Özelleştirilmiş Çift Kirder Kingtrisi Vinç

 

A Özelleştirilmiş Çift Kirder Kingtrisi Vinçağır hizmet tipi endüstriyel uygulamalar için tasarlanmış oldukça uyarlanabilir bir malzeme taşıma çözümüdür. Belirli operasyonel gereksinimleri karşılamak için tasarlanan bu tür bir portal, yer rayları boyunca hareket eden sağlam bacaklarla desteklenen iki köprü kirişine sahiptir ve büyük yükleri üstün stabilite ve mukavemetle kullanmasına izin verir.

Bu vinçler, tersaneler, şantiyeler, lojistik bahçeleri ve üretim tesisleri gibi havai vinçlerin mümkün olmadığı açık veya iç mekan ortamları için idealdir. Özelleştirilebilir tasarım, çok çeşitli kaldırma kapasiteleri (tipik olarak 5 ila 500 ton arasında), açıklıklar, yükseklikler ve kaldırma hızları sağlar. Uzaktan kumanda sistemleri, patlama önleyici teknoloji, patlamaya dayanıklı bileşenler veya genişletilmiş arabalar gibi ek özellikler müşteri ihtiyaçlarına göre entegre edilebilir.

Temel Özellikler:

Ağır hizmet kapasitesi:Son derece büyük ve hacimli yükleri kaldırmak için uygundur.

Özel Tasarım:Benzersiz operasyonel, mekansal ve güvenlik gereksinimlerini karşılamak için tasarlanmıştır.

Yüksek Hassas Kontrol:Pürüzsüz, doğru ve güvenli yük kullanımı.

Dayanıklılık:Uzun süreli güvenilirlik için yüksek mukavemetli çelik ve korozyona dayanıklı bileşenlerle inşa edilmiştir.

Esnek çalışma:Çeşitli hava koşullarında ve saha kısıtlamalarında çalışabilir.

İster rutin kaldırma veya özel endüstriyel görevler için kullanılırsa, özelleştirilmiş bir çift kiriş portal vinci, belirli operasyonlarınıza göre uyarlanmış maksimum verimlilik, güvenlik ve üretkenlik sunar.

 

Çekirdek bileşenler: Rulman, dişli, vites kutusu, motor

Menşe yeri: Henan, Çin

Garanti: 1 yıl

Ağırlık (kg): 2000 kg

Video Giden Mekan: Sağlanan

Makine Testi Raporu: Sağlanan

Anahtar Kelimeler: Portal Vinç

Renk: Özelleştirilmiş

Boyut: Özelleştirilmiş

Tasarım: Bilgisayar Optimizasyonu Tasarımı

Güvenlik: Yüksek esnek düz kablo gücü

Uygulama: İnşaat Endüstriyel, Atölye, Depo

İşçi Sınıfı: A 3- A8

Sertifika: ISO, CE, BV, S GS, TUV

Güç Kaynağı: 380 ~ 480V, Özelleştirilmiş

 

 

1. Dürü kutusu kirişleri

Köprü yapısını iki paralel kiriş oluşturur.

Yüksek mukavemet ve stabilite için tasarlanmıştır.

Hassas kaynak ile çelik plakalardan imal edilmiştir.

Açıklık, yük kapasitesi ve sapma gereksinimleri için özelleştirilebilir.

 

Portal bacakları (destek yapıları)

Köprü kirişini yer çalıştıran mekanizmaya bağlayan sert dikey destekler.

MevcutA-Frame, L şeklinde, veyaU-FrameUygulamaya bağlı olarak tasarımlar.

Sahaya özgü ihtiyaçlara uygun yükseklik ve yapısal tasarım bakımından özelleştirilebilir.

 

Tramvay ve Kaldırma Montajı

İki kiriş arasına monte edilmiş; Köprü boyunca seyahat eder.

İçerirkaldırma mekanizması(elektrik veya hidrolik) dikey kaldırma için.

Bir özellik olabilirçift ​​raylı arabasıAğır veya uzun yüklerin sabit hareketi için.

İsteğe bağlı özellikler:çift ​​vinç, dönen kanca, Patlamaya dayanıklı tasarım.

 

3. Arabalar

Köprü kirişlerinin her iki ucunda yer almaktadır.

Taşımalar ve sürücü pisti boyunca vinç seyahati için motorlar içerir.

Tamponlar, raydan çıkma önleme cihazları ve sınır anahtarları ile donatılmıştır.

 

 

4. Crane Seyahat Mekanizması

1)Zemin koşu mekanizması

Dahil olmakraylı pistler, tekerlek montajları, Vesürücü sistemleriuzunlamasına hareket için.

Sürücü sistemleri tipik olarak düzgün çalışma için frekans invertörleri ile motorludur.

Dahil edebilirray kelepçeleri, drag zincirleri, Vekablo festivonları.

2) Vinç çalışma mekanizmasının işlevleri

Raylar boyunca hareket: Seyahat mekanizmasının birincil işlevi, kederli vinç zemine veya yapıya monte edilen vinç rayları boyunca hareket ettirmektir. Bu, vinçin tüm çalışma alanını, hareketli malzemeleri ve yükleri bir noktadan diğerine kaplamasını sağlar.

Portal yapısına destek: Seyahat mekanizması, ana ışın ve konsol içeren tüm pürüzlü yapıyı destekler. Bu destek, hareket sırasında vinçin istikrarını ve güvenli çalışmasını sağlar.

Kaldırma yükü: Portal vinç hareket ettikçe, seyahat mekanizması yüklerin hareketini yatay olarak kolaylaştırır ve çalışma alanı boyunca ağır malzemelerin kaldırılması ve taşınması için etkili bir araç sağlar.

Ayarlanabilir hız ve konumlandırma: Malzemelerin kullanımında hassasiyet için çok önemli olan vinçin hızını ve konumlandırılmasını kontrol etme ve güvenli işlemler sağlama yeteneği sağlar.

Diğer mekanizmalarla entegrasyon: Vinç seyahat mekanizması, yüklerin verimli kaldırılmasını ve hareketini sağlamak için kaldırma mekanizması ve tramvay sistemi gibi diğer bileşenlerle koordineli olarak çalışır.

Güvenli çalışma ve stabilite: Seyahat mekanizması, vinçin raylar boyunca pürüzsüz, güvenli hareketini sağlar, ekipmana zarar verebilecek veya güvenliği tehlikeye atabilecek sarsıntılı veya kararsız hareketle ilişkili riskleri en aza indirir.

Motorlar tarafından güçlendirilir: Mekanizma tipik olarak hareket için gerekli gücü sağlayan elektrik motorları veya hidrolik sistemler tarafından güçlendirilir. Bu motorlar ağır yükler altında güvenilir bir çalışma sunmak için tasarlanmıştır.

5. Giriş Seyahat Mekanizması

1) Yapısal kompozisyon

Tramvay Çerçevesi: Çerçeve, yükü taşımak için gerekli sertlik ve mukavemeti sağlayan arabanın ana yapısal desteğidir. Ağır yükler altında deformasyona karşı dayanıklılık ve direnç sağlamak için tipik olarak yüksek mukavemetli çelikten yapılmıştır.

Tekerlek seti: Tekerlekler genellikle akslara monte edilir ve bu tekerleklerin içindeki yataklar yüksek yük taşıma kapasitesi ve düzgün çalışma için tasarlanmıştır.

Elektrikli Tahrik Motoru: Arabanın hareketi, tekerlek sistemini bir şanzıman ve bir kasnak veya zincir sistemi aracılığıyla süren bir elektrik motoru ile güçlendirilir. Motor tipik olarak tramvay çerçevesine monte edilir ve tekerleklere bir tahrik mekanizması ile bağlanır, hem ileri hem de geri hareket sağlar.

2) Tramvay çalışma mekanizmasının işlevi

1. Yardımın yatay hareketi

Kaldırma mekanizmasını taşıyan tramvay, portal rayı boyunca yatay olarak hareket eder. Bu yatay hareket, vinçin avlu, rıhtım veya depo gibi geniş bir alan üzerinden malzemeleri kaldırmasını ve indirmesini sağlar.

2. Pürüzsüz ve hassas konumlandırma

Tramvay seyahat mekanizması, arabanın konumunun kesin kontrolü için tasarlanmıştır. Bu, yüklerin istenen yerlere doğru bir şekilde alınmasını ve doğru bir şekilde yerleştirilmesini sağlamak için kritiktir.

3. Kaldırma mekanizması için destek

Kaldırma sistemi tipik olarak arabaya monte edilir. Tramvay seyahat mekanizması, vinçin portal uzunluğunu geçmesine izin vererek kaldırma ekipmanının operasyonlar için gereken tüm alanı kaplayabilmesini sağlar.

4. Yük dağılımı ve stabilitesi

Tramvay, yükü vinç yapısına eşit olarak dağıtmaya yardımcı olur. Tramvay hareket ettikçe, yük sabit tutulur ve kazalara yol açabilecek dengesizlik riskini azaltır.

5. Hız Kontrolü

Tramvay seyahat mekanizması, arabanın hareketi için gerekli hız kontrolünü sağlayan motorlar, dişliler ve bazen değişken frekans sürücülerini (VFD'ler) içerir. Bu, hassasiyet için yavaşça veya verimlilik için hızlı hareket etmek, farklı operasyonel ihtiyaçlara uyum sağlamaya yardımcı olur.

6. Diğer vinç hareketleriyle entegrasyon

Tramvay seyahat mekanizması, pintrinin dikey (kaldırma) ve uzunlamasına (portal seyahat) hareketleri ile entegre edilmiştir. Pürüzsüz ve senkronize çalışma sağlamak için bu işlevlerle koordineli olarak çalışır, bu da karmaşık asansörlerin ve malzemelerin transferlerinin gerçekleştirilmesini kolaylaştırır.

7. Güvenlik ve Yük İşleme

Mekanizma, arabanın operasyonel sınırlarını aşmasını veya engellerle çarpışmasını önlemek, tüm vinç operasyonunun güvenliğini arttırmak için genellikle sınır anahtarları veya sensörler gibi güvenlik özelliklerini içerir.

6. Crane Wheel

1) Tekerleklerin işlevi

Tekerlekler vinç yapısı için destek sağlar ve portal vinçinin pisti boyunca seyahat etmesine izin vermek için gereklidir. Ayrıca vinçin ağırlığı ve operasyonel hareketleri tarafından üretilen kuvvetleri emer, bu kuvvetleri piste ve diğer vinç bileşenlerine zarar vermek için dağıtırlar.

Vinç amacına ve işlediği yüklere bağlı olarak, tekerlekler farklı ağırlık kapasitelerini işlemek için tasarlanmıştır. Daha büyük vinçler veya daha ağır kaldırma için kullanılan vinçler daha büyük, daha sağlam tekerleklere sahip olacaktır.

2) Tasarım gereksinimleri

Vinç tekerlekleri tipik olarak, sabit hareket ve ağır yüklere dayanırken vinçin ağırlığına ve yüküne dayanmak için yüksek mukavemetli çelik veya alaşım malzemelerden yapılmıştır. Tekerlekler genellikle raylar boyunca pürüzsüz ve kararlı bir hareket sağlamak ve raydan çıkmalarını önlemek için bir flanşla tasarlanmıştır.

7. Crane Hook

Bir konsol portal vinçinin vinç kancası, kaldırma ve kullanım sürecinde önemli bir bileşendir. Bu kanca, kaldırma işlemleri sırasında yükleri takmak ve desteklemek için kullanılır.

Kanca tipik olarak ağır yükleri işlemek için yüksek mukavemetli çelikten yapılmıştır. Askılara, zincirlere veya diğer kaldırma cihazlarına güvenli bir şekilde bağlanma için derin bir boğazla kavisli bir şekle sahiptir.

Vinç kancasının birincil işlevi, vinçin kaldırma mekanizmasını (vinç gibi) yüke bağlamaktır. Portal vinçinin ışını boyunca hareket eder (portal yapısının bacakları tarafından desteklenir) ve kaldırma gereksinimlerine bağlı olarak kaldırılabilir veya indirilebilir.

Motor

Bir konsol portal vinçinin motoru, vinç, vinç hareketi, arabası seyahati ve portal hareketi gibi çeşitli hareketlerini yönlendirmekten sorumlu önemli bir bileşendir. Vinçin tasarımına ve boyutuna bağlı olarak, motor tip ve spesifikasyonlara göre değişebilir. Motorlar tipik olarak hızları ayarlamak için bir PLC (programlanabilir mantık denetleyicisi) veya VFD'ler (değişken frekans sürücüleri) tarafından kontrol edilir.

Kaldırma Motoru: Amaç: Yükü kaldırmaya ve indirmeye iter. Motor Türü: Tipik olarak bir elektrik motoru, genellikle bir AC indüksiyon motoru. Güç: Birkaç kW ile birkaç yüz kW arasında değişen yük kapasitesine bağlı olarak değişir.

Seyahat Motoru (Tolling Hareketi): Amaç: Tramvayı portal rayı boyunca hareket ettirir. Motor Türü: Genellikle üç fazlı bir AC motor. Power: Güç: Arabanın gerekli hızına ve kapasitesine göre seçilir.

Gantry hareketli motor (köprü hareketi): Amaç: Tüm portal yapısını yer rayı boyunca hareket ettirir, yük alanının üzerinde yayılmasına izin verir. Motor tipi: Ağırlıklı bir elektrik motoru, genellikle ince kontrol için değişken bir hız tahriki (VSD). Power: Tramvay motoruna benzer, ancak tipik olarak daha yüksek, tüm toon yapısını hareket ettirir.

.

Ses ve Işık Alarm Sistemi ve Sınır Anahtarı

1) Ses ve ışık alarm sistemi

Bir konsol portal vinçinin ses ve ışık alarm sistemi, anormal koşullar veya tehlikeler durumunda görsel ve sesli sinyaller sağlayarak güvenliği artırmak için tasarlanmıştır. Bu alarmlar, potansiyel risklerin yakınında operatörleri, işçileri ve personeli uyarmaya yardımcı olur.

Ses alarmı (boynuz veya siren): Amaç: Personeli acil veya anormal bir duruma karşı uyarır.

Işık Alarmı (Strobe Işığı veya Yanıp Sönen Beacon): Amaç: Ses tek başına etkili olmayabileceği alanlarda görülebilen görsel bir uyarı sağlar (örneğin, gürültülü ortamlarda veya uzaktan). Işık türü: yanıp sönen veya dönen flaş ışıkları veya işaretleri yaygın olarak kullanılır, genellikle farklı uyarı seviyelerini göstermek için farklı renklerle kullanılır.

Kırmızı: Kritik alarm (tehlikeli durum).

Sarı/kehribar: Dikkat (uyarı veya acil olmayan bir sorun).

Mavi: Operasyonel durumu veya farklı bir spesifik durumu gösterebilir.

2) Sınır anahtarı

Bir konsol portal vinçinde bir limit anahtarı, vinçin aşırı seyahat etmesini veya önceden tanımlanmış sınırlarının ötesine geçmesini önlemek için kullanılan bir güvenlik cihazıdır. Vinçin uygun ve güvenli çalışmasını sağlamak için önemli bir bileşendir. Konsol Gantry vinç tipik olarak, genellikle ağır yükleri kaldırmak ve hareket ettirmek için limanlar veya depolar gibi endüstriyel ortamlarda kullanılan bir köprü ve kaldırma mekanizmasına sahip büyük bir yapıdan oluşur.

Sınır anahtarının işlevi:

Konum Algılama: Sınır anahtarı, vinçin vinçinin veya arabasının belirlenen uç konumuna ne zaman ulaştığını tespit eder (tamamen yükseltilmiş, indirilmiş veya pist boyunca hareket ettirilir). Bu, aşırı seyahatin neden olduğu mekanik hasarı önlemeye yardımcı olur.

Güvenlik: Sınırına ulaşırsa vinçin hareket etmesini durdurmak için başarısız bir şekilde hareket eder. Bu, kaza riskini azaltır ve hem vinç hem de çevre ekipmanı korur.

Otomasyon: Limit anahtarları vinç kontrol sistemine bağlanabilir. Sınır anahtarı tetiklendiğinde, vinçleri durdurmak veya yönünü tersine çevirmek için kontrol sistemine bir sinyal gönderir.

Portal vinçleri için sınır anahtarları türleri:

Mekanik Sınır Anahtarı: Bu tip, vinç bir sınıra ulaştığında kontakları açmak veya kapatmak için fiziksel bir aktüatör kullanır. Yaygın olarak kullanılan, basit ve uygun maliyetli bir çözümdür.

Manyetik Sınır Anahtarı: Bunlar, daha dayanıklı ve daha uzun ömürlü bir çözüm sağlayarak, doğrudan temassız bir hedefin konumunu tespit etmek için manyetik alanlar kullanır.

Yakınlık sınırı anahtarı: Bir sensör kullanarak temassız bir hedefin varlığını tespit eder ve genellikle daha gelişmiş veya daha yüksek hızlı uygulamalarda kullanılır.

10. Güvenlik Cihazları

1) 1. Aşırı yük koruma cihazı

Vinçin nominal kapasitesini aşan yükleri kaldırmasını önler.

Bir alarmı etkinleştirir veya yük güvenli sınırları aştığında kaldırma mekanizmasına güç keser.

2. Sınır anahtarları

Kaldırma sınırı anahtarı: Aşırı hoisting veya aşırı düşmeyi önlemek için kanca üst veya alt sınırına ulaştığında kaldırma mekanizmasını durdurur.

Seyahat sınırı anahtarı: Çarpışmalardan veya raydan çıkmayı önlemek için vinç veya arabanın yatay hareketini kısıtlar.

Bom açısı sınırı anahtarı (varsa): Bomun güvenli açısal sınırları aşmamasını sağlar.

3. Acil Duruş Düğmesi

Operatörlerin acil bir durumda vinç operasyonlarını anında durdurmasına izin verir.

Genellikle vinç ve uzaktan kumandalarda birden fazla erişilebilir konuma monte edilir.

4. Çarpışma Karşıtı Cihazlar

Vinç yolundaki engelleri veya diğer ekipmanları tespit etmek ve çarpışmaları önlemek için sensörler (yakınlık sensörleri veya lazerler) kullanır.

Sesli alarmlar veya otomatik fren sistemleri içerebilir.

5. Rüzgar Hızı İzleme Sistemi

Rüzgar hızını izler ve çalışma için güvenli seviyeleri aştığında uyarılar yapar.

Bazı sistemler vinçleri otomatik olarak kilitler veya yüksek rüzgarlar sırasında sabitler.

6. Fren sistemi

Mekanik Frenler: Hareket halindeyken yükün sabit kalmasını sağlar.

Acil durum fren sistemi: Güç hatası veya sistem arızası sırasında etkinleştirilir.

7. Ray kelepçesi veya fırtına kilidi

Hareketi önlemek için vinç fırtınalar veya yüksek rüzgarlar sırasında pozisyonda kilitler.

8. Tampon Sistemi

Kazara aşırı seyahat sırasında etkiyi emmek ve hasarı azaltmak için vinç seyahat yolunun sonuna monte edilmiştir.

9. Yükleme Moment Göstergesi (LMI)

Vinç devrilme noktasına yaklaşırsa yük anını izler ve operatörü uyarır.

10. Güvenlik Kilitleri

Kaldırma, arabanın hareketi veya bom ayarlaması gibi belirli işlemlerin aynı anda güvensiz bir şekilde gerçekleştirilemesini sağlar.

11. Sesli ve görsel uyarı sistemleri

Alarmlar: Vinç çalışma sırasında veya bir hata durumunda yakındaki personeli uyarın.

Sinyal Işıkları: Vinçin çalışma durumunu belirtin.

12. Tel Halat Muayenesi ve Güvenlik Özellikleri

Halat Aşağı Koruması: Tel halatın yanlış sarılmasını önler, bu da kazalara yol açabilir.

Halat kırılma tespiti: tel halatta kırılma veya gevşeklik tespit eder ve işlemi durdurur.

13. Operatör kabin güvenlik özellikleri

Operatör yorgunluğunu en aza indirmek için ergonomik olarak tasarlanmış kontroller.

Yangın söndürücüler ve diğer acil durum ekipmanları genellikle kabinde mevcuttur.

14. Otomatik vinç izleme sistemi (isteğe bağlı)

Yük, hız ve sıcaklık gibi kritik parametreleri izler.

Bakım ve sorun giderme için operasyonel verileri ve hataları kaydeder.

11.Control modu

1) 1. Manuel kontrol

Açıklama: Operatörler, doğrudan yerinde push-button kolye, kollar veya kontrol panelleri kullanarak vinçleri manuel olarak kontrol eder.

Özellikler:

Kullanımı ve bakımı kolay.

Daha az karmaşık kaldırma görevleri için uygundur.

Uygulamalar: Daha küçük ölçekli işlemlerde veya düşük otomasyon gereksinimlerine sahip konumlarda kullanılır.

2. uzaktan kumanda

Açıklama: Operatörler, vinçleri güvenli bir mesafeden çalıştırmak için kablosuz uzaktan kumanda cihazı kullanır.

Özellikler:

Operatörün yükten uzak durmasına izin vererek iyileştirilmiş güvenlik.

Daha fazla operasyonel esneklik.

Daha karmaşık hareketlerle başa çıkabilir.

Uygulamalar: Depolama, lojistik bahçeleri ve daha yüksek hassasiyet gerektiren diğer ortamlar.

3. Kabin Kontrolü

Açıklama: Operatör, vinçlere bağlı bir kabinde oturur ve joysticks veya kontrol panelleri kullanarak işlemleri kontrol eder.

Özellikler:

Operatöre yük ve çalışma alanı hakkında net bir görünüm sağlar.

Ağır hizmet tipi ve uzun süreli işlemler için uygundur.

Uygulamalar: Tersaneler, çelik fabrikaları veya şantiyeler gibi büyük ölçekli endüstriyel alanlar.

4. Yarı otomatik kontrol

Açıklama: Bazı işlemler (tekrarlayan hareketler gibi) otomatiktir, diğerleri ise manuel giriş gerektirir.

Özellikler:

Operatör iş yükünü azaltır.

Tekrarlayan görevler için verimliliği artırır.

Uygulamalar: Montaj hatları, lojistik merkezleri ve tekrarlanan kaldırma ve konumlandırmayı içeren görevler.

5. Tam otomatik kontrol

Açıklama: Vinç, önceden programlanmış talimatlara veya sensör girişlerine dayanarak özerk olarak çalışır.

Özellikler:

Yüksek hassasiyet ve verimlilik.

İnsan hatasını ortadan kaldırır ve işçilik maliyetlerini azaltır.

İzleme ve veri analizi için genellikle akıllı sistemler veya IoT ile entegre edilmiştir.

Uygulamalar: Portlar, otomatik depolar ve yüksek hızlı, hassas işlemler gerektiren ortamlar.

6. Hibrit Kontrol (Manuel + Otomatik)

Açıklama: Manuel ve otomatik kontrol seçeneklerini birleştirerek görev gereksinimlerine göre esneklik sağlar.

Özellikler:

Değişen operasyonel ihtiyaçlara uyarlanabilir.

Kontrolden ödün vermeden verimliliği artırır.

Uygulamalar: Hem insan denetimi hem de otomasyon gerektiren siteler.

12.Sketch

 

Ana teknik

 

 

Özelleştirilmiş bir çift kiriş portal vinçinin avantajları

Yüksek yük kapasitesi

Genellikle 500 ton veya daha fazla olan son derece ağır ve hacimli yükleri ele almak için tasarlanmıştır.

Gemi yapımı, çelik fabrikaları, prekast beton ve konteyner taşıma gibi talepkar endüstriler için idealdir.

Belirli ihtiyaçlar için özelleştirilebilir

Saha koşullarına ve operasyonel gereksinimlere göre uyarlanmıştır (açıklık, kaldırma yüksekliği, hız, kontrol tipi).

Özel ekler, genişletilmiş arabalar veya ek vinçlerle esnek entegrasyon.

Üstün yapısal stabilite

Çift kirişler gelişmiş yük dağılımı ve yapısal sertlik sağlar.

Hassasiyet ve gücün gerekli olduğu uzun açıklıklı ve yüksek hizmet tipi uygulamalar için uygundur.

Verimli alan kullanımı

Tek kirişli tasarımlara kıyasla daha iyi boşluk ve daha yüksek kanca yükseklikleri sunar.

Vinç altında maksimum çalışma alanına izin verir, hem iç hem de açık havada.

Sağlam ve güvenilir

Yüksek kaliteli malzemelerle inşa edilmiştir ve sürekli, ağır hizmet tipi kullanım için tasarlanmıştır.

Zor ortamlarda bile uzun hizmet ömrü ile düşük bakım gereksinimleri.

Geliştirilmiş güvenlik özellikleri

Aşırı yük koruması, çarpışma önleme sistemleri, acil durum durakları ve rüzgar geçirmez mekanizmalar gibi modern güvenlik cihazları ile donatılmıştır.

Yük izleme ve sallanma kontrolü gibi isteğe bağlı akıllı teknolojiler operasyonel güvenliği geliştirir.

Esnek Çalışma Modları

Operatör konforu ve uyarlanabilirliği için kabin kontrolü, kolye kontrolü veya kablosuz uzaktan kumanda ile çalıştırılır.

Sektör 4'e göre otomatik veya yarı otomatik sistemleri destekler. 0 standartları.

Dış mekan kullanımı için hava direnci

Yağmur, rüzgar, toz ve sıcaklık varyasyonlarına dayanacak şekilde tasarlanmıştır.

Dış ortamlarda dayanıklılık için ray kelepçeleri, fırtına kilitleri ve koruyucu kaplamalar içerir.

Büyük ölçekli projeler için uygun maliyetli

Tepegöz kirişler gibi kalıcı bina yapılarına olan ihtiyacı ortadan kaldırır.

Büyük açık hava çalışma bölgelerinde geçici veya hareketli kaldırma işlemleri için idealdir.

Kolay kurulum ve genişleme

Modüler tasarım, yerinde kolay montaj ve gelecekteki ölçeklenebilirlik sağlar.

Büyük yapısal değişiklikler olmadan taşınabilir veya yükseltilebilir.

 

 

1. İnşaat endüstrisi

Çelik kirişler, beton bloklar ve diğer yapı bileşenleri gibi ağır inşaat malzemelerinin kaldırılması.

Şantiyelerde Taşıma ve Konumlandırma Malzemeleri.

2. Üretim tesisleri

Üretim hatlarında büyük bileşenlerin veya makinelerin işlenmesi.

Tesis içinde hammadde veya bitmiş malların hareket ettirilmesi.

3. Tersaneler ve limanlar

Gemilerden kap veya kargo yükleme ve boşaltma.

Ağır gemi bileşenlerinin veya bakım ekipmanlarının taşınması.

4. Depolama ve lojistik

Açık veya iç mekan depolama alanlarında mal istifleme ve organize etme.

Kamyon veya vagon yükleme ve boşaltma.

5. Havacılık ve Havacılık

Gövde, kanat veya motorlar gibi büyük uçak bileşenlerinin kullanılması.

Bakım ve montaj işlemlerini desteklemek.

6. Demiryolu Yards

İzler veya bojiler gibi demiryolu bileşenlerini kaldırma ve konumlandırma.

Demiryolu kargo yükleme ve boşaltma.

7. Çelik fabrikaları ve dökümhaneleri

Ağır çelik plakaları, bobinleri veya dökümleri hareket ettirir.

Erimiş metal kapların kullanımı.

8. Madencilik ve ağır endüstriler

Madencilik operasyonlarında ağır ekipman ve malzemelerin taşınması.

Montaj veya onarım için büyük makinelerin işlenmesi.

9. Elektrik santralleri

Türbinler, jeneratörler ve diğer ağır güç ekipmanlarının takılması veya bakımı.

Nükleer veya termal bitkilerde yakıt veya atık kaplarının taşınması.

Vinçüretme prosedür

1. Tasarım ve Mühendislik

Gereksinim Analizi

Müşterinin özelliklerini (yük kapasitesi, açıklık, yükseklik, çalışma ortamı vb.) Anlayın.

Operasyonel parametreleri belirleyin: kaldırma yüksekliği, seyahat hızı, çalışma frekansı vb.

Ön tasarım

Kavramsal tasarımlar ve 3D modeller oluşturun.

Güç ve çevre koşullarına göre malzemeleri seçin.

Ayrıntılı Mühendislik

Ayrıntılı mühendislik çizimleri (yapısal bileşenler, mekanizmalar, elektrik sistemleri) geliştirin.

Güvenliği sağlamak için stres ve yorgunluk analizi yapın.

2. Maddi tedarik

Kaynak Yüksek kaliteli malzemeler, aşağıdakiler dahil olmak üzere:

Yapısal bileşenler için çelik plakalar ve profiller.

Motorlar, dişli kutuları ve diğer mekanik parçalar.

Elektrik sistemleri ve kontrol bileşenleri.

Kalite standartlarına uyum sağlamak için malzemeleri inceleyin.

3. Fabrikasyon

Yapısal bileşen imalatı

Çelik yapıları (ana kiriş, konsol kolları, bacaklar, vb.) Kesin, kaynak ve monte edin.

Kesin hizalama ve boyutlar sağlayın.

Korozyon koruması için yüzey tedavisi (örneğin, atış patlaması, boyama) gerçekleştirin.

Mekanik montaj

Mekanik parçaları (arabayı, vinç, tekerlekler vb.) Birleştirin.

Motorlar, dişli kutuları ve tahrik sistemleri takın.

Elektrik düzeneği

Elektrik bileşenlerini (kontrol panelleri, kablolar, sensörler) takın.

İşlevselliği sağlamak için sistemi bağlayın ve bağlayın.

4. Kalite muayenesi

Malzeme denetimi

Malzeme sertifikasını doğrulayın ve testleri yapın (örneğin, gerilme testleri).

Yapısal denetim

Kaynak kalitesini denetleyin (örn. Ultrasonik test).

Boyutsal doğruluk ve yüzey kaplamasını sağlayın.

Montaj denetimi

Tüm parçaların (mekanik ve elektrik) hizalanmasını ve işlevselliğini kontrol edin.

Yük testi

Güvenli çalışmayı sağlamak için statik ve dinamik yük testleri yapın.

5. Fabrika Kabul Testi (Yağ)

Aşağıdakileri içeren kapsamlı bir deneme çalışması yapın:

Tam yük ve aşırı yük testleri.

Tüm güvenlik cihazlarının işlevselliği (örn. Sınır anahtarları, acil durum frenleri).

Tramvay, vinç ve vinç seyahatinin düzgün çalışması.

Sonuçları belgeleyin ve müşteri onayı alın.

6. Sökme ve paketleme

Vinç taşıyabilir bölümlere ayırın.

Ulaşım sırasında hasarı önlemek için bileşenleri güvenli bir şekilde paketleyin.

Verimli yeniden montaj için bir paketleme listesi hazırlayın ve hazırlayın.

7. Ulaşım

Uygun taşıma yöntemlerini kullanarak vinç bileşenlerini kurulum sitesine teslim edin.

8. Kurulum ve devreye alma

Yerinde montaj

Yapısal bileşenleri ve mekanik sistemleri monte edin.

Elektrik sistemlerini ve kontrol panellerini takın.

Kalibrasyon ve test

Vinç sistemini sahaya özgü koşullar için yeniden kalibre edin.

Performansı doğrulamak için yerinde yük testi yapın.

9. Teslim

Güvenli işletme ve bakım konusunda müşterinin personeline eğitim verin.

Teknik dokümantasyon (Kullanım Kılavuzu, Bakım Kılavuzu, Sertifikalar) teslim edin.

Müşteriden nihai onay ve kabul edin.

10. Satış sonrası desteği

Garanti hizmetleri ve bakım desteği sunun.

Gerektiğinde yedek parça ve teknik yardım sağlayın.

Çalıştay Görünümü:

Şirket akıllı bir ekipman yönetim platformu kurdu ve 310 set (set) kullanma ve kaynak robotları kurdu. Planın tamamlanmasından sonra 500'den fazla set (set) olacak ve ekipman ağ oranı%95'e ulaşacak. 32 kaynak hattı kullanıldı, 50'si kurulması planlandı ve tüm ürün hattının otomasyon oranı%85'e ulaştı.