Kargaşa
video

Kargaşa

Bir kapak kovası havai vincin kaldırma kapasitesi genellikle ağır nesneler taşımak için uygun olan onlarca ton hatta yüzlerce tona ulaşabilir.
Soruşturma göndermek
ürün tanıtımı

 

Ürünler Açıklama

 

Clamshell kovası havai vinç, inşaat, madencilik ve tersaneler gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılan yüksek verimli ve çok yönlü bir kaldırma ekipmanıdır. Bu tür vinç, kum, çakıl, kömür ve hurda metal gibi çeşitli malzemeleri işlemesini sağlayan bir kapak kovası eki ile donatılmıştır.

Clamshell kovası havai vinçinin ana avantajlarından biri, malzemeleri hızlı ve verimli bir şekilde alma ve serbest bırakma yeteneğidir. Bu, özellikle gemilerin veya kamyonların yüklenmesi ve boşaltılması gibi zamanın eserin olduğu durumlarda yararlıdır. Ek olarak, kapak kovası eki, vinç kabininden kolayca kontrol edilebilir ve malzemelerin hassas ve doğru yerleştirilmesine izin verir.

Clamshell kovası havai vinçinin bir diğer önemli özelliği, dayanıklılığı ve güvenilirliğidir. Bu vinçler ağır yüklere ve sert çalışma koşullarına dayanacak şekilde tasarlanmıştır, bu da onları zorlu endüstriyel ortamlar için ideal hale getirir. Uygun bakım ve bakım ile, bir clamshell kova havai vinç yıllarca güvenilir hizmet sağlayabilir.

Sonuç olarak, Clamshell kovası havai vinç, malzemelerin verimli bir şekilde ele alınmasını gerektiren endüstriler için değerli ve temel bir araçtır. Çok yönlülüğü, verimliliği ve güvenilirliği, birçok işletme için tercih edilen bir seçim haline getirir. Bugün bir Clamshell kovası tepe vincine yatırım yapın ve bu yüksek kaliteli kaldırma ekipmanının faydalarını deneyimleyin.

 

Garanti: 1 yıl

Ağırlık (kg): 1000 kg

Özellik: Köprü Vinç

Durum: YENİ

Nominal kaldırma anı: 100kn

Maks. Kaldırma yükü: 32t

Span: 3-28 m

Kontrol yöntemi: uzaktan kumanda veya kabin kontrolü

İş Görevi: A 3- A8

Renk: Sarı .red. Turuncu veya özelleştirilmiş

Kaldırma mekanizması: elektrikli vinç

product-462-374

 

Resimler ve Bileşenler

 

Ana kiriş

Bir kapak kovası havai vincin ana kirişi, vinçin kaldırma ve yük taşıma kapasitesini doğrudan destekleyen önemli bir yapısal bileşendir. Bu tip vinçteki ana kirişin özellikleri, kum, çakıl veya kömür gibi toplu malzemeleri işlemek için yaygın olarak kullanılan bir kapak kovası ile çalışmanın spesifik gerilmelerini ve taleplerini ele almak için tasarlanmıştır. İşte temel özellikler:

1. Yapısal Tasarım:

Kutu ışını veya I-kiriş yapısı:Ana kiriş tipik olarak ağır hizmet uygulamaları için bir kutu ışını veya daha hafif görevler için bir I-kiriş yapısı olarak tasarlanmıştır. Kutu kiriş, üstün burulma direnci sağlar, bu da clamshell kovasını çalıştırırken olduğu gibi büyük ve öngörülemeyen yükleri ele alması gereken vinçler için idealdir.

Kaynaklı Yapı:Kiriş genellikle kapalı bir yapı oluşturmak için birbirine kaynaklanmış yüksek mukavemetli çelik plakalardan yapılır ve hem mukavemeti hem de dayanıklılığı artırır. Kaynak kalitesi, kirişin başarısız olmadan yüksek streslere dayanabilmesini sağlamak için kritiktir.

2. Güç ve Yük Dağıtım:

Kiriş, clamshell kovası tarafından uygulanan, çalışma sırasında önemli ölçüde değişebilen (örneğin kova doldurulduğunda veya boşaltıldığında) dinamik ve statik yükleri desteklemek için tasarlanmıştır. Yapı, aşırı aşınma veya başarısızlıktan kaçınmak için şok yüklerini emebilmeli ve kuvvetleri eşit olarak dağıtabilmelidir.

Yüksek yük kapasitesi:Kirder, kapak kovasının ağırlığını ve kaldırılan malzemeyi desteklemek için yüksek yük taşıma kapasitesine sahip olmalıdır. Bu nedenle, yüksek kaliteli çelik tipik olarak kullanılır ve kirişin boyutları beklenen yük aralığına göre optimize edilir.

3. Burulmaya direnç:

Bir clamshell kovasının bir dizi hareketle (kaldırma, düşürme, sallanma vb.) Çalıştığı göz önüne alındığında, ana kiriş burulmaya direnecek şekilde tasarlanmalıdır. Kutu kiriş yapısı, I-kiriş yapısına kıyasla bükülme kuvvetlerine daha iyi direnç sağladığı için burada mükemmeldir.

4. Uzun süreli ve istikrar:

Daha uzun bir açıklıklı daha büyük havai vinçler için, ana kiriş sabit olacak ve yük altındaki sapmaları en aza indirecek şekilde tasarlanmıştır. Tasarım ayrıca, optimum işlemi sağlamak için vinç açıklığı, kaldırma yüksekliği ve genel boyutlar gibi faktörleri de dikkate alır.

5. Dayanıklılık ve bakım:

Korozyon direnci:Vinçin çalışma ortamına (örneğin, deniz veya endüstriyel ayarlar) bağlı olarak, ana kiriş elemanlara karşı korumak için ek korozyona dayanıklı kaplamalar olabilir.

Muayene ve bakım kolaylığı:Kirdarın tasarımı, vinçin uzun vadeli yapısal bütünlüğünü sağlamak için kaynakların ve eklemlerin kolay bakımını ve kontrolünü sağlayan erişim noktaları veya muayene yuvaları içerir.

6. Ağırlık Hususları:

Güç ana husus olsa da, ana kirişin ağırlığı, vinçin genel performansını etkileyebilecek gereksiz fazlalıktan kaçınmak için optimize edilmelidir. Hafif ancak güçlü malzemeler genellikle güç ve verimlilik arasında bir denge kurmak için seçilir.

7. Diğer bileşenlerle entegrasyon:

Ana kiriş, tramvay, vinç ve raylar gibi diğer anahtar vinç bileşenleriyle sorunsuz bir şekilde entegre etmek için tasarlanmıştır. Kirdirin, Clamshell kovasının hareketleriyle koordineli olarak çalışması gereken bu bileşenler için istikrarlı ve sert bir taban sağlamasını sağlamak için özel dikkat gösterilir.

8. Kaynak ve imalat teknolojisi:

Otomatik Kaynak İşlemleri:Modern vinçler, vinçin güvenliği ve uzun ömürlülüğü için hayati önem taşıyan hassas ve tutarlı kaynak kalitesi sağlamak için gelişmiş otomatik kaynak teknolojileri kullanır.

Kalite Kontrolü:Tüm ağır hizmet vinçlerinde olduğu gibi, kaynaklı eklemlerin ve genel yapının gerekli güç standartlarını karşılamasını sağlamak için ana kirişin imalat işlemi sırasında titiz kalite kontrolü uygulanır.

Özetle, bir clamshell kovası havai vinçin ana kirişi, burulma ve bükülme gerilmelerine direnirken büyük ve değişen yükleri desteklemek için tasarlanmış oldukça tasarlanmış bir bileşendir. Tasarımı, güç, stabilite ve dayanıklılığa öncelik verir, vinçin yığın malzemeleri istiridye kovası ile kaldırma taleplerini güvenli ve etkili bir şekilde ele alabilmesini sağlar.

 

product-1428-1024

 

.kaldırma sistemiBir kapak kovası tepe vinçinin, kömür, çakıl, kum ve hatta hurda malzemesi gibi toplu malzemeleri almak, taşımak ve serbest bırakmak için kullanılan kapak kovasının kesin çalışmasını işlemek için özel olarak tasarlanmıştır. Kaldırma sistemi, kovanın operasyonunun doğası nedeniyle sağlam, hassas olmalı ve dinamik yükleri işleyebilmelidir. İşte bir kapak kovası tepe vinçinde kaldırma sisteminin temel bileşenlerine ve özelliklerine genel bir bakış:

1. Kaldırma mekanizması:

Kaldırma mekanizması kaldırma sisteminin çekirdeğidir ve kapak kovasını yükseltmek ve indirmekten sorumludur. Genellikle aşağıdakilerden oluşur:

Kaldırma davul:Kaldırma ipini veya kabloyu saran ve gevşeten büyük bir davul. Kaldırma davul, genellikle optimum kaldırma hızı ve kuvveti sağlamak için tasarlanmış bir elektrik motoru ile güçlendirilir.

Tel Halat veya Çelik Kablo:Halat veya kablo, kovanın kaldırma noktaları (genellikle kancalar veya gözler) yoluyla kapak kovasına tutturulur ve vinç tamburuna sarılır. Halat, ağır veya hacimli malzemelerin kaldırılmasında rol oynayan önemli kuvvetlere dayanmak için yüksek gerilimli mukavemetli çelikten yapılmıştır.

Motor ve Şanzıman:Kaldırma motoru, kaldırma için gereken gücü sağlar. Kaldırma hızını ve torkunu ayarlamak için tipik olarak bir şanzıman ile birleştirilir ve kaldırma işlemi sırasında kesin kontrol sağlar.

2. Tramvay Sistemi:

.tramvayKirdir boyunca hareket eder, vinç mekanizmasını destekler. Bir dizi tekerleğin üzerine monte edilmiştir ve vinçin açıklığı boyunca yatay olarak hareket etmek için tasarlanmıştır, bu da clamshell kovasının yükün üzerine yerleştirilmesine ve çalışma alanına geçmesine izin verir.

Elektrik Motoru:Tramvay, arabanın hareketini vinç rayları boyunca yönlendiren bir elektrik motoru ile güçlendirilir. Bu, kepçenin alınması gereken malzeme üzerinde hassas bir şekilde konumlandırılmasını sağlar.

Raylar:Tramvay, vinçin ana kirişine bağlı raylar boyunca uzanır ve kaldırma mekanizması için pürüzsüz ve kararlı hareket sağlar.

3. Clamshell kova kontrolü:

Clamshell kovasının kendisi birKova açma ve kapanış mekanizması:

Kova kaldırma mekanizması:Kapak kovası, makas benzeri bir hareketle açılan ve kapanan iki çeneye (veya yarıya) sahiptir. Bu çeneler, motorlar veya hidrolik silindirler tarafından güçlendirilen hidrolik veya mekanik bağlantıların bir kombinasyonu ile kontrol edilir.

Hidrolik silindirler (veya mekanik aktüatörler):Kovanın açılmasını ve kapatılmasını kontrol etmek için en yaygın mekanizma hidroliktir. Hidrolik silindirler, çeneleri açmak ve kapatmak için kullanılır ve nispeten kompakt bir alanda yüksek güç sağlar. Bu silindirler genellikle hidrolik sıvının basıncını ve akışını yöneten yerleşik bir hidrolik güç ünitesi tarafından kontrol edilir.

Açma ve Kapanış Kontrolü:Operatör, bir dizi kol veya elektronik kontrol kullanarak kovanın çenelerini kontrol ederek kova kepçe veya serbest bırakırken hassas manipülasyona izin verir.

4. Fren sistemi:

Kaldırma sistemi, kepçeyi boşaltma sırasında veya taşınırken kepçenin askıya alındığı gibi, gerektiğinde belirli bir yükseklikte veya konumda tutmak için güvenilir bir fren sistemi ile donatılmalıdır. Fren sistemi genellikle aşağıdakilerden oluşur:

Mekanik veya elektromanyetik frenler:Bu frenler, vinç tamburunu yerinde tutmak için tasarlanmıştır ve kovanın kasıtsız olarak inmesini önlemek için tasarlanmıştır.

Başarısızlıklı Özellikler:Fren sistemi genellikle bir elektrik kesintisi veya diğer sistem arızası durumunda yükün güvenli bir şekilde askıya alınmasını sağlamak için arıza güvenli özellikler içerir.

5. Güvenlik Özellikleri:

Yük sınırlayıcılar:Kaldırma sistemi, vinçin vinçin nominal kapasitesinden daha fazla kaldırılmasını önlemek için yük sınırlayıcılar veya aşırı yük koruma sistemleri içerir ve çalışma sırasında güvenliği sağlar.

Gevşek ip algılama:Kaldırma halatının gevşek olup olmadığını veya davuldan ayrılıp ayrılmadığını tespit etmek için sistemler mevcuttur, bu da kararsızlığa veya hasara neden olabilir. Bu, operatöre otomatik kapatmaları veya uyarıları tetikleyebilir.

Acil durum durakları ve sınır anahtarları:Herhangi bir arıza veya anormal işlem olması durumunda acil durdurma düğmeleri ve sınır anahtarları işlemlerini durduracak şekilde kurulur. Bu güvenlik özellikleri, arabanın veya vinçin aşırı çekilmesini önleyerek kaza riskini azaltır.

Anti-Sway Sistemleri:Hareket ederken kovanın sallanan hareketini önlemek için, anti teknoloji kaldırma sistemine entegre edilebilir. Bu, özellikle uzun mesafelerde malzemeleri kaldırma ve taşırken sorunsuz bir şekilde çalışmayı sağlar.

6. Kaldırma hızı ve hassasiyeti:

Değişken Hız Kontrolü:Kapak kovasının güvenli ve doğru hareketini sağlamak için, birçok kaldırma sistemi, operatörün özellikle kepçe veya boşaltma sırasında kaldırma ve düşürme hızlarını ayarlamasına izin veren değişken hız sürücüleri ile donatılmıştır.

Hassas Kontrol:Sistemin, özellikle dökülmeyi önlemek için dikkatlice yönetilmesi gereken dökme malzemelerle uğraşırken, kovanın konumunun düzgün ve hassas bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.

7. Güç kaynağı ve dağıtım:

Elektrik motoru veya hidrolik güç:Çoğu havai vinç elektrik motorları ile güçlendirilir, ancak bazıları hidrolik sistemleri, özellikle daha yüksek güç veya daha hassas kontrol gerektiren uygulamalarda kullanabilir. Hidrolik sistemler genellikle Clamshell kovasının açma\/kapanış mekanizmasını kontrol etmek için kullanılırken, elektrik motorları kaldırma ve tramvay hareketlerini idare eder.

8. Kontrol Sistemi:

Tüm kaldırma sistemi birvinç kontrol paneliveyauzaktan kumanda, operatörün şunları yapmasına izin verir:

Kovayı kaldırın ve indirin:Operatör, kabarcık hızını ve kapak kovasının hareketini kontrol edebilir.

Kovanın çenelerini kontrol edin:Operatör, işlenen malzemeye bağlı olarak kovanın açılmasını ve kapanışını ayarlayabilir.

Monitör Sistemi Sağlığı:Modern kontrol sistemleri, sistemin en uygun şekilde çalışmasını sağlamak için teşhis, yük verileri ve güvenlik uyarıları sağlar.

product-849-345

product-1200-600

 

Son Arabalar

.Son Arabalarbir kapak kovası tepe vinçinin, vinçin ray sistemi boyunca yatay olarak hareket etmesini sağlayan temel bileşenler vardır. Bu arabalar tekerlekleri, tahrik mekanizmalarını, motorları ve frenleri barındırır ve operasyon sırasında vincin desteklenmesinden ve stabilize edilmesinden sorumludur. Anahtar tasarım hususları arasında yük kapasitesi, stabilite, dayanıklılık ve aşırı yük koruması ve engelleme önleyici sistemler gibi güvenlik özelliklerinin entegrasyonu yer alır. Uç arabalar, vinçin yük boyutu veya çalışma ortamından bağımsız olarak kapak kovasını güvenli ve verimli bir şekilde hareket ettirebilmesini sağlamak için tasarlanmıştır.

product-1000-1000

Vinç seyahat mekanizması

1) Vinç motoru: Vinç motoru vinç çalışma mekanizmasının ana güç kaynağıdır. Vinç vinçinin vinç hareketi ve hız kontrolü, tramvay motorunun başlangıç ​​ve durdurma ve hızını kontrol ederek elde edilir. Vinç motoru, dururken doğru konumlandırmayı sağlamak ve kaymayı önlemek için genellikle bir fren cihazı ile donatılmıştır.

2) Redüktör: Motorun çıkış hızı yüksek olduğundan, doğrudan direksiyona etki etmek, hızın çok hızlı ve kontrol edilemez olmasına neden olacaktır. Bu nedenle, azaltıcı motorun yüksek hızlı dönüşünü azaltmak ve çıkış torkunu aynı anda arttırmak için kullanılır, böylece vinç uygun bir hızda sorunsuz bir şekilde çalışabilir. Başlayıp dururken vinçin düzgün çalışmasını sağlamak için, redüktör genellikle çok aşamalı olacak şekilde tasarlanmıştır.

3) İletim Mekanizması: Kuplaj motorun gücünü iletmek için motoru ve redükleyiciyi bağlar. Bağlantı ayrıca belirli titreşimleri emebilir ve motoru ve azaltıcıyı koruyabilir. Güç, tramvayın sorunsuz bir şekilde seyahat etmesini ve yeterli itici kuvvete sahip olmasını sağlamak için şanzıman mili yoluyla arabanın tekerlek sistemine iletilir.

4) Tekerlek Sistemi: Tramvay çalıştırma mekanizması genellikle bir sürüş tekerleği ve pasif bir tekerlekten oluşur. Sürüş tekerleği, arabayı motor ve şanzıman sisteminden pistte seyahat etmeye yönlendirirken, pasif tekerlek, arabanın sorunsuz çalışmasını sağlamak için kullanılır. Tekerlekler genellikle ağır yükler altında deforme olmamalarını sağlamak için yüksek mukavemetli çelikten yapılmıştır. Tekerleklerin çapı, malzemesi ve yapısal tasarımı, yük taşıma kapasitesi ve kamyonun pürüzsüzlüğü üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir.

5. Giriş Seyahat Mekanizması

1) Motor Sürücü: Operatör, tramvay motorunu kontrol sisteminden başlatır. Motor, arabanın çalışma mekanizmasının güç kaynağıdır ve arabanın elektrikle hareketini yönlendirir. Motorun hızı, farklı yürüme hızları elde etmek için bir frekans dönüştürücü veya bir hız düzenleme cihazı tarafından ayarlanabilir.

2) Redüktör dönüşüm gücü: Motorun yüksek hızı, bir redüktör aracılığıyla düşük hızlı, yüksek tork bir çıkışa dönüştürülür. Redüktör genellikle arabanın düzgün çalışmasını sağlamak için çok aşamalıdır. Redüktör motorun güç torkunu yükseltir ve arabanın hareketindeki sürtünme ve yükün üstesinden gelmek için yeterli güç sağlar.

3) Şanzıman Sistemi: Kuplaj motoru redüktöre bağlar ve gücü iletim miline iletir. Bağlantı, şaftın hafifçe yanlış hizalanmasını telafi edebilir ve titreşimi azaltabilir. Şanzıman mili, redüktörün çıkış gücünü arabanın tekerlek sistemine iletir.

4) Tekerlek Sistemi: Sürüş tekerleği, arabanın köprü üzerinde hareket etmesini sağlamak için doğrudan şanzıman sistemi aracılığıyla motor tarafından yönlendirilen arabanın ana güç tekerleğidir. Pasif tekerlek, arabayı desteklemek ve arabanın stabilitesini sağlamak için hareket yönünü yönlendirmek için kullanılır. Pasif tekerlek güç sağlamaz, sadece taşır ve kılavuzlar.

5) Pist işlemi: Tramvay köprüdeki pistlerde çalışır. Pistler genellikle arabanın düzgün hareketini sağlamak için köprünün altına veya yanına sabitlenir. Arabanın sürüklenmesini veya raydan çıkmasını önlemek için parçaların düz ve düz tutulması gerekir. Tekerlekler ve izler arasında yuvarlanan sürtünme var ve tramvayın hareketi bu sürtünmenin üstesinden gelmeye bağlıdır. Tekerleklerin tasarımı ve rayların bakımı, arabanın sorunsuz çalışması için çok önemlidir.

6. Crane Wheel

1) Tekerlek inşaatı

Tekerlek malzemesi: Tekerlekler genellikle vinç ağır yüküne dayanacak yüksek mukavemetli çelikten yapılmıştır. Çelik tekerlekler yüksek aşınma direncine ve yük taşıma kapasitesine sahiptir.

Tekerlek yapısı: Tekerlekler genellikle pistin şekline uyum sağlamak ve sabit bir temas yüzeyi sağlamak için iç oluklarla yuvarlak veya halka şeklinde tasarlanmıştır. Tekerleğin iç delik tasarımı, tekerleğin doğru şekilde takılabilmesini sağlamak için aksla eşleşmelidir.

2) Tekerlek tipi

Tahrik tekerleği: Tahrik tekerleği, bir elektrik motoru tarafından tahrik edilen tramvay koşu mekanizmasının ana güç tekerleğidir ve tramvayı bir şanzıman sisteminden yola çıkmaya yönlendirir. Tahrik tekerleği genellikle yüksek aşınma direncine ve yük taşıma kapasitesine sahiptir.

Pasif Tekerlek: Pasif tekerlek, arabayı desteklemek ve hareket yönünü yönlendirmek için kullanılır ve doğrudan gücü iletmez. Pasif tekerleğin tasarım gereksinimleri, arabanın kararlı çalışmasını sağlamak için eşit derecede yüksektir.

product-714-233

7. Crane Hook

Çift kirişli köprü vincinin kancası, vinç sisteminin önemli bir bileşenidir. Özel tasarımı ve yapısı aracılığıyla malzemeleri yakalayabilir, kaldırabilir ve taşıyabilir. Kancanın malzemesi, yapısı, kurulumu ve bakımı, vinçin verimliliğini ve güvenliğini sağlamak için özel bir dikkat gerektirir. Düzenli inceleme ve bakım, kancanın uzun süreli kararlı çalışmasını sağlamak için anahtardır.

1) Düzenli inceleme: Kancanın, kanca gövdesinin, yatakların, kilitlerin ve diğer bileşenlerin aşınması da dahil olmak üzere yapısal bütünlük açısından düzenli olarak denetlenmesi gerekir. Muayene ayrıca kanca gövdesinin çatlakları, deformasyon ve diğer problemleri olup olmadığını da içerir.

2) Yağlama ve Bakım: Kancanın dönen kısmı için sürtünme ve aşınmayı azaltmak ve servis ömrünü uzatmak için düzenli yağlama ve bakım gereklidir.

3) Değiştirme ve Onarım: Kanca ciddi şekilde giyildiğinde, hasar gördüğünde veya başka güvenlik tehlikeleri olduğunda, zamanında değiştirilmesi veya onarılması gerekir. Kancanın bakımı ve değiştirilmesi, üreticinin düzenlemeleri ve standartlarına uygun olarak gerçekleştirilmelidir.

product-653-346

 

 

 

 

8.

Motorun bakımı

1) Düzenli inceleme: Motorun sıcaklığı, titreşim, gürültü vb. Dahil olmak üzere motorun çalışma durumunu düzenli olarak kontrol edin. Normal çalışmasını sağlamak için motorun yalıtım direncini ve sarma durumunu kontrol edin.

2) Temizlik ve Yağlama: Motoru temiz tutun ve motorun içindeki toz ve kalıntıları düzenli olarak temizleyin. Sürtünme ve aşınmayı azaltmak için yatakları ve diğer hareketli parçaları yağlayın.

3) Değiştirme ve onarım: Motor başarısız olduğunda, zamanında onarılması veya değiştirilmesi gerekir. Arıza, aşırı ısınma, anormal titreşim, gürültü ve motorun diğer sorunlarını içerebilir.

product-400-172

. product-701-476product-583-278

 

 

9.Ses ve ışık alarm sistemi& sınır anahtarı

1. Ses ve ışık alarm sistemi

1) Uyarı Fonksiyonu: Ses ve ışık alarm sisteminin ana işlevi, operatörü ve çevre personeli vinçin çalışma durumuna karşı uyarmaktır. Dikkat çekmek için ses alarmları ve yanıp sönen ışık sinyalleri yayabilir.

2) Güvenlik Hatırlatma: Sistem genellikle operatöre aşırı yük, çarpışma uyarısı veya sınır konumuna ulaşma gibi vinç anormal koşullarını hatırlatmak için kullanılır.

2. Sınır anahtarı

1) Konum Kontrolü: Sınır anahtarları, vinçin çalışma sırasında tasarım aralığını aşmasını önlemek için vinçin her hareketli mekanizmasının çalışma konumunu tespit etmek için kullanılır. Vinçin mekanik yapısını ve yük güvenliğini korumaya yardımcı olurlar.

2) Otomatik Durdurma: Vinç veya aksesuarları ayarlama sınırına yaklaştığında veya ulaştığında, limit anahtarı hasarı önlemek için daha fazla hareketi önlemek için otomatik bir durağı tetikler.

product-879-180

10. Güvenlik Cihazları

1) Aşırı yük koruma cihazı: Aşırı yük koruma cihazı, yükün ekipmanın tasarım yük kapasitesini aşmasını önlemek için vinç yükünü izlemek için kullanılır. Yük güvenlik aralığını aştığında, cihaz bir alarm sinyali gönderir ve ekipmanın ve yükün güvenliğini korumak için kaldırmayı veya diğer hareketleri otomatik olarak durdurur.

2) Acil durdurma cihazı: Acil durumda, operatör kazaları önlemek için acil durdurma cihazı aracılığıyla vinçin tüm hareketlerini derhal durdurabilir. Genellikle çalışma panelinde ve hızlı tetikleme için anahtar konumlara ayarlanır.

3) Emniyet kemerleri ve korkuluklar: Operatörleri ve bakım personelini operasyon veya bakım sırasında kazara düşmelerden korumak için güvenlik kayışları ve korkuluklar kullanılır.

4) Fren sistemi: Fren sistemi, düzgün çalışmayı sağlamak için vinçin hareket hızını ve durdurma konumunu kontrol etmek için kullanılır. Bir hata veya acil durum durumunda ek fren kuvveti sağlanır.

5) Elektrik koruma cihazı: Elektrik sistemindeki kısa devreleri önleyin ve motorları ve elektrik bileşenlerini koruyun. Elektrik sistemlerinin aşırı yük koşullarında başarısız olmasını önleyin.

11.Control modu

1) Manuel Kontrol: Manuel kontrol, çalışma panelindeki düğmeler, anahtarlar ve joystick'ler aracılığıyla vinçin çeşitli işlevlerini kontrol eden en geleneksel kontrol yöntemidir. Çalışması kolaydır ve karmaşık işlemler gerektirmeyen ortamlar için uygundur.

2) Kablosuz uzaktan kumanda: Kablosuz uzaktan kumanda sistemi, operatörün vinçten yakın veya uzakta çalışmasını sağlar ve kontrol talimatlarını kablosuz sinyaller aracılığıyla iletir. Operatörlerin hareket etmesini ve gözlemlemesini gerektiren senaryolar için uygun operasyonel esnekliği ve konforu geliştirir.

3) Otomatik Kontrol: Otomatik kontrol sistemi, insan müdahalesi olmadan önceden ayarlanmış programlara ve parametrelere dayalı olarak vinç işlemlerini otomatik olarak gerçekleştirir. Operasyonel doğruluğu artırır ve tekrarlayan çalışma veya yüksek hassasiyet gerektiren senaryolar için uygundur.

4) Bilgisayar Kontrolü: Kapsamlı kontrol ve izleme için bilgisayarları kullanın ve grafik bir arayüz aracılığıyla çalıştırın ve izleyin. Operasyonel verileri kaydedebilir ve analiz edebilir ve karar desteği sağlayabilir.

product-1345-380

 

Eskiz

product-794-507

Ana teknik veriler

product-765-357

Avantajlar

 

Yüksek yük taşıma kapasitesi:Çift kiriş köprü vinçleri, daha büyük yüklere dayanmalarını sağlayan bir çift kiriş yapısı kullanır. Her ışın yükün bir kısmını paylaşır, böylece toplam yük taşıma kapasitesini arttırır. Çift kiriş tasarımı daha fazla stabilite sağlar ve ağır yüklerin işlenmesi için uygundur.

Daha büyük kaldırma yüksekliği ve aralığı:Çift kirişli köprü vinçlerinin köprü tasarımı, daha yüksek çalışma alanlarında çalışmalarını sağlayan daha yüksek kaldırma yüksekliklerine izin verir. Köprünün büyük süresi, büyük atölyeler ve depolama tesisleri için çok uygun olan daha geniş bir çalışma alanını kaplayabilir.

Verimli çalışma performansı: Çift kiriş köprü vinçleri daha hızlı bir seyahat hızına sahiptir ve malzeme işleme görevlerini hızlı bir şekilde tamamlayabilir ve üretim verimliliğini artırabilir. Kararlı yapısı nedeniyle, vinç çalışma sırasında stabil kalabilir, titreşimi ve sallanmayı azaltabilir.

Esnek çalışma:Esnek ve çalıştırılması uygun olan manuel kontrol, kablosuz uzaktan kumanda, otomatik kontrol vb. Gibi çeşitli kontrol yöntemleriyle donatılabilir. Operasyonun doğruluğunu artırmak için kancanın konumunu ve yükünü doğru bir şekilde ayarlayabilen yüksek hassasiyetli bir kontrol sistemine sahiptir.

Uygun bakım ve revizyon:Çift kiriş köprü vinçinin yapısı nispeten basittir, bu da günlük bakım ve revizyon için uygundur. Ekipman durumu, çalışma paneli ve izleme sistemi aracılığıyla gerçek zamanlı olarak tespit edilebilir, bu da hataları bulmayı ve ortadan kaldırmayı kolaylaştırır.

 

Başvuru

 

Üretme:Büyük çelik parçaları, çelik plakalar, fırın malzemeleri vb.

Yapı:Beton kirişler, çelik yapılar ve prefabrik bileşenler gibi inşaat malzemelerini kaldırmak için kullanılır. Yüksek kaldırma kapasitesi ve büyük çift kiriş köprü vinçleri, şantiyelerin ihtiyaçları için uygundur. Tünel kazısı ve inşaatına yardımcı olmak için tünel yapımında ağır ekipman ve malzemeleri kaldırmak için kullanılır.

Güç endüstrisi:Pürüzsüz ekipman bakımını sağlamak ve enerji santrallerinde revizyon çalışmalarını sağlamak için jeneratör setlerini, büyük ekipman ve bakım araçlarını kaldırmak için kullanılır. Kolay kurulum ve bakım için transformatörleri ve diğer güç ekipmanlarını kaldırmak için kullanılır.

Madencilik:Madenlerde madencilik ve ulaşım operasyonlarına yardımcı olmak için cevher, ekipman ve maden inşaat malzemelerini kaldırmak için kullanılır. Mineral işleme sırasında üretilen ağır malzeme ve ekipman taşımak için kullanılır.

Tesis Bakımı ve Revizyon:Bitki bakımı açısından, motorlar, fanlar ve konveyörler gibi büyük bitkilerdeki ekipmanları korumak ve onarmak için kullanılır. Ayrıca, ekipmanın normal çalışmasını ve bakımını sağlamak için bakım işlemi sırasında ekipman ve aletleri kaldırmak için de kullanılabilir.

 

Vinçüretme prosedür

 

Talep Analizi ve Tasarım:Vinçin çalışma ortamı, yük gereksinimleri, aralık, kaldırma yüksekliği vb. Dahil olmak üzere müşterilerin özel ihtiyaçlarını anlayın. Teknik özellikleri ve performans parametrelerini ihtiyaçlara göre belirleyin ve bir ön tasarım planı geliştirin. Ön tasarıma göre, ayrıntılı yapısal tasarım ve bileşen tasarımı gerçekleştirin ve ayrıntılı mühendislik çizimleri çizin.

Maddi Tedarik:Güvenilir tedarikçileri seçin ve malzemelerin kalite ve dağıtım süresini sağlamak için bunları değerlendirin. Malzeme özelliklerini, miktarı, fiyatı ve teslimat süresini netleştirmek için tedarikçi ile bir tedarik sözleşmesi imzalayın.

Üretim ve İşleme:Köprüler, uç kirişler ve destek yapıları gibi ana bileşenler üretmek için kesin, bük, kaynak ve diğer çelik işlenmesi. Her bir parçanın boyutu ve şeklinin tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için bileşenlerin hassas işlenmesini gerçekleştirin. Vinç güç sisteminin normal çalışmasını sağlamak için motorları, azaltıcıları ve tahrik sistemlerini takın. Kontrol panelleri, sensörler, sınır anahtarları gibi elektrik ekipmanlarını takın ve elektrik sisteminin kablolanmasını ve bağlantısını tamamlayın. Yapının stabilitesini sağlamak için her bir bileşeni kaynak ve sabitleyin.

Test ve hata ayıklama:Kusur olmadığından emin olmak için vinçin yapısal bağlantılarını ve kaynak kısımlarını kontrol edin. Her elektrik bileşeninin düzgün çalıştığından emin olmak için elektrik sisteminin bağlantısını ve işlevini test edin. Çalışma performansını optimize etmek için kontrol parametrelerini test sonuçlarına göre ayarlayın. Ekipmanın tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için test sırasında bulunan sorunlarla ilgilenin.

Kabul ve Teslimat:Tüm bileşenlerin ve sistemlerin tasarım standartlarını ve kalite gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için nihai kalite denetimi yapın. Vinçin işlevlerini ve güvenlik performansını doğrulamak için nihai performans testleri yapın. Yerinde kurulum ve devreye alma için tamamlanan vinç müşteriye teslim edin. Ekipman ve bakım bilgisinin kullanımını açıklayarak müşterilere operasyon eğitimi sağlayın.

 

product-1200-824

KüreselPazar

product-1960-1180

product-537-293product-504-319

 

product-1369-691

product-1103-486

 

 

 

 

product-1695-676

 

product-1599-669product-1904-1072

Popüler Etiketler: Clamshell Buck Tepe Vinç, Çin Clamshell kovası havai vinç üreticileri, tedarikçileri, fabrika

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama