OHC havai vinç

Havai vinç türleri (OHC)

Tek kiriş tepesi vinç

KullanmaBir ana ışın(I-ışını veya kutu kiriş).

Daha düşük maliyet, ışık ve orta yükler için uygun (1-20 ton).

Atölyeler ve depolar için idealdir.

Çift kiriş tepe vincisi

Kullanmaİki paralel kirişdaha yüksek kapasite için (20 - 500+ ton).

Daha yüksek kaldırma yüksekliği, ağır endüstriler için daha iyi.

Portal vinç

OHC'ye benzer ama devam ederzemine monte raylar(Bina desteğine gerek yok).

Tersanelerde, açık hava deposunda ve inşaatta kullanılır.

Monoray vinç

Boyunca hareket edertek sabit parça(sadece doğrusal hareket).

Montaj hatlarında ve üretim birimlerinde yaygındır.

Jib vinç

Vardöner kolYerelleştirme için.

Kesin malzeme taşıma için atölyelerde kullanılır.

 

Karşılaştırma: OHC'ye ve diğer vinçlere nerede kullanılır?

Senaryo	Tepegöz Vinç (OHC)	Portal vinç	Jib vinç
En iyisi	Kapalı ağır kaldırma	Açık\/Mobil Kaldırma	Yerelleştirilmiş, küçük ölçekli kaldırma
Yük kapasitesi	1 - 500+ ton	5 - 1000+ ton	0. 5-20 ton
Hareketlilik	Sabit pist sabit	Yer raylarında hareketler	Sabit veya döner
Alan gerekli	Pist kirişleri gerektirir	Zemin Alanına İhtiyacı Var	Asgari alan
Maliyet	Orta ila yüksek	Yüksek	Düşük

 

Çekirdek bileşenler: yatak, şanzıman, motor, pompa

Menşe yeri: Henan, Çin

Garanti: 1 yıl

Ağırlık (kg): 2000 kg

Video Giden Mekan: Sağlanan

Makine Testi Raporu: Sağlanan

Tasarım: Çift Işın

Etkinlik: Yüksek verimlilik

İşletim Hızı: Yüksek Hızlı Çalışma

Kararlılık: Swing önleme fonksiyonu

Renk: İsteğe bağlı

Güç Kaynağı: 110V\/220V\/230V\/380V\/440V, Özelleştirilmiş

Span: 7. 5-31. 5m

 

 

BirTepegöz Vinç (OHC)Güvenli ve verimli kaldırma için birlikte çalışan mekanik, elektrik ve yapısal bileşenlerden oluşur. Aşağıda tüm büyük parçaların ayrıntılı bir dökümü bulunmaktadır:

 

1. Yapısal bileşenler

A. Köprü Kirder (ana yük taşıma yapısı)

Tek kiriş-Daha hafif yükler (1-20 ton) için bir ana ışın (i-kiriş veya kutu bölümü).

Çift kiriş-Ağır hizmet kaldırma için iki paralel kiriş (20-500+ ton).

B. Bitiş kamyonları (uç arabalar)

Kirişin her ucunda tekerlekli çerçeveler.

KatmakTekerlekler, rulmanlar, motorlar (elektrikli vinçler için) ve frenler.

Vinçin hareket etmesine izin verinpist rayları.

C. Pist Sistemi

Pist kirişleri-Vinçleri destekleyen çelik kirişler (üst düzey veya underhung).

Pist rayları- Vinçin hareket ettiği çelik pistler (genellikleAsce, din veya i-kiriş rayları).

Braketler ve Destekler- Bina yapısına veya bağımsız sütunlara rayları sabitleyin.

2. Kaldırma ve hareket bileşenleri

A. Kaldırma (kaldırma mekanizması)

Elektrik zinciri- Işık ve orta yükler için (1-10 ton).

Tel ip-Ağır hizmet kaldırma için (5-100+ ton).

Dahil:

Motor(kaldırma\/düşürme için).

Vites kutusu(hız azaltma).

Davul veya zincir dişlisi(Halat\/zincir sargısı için).

Fren(güvenlik kilidi).

B. Tramvay (Kaldırma Taşıyıcısı)

Yardımı hareket ettiriryatay olarakkiriş boyunca.

Olabilir:

Manuel itme arabası(ışık yükleri için).

Motorlu Tramvay(hassasiyet için elektrikli sürücü).

C. Sürücü Mekanizması (vinç hareketi için)

Köprü Sürücüleri- Tüm vinçleri pist boyunca hareket ettirmek için motorlar ve şanzımanlar.

Tramvay sürücüleri- Tramvayı kiriş boyunca hareket ettirmek için motorlar.

Tekerlekler ve Akslar- Pürüzsüz seyahat için çelik tekerlekler (genellikle flanşlarla).

3. Elektrik ve kontrol bileşenleri

A. Güç Kaynağı Sistemi

Feston sistemi-Güç ve sinyaller için kablo yönetimi (kayma veya tramvay tabanlı).

Şef çubukları- Temiz güç iletimi için festousa alternatif.

B. Kontrol Sistemi

Kolye Kontrolü-Push-button istasyonu (kablolu) asılı.

Radyo Uzaktan Kumandası- Kablosuz çalışma (100m'ye kadar).

Kabin kontrolü- Büyük vinçler için operatör kabini.

C. Güvenlik Cihazları

Sınırlı Anahtarlar-Aşırı seyahati önleyin (köprü, arabası, vinç).

Aşırı yük koruyucusu- Güvenli kapasitenin ötesinde kaldırma blokları.

Acil Durdurma (E-Stop)- anında gücü keser.

Çarpışma Karşı Sensörleri-Çok çılgın kurulumlar için.

.

4. İsteğe bağlı ve aksesuar bileşenleri

Vinç kabini-Ağır hizmet tipi vinçler için kapalı operatör istasyonu.

Tartı sistemi- Ağırlık ölçümü için hücre yükleyin.

Değişken Frekans Sürücüsü (VFD)- Pürüzsüz hızlanma\/yavaşlama.

Manyetik veya vakum kaldırıcılar- Çelik, cam, vb. İşlemek için

Patlamaya dayanıklı bileşenler- Tehlikeli ortamlar için.

5. Bakım ve Muayene Kontrol Listesi

✔ Günlük Çekler- Tel halatlar, kancalar, frenler, sınır anahtarları.
✔ Haftalık\/Aylık- Yağlama, tekerlek hizalaması, elektrik bağlantıları.
✔ Yıllık muayene- Yapısal bütünlük, yük testi.

 

Eskiz

Ana teknik

 

 

Tepegöz vinçler, endüstriyel malzeme kullanımı için çok sayıda fayda sunarak birçok sektörde tercih edilen bir seçim haline getirir:

1. Yüksek yük kapasitesi ve verimlilik

Kaldırabilir1 tondan 500+ ton(çift kiriş modelleri).

Ağır yükler için forkliftlerden daha hızlı ve daha verimli.

2. Uzay optimizasyonu

ÇalıştırırKatın üstünde, çalışma alanını serbest bırakma.

Zemin engelleri yok (portal veya jib vinçlerinin aksine).

3. Hassas ve Düzgün Kullanım

Değişken Frekans Sürücüleri (VFD'ler)Kontrollü ivme\/yavaşlamayı etkinleştirin.

İçin idealMontaj hatları, hassas üretim ve dar alanlar.

4. Dayanıklılık ve uzun hizmet ömrü

İle inşa edilmişyüksek dereceli çelikağır hizmet operasyonları için.

Gerekliliklerdaha az bakımMobil vinçlerle karşılaştırıldığında.

5. Güvenlik ve azaltılmış işgücü riskleri

En aza indirmekManuel kaldırma yaralanmaları.

İle donatılmışAşırı yük koruması, sınır anahtarları ve acil duraklar.

6. Çeşitli ihtiyaçlar için özelleştirilebilir

Takılabilirmıknatıslar, kapma veya vakum kaldırıcılar.

MevcutPatlamaya dayanıklı, yüksek sıcaklık ve korozyona dayanıklıVaryantlar.

7. Uzun vadede uygun maliyetli

Düşük operasyonel maliyetlerağır yükler için forkliftler.

Enerji verimliElektrikli modeller mevcuttur.

 

Tepegöz vinçler, ağır malzemelerin kaldırılması, hareket ettirilmesi ve konumlandırılması için endüstriler arasında kullanılır. Kilit sektörler şunları içerir:

1. Üretim ve Otomotiv

HareketliMotor blokları, presler ve montaj hattı bileşenleri.

KullanılmışOtomotiv bitkileri, çelik imalat ve makine üretimi.

2. Depolama ve lojistik

Yükleme\/boşaltmakaplar, paletler ve dökme ürünler.

Ortakdağıtım merkezleri, limanları ve yük terminalleri.

3. İnşaat ve Ağır Mühendislik

İşlemeÇelik kirişler, beton paneller ve ön döküm yapılar.

KullanılmışKöprü inşaatı ve büyük ölçekli altyapı projeleri.

4. Elektrik santralleri ve enerji sektörü

Kaldırmatürbinler, jeneratörler ve transformatörlerbakım sırasında.

Eleştirelnükleer, hidro ve termal enerji santralleri.

5. Madencilik ve Metal İşleme

TaşımaÇiğ cevher, erimiş metal ve ağır makineler.

KullanılmışDökümhane, izabe ve madencilik operasyonları.

6. Gemi İnşa ve Havacılık

HareketliGemi gövdeleri, uçak kanatları ve büyük yapısal parçalar.

Esaskuru rıhtımlar ve havacılık üretimi.

7. Kağıt, Çimento ve Kimya Endüstrileri

İşlemeAğır kağıt, çimento torbaları ve kimyasal kaplar.

Genellikle özelleştirilmişkorozyona dayanıklı kaplamalar.

 

 

1. Sipariş Onayı ve Tasarım
Müşteri gereksinimlerini gözden geçirin (kapasite, açıklık, kaldırma yüksekliği, çevre).

Mühendislik ekibi, FEM\/DIN standartlarına göre ayrıntılı tasarım çizimleri ve 3D modeller geliştirir.

Müşteri ile teknik özellikleri, materyalleri ve dağıtım programını onaylayın.

Son tasarımda müşteri onayı alın.

2. Maddi tedarik
Kaynak yüksek kaliteli çelik plakalar, profiller, motorlar, elektrik bileşenleri ve aksesuarlar.

Malzeme sertifikalarını doğrulayın (örneğin, çelik sınıfı, motor özellikleri).

Hasarı önlemek için hammaddeleri uygun şekilde inceleyin ve saklayın.

3. Çelik imalat
CNC makineleri kullanarak ana kirişler, uç arabalar ve arabası çerçeveleri için kesin, şekil ve makine çeliği plakaları ve profilleri.

Sertifikalı kaynakçılara sahip katı kaynak prosedürlerini (örn., MIG\/MAG kaynağı) takiben kaynak bileşenleri.

Kaliteyi sağlamak için kaynaklarda ultrasonik veya manyetik parçacık incelemesi gibi tahribatsız test (NDT) gerçekleştirin.

4. Ana ışın düzeneği
Çapraz kirişler ve takviyelerle çift kirişleri monte edin.

Ana ışın bölümlerini tam olarak hizalayın ve kaynaklayın.

Tasarım toleranslarını karşılamak için boyutsal kontroller yapın.

Yüzey işlemini uygulayın (kumlama ve primer kaplama).

5. Bileşen montajı
Uç arabaları, tramvay çerçevesini, kaldırma mekanizmasını (kanca bloğu, davul, tel ip), motorları, frenleri ve şanzımanları monte edin.

Mekanik bileşenlere uyun ve düzgün çalışma için hareketli parçaları test edin.

6. Yüzey tedavisi ve boyama
Tüm çelik yüzeyleri temizleyin (patlama temizliği).

Yüksek kaliteli endüstriyel kaplamalar veya boya sistemleri, tipik olarak korozyon önleyici primer artı bitiş boyası (genellikle RAL renkleri) uygulayın.

Dayanıklılığı sağlamak için uygun kurutma ve kürlenmeye izin verin.

7. Elektrik Kablolama ve Kontrol Sistemi Kurulumu
Elektrik şemalarına göre motorları, kontrol panellerini ve elektrik kablolarını takın.

Kolye kontrolleri, sınır anahtarları, alarmlar ve sensörler gibi kontrol cihazları monte edin.

PLC veya VFD sürücülerini gerektiği gibi entegre edin.

Yalıtım direnci ve süreklilik testleri yapın.

8. İlk test ve kalite denetimi
Kaldırma, arabası seyahati ve köprü seyahati için yüksüz test çalışmaları yapın.

Tüm güvenlik cihazlarını doğrulayın (sınır anahtarları, aşırı yük koruması, acil durdurma).

Kaynakları, hizalamaları ve yüzey kaplamasını inceleyin.

Test sonuçlarını ve düzeltmelerini belgeleyin.

9. Yük testi
Test yükü ile FEM\/ISO standartlarına göre yük testi yapın (genellikle% 125 nominal kapasitenin% 125'i).

Yük altında vinç davranışını gözlemleyin: kaldırma, düşürme, seyahat hareketleri, frenler.

Sonuçları kaydedin ve yük testinin tamamlanmasını onaylayın.

10. Son denetim ve paketleme
Son kapsamlı bir inceleme yapın.

Paket vinç bileşenleri nakliye için güvenli bir şekilde (özellikle parçalar halinde gönderilirse).

Tüm belgeleri hazırlayın: kılavuzlar, sertifikalar, test raporları.

11. Teslimat ve Kurulum
Crane'i Müşteri Sitesine Taşıma.

Kurulum ve devreye alma işlemine yardımcı olun veya denetleyin.

Operatör eğitimi ve bakım rehberliği sağlayın.

12. Satış sonrası desteği
Bakım, yedek parça tedariki ve teknik destek sunun.

Müşteri memnuniyeti ve vinç performansı takip edin.

Çalıştay Görünümü:

Şirket akıllı bir ekipman yönetim platformu kurdu ve 310 set (set) kullanma ve kaynak robotları kurdu. Planın tamamlanmasından sonra 500'den fazla set (set) olacak ve ekipman ağ oranı%95'e ulaşacak. 32 kaynak hattı kullanıldı, 50'si kurulması planlandı ve tüm ürün hattının otomasyon oranı%85'e ulaştı.