Kinger vinçlerini kaldırma

Kinger vinçlerinin kaldırılmasına giriş

Kinger vinçlerini kaldırma, basitçe de bilinirportal vinçleri, tanımlanmış bir çalışma alanında ağır yükleri kaldırmak ve taşımak için kullanılan bir tür havai kaldırma ekipmanıdır. Yapı yapılarına dayanan sabit havai vinçlerin aksine, portal vinçleri, tekerlekler veya raylar üzerinde çalışan kendi kendini destekleyen sistemlerdir, bu da onları hem iç hem de dış operasyonlar için ideal hale getirir.

Binek vinçleri yatay bir kirişten oluşur (köprüveyakiriş) tarafından desteklenenbacaklarBu bir pist boyunca veya lastik lastikler üzerinde hareket. AtramvayVekaldırmaDikey kaldırma ve yüklerin yatay hareketini sağlamak için köprüye monte edilir.

Bu vinçler,İnşaat, gemi yapımı, çelik imalat, lojistik,Vedepo. Dahil olmak üzere çeşitli konfigürasyonlarda gelirlertek kirişli, çift ​​kirişli, yarı kanlı, Veportatif portal vinçleri, her biri belirli uygulamalara ve kaldırma kapasitelerine uygundur.

Kinger vinçlerini kaldırmanın temel avantajı,Hareketlilik, büyük açıklık kapsamı ve aşırı ağır veya büyük boy yükleri ele alma yeteneğikalıcı altyapıya güvenmeden. Bu, onları birçok ağır hizmet tipi kaldırma görevleri için son derece verimli, uygun maliyetli bir çözüm haline getirir.

Çekirdek Bileşenler Plc, Motor, Rulman, Şanzıman, Motor, Basınçlı Kap, Dişli, Pompa

Menşe Yeri Henan, Çin

Garanti 1 Yıl

Ağırlık (kg) 30000 kg

Uygulama prekast bahçesi, şantiye, depo, vb.

Ürün Adı 40 Ton Straddle Taşıyıcı Kauçuk Yorgun Tek Kiriş Gantrisi Vinçleri

Vinç Tip A Tip, Tek Kirder, Çift Kıçlı Straddle Taşıyıcı

Kaldırma mekanizması müşteri gereksinimleri

Kontrol Yöntemi Kabin Kontrolü+Uzaktan Kumanda

Kaldırma kapasitesi 5 ~ 1200 ton

Birden fazla direksiyon modu düz, enine seyahat, atlıkarınca direksiyon, vb.

Yerinde ve çevrimiçi yükleyin

Motorlu ünlü marka

İş Görev A3 ~ A5

Köprü\/kiriş

Vinç bacakları arasında yer alan ana yatay ışın.

Arabayı ve vinçleri destekler.

Olabilirtek kirişli(daha hafif yükler) veyaçift ​​kirişli(daha ağır yükler).

Bacaklar (destek sütunları)

Köprü destekleyen dikey yapılar.

Vinç tasarımına bağlı olarak tipik olarak iki veya dört.

Özellikle taşınabilir sistemlerde sabit veya ayarlanabilir.

Tramvay

Köprü boyunca seyahat eden hareketli bir platform.

Yardımı taşır ve yan yana yük hareketine izin verir.

Manuel veya elektrikle güçlendirilebilir.

Kaldırma

Yükü yükselten ve düşüren kaldırma mekanizması.

Olabilirelektrikli, pnömatik, veyamanueluygulamaya bağlı olarak.

Arabaya monte edilmiş ve birçengel, zincir, veyatel halat.

3. Kamyonlar \/ Bitiş Arabaları

Her bacağın tabanında bulunur.

İçermektekerleklerveyasilindirvinçin raylar (ray monteli) veya zemine (kauçuk tipli) hareket etmesine izin verir.

Vinç seyahati için sürücü motorlarını ve frenleri ekleyin.

4. Crane Seyahat Mekanizması

Seyahat mekanizması tahrik sisteminin temel bileşenleri: Elektrikli motorlar: hareket için gücü sağlayın. Tipik olarak ağır yükleri işlemek için yüksek mukavemetli çelikten yapılmıştır. Rails yere veya bir ışın üzerinde sabitlenir, tekerlekleri pürüzsüz seyahat için yönlendirir.

Fren sistemi: Elektromanyetik veya mekanik frenler, sabit olduğunda istenmeyen hareketi önleyerek stabiliteyi sağlar. Kontroller: Manuel (bir kontrol paneli veya kolye aracılığıyla) veya kablosuz uzaktan kumanda sistemleri aracılığıyla çalıştırılır.

Seyahat mekanizması türleri, portal hareketi: Tüm portal vinç yapısı sabit bir ray sistemi boyunca hareket eder.Trolley hareketi: Gantry sabit kalırken bir kirişle donatılmış bir vinçle donatılmış bir kiriş (çapraz seyahat) boyunca yatay olarak seyahat eder.

Güvenlik Mekanizmaları: Çarpışma Karşıtı Cihazlar: Vinçler veya yapılar arasındaki kazara etkileri önleyin. Limit Anahtarlar: Uç noktalarında güvenli durma sağlayın.

Bakım ipuçları, tekerlekleri ve rayları aşınma ve hizalama için düzenli olarak inceleyin. Düzgün çalışmayı sağlamak için hareketli parçaları kapatın. Elektrik sistemini arızalar veya hasar için kontrol edin.

5. Giriş Seyahat Mekanizması

1. Tramvay Çerçevesi: Kaldırma ve ağır yükleri ele almak için tasarlanmış sağlam bir çelik yapı. Tramvay mekanizmasının tüm bileşenlerini birleştirir. Tekerlekler: Tramvay, portal ışının flanşı veya özel bir yol boyunca çalışan tekerlekler (genellikle dört veya daha fazla) ile donatılmıştır.

2. Elektrik motoru: Arabanın hareketine güç verir. Motorlar genellikle pürüzsüz hızlanma ve yavaşlama için değişken frekans sürücüleri (VFD) ile donatılmıştır.

3. Çevirilen: Kolye Kontrolü: Vinçten askıya alınan kablolu bir kontrolör.

Kabin Kontrolü: Daha büyük vinçler için bir operatör kabini sağlanabilir.

4. Derleme Sistemi: Tramvayı durdurmak ve tutmak için mekanik veya elektromanyetik frenler içerir. Brenler güç kesildiğinde veya arabanın sabit olduğunda otomatik olarak etkileşime girer.

Vinç çarkı

Vinç tekerleklerinin temel özellikleri; malzeme: tipik olarak ağır yüklere dayanmak ve aşınmaya dayanmak için yüksek mukavemetli çelik veya alaşımlı malzemelerden yapılmıştır.

Tasarım: Düz Tekerlekler: Düz tepeli raylar için kullanılır, yanal hareket esnekliğine izin verir. Flanged Wheels: Ray ile hizalamayı önlemek için bir tarafta bir flanş bulunur. Dökümlü tekerlekler: Çarkı güvenli bir şekilde tutarak ek güvenlik sağlayın.

Yok Profili: Yükü eşit olarak dağıtmak ve aşınmayı azaltmak için tasarlanmıştır. İşlemler: Vinçin boyutuna ve kapasitesine bağlı olarak değişir.Key parametreleri, tekerlek çapı, sırt genişliği ve flanş kalınlığı içerir.

Vinç kancası

Vinç Kancaları Malzemenin Temel Özellikleri: Tipik olarak dövme çelik veya alaşım çelik gibi yüksek mukavemetli malzemelerden yapılmıştır. Ağır yüklere, darbe kuvvetlerine ve sert çalışma koşullarına dayanacak şekilde tasarlanmıştır.

Tasarım: Tek Kanca: Genel kaldırma görevleri için kullanılan basit, düz bir tasarım. Döküm kancası: Her kancada daha ağır yükleri dengelemek ve stresi azaltmak için kullanılan iki çatal içerir. Hankalı: Kesin yük konumlandırma için 360- derece dönüşü.

Yük Kapasitesi: Vinç tasarımına ve uygulamasına bağlı olarak çok değişir.

Kanca şekilleri: c-hook: Bobinleri ve silindirik yükleri işlemek için kullanılır.

Güç kaynağı sistemi

Vinç ve bileşenlerine elektrik sağlar.

Dahil edebilirkablo makaraları, şef çubukları, veyaFeston Sistemleri.

Güçler kaldırma, arabası ve vinç seyahat motorları.

Ses ve Işık Alarm Sistemi ve Sınır Anahtarı

Alarm sisteminin temel özellikleri, Sesli Alarm (Ses), işçileri uyarmak için bir siren veya buzzer gibi yüksek, farklı bir ses yayar. Vinç çalışma, yük hareketi veya acil durumlarda tipik olarak aktive edilir. kullanılmış.

Kontrol entegrasyonu; belirli işlemler sırasında (örneğin, kaldırma, seyahat) veya operatör tarafından manuel olarak otomatik olarak aktive edilir.Ararlama karşıtı sensörler gibi diğer güvenlik sistemleriyle entegre edilmiştir. Alarm sistemi hareketi uyarıları: Vinç veya yük hareket halindeyken işçileri uyarın.

Acil durum göstergesi: Arızaları, aşırı yük koşullarını veya diğer acil durumları vurgulayın.

Güvenlik cihazları

Sabit portal vinçlerindeki güvenlik cihazları, sabit pürüzlü vinçlerde güvenlik cihazları, çalışma sırasında işçileri, ekipmanları ve malzemeleri korumak için gereklidir. Kazaları önlemeye, pürüzsüz vinç işlemlerini sağlamaya ve işyeri güvenlik düzenlemelerine uymaya yardımcı olurlar.

Sabit portal vinçlerinde kullanılır: Aşırı yük koruma cihazı fonksiyonu: Vinçin nominal kapasitesini aşan yükleri kaldırmasını önler.

Mekanizma: Yük ağırlığını ölçmek için yük hücreleri veya gerinim göstergeleri ile donatılmıştır. Yük sınırını aşarsa, kaldırma işlemini otomatik olarak kesintiye uğratır.

Çarpışma Karşıtı Cihazlar, Fonksiyon: Diğer vinçlere, yapılara veya engellere yakınlığı tespit eder.Mekanizm: Nesneleri tespit etmek için ultrasonik, kızılötesi veya radar gibi sensörleri kullanır.

Acil durum durdurma sistemi, işlev: operatörlerin acil durumlarda tüm vinç işlemlerini hemen durdurmasına izin verir.Mekanizm: Kontrol panelinde bulunan düğmeler, uzaktan kumanda veya erişilebilir pozisyonlarda çalıştırılır. Gücü kritik sistemlere çıkarır.

Anti-Sway Sistemi, Fonksiyon: Kaldırma ve hareket sırasında yük sallanmasını en aza indirir.Mekanizm: Sarkaç efektlerine karşı koymak için gelişmiş kontrol sistemleri kullanır. Motor hızlarını dinamik olarak ayarlamak için sensörleri ve yazılımı kullanır.

11.Control modu

1. Sabit portal vinçleri için kontrol modları, kolye kontrolü; Açıklama: Operatör vinçleri güvenli bir mesafeden çalıştırmak için kablolu veya kablosuz bir kolye kontrol ünitesi kullanır.

2. Kabin Kontrolü; Açıklama: Operatör, vinç üzerine veya vinçin çalışma yoluna yakın monte edilmiş bir kontrol kabinine yerleştirilmiştir.

3. Uzaktan kumanda; Açıklama: Operatörün gövdesinde elde taşınabilen veya giyilebilen kablosuz uzaktan kumanda cihazı kullanır.

4. Automatik Kontrol (Otomatik Kontrol); Açıklama: Vinç, operatör müdahalesi olmadan önceden programlanmış komutlara ve dizilere göre çalışır.

Eskiz

Ana teknik

Maliyet etkinliği, düşük başlangıç ​​maliyeti: Sabit portal vinçleri genellikle genel veya mobil vinçlerden daha ucuzdur. Maden bakım: Mobil vinçlere kıyasla daha az hareketli parça ile bakım gereksinimleri azalır ve bu da uzun vadeli maliyet tasarruflarına yol açar.

Yüksek kaldırma kapasitesi, sabit portal vinçleri ağır yükleri kullanabilir, bu da onları hacimli veya büyük boy nesnelerin kaldırılması gerektiren endüstriler için ideal hale getirir.

Sabit yerler için tasarlanmış dayanıklılık ve stabilite, sabit portal vinçleri, güvenli ve verimli operasyonlar sağlayarak yüksek yapısal istikrar sunar.

Belirli uygulama gereksinimlerine uyacak şekilde çeşitli boyutlarda, yüksekliklerde ve yapılandırmalarda mevcut özelleştirilebilirlik. Ayarlanabilir yükseklik, genişletilmiş açıklıklar veya belirli kaldırma ekleri gibi özelliklerle donatılmış olabilir.

Kullanım kolaylığı; basit operasyonel kontroller onları kullanıcı dostu hale getirir ve kapsamlı eğitim ihtiyacını azaltır.

Verimli boşluk kullanımı; yüksek operasyonel verimlilik sağlarken minimal zemin alanını alır. Kapalı bir alanda kaldırma kapasitesini en üst düzeye çıkarmak için tasarlanmıştır.

Gelişmiş güvenlik; sabit tasarım, çalışma sırasında devrilme veya kararsızlık riskini en aza indirir. Aşırı yük koruması ve çarpışma önleme sistemleri gibi güvenlik özellikleri ile donatılabilir.

Enerji verimliliği; hareket için tahrik sistemlerine ihtiyaç duymadığından, mobil vinçlere kıyasla daha az enerji gerektirir.

İşte ayrıntılı bir genel bakışKırık vinçleri kaldırma uygulamalarıÇeşitli endüstriler arasında:

Kırık vinçleri kaldırma uygulamaları

Şantiyeler

Kirişler, prekast beton paneller ve çelik yapılar gibi ağır inşaat malzemelerinin kaldırılması ve yerleştirmek için kullanılır.

Büyük ölçekli altyapı projeleri (köprüler, tüneller, otoyollar) için idealdir.

Tersaneler ve Deniz Endüstrisi

Motorlar, gövde bölümleri ve pervaneler gibi büyük gemi bileşenlerini işlemek için gemi inşa ve gemi onarımında kullanılır.

Kuru rıhtımlarda büyük kederli vinçler (örn. Goliath vinçleri) yaygındır.

Üretim ve Ağır Sanayi

Üretim hatları arasında hammaddeler, yarı bitmiş ve bitmiş ürünler hareket etmek için kullanılır.

Türbinler, kazanlar ve makineler gibi büyük ekipmanların montajını destekler.

Çelik bitkiler ve metal imalat

Çelik plakaları, bobinleri, boruları ve ağır metal yapıları işler.

Malzemeleri tam olarak konumlandırarak kesme, kaynak ve imalat süreçlerine yardımcı olur.

Lojistik ve depolama

Depolama bahçeleri veya terminaller içinde büyük kapları, paletleri ve ağır eşyaları hareket ettirir.

Ağır yükün verimli istiflenmesini ve alınmasını sağlar.

Demiryolu ve Metro Projeleri

Viyadükler veya tüneller için demiryolu rayları, travers ve prekast bölümler asansörler ve konumlar.

Mobil portal vinçleri palet ve bakım için yararlıdır.

Havacılık endüstrisi

Gövde bölümleri, kanatlar ve motorlar gibi uçak bileşenlerinin monte edilmesine yardımcı olur.

Güvenli ve hassas kullanım için bakım hangarlarında kullanılır.

Rüzgar ve Yenilenebilir Enerji

Ağır rüzgar türbini bileşenlerinin (naceller, bıçaklar, kuleler) taşınmasını ve kurulumunu işler.

Hem üretim tesislerinde hem de yerinde kurulumlarda kullanışlıdır.

Otomotiv endüstrisi

Üretim hatlarındaki araç çerçevelerini, motorları ve diğer ağır bileşenleri hareket ettirir.

Taşınabilir portal vinçleri, tamir atölyelerinde ve montaj alanlarında yaygın olarak kullanılır.

Enerji santralleri

Türbinlerin, jeneratörlerin ve transformatörlerin kurulumu ve bakımı sırasında kullanılır.

Yoğun, kompakt bileşenler için yüksek kaldırma kapasitesi sunar.

1. Tasarım aşaması: Müşterinin ihtiyaçlarına ve çalışma ortamına göre vinçin nominal yük, açıklık ve kaldırma yüksekliği gibi parametrelerini belirleyin. Tasarımın güvenlik standartlarını ve kullanım gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için ana ışın, uç ışını, vinç, kaldırma mekanizması vb. Yapının stabilitesini ve dayanıklılığını sağlamak için genellikle yüksek mukavemetli çelik tasarıma göre uygun malzemeleri seçin.

2. Üretim aşaması: Tasarım çizimlerine göre gerekli hammaddeleri ve parçaları hazırlayın. Ana kirişler ve uç kirişler gibi yapısal bileşenleri hazırlamak için çeliği kesin, bükün ve şekillendirin. Çeşitli bileşenleri kaynaklayın ve bunları genel bir yapıya monte edin. Bu adım, mukavemet ve stabilite sağlamak için garantili kaynak kalitesi gerektirir.

3. İşleme: Boyutlarının ve doğruluklarının gereksinimleri karşılamasını sağlamak için motorlar, dişliler, rulmanlar vb. Gibi anahtar bileşenlerin işlenmesi. Boyama ve galvanizleme gibi bileşenlerin korozyon karşıtı tedavisi, ekipmanın dayanıklılığını ve estetiğini arttırır.

4. Elektrik Sistemi Kurulumu: Motorlar, kontrolörler, anahtarlar, sensörler ve alarm sistemleri gibi elektrik bileşenlerini yükleyin. Elektrik sisteminin normal çalışmasını sağlamak için kabloları bağlayın ve kablolar.

5. Montaj aşaması: Tüm bileşenleri ve sistemleri bir bütün olarak monte edin, kaldırma mekanizmasını, tramvay çalıştırma mekanizmasını ve kontrol sistemini bağlayın. Tüm bileşenlerin ve sistemlerin düzgün çalıştığından emin olmak ve ön hata ayıklama yapmak için monte edilmiş vinç kapsamlı bir incelemeyi yapın.

6. Test aşaması: Yapısal mukavemeti ve stabiliteyi kontrol etmek için vinç üzerinde statik yük testi yapın. Performansının tasarım gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için kaldırma, hareket, frenleme ve diğer işlevler ile ilgili testler de dahil olmak üzere vinç üzerinde dinamik test yapın. Çalışma sırasında ekipmanın güvenliğini sağlamak için sınır anahtarları, aşırı yük koruması vb. Güvenlik cihazlarının işlevlerini kontrol edin.

7. Kalite Kontrolü: Endüstri standartlarına ve müşteri gereksinimlerine uyum sağlamak için üretim sürecindeki her bağlantıda kalite kontrolü yapın. Sonraki izlenebilirlik ve analiz için üretim sürecinde çeşitli veri ve muayene sonuçlarını kaydedin.

8. Teslimat ve kurulum: Taşımacılık sırasında hasar görmemesini sağlamak için tamamlanmış vinçleri nakliye için hazırlayın ve hazırlayın. Vinçleri kurulum için müşterinin sitesine teslim edin ve yerinde hata ayıklama ve kabul edin. Vinç kullanımı ve bakımında yetkin olduklarından emin olmak için müşterilere operasyon eğitimi sağlayın.

Çalıştay Görünümü:

Şirket akıllı bir ekipman yönetim platformu kurdu ve 310 set (set) kullanma ve kaynak robotları kurdu. Planın tamamlanmasından sonra 500'den fazla set (set) olacak ve ekipman ağ oranı%95'e ulaşacak. 32 kaynak hattı kullanıldı, 50'si kurulması planlandı ve tüm ürün hattının otomasyon oranı%85'e ulaştı.