarı

Fonksiyon: Limit anahtarı, vincin hareket aralığını sınırlamak için kullanılan vincin önemli güvenlik koruma cihazlarından biridir. Vinç ayarlanan konuma hareket ettiğinde limit anahtarı, vincin hareket etmeye devam etmesini önlemek için güç kaynağını tetikleyecek ve kesecektir. Bu koruma yöntemi, vincin aşırı yüklenmesi, aşırı sarılması vb. nedeniyle oluşan kazaları etkili bir şekilde önleyebilir.

Kurulum yeri: Limit anahtarı genellikle vincin çalışma yoluna veya tamburuna monte edilir. Farklı kullanım gereksinimlerine ve standartlara göre, vincin güvenli çalışmasını sağlamak için limit anahtarı farklı konumlara monte edilebilir.

Bakım ve bakım: Limit anahtarının normal çalışmasını sağlamak için düzenli olarak kontrol edilmesi ve bakımının yapılması gerekir. Muayene kapsamına anahtar kontaklarının iyi durumda olup olmadığı, yayın geçersiz olup olmadığı vb. dahildir. Herhangi bir arıza veya anormallik bulunursa zamanında onarılmalı veya değiştirilmelidir.

10.Güvenlik Cihazları

1. Limit anahtarı

Fonksiyon: Limit anahtarı, aşırı yükleme, aşırı sarma vb. nedenlerden kaynaklanan kazaları önlemek amacıyla vincin hareket aralığını sınırlamak için kullanılır. Vinç ayarlanan konuma hareket ettiğinde limit anahtarı, güç kaynağını tetikleyecek ve kesecektir. Vincin hareket etmeye devam etmesi.

Tip: Mekanik ve elektronik olmak üzere birçok limit anahtarı türü vardır. Mekanik limit anahtarları, limit fonksiyonunu mekanik yapılar aracılığıyla gerçekleştirir ve basit yapı ve yüksek güvenilirlik avantajlarına sahiptir; elektronik limit anahtarları limit fonksiyonunu elektronik bileşenler aracılığıyla gerçekleştirir ve yüksek hassasiyet ve hızlı tepki hızı avantajlarına sahiptir.

2. Tampon

Fonksiyon: Tampon, çalışma sırasında vincin oluşturduğu darbe kuvvetini absorbe etmek ve vinç yapısına ve kargoya verilen zararı azaltmak için kullanılır. Tampon genellikle vincin çalışma yolunun sonuna veya diğer ekipmanlara bağlanan kısma kurulur.

Tip: Kauçuk tamponlar, yaylı tamponlar vb. dahil olmak üzere birçok tampon türü vardır. Farklı tampon türleri, farklı enerji emme etkilerine ve uygulanabilir aralıklara sahiptir ve gerçek ihtiyaçlara göre seçilebilir.

3. Rüzgar geçirmez cihaz

Fonksiyonu: Rüzgar geçirmez cihaz, rüzgarlı havalarda vincin devrilmesi veya kayması gibi kazaları önlemek için kullanılır. Rüzgar geçirmez cihazlar genellikle palet kelepçelerini, sabitleme cihazlarını vb. içerir.

Tip: Manuel ray kelepçeleri, elektrikli ray kelepçeleri, hidrolik ankrajlar vb. dahil olmak üzere birçok rüzgar kırıcı türü vardır. Farklı rüzgar kırıcı türleri, farklı sıkıştırma kuvvetlerine ve uygulanabilir aralıklara sahiptir ve gerçek ihtiyaçlara göre seçilebilir.

11.Kontrol Modu

1. Yer kontrolü

Tanım: Yer kontrolü, operatörün yerdeki vinci bir uzaktan kumanda veya buton istasyonu aracılığıyla kontrol etmesini ifade eder. Bu yöntem çeşitli çalışma ortamları ve yük koşulları için uygundur ve basit ve rahat çalışma avantajlarına sahiptir.

Avantajları: Yer kontrol yöntemi, malların konumunu ve hareket durumunu sezgisel olarak gözlemleyebilir, bu da operatörün hassas kontrol yapmasına olanak sağlar. Aynı zamanda operatör yerde olduğundan yüksek irtifa operasyonlarının riskleri önlenebilir ve güvenlik artırılabilir.

2. Kabin kontrolü

Tanım: Kabin kontrolü, operatörün kabinde vinç üzerinde oturması ve vinci bir joystick veya düğme aracılığıyla kontrol etmesi anlamına gelir. Bu yöntem, bağlantı noktaları, iskeleler vb. gibi sık hareket etme veya konum ayarlamasının gerekli olduğu durumlar için uygundur.

Avantajları: Kabin kontrol yöntemi, operatörlerin daha rahat çalışmasına ve yorgunluğun azalmasına olanak tanır. Aynı zamanda operatörün kabin içerisinde olması sayesinde dış ortamdan etkilenmesi önlenebilir ve güvenlik arttırılabilir. Ek olarak kabin, operatörlerin vincin çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak anlamasını kolaylaştırmak için çeşitli göstergeler ve görüntü ekranlarıyla da donatılabilir.

3. Uzaktan kumanda

Tanım: Uzaktan kumanda, vincin uzaktan kontrolünü sağlamak için kablosuz iletişim teknolojisi aracılığıyla çalıştırma talimatlarının vince iletilmesini ifade eder. Bu yöntem, yüksek sıcaklık, zehirli gazlar vb. gibi tehlikeli veya insan girişine uygun olmayan çalışma ortamları için uygundur.

Avantajları: Uzaktan kumanda, operatörlerin vinci güvenli bir yerde kontrol etmelerine olanak tanır ve tehlikeli ortamlarla doğrudan temas riskini ortadan kaldırır. Aynı zamanda kablosuz iletişim teknolojisinin kullanılması sayesinde birden fazla vincin merkezi kontrolü ve yönetimi sağlanarak üretim verimliliği artırılabilir.

12. Eskiz

Ana teknik

 

 

1. Kolay kullanım: Çift kirişli portal vinç, operatörlerin kolayca çalışmaya başlamasını sağlayan gelişmiş bir kontrol sistemi ve çalıştırma arayüzü ile donatılmıştır. Operatörler, basit eğitim sayesinde vincin kullanım becerilerinde uzmanlaşabilir.

2. Kolay bakım: Vincin tüm parçaları dikkatlice tasarlanmış ve üretilmiştir ve sökülmesi ve değiştirilmesi kolaydır. Bu, bakım sürecini büyük ölçüde basitleştirir ve bakım maliyetlerini azaltır. Aynı zamanda düzenli bakım ve bakım da vincin servis ömrünü uzatabilir.

3. Çoklu güvenlik koruması: Çift kirişli portal vinç, limit anahtarları, tamponlar, rüzgar koruma cihazları vb. gibi çeşitli güvenlik koruma cihazlarıyla donatılmıştır. Bu cihazlar hızlı bir şekilde alarm verebilir ve vincin hareket aralığını sınırlayabilir. Tehlikeli durumlarda operatörlerin ve ekipmanların güvenliği sağlanır.

4. Yüksek mukavemetli malzemeler: Vincin ana bileşenleri, mükemmel çekme mukavemeti ve aşınma direncine sahip yüksek mukavemetli çelikten yapılmıştır. Bu, vincin uzun süreli kullanım sırasında kolayca deforme olmamasını veya hasar görmemesini sağlar ve ekipmanın güvenilirliğini artırır.

5. İşçilik maliyetlerinden tasarruf edin: Çift kirişli portal vinç, otomatik kontrol ve akıllı yönetimi gerçekleştirerek manuel müdahaleyi ve çalışmayı azaltır. Bu, işçilik maliyetlerini büyük ölçüde azaltır ve üretim verimliliğini artırır.

6. İş verimliliğini artırın: Vincin güçlü yük taşıma kapasitesi ve yüksek verimli performansı, kaldırma işlemini daha hızlı ve daha doğru hale getirir. Bu, çalışma süresini kısaltır, iş verimliliğini artırır ve işletmeye daha fazla ekonomik fayda sağlar.

7. Bakım maliyetlerini azaltın: Vincin her bir bileşeni özenle tasarlanıp üretildiğinden, sökülmesi ve değiştirilmesi kolaydır. Bu, bakım zorluklarını ve maliyetlerini azaltarak işletmelerin vinçleri daha ekonomik bir şekilde kullanmalarına ve bakımlarını yapmalarına olanak tanır.

 

 

1. Ağır sanayi: Çift kirişli portal vinçler, çelik, gemi yapımı, otomobil imalatı ve diğer endüstriler gibi ağır sanayide önemli bir rol oynamaktadır. Bu endüstrilerin sıklıkla ağır ve büyük boyutlu malları kaldırması gerekir ve çift kirişli portal vinçlerin güçlü taşıma kapasitesi ve verimli performansı bu ihtiyaçları karşılayabilir.

 

2. Hafif sanayi: Çift kirişli portal vinçler, ağır sanayinin yanı sıra gıda, tekstil, elektronik ve diğer endüstriler gibi hafif sanayi için de uygundur. Bu endüstrilerdeki malların ağırlığı nispeten hafif olmasına rağmen miktar büyüktür ve üretim verimliliğini artırmak için etkili kaldırma ekipmanlarına ihtiyaç vardır.

 

3. Liman terminalleri: Çift kirişli portal vinçler, konteynerlerin, dökme yüklerin vb. yüklenmesi ve boşaltılması için kullanılan liman terminallerinde önemli bir rol oynar. Güçlü taşıma kapasitesi ve verimli performansı, malların hızlı ve güvenli bir şekilde yüklenmesini ve boşaltılmasını sağlayabilir.

 

4. Depo yönetimi: Büyük depolarda kargo elleçleme, istifleme ve toplama işlemleri için çift kirişli portal vinçler kullanılır. Otomatik kontrolü ve akıllı yönetim fonksiyonları, depo yönetiminin verimliliğini ve doğruluğunu artırabilir.

 

5. İnşaat mühendisliği: Çift kirişli portal vinçler inşaat mühendisliğinde yapı malzemelerini, bileşenlerini vb. kaldırmak için kullanılır. Güçlü taşıma kapasitesi ve stabilitesi, kaldırma işlemlerinin güvenliğini ve doğruluğunu sağlayabilir.

 

6. Köprü inşaatı: Köprü inşaatında, köprü bileşenlerini, kalıpları vb. kaldırmak için çift kirişli portal vinçler kullanılır. Yüksek verimliliği, inşaat süresini kısaltabilir ve projenin kalitesini artırabilir.

 

7. Enerji endüstrisi: Rüzgar santralleri, hidroelektrik santralleri vb. gibi enerji endüstrisinde de çift kirişli portal vinçler kullanılmaktadır. Bu durumlar, büyük ekipman ve bileşenlerin kaldırılmasını gerektirir ve çift kirişli portal vinçler bu ihtiyaçları karşılayabilir.

 

8. Havacılık: Havacılık ve uzay alanında, çift kirişli portal vinçler uçak parçalarını, roket bileşenlerini vb. kaldırmak için kullanılır. Yüksek hassasiyeti ve yüksek güvenilirliği, kaldırma işlemlerinin güvenliğini ve doğruluğunu sağlayabilir.

 

 

1. Tasarım aşaması: Tasarım aşamasından önce, müşterilerin özel ihtiyaçlarını ve kullanım senaryolarını anlamak için derinlemesine iletişim gereklidir. Buna kaldırma ağırlığı, açıklık, kaldırma yüksekliği, çalışma ortamı vb. parametreler dahildir. Talep analizi sonuçlarına göre ön tasarım gerçekleştirilir. Bu, vincin genel yapısının, boyutunun, malzemesinin vb. belirlenmesini içerir. Ön tasarıma dayanarak detaylı tasarım gerçekleştirilir. Bu, ayrıntılı mühendislik çizimlerinin çizilmesini, her bir bileşenin mukavemetinin ve sertliğinin hesaplanmasını, uygun malzemelerin ve üretim süreçlerinin seçilmesini vb. içerir.

 

2. Malzeme seçimi: Detaylı tasarımın sonuçlarına göre uygun malzemeleri seçin. Buna çelik, elektrikli bileşenler, hidrolik sistemler vb. dahildir.

 

3. Malzeme tedariki: Gerekli malzemeleri satın almak için tedarikçilerle iletişim kurun. Malzemelerin kalite ve miktarının tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olun.

 

4. Malzeme hazırlama: Satın alınan malzemeleri inceleyin ve ön işleme tabi tutun. Bu, malzemelerin görünüm kalitesinin, boyutsal doğruluğunun, kimyasal bileşiminin vb. kontrol edilmesini ve gerekli kesme, taşlama, pas giderme vb. işlemlerin yapılmasını içerir.

 

5. Kesme ve kesme: Mühendislik çizimlerine ve malzeme listesine göre kesme ve kesme işlemi yapılır. Bu, sonraki kaynak ve montaj işlemlerine hazırlanmak için çelik levhanın gerekli boyut ve şekilde kesilmesini içerir.

 

6. Kaynak ve montaj: Kesilen çelik plakaları kaynaklayın ve birleştirin. Bu, ana kirişlerin, uç kirişlerin, bacakların ve diğer bileşenlerin kaynaklanmasını ve montajını içerir. Bileşenlerin sağlamlığını ve sağlamlığını sağlamak için kaynak işlemi sırasında kaynak kalitesi ve deformasyonun sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.

 

7. İşleme ve montaj: kaynaklı bileşenleri işleyin ve birleştirin. Buna delme, frezeleme, taşlama ve diğer işleme prosedürlerinin yanı sıra rulmanların, dişlilerin, tamburların ve diğer bileşenlerin montajı da dahildir.

 

8. Muayene ve devreye alma: Üretilen vinci inceleyin. Bu, vincin tasarım gerekliliklerini ve ilgili standartları karşıladığından emin olmak için görünüm kalitesi, boyutsal doğruluk, kaynak kalitesi ve diğer hususların denetimlerini içerir. Vinçte hata ayıklayın. Buna, vincin çeşitli performans göstergelerinin tasarım gerekliliklerini ve kullanım gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için yüksüz testler, yük testleri, güvenlik koruma cihazı testleri vb. dahildir.

 

9. Paketleme ve taşıma: Nitelikli vinçleri paketleyin. Bu, hassas parçaların korunmasını ve tüm makinenin toz geçirmez ve su geçirmez hale getirilmesini içerir. Paketlenmiş vinci müşterinin sahasına taşıyın. Buna, vincin taşıma sırasında zarar görmemesini sağlamak için uygun taşıma yönteminin ve güzergahının seçilmesi de dahildir.

 

 

 

Malzeme Denetimi

Kalite Denetimi: Tasarım gerekliliklerini ve ulusal standartları karşıladıklarından emin olmak için satın alınan hammaddeler üzerinde sıkı kalite denetimi gerçekleştirilir.

Malzeme Depolama: Nitelikli malzemeler, korozyon veya hasarları önlemek amacıyla sınıflandırmasına göre depolanır.

Kesme ve Şekillendirme

Çelik Kesim: Tasarım çiziminin boyutuna göre çeliği kesmek için plazma kesme, lazer kesme veya alevle kesme ve diğer teknolojileri kullanın.

Şekillendirme İşleme: Ana kirişi, uç kirişi ve diğer yapısal parçaları üretmek için çelik levhayı bükme, haddeleme, kaynak ve diğer işlemlerle şekillendirin.

Kaynak

Bileşen Kaynağı: Kesilen ve şekillendirilen çelik parçalar ana kiriş, uç kiriş ve araba gibi ana yapılara kaynak yapılır. Yapısal sağlamlığı ve kaynak kalitesini sağlamak için kaynak işleminin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.

Kaynak Muayenesi: Herhangi bir çatlak veya başka kusur olmadığından emin olmak amacıyla kaynakları incelemek için tahribatsız muayene teknolojisini (ultrasonik test, radyografik test gibi) kullanın.

İşleme

Hassas İşleme: Boyut doğruluğunu ve yüzey kalitesini sağlamak için vincin tekerlek setleri, yatak yuvaları, kasnaklar vb. gibi temel bileşenleri üzerinde hassas işleme gerçekleştirilir.

Tüm makinenin montajı

Genel montaj: Ön montaj temelinde, ana kirişin, uç kirişin, kaldırma mekanizmasının, yürüme mekanizmasının vb. nihai montajı da dahil olmak üzere vincin genel montajı gerçekleştirilir.

Devreye alma ve test etme

Dinamik koşullar altında, kaldırma, yürüme, yönlendirme ve diğer işlevlerin testleri de dahil olmak üzere vincin çalışma performansı test edilir. Montajı yapılan köprü vincinin genel boyutu, tüm boyutların tasarım gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için kontrol edilir.

Püskürtme ve korozyon önleyici işlem

Yüzey işlemi Pas giderme: Vinç yüzeyindeki pasın çıkarılması, yaygın yöntemler arasında kumlama, dekapaj vb. yer alır. Astar püskürtme: Metal oksidasyonunu ve korozyonu önlemek için işlenmiş yüzeye korozyon önleyici astar püskürtün. Son kat püskürtme Renkli püskürtme: Vince koruyucu ve dekoratif bir etki kazandırmak için müşteri gereksinimlerine veya endüstri standartlarına göre son kat püskürtün. İşaretleme: Püskürtme sonrasında vincin kimlik bilgilerini model, nominal yük vb. spesifikasyonlara uygun olarak işaretleyin.

Fabrika ve kurulum

Paketleme ve taşıma

Ambalaj koruması: Taşıma sırasında hasar görmesini önlemek için vincin ana bileşenlerini koruyucu bir şekilde paketleyin. Taşıma düzenlemesi: Ekipman boyutuna ve taşıma koşullarına göre vinci müşterinin sahasına taşımak için uygun bir taşıma yöntemi seçin.

Kabul ve teslimat

Müşteri kabulü

Yerinde kabul: Müşteri, ekipmanın performansını ve kalitesini kontrol etmek için sözleşme gerekliliklerine ve teknik şartnamelere göre vincin yerinde kabulünü gerçekleştirir.

Sorunun giderilmesi: Herhangi bir sorun bulunursa, ekipmanın müşterinin gereksinimlerini tam olarak karşıladığından emin olmak için üreticinin bunları zamanında düzeltmesi gerekir. Teslimat ve kullanım Çalıştırma eğitimi: Üretici genellikle müşterinin operatörlerine, vinci doğru ve güvenli bir şekilde çalıştırabilmelerini sağlamak için eğitim verir.

Popüler Etiketler: gemi imalatı portal vinç, Çin gemi imalatı portal vinç üreticileri, tedarikçiler, fabrika