Metal bobinler için kullanılmış portal

 

Metal bobinler için bir portal vinçini seçmek için temel hususlar:

Yük Kapasitesi:Vinçin metal bobinlerinizin maksimum ağırlığını işleyebileceğinden emin olun.

Açıklık ve yükseklik:Vinç boyutları, bobinlerin boyutunu ve tesisinizin düzenini barındırmalıdır.

Hareketlilik:Operasyonel ihtiyaçlarınıza göre sabit veya mobil portal vinçleri arasında karar verin.

Ekleme Ekleme:C-kancaları veya bobin maşaları gibi özel ataşmanlar, bobinleri güvenli bir şekilde ele almak için gereklidir.

Durum ve Bakım Geçmişi:Kullanılmış vinçleri düşünürken, bakım kayıtlarını gözden geçirin ve aşınma ve yıpranma denetleyin.

 

Çekirdek Bileşenler Plc, Motor, Rulman, Şanzıman, Motor, Basınçlı Kap, Dişli, Pompa

Menşe Yeri Henan, Çin

Garanti 1 Yıl

Ağırlık (kg) 30000 kg

Uygulama prekast bahçesi, şantiye, depo, vb.

Ürün Adı 40 Ton Straddle Taşıyıcı Kauçuk Yorgun Tek Kiriş Gantrisi Vinçleri

Vinç Tip A Tip, Tek Kirder, Çift Kıçlı Straddle Taşıyıcı

Kaldırma mekanizması müşteri gereksinimleri

Kontrol Yöntemi Kabin Kontrolü+Uzaktan Kumanda

Kaldırma kapasitesi 5 ~ 1200 ton

Birden fazla direksiyon modu düz, enine seyahat, atlıkarınca direksiyon, vb.

Yerinde ve çevrimiçi yükleyin

Motorlu ünlü marka

İş Görev A3 ~ A5

 

 

Portal yapısı

Malzeme:Ağır hizmet tipi çelik.

Tip:Metal bobinlerin yüksek ağırlığını işlemek için genellikle çift kiriş veya kutu tipi çerçeve.

Amaç:Vinç çerçevesini oluşturur ve yükü dağıtır.

Kaldırma mekanizması

Motorlu Kaldırma:Genellikle bobinleri kaldırmak için bir elektrikli tel halat vinsi.

Hız Kontrolü:Genellikle düz kaldırma\/düşürme için değişken frekans sürücüleri (VFD) ile donatılmıştır.

Yük Kapasitesi:Maksimum bobin ağırlığı için derecelendirilmiştir (örn., 20-50 ton veya daha fazla).

Tramvay sistemi

Seyahat yönü:Ana kiriş boyunca yanal olarak hareket eder.

Taşımalar:Kaldırma ve uzmanlaşmış kaldırma eki.

Yapı:Ağır yükleri desteklemek ve sallanmayı azaltmak için güçlendirildi.

 

3. olmaktaşıma

Bir uç taşıyıcı, Gantry Crane'in kirişlerinin uçlarında bulunan yapısal ve mekanik bir düzendir. Tekerlekler, tahrik mekanizmaları ve stabilite ve bazı durumlarda bir yol boyunca hareket için gerekli olan diğer bileşenleri barındırır.

Uç Taşıyıcının Bileşenleri: Tekerlek Montajları: Sabit Tekerlekler: Yapının ağırlığını destekleyin ve stabiliteyi koruyun. Çekme tekerlekleri: Raylar boyunca hareket için elektrikli tekerlekler (varsa). Malzemeler: Ağır hizmet uygulamaları için dövme çelik gibi dayanıklı malzemelerden yapılmış.

2. Sürücü mekanizması (Sabit Kurulumlar için İsteğe Bağlı): Motorlar, şanzımanlar ve bağlantı sistemleri içerir. Raylar boyunca sınırlı veya kontrollü yatay hareketi olan vinçler için kullanılır.

3. Rulmanlar: Pürüzsüz ve sürtünmesiz tekerlek dönüşüne izin verin. Yüksek yükler ve uzun servis ömrü için tasarlanmış, çerçeve: Tekerlekleri bağlayan ve kirayı destekleyen sağlam, sert bir yapı.

4. Rail Kelepçeleri (İsteğe bağlı): Vinçleri yerine sabitlemek için kelepçeler veya kilitleme mekanizmaları. Açık hava tesislerinde veya rüzgarlı durumlarda güvenlik için gereklidir.

 

4. Crane Seyahat Mekanizması

Seyahat mekanizması tahrik sisteminin temel bileşenleri: Elektrikli motorlar: hareket için gücü sağlayın. Tipik olarak ağır yükleri işlemek için yüksek mukavemetli çelikten yapılmıştır. Rails yere veya bir ışın üzerinde sabitlenir, tekerlekleri pürüzsüz seyahat için yönlendirir.

Fren sistemi: Elektromanyetik veya mekanik frenler, sabit olduğunda istenmeyen hareketi önleyerek stabiliteyi sağlar. Kontroller: Manuel (bir kontrol paneli veya kolye aracılığıyla) veya kablosuz uzaktan kumanda sistemleri aracılığıyla çalıştırılır.

Seyahat mekanizması türleri, portal hareketi: Tüm portal vinç yapısı sabit bir ray sistemi boyunca hareket eder.Trolley hareketi: Gantry sabit kalırken bir kirişle donatılmış bir vinçle donatılmış bir kiriş (çapraz seyahat) boyunca yatay olarak seyahat eder.

Güvenlik Mekanizmaları: Çarpışma Karşıtı Cihazlar: Vinçler veya yapılar arasındaki kazara etkileri önleyin. Limit Anahtarlar: Uç noktalarında güvenli durma sağlayın.

Bakım ipuçları, tekerlekleri ve rayları aşınma ve hizalama için düzenli olarak inceleyin. Düzgün çalışmayı sağlamak için hareketli parçaları kapatın. Elektrik sistemini arızalar veya hasar için kontrol edin.

 

5. Giriş Seyahat Mekanizması

1. Tramvay Çerçevesi: Kaldırma ve ağır yükleri ele almak için tasarlanmış sağlam bir çelik yapı. Tramvay mekanizmasının tüm bileşenlerini birleştirir. Tekerlekler: Tramvay, portal ışının flanşı veya özel bir yol boyunca çalışan tekerlekler (genellikle dört veya daha fazla) ile donatılmıştır.

2. Elektrik motoru: Arabanın hareketine güç verir. Motorlar genellikle pürüzsüz hızlanma ve yavaşlama için değişken frekans sürücüleri (VFD) ile donatılmıştır.

3. Çevirilen: Kolye Kontrolü: Vinçten askıya alınan kablolu bir kontrolör.

Kabin Kontrolü: Daha büyük vinçler için bir operatör kabini sağlanabilir.

4. Derleme Sistemi: Tramvayı durdurmak ve tutmak için mekanik veya elektromanyetik frenler içerir. Brenler güç kesildiğinde veya arabanın sabit olduğunda otomatik olarak etkileşime girer.

 

Vinç çarkı

Vinç tekerleklerinin temel özellikleri; malzeme: tipik olarak ağır yüklere dayanmak ve aşınmaya dayanmak için yüksek mukavemetli çelik veya alaşımlı malzemelerden yapılmıştır.

Tasarım: Düz Tekerlekler: Düz tepeli raylar için kullanılır, yanal hareket esnekliğine izin verir. Flanged Wheels: Ray ile hizalamayı önlemek için bir tarafta bir flanş bulunur. Dökümlü tekerlekler: Çarkı güvenli bir şekilde tutarak ek güvenlik sağlayın.

Yok Profili: Yükü eşit olarak dağıtmak ve aşınmayı azaltmak için tasarlanmıştır. İşlemler: Vinçin boyutuna ve kapasitesine bağlı olarak değişir.Key parametreleri, tekerlek çapı, sırt genişliği ve flanş kalınlığı içerir.

Vinç kancası

Vinç Kancaları Malzemenin Temel Özellikleri: Tipik olarak dövme çelik veya alaşım çelik gibi yüksek mukavemetli malzemelerden yapılmıştır. Ağır yüklere, darbe kuvvetlerine ve sert çalışma koşullarına dayanacak şekilde tasarlanmıştır.

Tasarım: Tek Kanca: Genel kaldırma görevleri için kullanılan basit, düz bir tasarım. Döküm kancası: Her kancada daha ağır yükleri dengelemek ve stresi azaltmak için kullanılan iki çatal içerir. Hankalı: Kesin yük konumlandırma için 360- derece dönüşü.

Yük Kapasitesi: Vinç tasarımına ve uygulamasına bağlı olarak çok değişir.

Kanca şekilleri: c-hook: Bobinleri ve silindirik yükleri işlemek için kullanılır.

Motor

Vinç motorlarının temel özellikleri Motor Tipleri: Sincap Kafesi İndüksiyon Motorları: Dayanıklılıkları ve düşük bakımları için yaygın olarak kullanılır. Sabit hız gerektiren uygulamalar için uygun.

Güç Derecesi: Küçük vinçler için birkaç kilowatttan ağır hizmet tipi endüstriyel vinçler için yüzlerce kilowatt'a kadar değişir. Derecelendirme, vinçin kaldırma kapasitesine ve operasyonel gereksinimlerine bağlıdır.

Tasarım: Görev Döngüsü: Uygulamaya bağlı olarak aralıklı veya sürekli çalışma için tasarlanmıştır. İNSANSİYON: Sert endüstriyel ortamlara dayanmak için yüksek dereceli yalıtım. Soğutma: Aşırı ısınmayı önlemek için soğutma sistemleri (fan soğutmalı veya sıvı soğutmalı) ile donatılmıştır.

Kontrol Özellikleri: Motorlar genellikle değişken frekans sürücüleri (VFD) veya motor kontrolörlerle çalışır: hız kontrolü.

Ses ve Işık Alarm Sistemi ve Sınır Anahtarı

Alarm sisteminin temel özellikleri, Sesli Alarm (Ses), işçileri uyarmak için bir siren veya buzzer gibi yüksek, farklı bir ses yayar. Vinç çalışma, yük hareketi veya acil durumlarda tipik olarak aktive edilir. kullanılmış.

Kontrol entegrasyonu; belirli işlemler sırasında (örneğin, kaldırma, seyahat) veya operatör tarafından manuel olarak otomatik olarak aktive edilir.Ararlama karşıtı sensörler gibi diğer güvenlik sistemleriyle entegre edilmiştir. Alarm sistemi hareketi uyarıları: Vinç veya yük hareket halindeyken işçileri uyarın.

Acil durum göstergesi: Arızaları, aşırı yük koşullarını veya diğer acil durumları vurgulayın.

Güvenlik cihazları

Aşırı yük sınırlayıcı

Son Durma Tamponları

Acil frenler

Sarkan önleyici sistemler

Sınır anahtarları (kaldırma, arabası seyahati, vinç seyahati)

 

11.Control modu

1. Sabit portal vinçleri için kontrol modları, kolye kontrolü; Açıklama: Operatör vinçleri güvenli bir mesafeden çalıştırmak için kablolu veya kablosuz bir kolye kontrol ünitesi kullanır.

2. Kabin Kontrolü; Açıklama: Operatör, vinç üzerine veya vinçin çalışma yoluna yakın monte edilmiş bir kontrol kabinine yerleştirilmiştir.

3. Uzaktan kumanda; Açıklama: Operatörün gövdesinde elde taşınabilen veya giyilebilen kablosuz uzaktan kumanda cihazı kullanır.

4. Automatik Kontrol (Otomatik Kontrol); Açıklama: Vinç, operatör müdahalesi olmadan önceden programlanmış komutlara ve dizilere göre çalışır.

 

Eskiz

 

Ana teknik

 

 

 

1. 💰 Maliyet Tasarrufu

Büyük avantaj: Yeni vinçlere kıyasla önemli fiyat azaltma (genellikle% 30-70 daha ucuz).

Daha küçük veya orta boyutlu işlemlerin ağır hizmet ekipmanlarını karşılamasına izin verir.

2. 🏭 Ağır, tekrarlayan kaldırma için inşa edilmiş

TasarlanmışGüvenli bir şekilde kaldırın, döndürün ve konumlandırınAğır metal bobinler (yoğun ve garip şekilli).

Genellikle zaten donatılmışbobine özgü eklerC-kancaları veya bobin kapmak gibi.

3. 🔄 Kanıtlanmış güvenilirlik

Kullanılmış birçok vinçEndüstriyel ortamlarbakımlı oldukları yer.

Olan ekipman alıyorsunGerçek koşullar altında test edildive bilinen bir performans kaydına sahiptir.

4. ⚙️ Daha kısa teslim süreleri

İmalatta kullanılan vinçler için bekleme ayları genellikle mevcutturhemen.

Proje gecikmelerini veya kesinti sürelerini en aza indirir.

5. 🛠️ Yükseltilebilirlik

Yaşlı vinçler genellikle olabiliruyandırılmışile:

Yeni kontrol sistemleri (kablosuz uzaktan kumandalar gibi)

Modern Güvenlik Özellikleri (Anti-Sway, Sınırlayıcılar)

Bobinler için güncellenmiş kaldırma ekleri

6. 🧩 Ağır hizmet tipi inşaat

Metal bobin kullanımı için inşa edilen portal vinçleri tipik olarakaşırı mühendislik-Son on yıllardır.

Eski modeller bile uygun şekilde korunursa mükemmel yapısal bütünlüğü korur.

7. 📦 İşlemede çok yönlülük

Bir vinçle başa çıkabilirFarklı bobin boyutları, malzemeler (çelik, alüminyum) ve yönelimler (yatay veya dikey).

Yararlıdepolar, port, Fabrikasyon Mağazaları, Veçelik fabrikaları.

8. ♻️ Çevre Dostu

Endüstriyel ekipmanların yeniden kullanılması, yeni binaya kıyasla maddi atık ve enerji kullanımını azaltır.

 

 

Bir mermer portal vinçinin uygulamaları

A mermer pınır vinçişleyen endüstrilerde yaygın olarak kullanılırMermer, granit ve diğer taş levhalar. TasarımıGüvenli, verimli ve hassas kaldırmaağır taş malzemelerin, çeşitli uygulamalarda önemli bir araç haline getirir.

---

1. Mermer ve Granit Taşları 🏗️

🔹 İçin kullanılırHam taş blokların kaldırılması ve taşınmasıTaşlardan çıkarıldı.
🔹 YardımcıYükleme ve boşaltmaTaşıma araçlarına ağır levhalar.
🔹 ile donatılmışvakum kaldırıcılar veya kelepçelerGüvenli kullanım sağlamak için.

---

2. Taş işleme fabrikaları 🏭

🔹 Hareketlermermer ve granit levhalarfarklı işleme istasyonları (kesme, parlatma, bitirme) arasında.
🔹 GeliştiriryeterlikMalzeme kullanımında, manuel emeği azaltma.
🔹 Döşeme kırılmasını azaltırAnti-Sway ve pürüzsüz kaldırma teknolojisi ile.

---

3. Depolar ve depolama bahçeleri 📦

🔹 OrganizeYığınlarda taş levhalarKolay erişim ve dağıtım için.
🔹 Depolama alanını en üst düzeye çıkarırhassas istifleme ve alımı etkinleştirerek.
🔹 Ray monte veya kauçuk tiredSeçenekler depolama bahçesi düzenlerinde esneklik sağlar.

---

4. Şantiyeler 🏢

🔹 Asansörler ve pozisyonlarbüyük mermer veya granit panellerMimari projelerde kullanılır.
🔹 için gerekliyüksek katlı bina kaplamaVeDöşeme Kurulumu.
🔹 SağlarKırılgan taş malzemelerin güvenli taşınmasıyerinde.

---

5. Lojistik ve Nakliye Portları 🚢

🔹 işlerYükleme ve boşaltmamermer levhalarıngemiler, kaplar ve kamyonlar.
🔹 Verimli çalışırPort depolama alanlarıDökme mermer taşımacılığı için.
🔹 azalırMalzeme İşleme Süresive tedarik zinciri lojistiğini geliştirir.

---

6. Anıt ve Heykel Üretimi 🗿

🔹 AssistBüyük taş blokların hareketiheykel ve anıt yapımı için.
🔹 Sağlarkesin konumlandırmaoyma ve bitirme işlemleri sırasında levhaların.
🔹 Hasarı önlerhassas ve yüksek değerli taş sanat eserleri.

---

Çözüm

A mermer pınır vinçoynarTaş endüstrisinde kritik rol, iyileştirmegüvenlik, verimlilik ve hassasiyetkaldırma işlemlerinde. İçinde olup olmadığıTaş ocakları, fabrikalar, depolar veya şantiyeler, bu vinçler yaparAğır taş kullanımı daha güvenli ve daha hızlı.

 

 

1. Tasarım aşaması: Müşterinin ihtiyaçlarına ve çalışma ortamına göre vinçin nominal yük, açıklık ve kaldırma yüksekliği gibi parametrelerini belirleyin. Tasarımın güvenlik standartlarını ve kullanım gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için ana ışın, uç ışını, vinç, kaldırma mekanizması vb. Yapının stabilitesini ve dayanıklılığını sağlamak için genellikle yüksek mukavemetli çelik tasarıma göre uygun malzemeleri seçin.

2. Üretim aşaması: Tasarım çizimlerine göre gerekli hammaddeleri ve parçaları hazırlayın. Ana kirişler ve uç kirişler gibi yapısal bileşenleri hazırlamak için çeliği kesin, bükün ve şekillendirin. Çeşitli bileşenleri kaynaklayın ve bunları genel bir yapıya monte edin. Bu adım, mukavemet ve stabilite sağlamak için garantili kaynak kalitesi gerektirir.

3. İşleme: Boyutlarının ve doğruluklarının gereksinimleri karşılamasını sağlamak için motorlar, dişliler, rulmanlar vb. Gibi anahtar bileşenlerin işlenmesi. Boyama ve galvanizleme gibi bileşenlerin korozyon karşıtı tedavisi, ekipmanın dayanıklılığını ve estetiğini arttırır.

4. Elektrik Sistemi Kurulumu: Motorlar, kontrolörler, anahtarlar, sensörler ve alarm sistemleri gibi elektrik bileşenlerini yükleyin. Elektrik sisteminin normal çalışmasını sağlamak için kabloları bağlayın ve kablolar.

5. Montaj aşaması: Tüm bileşenleri ve sistemleri bir bütün olarak monte edin, kaldırma mekanizmasını, tramvay çalıştırma mekanizmasını ve kontrol sistemini bağlayın. Tüm bileşenlerin ve sistemlerin düzgün çalıştığından emin olmak ve ön hata ayıklama yapmak için monte edilmiş vinç kapsamlı bir incelemeyi yapın.

6. Test aşaması: Yapısal mukavemeti ve stabiliteyi kontrol etmek için vinç üzerinde statik yük testi yapın. Performansının tasarım gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için kaldırma, hareket, frenleme ve diğer işlevler ile ilgili testler de dahil olmak üzere vinç üzerinde dinamik test yapın. Çalışma sırasında ekipmanın güvenliğini sağlamak için sınır anahtarları, aşırı yük koruması vb. Güvenlik cihazlarının işlevlerini kontrol edin.

7. Kalite Kontrolü: Endüstri standartlarına ve müşteri gereksinimlerine uyum sağlamak için üretim sürecindeki her bağlantıda kalite kontrolü yapın. Sonraki izlenebilirlik ve analiz için üretim sürecinde çeşitli veri ve muayene sonuçlarını kaydedin.

8. Teslimat ve kurulum: Taşımacılık sırasında hasar görmemesini sağlamak için tamamlanmış vinçleri nakliye için hazırlayın ve hazırlayın. Vinçleri kurulum için müşterinin sitesine teslim edin ve yerinde hata ayıklama ve kabul edin. Vinç kullanımı ve bakımında yetkin olduklarından emin olmak için müşterilere operasyon eğitimi sağlayın.

Çalıştay Görünümü:

Şirket akıllı bir ekipman yönetim platformu kurdu ve 310 set (set) kullanma ve kaynak robotları kurdu. Planın tamamlanmasından sonra 500'den fazla set (set) olacak ve ekipman ağ oranı%95'e ulaşacak. 32 kaynak hattı kullanıldı, 50'si kurulması planlandı ve tüm ürün hattının otomasyon oranı%85'e ulaştı.