Güçlü Yük-Taşıma Kapasitesine Sahip Açık Havada Kaldırma Tek Kirişli Portal Vinç

Dış Mekan Portal Vinçlerinin Temel Özellikleri

✔ Sağlam Çelik Yapı– Hava koşullarına-dayanıklı tasarım (korozyon önleyici-kaplamalar).
✔ Yüksek Yük Kapasitesi– Tipik olarak şu aralıklardadır:10 tondan 500+ tona kadar.
✔ Mobilite Seçenekleri– Sabit, raya-monteli veya lastikli-yoruklu (kendinden-tahrikli).
✔ Uyarlanabilirlik– Farklı projeler için ayarlanabilir açıklıklar ve yükseklikler.
✔ Güvenlik Sistemleri– Çarpışma önleyici, aşırı yük koruması ve rüzgara-dayanıklı destek.

 

Portal Vinç ve Mobil Vinç

Özellik	Portal Vinç	Mobil Vinç
Hareketlilik	Ray veya tekerlek-tabanlı hareket	Son derece mobil (kamyona-monteli)
Yük Kapasitesi	kadar500+ ton(ağır-görev)	Tipik olarak1.200 tona kadar(ancak daha az kararlı)
Kararlılık	Çok kararlı (sabit taban)	Payandalar gerektirir, daha az kararlı
Hava Şartlarına Direnç	Dış mekan kullanımı için tasarlandı	Şiddetli rüzgarlarda sınırlı
En İyisi	Tekrarlayan ağır kaldırmalar (köprüler, tersaneler)	Hızlı, esnek asansörler (kentsel alanlar)

 

Menşe Yeri: Henan, Çin

Garanti: 2 yıl

Ağırlık (KG):60000 kg

Video giden-inceleme:Sağlandı

Makine Test Raporu:Sağlandı

Uygulama: depolar, fabrika ve diğer yerler

Vinç tipi: kutu tipi portal vinç

Seyahat hızı: 20 m/dak

Kaldırma mekanizması: Elektrikli Vinç

Kontrol yöntemi: Yer Kontrolü + Uzaktan Kumanda (özelleştirilmiş)

Çalışma görevi: A5

Çalışma Sıcaklığı:-20~+40 derece

Endüstriyel voltaj: 380V50HZ3Phanse veya diğer

Renk: Özelleştirilmiş

Özelleştirme:Kabul edildi

 

Birdış mekan inşaat portal vincizorlu ortamlar için tasarlanmış-ağır hizmet tipi bir kaldırma sistemidir. Aşağıda temel bileşenlerinin ayrıntılı bir dökümü bulunmaktadır:

---

1. Ana Yapısal Bileşenler

A. Portal Çerçevesi (Köprü Kirişi)

İşlev:Çalışma alanını kapsayan birincil yatay kiriş.

Malzeme:Yüksek-mukavemetli çelik (hava şartlarına-dayanıklı kaplama).

Türler:

Tek kirişli(daha hafif yükler, 20 tona kadar).

Çift kirişli(ağır-iş, 20–500+ ton).

B. Ayaklar (Destek Kolonları)

Sabit bacaklar:Zemine veya temele kalıcı olarak sabitlenir.

Ayarlanabilir bacaklar:Engebeli arazilerde yükseklik değişikliklerine izin verin.

Hareketli bacaklar:Hareket için tekerlekler veya raylarla donatılmıştır.

C. Uç Kamyonlar (Mobil Köprüler için)

Katmaktekerlekler, motorlar ve frenlerhareket için.

Raya-monteli köprülerRaylarda çelik tekerlekler kullanın.

Kauçuk-yoruklu köprüler (RTG'ler)Hareket kabiliyeti için-ağır iş lastikleri kullanın.

2. Kaldırma ve Kaldırma Mekanizması

A. Kaldırma Ünitesi

Elektrikli veya hidrolik vinçyükleri kaldırmak için.

Tel halatlı vinç(ağır yükler için).

Zincirli vinç(daha hafif, hassas kaldırmalar için).

                                         

B. Araba ve Yengeç Ünitesi

Portal kirişi boyunca yatay olarak hareket eder.

Motorlu arabaOtomatik konumlandırma için.

C. Kanca Bloğu ve Ayırıcı

Kanca bloğu:Standart kaldırma ataşmanı.

Yayıcı ışın:Ağırlığı büyük/garip yükler için dağıtır.

3. Tahrik ve Tahrik Sistemi

A. Tahrik Motorları

Elektrik motorları (AC/DC)düzgün çalışma için.

Hidrolik tahrik sistemleriağır-iş uygulamaları için.

B. Fren Sistemi

Disk frenlerveyaelektromanyetik frenlergüvenlik için.

-sallanma önleme kontrolüYük stabilitesi için.

C. Raylı Sistem (RMG’ler için)

Çelik raylaryönlendirilmiş hareket için.

Ray kelepçeleriVinci sabit durumdayken sabitlemek için.

4. Kontrol ve Güvenlik Sistemleri

A. Operatör Kabini veya Uzaktan Kumanda

Sarkıt kontrolü(el uzaktan kumandası).

Radyo uzaktan kumandasıkablosuz çalışma için.

Kapalı kabin(büyük vinçler için).

B. Limit Anahtarları ve Sensörler

Aşırı yük koruması(Ağırlık sınırlarının aşılmasını önler).

Son hareket limit anahtarları(çarpışmaları önler).

C. Rüzgar-Dayanıklılık Özellikleri

Ankraj sistemlerişiddetli rüzgarlar için.

Rüzgar hızı sensörlerifırtınalarda operasyonları durdurmak için.

 

.

5. Yardımcı Bileşenler

A. Payandalar ve Stabilizatörler

Ek stabilite için uzatılabilir destekler.

B. Aydınlatma ve Uyarı Sistemleri

LED çalışma lambalarıgece operasyonları için.

Alarmlar ve kornalargüvenlik uyarıları için.

C. Güç Kaynağı

Kablo makaraları(elektrikli portallar için).

Dizel jeneratörler(uzak siteler için).

Dış Mekan Portal Vinçlerinin Uygulamaları

✔ Köprü İnşaatı– Prekast kirişlerin montajı.
✔ Gemi yapımı– Büyük gemi bölümlerinin taşınması.
✔ Rüzgar Türbini Montajı– Kule bölümlerinin taşınması.
✔ Ağır Makina Montajı– Endüstriyel tesislerde.

Eskiz

Ana teknik

 

1. Yüksek Yük Kapasitesi ve Kararlılık

kaldırabilir10–500+ tonAğır köprü kirişleri, makineler ve prefabrik yapılar için idealdir.

Geniş duruş ve sağlam çerçeveMobil vinçlere göre daha iyi stabilite sağlar.

2. Zorlu Ortamlara Uyum Sağlayabilme

Hava koşullarına-dayanıklı(korozyon önleyici-kaplamalar, yalıtılmış motorlar).

Çalışıyoryağmur, rüzgar, toz ve aşırı sıcaklıklar.

3. Hareketlilik ve Esneklik

Raya-monteli (RMG) veya lastikli-yoruklu (RTG)Farklı araziler için seçenekler.

Olabiliryeri değiştirildiinşaat ilerledikçe.

4. Tekrarlanan Kaldırmalar için-Uygun Maliyet

Vinçlerden daha hızlıtekrarlanan görevler için (örneğin, köprü bölümlerinin yerleştirilmesi).

Daha düşük işletme maliyetleribüyük mobil vinçlerle karşılaştırıldığında.

5. Güvenlik Özellikleri

Sallanma önleyici sistemler-Hassas yük kontrolü için.

Aşırı yük koruması ve acil durum frenleri.

Rüzgar-dayanıklı tasarımlar(ankrajlar, sensörler).

6. Özelleştirilebilir Yapılandırmalar

Ayarlanabiliraçıklık, yükseklik ve kaldırma mekanizmalarıfarklı projeler için.

 

1. Köprü ve Viyadük İnşaatı

Prekast beton kirişlerin kaldırılmasıyerine.

Segmentli köprü montajı(fırlatma rampalarını kullanarak).

2. Gemi İnşası ve Limanlar

Hareketligemi gövdesi bölümleri, konteynerler ve ağır kargo.

Kullanılankuru havuzlar ve tersaneler.

3. Rüzgar Türbini ve Enerji Projeleri

Dikimrüzgar türbini kuleleri ve kanatları.

Taşımaenerji santrallerindeki büyük transformatörler.

4. Endüstriyel ve Ağır Makina Montajı

Montajfabrika ekipmanları, kazanlar ve çelik yapılar.

Kullanılanpetrol rafinerileri ve madencilik faaliyetleri.

5. Prefabrik Tesisleri

Taşımabüyük beton bölümler, çelik kirişler ve modüler binalar.

6. Demiryolu ve Metro İnşaatı

Kurulumdemiryolu rayları, havai hatlar ve istasyon çatıları.

 

 

1. Tasarım ve Mühendislik
Gereksinim Analizi: Kapasiteyi, açıklığı, kaldırma yüksekliğini, hareket mesafelerini, kontrol modunu ve atölye kısıtlamalarını tanımlayın.

Yapısal Tasarım: Ana kirişi, uç taşıyıcıları, ayakları ve bağlantıları ilgili standartlara (ISO, FEM, GB) göre tasarlayın.

Mekanik Bileşen Seçimi: Motorları, vinçleri, tekerlekleri, frenleri, kontrol sistemini, güvenlik cihazlarını seçin.

Elektrik Tasarımı: Kontrol paneli düzeni, kablo bağlantı şemaları, güç kaynağı tasarımı.

Çizimler ve Onay: Detaylı imalat ve montaj çizimlerini hazırlayın, müşteri onayını alın.

2. Malzeme Temini
Çelik levhalar, profiller, motorlar, dişli kutuları, tekerlekler, elektrikli bileşenler ve güvenlik cihazları satın alın.

Malzeme sertifikalarını ve kalite belgelerini doğrulayın.

3. Çelik İmalatı
Kesim: Çelik plakalar ve profiller plazma, lazer veya alevle kesme kullanılarak istenilen boyuta kesilir.

Şekillendirme: Tasarıma göre çeliğin bükülmesi veya haddelenmesi.

Kaynak: Ana kirişi, uç taşıyıcıları ve ayakları MIG veya manuel kaynak kullanarak birleştirin.

İşleme: Makine montaj delikleri, tekerlek yuvaları, yatak yuvaları ve flanş yüzeyleri.

Isıl İşlem: Gerektiğinde kaynak çarpıklıklarının gerilimini giderir.

4. Yüzey İşlem
Taşlama: Pürüzsüz kaynak dikişleri ve yüzeyler.

Temizleme: Pası, yağı ve kirleticileri temizleyin.

Boyama: Korozyona karşı koruma için astar ve son kat (genellikle epoksi veya poliüretan boya) uygulayın.

5. Bileşen Montajı
Vinç yapısına tekerlekler, rulmanlar, vinç, motorlar, frenler ve elektrikli cihazlar takın.

Kontrol panelini ve kabloları monte edin.

6. Test ve Kalite Kontrol
Boyutsal İnceleme: Tüm kritik boyutları kontrol edin.

Yük Testi: Nominal yük ve aşırı yük testlerini standartlara göre gerçekleştirin.

Fonksiyon Testi: Vinç, araba, vinç hareketi, frenler ve güvenlik cihazlarının düzgün çalıştığını doğrulayın.

Elektrik Testi: Kontrol devrelerini, acil durdurmaları, alarmları, limit anahtarlarını kontrol edin.

Dokümantasyon: Test raporları ve sertifikaları hazırlayın.

7. Paketleme ve Teslimat
Taşıma için gerekiyorsa parçaları sökün.

Bileşenleri pas önleyiciler ve ambalaj malzemeleriyle koruyun.

Müşteri sitesine nakliyeyi düzenleyin.

8. Kurulum ve Devreye Alma (müşteri tesisinde)
Vinci yerinde monte edin (ana kiriş, bacaklar, tekerlekler).

Rayları hizalayın veya zemin yüzeyini hazırlayın.

Elektrik gücünü ve kontrolleri bağlayın.

Yerinde test-edin ve operatör eğitimi yapın.

Atölye görünümü:

Şirket, akıllı bir ekipman yönetimi platformu kurdu ve 310 set (set) taşıma ve kaynak robotu kurdu. Planın tamamlanmasının ardından 500'den fazla set (set) olacak ve ekipman ağ oluşturma oranı %95'e ulaşacak. 32 kaynak hattı devreye alındı, 50 adet kurulması planlanıyor ve tüm ürün hattının otomasyon oranı %85'e ulaştı.