Mh Tipi Tek Kirişli Portal Vinç

MH Tipi Tek Kirişli Portal Vinç Nedir?

BirMH Tipi Tek Kirişli Portal Vinçiçin tasarlanmış tek-kirişli portal vincin özel bir sınıflandırmasıdırorta ila ağır-görevhizmet. "MH" tanımı (Çin JB/T gibi standartları takip eder) genellikle hafif-iş (MZ) vinçlerinden daha sağlam olan ancak en ağır-iş (MG) çift kirişli vinçler kadar yoğun olmayan bir görev sınıfını ifade eder.

Çok çeşitli endüstriyel uygulamalar için güç, kapasite ve uygun fiyat arasında denge sağlayan, çok yönlü,{0}uygun maliyetli bir portal vinçtir.

 

MH Tipi Tek Kirişli Portal Vinçlerin Avantajları

Maliyet-Verimliliği:Tek kirişli tasarım, daha az malzeme ve daha basit bir kaldırma sistemi gerektirir; bu da onu benzer açıklığa sahip çift kirişli bir vinçten önemli ölçüde daha ekonomik hale getirir.

Görev Döngüsü için Mükemmel Değer:Hafif hizmet tipi bir vinç için fazlasıyla zorlu olan ancak çift kirişli bir vinç için yapılan masrafı haklı çıkarmayan uygulamalar için en iyi fiyat ve performans dengesini sunar.

Kolay Kurulum ve Yer Değiştirme:Montajı daha kolaydır ve tesiste değişiklik yapılması gerekiyorsa sıklıkla farklı bir yere taşınabilir.

Düşük Boşluk payı:Kompakt alttan asılı tasarım, alçak tavanlı tesislerde çok önemli olan kirişin altındaki mevcut kaldırma yüksekliğini maksimuma çıkarır.

Çok yönlülük:Birçok endüstride hem iç hem de dış mekan uygulamaları için uygundur.

 

Karşılaştırma: MH Tipi Tek Kirişli ve Çift Kirişli

Özellik	MH Tipi Tek Kirişli	MH Tipi Çift Kirişli
Kiriş Tasarımı	Bekar	Çift
Görev Döngüsü	Orta/Ağır (M4/M5)	Ağır/Şiddetli (M5/M6)
Tipik Kapasite	1 - 20 Ton	5 - 50+ Ton
Kanca Yüksekliği	Daha Düşük (-Çalışıyor)	Daha Yüksek (En-Koşuda)
Maliyet	Ekonomik	Yüksek
Şunun için idealdir:	Sık, orta{0}}görev kaldırma	Yoğun,{0}yüksek kapasiteli kaldırma

Çözüm:MH Tipi Tek Kirişli Portal Vinçbirson derece pratik ve maliyeti-haklı bir çözümÇok çeşitli malzeme taşıma görevleri için. Hafif-işte ara sıra kullanım ile sürekli ağır-işte çalışma arasındaki kritik boşluğu doldurur ve gereksiz aşırı mühendislik gerektirmeden en çok ihtiyaç duyulan yerde dayanıklılık ve performans-sunar. Güvenilir ve etkili bir kaldırma çözümüyle üretkenliği artırmak isteyen işletmeler için akıllıca bir seçimdir.

 

Menşe Yeri: Henan, Çin

Garanti: 2 yıl

Ağırlık (KG):60000 kg

Video giden-inceleme:Sağlandı

Makine Test Raporu:Sağlandı

Uygulama: depolar, fabrika ve diğer yerler

Vinç tipi: kutu tipi portal vinç

Seyahat hızı: 20 m/dak

Kaldırma mekanizması: Elektrikli Vinç

Kontrol yöntemi: Yer Kontrolü + Uzaktan Kumanda (özelleştirilmiş)

Çalışma görevi: A5

Çalışma Sıcaklığı:-20~+40 derece

Endüstriyel voltaj: 380V50HZ3Phanse veya diğer

Renk: Özelleştirilmiş

Özelleştirme:Kabul edildi

 

Burada bir bileşenin ayrıntılı bir dökümü yer almaktadır.MH Tipi Tek Kirişli Portal Vinç.

1. Birincil Yapısal Sistem (Çerçeve)

Tek Ana Kiriş:Birincil yatay yük-taşıyıcı kiriş.

Ben-Işınlıyorum:Daha hafif yükler ve daha kısa açıklıklar için{0}uygun maliyetli, standart haddelenmiş çelik profil.

Kaynaklı Kutu Kiriş:Üstün mukavemet ve sertlik için çelik plakadan üretilmiştir. Sapmayı en aza indirmek için daha yüksek kapasiteler (20 ton MH sınırına daha yakın) ve daha uzun açıklıklar için kullanılır.

Bacaklar (Son Kamyonlar):Dikey destekler.

Sert Bacaklar:I-kirişlerden veya kutu bölümlerinden yapılmış-sabit yükseklikte bacaklar.

Ayarlanabilir Bacaklar:Vinç yüksekliğini farklı uygulamalara uyarlamak için teleskopik bölümlere veya pim ayarlarına sahiptir.

Pist Sistemi:

Raylı-Monteli Vinçler için:Sağlam bir temel üzerine monte edilmiş çelik raylar.

Lastik-Yorgun Vinçler için:Pürüzsüz, sert bir yüzey yeterlidir.

Destekleme:Bacaklar ve kiriş arasındaki çapraz çelik elemanlar. Bunlar yanal stabilite sağlamak ve vincin sallanmasını veya sallanmasını önlemek açısından kritik öneme sahiptir.

2. Kaldırma ve Seyahat Sistemi (Beygir)

Elektrikli Vinç Ünitesi:Kaldırma işlemini gerçekleştiren bileşen. MH sınıfı bir vinç için bu, sağlam, endüstriyel-sınıf bir vinçtir.

Kaldırma Motoru:Sık çalıştırma ve durdurmalar için tasarlanmış elektrik motoru.

Vites kutusu:Kaldırma torkunu artırmak için motor hızını azaltır.

Tambur veya Dişli:Tel halat sarmak veya zinciri kaldırmak için.

Fren:Vinç çalıştırılmadığında yükü tutmak için otomatik olarak devreye girer.

Araba Montajı:Vinci kiriş boyunca taşıyan ünite.

Araba Çerçevesi:Vinci destekler.

Araba Tekerlekleri:Ana kirişin alt flanşı boyunca ilerleyin.

Tramvay Sürücüsü:Arabayı hareket ettiren motor ve dişliler. Elektrikli veya manuel olabilir.

Kaldırma Kancası:Sapanların ayrılmasını önlemek için emniyet mandallı dövme çelik kanca.

Seyahat Sürüşleri (Uzun Seyahat):Vincin tamamını hareket ettiren sistem.

Tahrik Motorları:Son kamyonlara monte edilir.

Tekerlekler:Raylar için flanşlı veya zeminde kullanım için katı kauçuk.

3. Güç ve Kontrol Sistemi (Sinirler)

Güç Kaynağı:

Kablo Makarası:Ana güç kablosunu yöneten yay-veya motor-tahrikli bir makara.

Festoon Sistemi:Güç ve kontrol kablolarını taşıyan ve yöneten bir araba ve ray sistemi.

Kontrol Arayüzü:

Sarkıt İstasyonu:Operatörün tüm vinç işlevlerini kontrol etmesine olanak tanıyan asılı bir-düğmeli kontrol kutusu.

Radyo Uzaktan Kumanda:Güvenli ve en uygun konumdan kablosuz çalışmaya olanak tanır.

Kontrol Paneli:Sorunsuz kontrol için kontaktörler, aşırı yük röleleri ve bazen Değişken Frekanslı Sürücü (VFD) gibi elektrikli bileşenleri barındırır.

4. Güvenlik Sistemleri (Yaşam Halatı)

Yük Sınırlayıcı / Yük Momenti Göstergesi (LMI):Vincin nominal kapasitesinin üzerinde bir yükü kaldırmasını önler. Bir LMI daha gelişmiştir ve bir okuma sağlar.

Limit Anahtarları:

Vinç Üst/Alt Limit Anahtarları:Kanca hareketinin en uç noktalarında gücü otomatik olarak kesin.

Hareket Limit Anahtarları:Vinci veya arabayı pistin veya kirişin sonunda durdurun.

.

Fren Sistemleri:

Vinç Freni:Yükü tutar.

Seyir Frenleri:Kontrollü durdurma için tahrik motorlarında.

Tamponlar ve Uç Durdurucular:Seyahatin sonunda darbe enerjisini absorbe etmek için kauçuk veya polimer tamponlar.

Uyarı Cihazı:Vinç hareket ederken personeli uyarmak için korna veya zil.

Özet: MH Tipinin Temel Özellikleri

Bileşen	MH Tipi Tek Kiriş Özelliği
Kiriş	Sağlam I-Kiriş veya Kaynaklı Kutu Kiriş(hafif-iş MZ türlerinden daha ağır)
Vinç	Endüstriyel Elektrikli VinçM4/M5 görev döngüsü için derecelendirilmiştir
Bacaklar	GüçlendirilmişYük altında stabilite için destekli
Kontrol	Güvenilir Sarkıt veya Radyo Uzaktan Kumandası
Emniyet	Yük Sınırlayıcı ve Limit Anahtarlarını içerirstandart olarak

Çözüm:MH Tipi Tek Kirişli Portal Vinçin her bileşeni, taşımaya uygun olarak seçilir ve üretilir.düzenli, orta ve ağır hizmet-hizmetleri. Tasarımı dengeyi ön planda tutuyorgüç, güvenilirlik ve maliyet-etkinliğiBu da onu sayısız endüstriyel uygulama için dayanıklı ve pratik bir kaldırma çözümü haline getiriyor.

Eskiz

Ana teknik

 

MH Tipi Tek Kirişli Portal Vinçin Avantajları

Bu vinç, orta ve ağır iş görevleri için optimum performansı-sunacak şekilde tasarlanmıştır ve çok sayıda ilgi çekici avantaj sunar.

 

1. Üstün Maliyet-Verimliliği

Daha Düşük İlk Yatırım:Tek kirişli tasarım, çift kirişli vinçten daha az malzeme ve daha basit bir kaldırma sistemi gerektirir; bu da satın alma fiyatının önemli ölçüde düşmesine neden olur.

Azalan İşletme Maliyetleri:Hafif hizmet tipi bir vinç için fazlasıyla zorlu olan ancak çift kirişli bir modelin yüksek masrafını haklı çıkarmayan-uygulamalar için mükemmel bir fiyat ve performans dengesi sunar.

2. Mükemmel Çok Yönlülük ve Uyarlanabilirlik

Geniş Uygulama Aralığı:Makinelerin taşınmasından kamyon yüklemeye kadar çok çeşitli görevlere uygundur.

İç ve Dış Mekan Kullanımı:Fabrikalara, depolara ve açık hava bahçelerine kurulabilir.

Ayarlanabilir Özellikler:Birçok model, farklı alanlar ve görevler için yapılandırılmalarına olanak tanıyan ayarlanabilir açıklık ve yükseklik sunar.

3. Alan Verimliliği

Düşük Tavan Boşluğu Tasarımı:Alttan-çalışan vinç, kirişin altındaki mevcut kaldırma yüksekliğini maksimuma çıkarır; bu, alçak tavanlı tesislerde çok önemlidir.

Temiz Zemin Alanı:Tüm portal vinçler gibi, yukarıdan çalışır ve zemin alanını diğer ekipmanlar, depolama ve trafik için boş tutar.

4. Kurulum ve Kullanım Kolaylığı

Basit Montaj:Yapısı çift kirişli vinçten daha az karmaşık olduğundan kurulumu daha hızlı ve kolaydır.

Taşınabilirlik:Kauçuk{0}}yoruklu modeller, gerektiğinde tesis içindeki farklı konumlara kolaylıkla taşınabilir.

Kullanıcı-Kolay Kullanım:Asılı veya kablosuz uzaktan kumandayla yapılan basit kontroller, minimum düzeyde operatör eğitimi gerektirir.

5. Sınıfına Göre Güvenilir Dayanıklılık

Sık Kullanım için Tasarlandı:bir ileM4 (Orta Şartlarda)veyaM5 (Ağır Hizmet)sınıflandırmasına göre, düzenli ve sık kullanıma dayanacak şekilde tasarlanmış sağlam bileşenlerden yapılmıştır.

Uzun Hizmet Ömrü:Bakımı düzgün yapılan MH tipi bir vinç, minimum aksama süresiyle yıllarca güvenilir hizmet sağlar.

 

MH Tipi Tek Kirişli Portal Vinç Uygulamaları

MH Tek Kirişli Köprülü Vinç, güvenilir ve verimli kaldırmanın gerekli olduğu birçok endüstride kullanılan çok yönlü bir iş makinesidir.

 

1. Üretim ve Montaj Tesisleri

Hammaddelerin Taşınması:Çelik, alüminyum ve diğer malzemelerin üretim hatlarına taşınması.

Bileşenlerin Kullanımı:İş istasyonları arasında makine parçalarını, kaynakları ve alt-montajları kaldırmak.

Bitmiş Ürünlerin Yüklenmesi:Tamamlanan ürünlerin sevkiyat için kamyonlara yerleştirilmesi.

2. Depolama ve Lojistik Merkezleri

Kamyon Yükleme/Boşaltma:Forklift kapasitesini aşan ağır paletli malların verimli bir şekilde taşınması.

İstifleme ve Depolama:Bir depo veya depodaki ağır eşyaların yeniden düzenlenmesi.

3. İnşaat Sahaları ve Açık Alanlar

Yapı Malzemelerinin Kullanımı:Çelik inşaat demiri, borular, beton kalıplar ve iskelelerin kaldırılması.

Bahçe Yönetimi:Kereste, çelik profil ve makine gibi malzemelerin dış mekan depolama alanlarında taşınması ve düzenlenmesi.

4. Nakliye Rıhtımları ve Yükleme Bölümleri

Genel Kargo Taşımacılığı:Konteynerlenmemiş kargoların kamyonlardan ve vagonlardan-yüklenmesi ve boşaltılması.

Besleme Üretim Hatları:Malzemelerin teslim alma iskelesinden üretim sürecinin başlangıcına taşınması.

5. Bakım ve Onarım Atölyeleri

Ekipman Servisi:Motorların, şanzımanların ve ağır bileşenlerin bakım için araçlardan ve makinelerden kaldırılması.

Fabrika Bakımı:Ağır takım tezgahlarının, kalıpların ve pres takımlarının değiştirilmesi.

 

Tek kirişli gezer portal vincin üretim prosedürü, tasarım ve malzeme tedarikinden montaj, test ve son teslimata kadar birçok önemli aşamayı içerir. Aşağıda tipik üretim sürecinin-adım adım-bir taslağı verilmiştir:

1. Tasarım ve Mühendislik
Müşteri İhtiyaç Analizi: Kaldırma kapasitesini, açıklığı, kaldırma yüksekliğini, görev döngüsünü ve çalışma ortamını belirleyin.

Yapısal Tasarım:

Ana kirişi tasarlayın (tek kutu veya I-kiriş yapısı).

Uç taşıyıcıları (bacaklar/tekerlekler) ve pist kirişlerini tasarlayın.

Vinç/araba tipini seçin (elektrikli veya manuel).

Yük ve Gerilim Hesaplamaları: Standartlara (ISO, FEM, DIN veya ASME) uygunluğu sağlayın.

Elektrik ve Kontrol Sistemi Tasarımı: Motorları, frenleri, limit anahtarlarını ve kontrol panellerini seçin.

2. Malzeme Temini
Çelik Plakalar ve Profiller: Ana kirişler ve destekler için{0}yüksek{0}}kaliteli Q235B/Q345B çeliği.

Mekanik Bileşenler: Tekerlekler, akslar, yataklar, dişliler ve kaplinler.

Elektrikli Bileşenler: Motorlar, kablolar, kontrol panelleri ve güvenlik cihazları.

3. Ana Bileşenlerin İmalatı
A. Ana Kiriş İmalatı
Kesme: Hassasiyet için CNC plazma/oksi{0}}yakıtla kesme.

Kaynak: Güçlü dikişler için otomatik tozaltı kaynağı (SAW).

Düzeltme ve İnceleme: Kavisin uygun olduğundan emin olun (ön-bükme) ve kusurları kontrol edin (UT/RT testi).

B. Uç Arabaları ve Bacaklar
Çerçeve Montajı: Güçlendirilmiş destekli kaynaklı çelik konstrüksiyon.

Tekerlek ve Rulman Kurulumu: Sorunsuz hareket için işlenmiş tekerlekler.

C. Vinç ve Araba
Önceden-montajlı Vinç: Elektrikli zincirli vinç veya tel halatlı vinç.

Araba Çerçevesi: Kaldırma hareketine uyum sağlayacak şekilde üretilmiştir.

4. Yüzey İşlem ve Boyama
Kumlama: Pası giderir ve boya yapışmasını artırır.

Astar ve Boya:-Korozyon önleyici kaplamalar (epoksi + poliüretan).

5. Montaj
Kiriş ve Uç Taşıyıcı Birleştirme: Ana kirişi bacaklara cıvatalayın veya kaynak yapın.

Vinç/Araba Kurulumu: Kiriş üzerine monte edilir.

Elektrik Kabloları: Motorları, kontrolleri ve güvenlik cihazlarını bağlayın.

6. Test ve Kalite Kontrol
Boyutsal İnceleme: Açıklığı, yüksekliği ve hizalamayı doğrulayın.

Yük Testi:

Statik Yük Testi: SWL'nin (Güvenli Çalışma Yükü) %125'i.

Dinamik Yük Testi: Operasyonel kontrollerle SWL'nin %110'u.

Fonksiyonel Testler: Hareket, kaldırma, frenleme ve limit anahtarı doğrulaması.

7. Sökme ve Paketleme
Sevkiyat için: Vinç modüllere (kiriş, ayaklar, vinç) ayrılabilir.

Koruyucu Ambalaj: Deniz taşımacılığı için su geçirmez ambalaj.

8. Kurulum ve Devreye Alma (-Yerinde)
Pist Hazırlığı: Seviye rayları veya yer desteği sağlayın.

Yeniden Montaj: Bileşenleri birbirine cıvatalayın.

Son Test: Yük altında operasyonel kontroller.

9. Dokümantasyon ve Teslimat
Kılavuz ve Sertifikalar: Yük testi raporlarını ve CE/ISO sertifikalarını içerir.

Eğitim: Operatör ve bakım rehberliği.

Atölye görünümü:

Şirket, akıllı bir ekipman yönetimi platformu kurdu ve 310 set (set) taşıma ve kaynak robotu kurdu. Planın tamamlanmasının ardından 500'den fazla set (set) olacak ve ekipman ağ oluşturma oranı %95'e ulaşacak. 32 kaynak hattı devreye alındı, 50 adet kurulması planlanıyor ve tüm ürün hattının otomasyon oranı %85'e ulaştı.