Güvenli Eot Vinç

 

Güvenli EOT Vinç Ürün Tanıtımı Elektrikli Gezer Köprülü (EOT) Vinç, ağır malzemeleri güvenli ve verimli bir şekilde kaldırmak, indirmek ve taşımak için endüstriyel ve depo uygulamalarında kullanılan bir tür malzeme taşıma ekipmanıdır.

Ürüne Genel Bakış;Güvenli EOT Vinçleri güvenilirlik, dayanıklılık ve gelişmiş güvenlik sağlamak için hassas mühendislikle tasarlanmıştır. İmalat, inşaat, nakliye ve depolama gibi sektörlere uygundurlar.

Temel Özellikler; Yüksek Güvenlik Standartları: Aşırı yük koruması, acil durdurma, çarpışma önleme cihazları ve limit anahtarları gibi gelişmiş güvenlik mekanizmalarıyla donatılmıştır. Küresel güvenlik standartlarına (ISO, CE vb.) uygunluk.

Özelleştirme Seçenekleri:Yük ve açıklık gereksinimlerine göre tek kirişli veya çift kirişli konfigürasyonlarda mevcuttur.1 tondan 500 tona kadar özel kaldırma kapasiteleri.Verimli Performans:Sorunsuz ve güvenilir çalışma için yüksek hassasiyetli motorlar ve dişli kutuları.Düşük güç tüketimi, Enerji verimliliğine katkıda bulunmak.

Dayanıklılık:Uzun hizmet ömrü ve aşınma ve yıpranmaya karşı direnç sağlamak için yüksek kaliteli çelikten yapılmıştır.Zorlu ortamlarda kullanım için korozyona dayanıklı kaplamalar.Kullanıcı Dostu Kontrol:Askılı kontrol, kablosuz uzaktan kumanda veya kabinde çalıştırma seçenekleri.Kolay entegrasyon Akıllı üretim süreçleri için otomatik sistemlerle.

Güvenli eot vinç Kompakt Tasarımdır: Daha iyi alan kullanımı ve mevcut tesislerde kurulum kolaylığı için optimize edilmiştir.

Nominal Yükleme Kapasitesi 10

Anma Kaldırma Momenti 10

Maks. Kaldırma Yüksekliği 6m~30m

Açıklık 10m

Ağırlık (KG) 5000

Çekirdek Bileşenler Şanzıman, Motor

Menşe Yeri Henan, Çin

Garanti 3 ay

Uygulama Atölyeleri

 

 

 

1.Uzun far

1) Güvenli vinç, Ana Kirişe Genel Bakış; Uzun kiriş, ağır yükleri hassas ve güvenli bir şekilde taşımak için tasarlanmıştır. Yapısı ve teknik özellikleri, vincin yük kapasitesi, açıklığı ve operasyonel gereksinimlerine uyacak şekilde dikkatlice uyarlanmıştır.

2) Ana Kirişin Temel Özellikleri; Yapısal Mukavemet: Yapısal çelik (örneğin, Q235B, Q345B veya eşdeğer uluslararası kaliteler) gibi yüksek kaliteli malzemelerden yapılmıştır. Dinamik ve statik kuvvetleri verimli bir şekilde karşılamak için sert tasarım.

3) Tasarım Yapılandırmaları: Tek Kirişli Ana Kiriş: Daha hafif yükler için uygundur (20 tona kadar). Kompakt ve uygun maliyetli tasarım, küçük ve orta ölçekli alanlar için idealdir.

Çift Kirişli Ana Kiriş: Ağır hizmet uygulamaları için tasarlanmıştır (20 ton üzeri). Geniş açıklıklar için daha yüksek yük taşıma kapasitesi ve stabilite sağlar.

Kaynaklı veya Kutu Tasarımı: Kaynaklı Kiriş: Daha fazla dayanıklılık için plakaları I-kiriş şeklinde birleştirir. Kutu Kiriş: Ağır yükler altında maksimum sertlik ve azaltılmış sapma için kapalı kutu yapısı.

Korozyon Direnci:Zorlu ortamlarda pas ve korozyonu önlemek için epoksi boya veya galvaniz kaplama gibi koruyucu kaplamalar uygulanır.Hassas İmalat:Boyutsal doğruluğu sağlamak için kesme ve delme işlemlerinde CNC makineleri kullanılır.Yüksek kaliteli kaynak teknikleri (MIG/ gibi) TIG) dikişsiz bağlantılar için.

Kaldırma Sistemi

Kaldırma Sistemi Kaldırma Mekanizmasının Temel Bileşenleri; Elektrikli Halatlı Vinç: Orta ila ağır yükler için uygundur, hassas ve düzgün çalışma sağlar. Zincirli Vinç: Daha hafif yükler veya kompakt tasarımlar gerektiren özel uygulamalar için idealdir.

Yüksek torklu, enerji tasarruflu motorlar tutarlı kaldırma ve indirme hızları sağlar. Aşırı ısınmayı önlemek için termal aşırı yük korumasıyla donatılmıştır. Ayarlanabilir hız kontrolü ve düzgün çalışma için Değişken Frekanslı Sürücü (VFD). Tel Halat veya Zincir Anti-koruyucu özelliklere sahip yüksek mukavemetli çelik tel halatlar Ağır hizmet uygulamaları için bükülme özellikleri. Kompakt kaldırma mekanizmaları için alaşımlı çelik zincirler.

Tambur ve Makara Düzeni;Yivli tamburlar uygun hizalamayı sağlar ve halat kaymasını önler.Kasnaklar ve makaralar kaldırma mekanizması üzerindeki operasyonel stresi azaltır.Frenleme Sistemi;Arıza emniyetli elektromanyetik veya hidrolik frenler, kaldırma ve indirme sırasında yükün güvenli bir şekilde tutulmasını sağlar.Acil durum frenleri otomatik olarak yapılır. elektrik kesintisi durumunda müdahale edin.

Güvenli eot vinç, Yük Kancası ve Emniyet Mandalı'dır; güvenli ve kolay yük taşıma için 360 derece dönebilen dövme çelik kancalar. Emniyet mandalları yükün kazara ayrılmasını önler. Kontrol Sistemi; Manuel Sarkıt Kontrolü: Operatörün vinci doğrudan kontrol etmesini sağlar. Kablosuz Uzaktan Kumanda: Uzaktan çalıştırmayı mümkün kılarak esneklik ve güvenlik sunar.

3.Bitiştaşıma

1) Uç Taşıyıcının Temel Özellikleri Yüksek Mukavemetli Yapı; Maksimum mukavemet ve dayanıklılık sağlamak için yapısal çelik veya kutu tipi kaynaklı çelik gibi sağlam malzemelerden yapılmıştır. Ağır yükleri kaldıracak ve çalışma sırasında sapmayı en aza indirecek şekilde tasarlanmıştır.

2)Kompakt Tasarım; Vinç sistemiyle sorunsuz entegrasyona olanak tanıyan verimli alan kullanımı için optimize edilmiştir. Ölü ağırlığın azaltılması için hafif tasarım, operasyonel verimliliği artırır.

3)Tekerlek Grupları;Raylar boyunca düzgün hareket için yüksek kaliteli, aşınmaya dayanıklı tekerlekler (çelik veya dökme demir).Ray tipine ve uygulamaya bağlı olarak çift flanşlı veya düz tekerlek seçenekleri.Geliştirilmiş performans ve azaltılmış sürtünme önleyici rulmanlar Bakım.

4) Tahrik Sistemi; Hassas ve güvenilir hareket için dişli motorlarla donatılmıştır. Değişken Frekanslı Tahrik (VFD), yumuşak hızlanma ve yavaşlama sağlayarak aşınma ve yıpranmayı azaltır. Güvenlik Özellikleri; Diğer vinçler veya uç durdurucularla kazara çarpmaları önlemek için çarpışma önleyici cihazlar. Hareket mesafesini kontrol etmek ve aşımı önlemek için sınır anahtarları.

5) Güvenli vinç, Bakımı Kolaydır; Modüler tasarım, inceleme ve servis için bileşenlere kolay erişim sağlar. Uzun ömürlü bileşenler, arıza süresini ve bakım maliyetlerini azaltır.

 

4.Vinç seyahat mekanizması

1)Vinç Yürüme Mekanizmasının Uç Taşıyıcısının Temel Bileşenleri; Raylar boyunca hareketi kolaylaştıran tekerlekleri ve tahrik sistemlerini barındırır. Ana kirişi desteklemek ve sabit vinç hareketini sağlamak için tasarlanmıştır.

2)Yürüyüş Tekerlekleri; Dayanıklılık ve aşınma direnci için dövme çelik veya dökme demir gibi yüksek mukavemetli malzemelerden yapılmıştır. Ray tasarımına dayalı çift flanşlı veya düz dişli tekerlekler arasında seçenekler bulunur. Sürtünmeyi azaltmak ve düzgün hareket sağlamak için hassas şekilde işlenmiştir.

3) Dişli Motorlar; Güvenilir güç aktarımı için dişli kutuları ile birleştirilmiş yüksek performanslı motorlar. Değişken Frekanslı Tahrik (VFD) sistemleri hız kontrolüne izin vererek sorunsuz başlatma, durdurma ve yön değişiklikleri sağlar.

4)Ray Sistemi; Tipik olarak çelikten yapılmış olan raylar, vincin hareketini yönlendirir. Operasyonel gereksinimlere göre kare veya yuvarlak ray tipleri kullanılır.

Fren Sistemi; Kontrollü durma ve park etme için elektromanyetik veya hidrolik frenler. Elektrik kesintisi durumunda acil durum frenleri otomatik olarak devreye girerek kazaları önler.

5)Güvenlik Cihazları; Çarpışma Önleyici Sensörler: Vincin diğer vinçler veya yapılarla çarpışmasını önler. Limit Anahtarları: Hareketi önceden tanımlanmış uç noktalarla sınırlandırarak taşmayı önler. Tampon Sistemleri: Ray hattının uçlarındaki darbe kuvvetlerini emer.

 

5. Arabalı seyahat mekanizması

1) Araba Yürüme Mekanizmasının Ana Bileşenleri Araba Çerçevesi; Yüksek mukavemetli yapısal çelikten yapılmış çerçeve, vinç ve diğer bileşenlerin montajı için sağlam bir taban sağlar. Dinamik ve statik yükleri deformasyon olmadan taşıyacak şekilde tasarlanmıştır.

2)Yürüyüş Tekerlekleri;Dövme çelik veya dökme demirden yapılmış olan bu tekerlekler, düzgün hareket için hassas rulmanlar üzerine monte edilmiştir. Ray tasarımına bağlı olarak çift flanşlı veya düz tekerlek seçenekleri mevcuttur.

3) Tahrik Motoru; Güvenilir ve verimli hareket için yüksek performanslı motorlarla donatılmıştır. Değişken Frekanslı Sürücü (VFD) sistemleri, hassas yük konumlandırması sağlayarak yumuşak hızlanma ve yavaşlama sağlar.

4)Güvenli vinç, Şanzımandır; Kompakt ve sağlam dişli kutuları, gücü motordan tekerleklere iletir. Sessiz ve verimli çalışma için genellikle helisel veya düz dişliler kullanılır.

5)Kontrol Sistemleri; Sarkıt Kontrolü: Basit ve güvenilir kontrol için kablolu kumanda aracılığıyla manuel çalıştırma. Kablosuz Uzaktan Kumanda: Gelişmiş güvenlik ve esneklik için operatörün araba hareketini uzaktan kontrol etmesine olanak tanır. Otomatik ve hassas araba konumlandırma için programlanabilir seçenekler.

 

6. Vinç tekerleği

1) Tekerleklerin işlevi

Güvenli eot vinç Mobil destektir: Tekerleklerin ana işlevi, vincin ray üzerindeki hareketini desteklemek ve vincin düzgün çalışmasını sağlamaktır.

Yük dağıtımı: Tekerlekler, vincin yükünün eşit şekilde dağıtılmasına, ray üzerindeki basıncın azaltılmasına ve ekipmanın servis ömrünün uzatılmasına yardımcı olur.

2) Tasarım gereksinimleri

Mukavemet ve sağlamlık: Tekerlekler, vincin ölü ağırlığına ve çeşitli dinamik yüklere dayanabilecek yeterli mukavemete ve sağlamlığa sahip olmalıdır.

Aşınma direnci: Tekerlekler ile palet arasındaki sürekli sürtünme nedeniyle, tekerlek malzemesinin servis ömrünü uzatmak için iyi bir aşınma direncine sahip olması gerekir.

Kaymayı önleyen tasarım: Ağır yük altında kaymayı veya kaymayı önlemek için tekerlek yüzeyi kaymayı önleyecek şekilde tasarlanmalıdır.

7. Vinç Kancası

1) Kanca, yüksek yükler altında mukavemetini ve dayanıklılığını sağlamak için genellikle yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten veya karbon çeliğinden yapılır. Malzeme seçiminde yorulma direnci ve aşınma direnci dikkate alınmalıdır. Kancanın tasarımı genellikle U şeklinde veya kapalı olup, kaldırma sırasında düşmesini önlemek için malzemeyi etkili bir şekilde kavrayabilir ve sabitleyebilir. Kancanın yüzeyi genellikle aşınma direncini ve korozyon direncini arttırmak için ısıl işleme tabi tutulur veya kaplanır.

2) Kanca, kaldırma mekanizmasına bir tel halat vasıtasıyla bağlanır ve kaldırılan nesnenin ağırlığını doğrudan taşır. Kaldırma işlemi sırasında kancanın malzemenin yerçekimine ve dinamik yüküne dayanması gerekir. Kaldırma sırasında kanca, kaldırma mekanizması aracılığıyla yükseltilip alçaltılır ve güvenliği sağlamak için stabiliteyi korurken malzemenin dikey yönde hareket etmesine olanak tanır. Kancanın ana işlevi, çeşitli malzemeleri güvenli bir şekilde tutup kaldırmak ve malzemenin hareket sırasında düşmemesini sağlamaktır. Kancanın tasarımı, farklı türdeki vinçlerle (kaldırma halkaları, kıskaçlar, mıknatıslar vb.) hızlı ve kolay bağlantıya olanak tanıyarak operasyonun esnekliğini artırır.

Motor

1) Asenkron motorlar ve senkron motorlar dahil yaygın motor tipleri, basit yapı ve kararlı çalışma avantajlarına sahiptir ve çoğu vinç uygulaması için uygundur. Daha yüksek başlangıç ​​torku ve ayarlanabilir hız performansının gerekli olduğu durumlarda, düzgün hızlanma ve yavaşlama sağlamak için DC motorlar kullanılabilir.

2) Motor, vincin çalışma mekanizmasını çalıştırmak için elektrik enerjisini mekanik enerjiye dönüştürür. Motorun dönüşü, vincin hareketini sağlamak için redüktör aracılığıyla gücü tekerleklere veya kaldırma cihazına iletir. Modern motorlar, farklı çalışma koşullarının ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla hassas hız kontrolü ve ayarlama sağlamak için sıklıkla frekans dönüştürücülerle birlikte kullanılır.

3) Motor, arabanın ve kabinin çalışmasını sağlamaktan, vincin malzemelerin kaldırılması ve konumlandırılması için ray üzerinde hareket etmesini sağlamaktan sorumludur. Motor, farklı operasyonların gereksinimlerini karşılamak için ağır nesneleri kaldırma mekanizması (vinç gibi) aracılığıyla gerekli yüksekliğe kaldırır.

.

Sesli ve ışıklı alarm sistemi ve limit anahtarı

1) Sesli ve ışıklı alarm sistemi

Sesli ve ışıklı alarm sistemi genellikle, çalışma güvenliğini artırmak için vincin çalışması sırasında uyarı sinyalleri göndermek için kullanılan sesli alarmları ve yanıp sönen ışıkları içerir.

Tehlike uyarısı: Vinç işe başlamak veya bitirmek üzereyken sistem, çevredeki personeli uyarmak için ses ve ışıklı sinyaller gönderecektir.

Aşırı yük alarmı: Vinç güvenli yüke ulaştığında veya bu yükü aştığında, sesli ve ışıklı alarm sistemi otomatik olarak devreye girerek operatöre olası güvenlik tehlikelerinden kaçınmak için önlem almasını hatırlatır.

Arıza uyarısı: Ekipmanda bir arıza veya anormallik olduğunda, sesli ve ışıklı alarm sistemi, operatöre kontrol ve bakım yapmasını hatırlatmak için zamanında bir alarm verebilir.

2) Limit anahtarı

Limit anahtarı, vincin önceden ayarlanmış güvenlik konumunu aşmasını önlemek amacıyla vincin çalışma aralığını kontrol etmek için kullanılan, vinç için bir güvenlik koruma cihazıdır.

Üst ve alt limitler: Limit sviç, vincin üst ve alt hareket limitlerini ayarlamak için kullanılır. Kaldırma mekanizması veya araba ayarlanan limit pozisyonuna ulaştığında limit anahtarı güç kaynağını kesecek veya güvenlik aralığını aşmasını önlemek için alarm çalacaktır.

Çarpışmayı önleyin: Limit anahtarı, vincin diğer ekipmanlarla veya engellerle çarpışmasını etkili bir şekilde önleyerek ekipmanın ve personelin güvenliğini sağlayabilir.

Otomatik durdurma: Bir arıza veya kaza durumunda limit anahtarı, kazaları önlemek için otomatik durdurma işlevini gerçekleştirebilir.

10.Güvenlik Cihazları

1) Aşırı yük koruma cihazı: Vinç yükünü izlemek, nominal yüke ulaşıldığında veya bu yük aşıldığında ekipmanın otomatik olarak durmasını sağlamak ve aşırı yükten kaynaklanan kazaları önlemek için kullanılır. Sensör, yük ağırlığını gerçek zamanlı olarak izler ve ayarlanan değer aşıldığında alarmı tetikler veya gücü keser.

2) Fren sistemi: Vinç durduğunda veya acil bir durumda hızlı ve güvenli bir şekilde durabilmesini sağlar. Yaygın fren sistemleri elektromanyetik frenleme, mekanik frenleme ve hidrolik frenlemeyi içerir.

3) Emniyet kancası ve emniyet kilidi: Kaldırma işlemi sırasında asılı nesnelerin düşmesini önler. Emniyet kancası genellikle düşmeyi önleyici bir cihazla tasarlanmıştır ve kanca tamamen kapatılmadığında emniyet kilidi etkinleştirilmez.

4) Devrilme önleyici cihaz: Çalışma sırasında vincin devrilmeyeceğinden emin olun. Makul yapısal tasarım ve karşı ağırlık sayesinde ağır nesnelerin kaldırılması sırasında dengesizlik önlenebilir.

5) Acil durdurma cihazı: Acil bir durumda güç kaynağını hızla kesebilir ve vincin tüm işlemlerini anında durdurabilir. Acil durdurma anahtarı, gerektiğinde hızlı bir şekilde kullanılabilmesi için operatörün kolay erişebileceği bir konuma ayarlanmalıdır.

6) Güvenli çalıştırma prosedürleri: Operatörlere, ekipmanın güvenli çalıştırma prosedürlerini anlamalarını ve insan hatalarını azaltmalarını sağlamak için gerekli güvenlik eğitimini sağlayın. Tüm güvenlik cihazlarının düzgün çalıştığından emin olmak ve güvenliği artırmak için ekipmanı düzenli olarak denetleyin ve bakımını yapın.

11.Kontrol Modu

1) Manuel kontrol: Operatör, manuel kontrol panelindeki düğmeler veya anahtarlar aracılığıyla vincin çeşitli çalışma mekanizmalarını doğrudan kontrol eder. Küçük veya kısa süreli operasyonlara uygun basit operasyon; özel ihtiyaçlara göre hızla ayarlanabilir.

2) Kablosuz uzaktan kumanda: Vincin çeşitli işlevleri kablosuz uzaktan kumandayla kontrol edilir ve operatör güvenli bir mesafede çalışabilir. Özellikle karmaşık veya tehlikeli çalışma ortamlarına uygun olarak çalışma esnekliğini ve güvenliğini artırır.

3) Kablolu uzaktan kumanda: Vince bağlı kontrol hattı üzerinden çalıştırın ve operatör, el kumandası aracılığıyla talimatları girer. Kablosuz uzaktan kumandayla karşılaştırıldığında sinyal stabildir ve kolayca müdahale edilmez, bu da sabit bir alanda çalışmaya uygundur.

4) Otomatik kontrol: Otomatik çalışma PLC (Programlanabilir Mantıksal Kontrolör) veya bilgisayar sistemi aracılığıyla sağlanır ve vincin çalışması önceden belirlenen programa göre kontrol edilir. Büyük ölçekli ve tekrarlanan işlemlere uygun, işlemin doğruluğunu ve tutarlılığını artırır ve insan faktörlerinden kaynaklanan paraziti azaltır.

5) Frekans dönüşüm kontrolü: Vincin çalışma hızının hassas kontrolünü sağlamak için motorun hızı frekans dönüştürücü tarafından ayarlanır. Sorunsuz bir şekilde hızlandırabilir ve yavaşlatabilir, kaldırma operasyonlarının güvenliğini ve verimliliğini artırabilir ve ekipman üzerindeki etkiyi azaltabilir.

12. Eskiz

 

Ana teknik

 

 

Gelişmiş Güvenlik Özellikleri: Aşırı yük koruma sistemleri, vincin kapasitesinin üzerinde ağırlık kaldırmasını önler. Çarpışma önleyici cihazlar, çok vinçli ortamlarda güvenli çalışmayı sağlar. Limit anahtarları, vincin ve arabanın aşırı hareket etmesini önleyerek kazaları azaltır.

Sağlam Yapı: Sağlam tasarım ve yüksek kaliteli malzemeler, ağır yükler altında yapısal bütünlüğü sağlar. Yüksek Verimlilik; Hızlı ve Hassas Malzeme Taşıma: Yük kaldırma ve ilerleme için ayarlanabilir hızlarla sorunsuz operasyonlar, taşıma süresini azaltır. Değişken Frekanslı Sürücüler (VFD), hassas kontrol sağlar, sarsıntıları ve titreşimleri en aza indirir. Geliştirilmiş Verimlilik: Manüel emeği azaltır ve operatörlerin daha ağır yükleri kolaylıkla kaldırmasına olanak tanır.

Özelleştirme Seçenekleri;Operasyonel İhtiyaçlara Göre Özelleştirildi:Belirli uygulamalar için tek kirişli, çift kirişli veya portal vinç konfigürasyonları mevcuttur.Proje gereksinimlerine uyacak şekilde özelleştirilebilir yük kapasitesi, açıklık ve kaldırma yüksekliği.Çok Yönlü Kontrol Seçenekleri:Manuel asılı kontrol, kablosuz uzaktan kumanda Operasyon veya otomatik sistemler.

Dayanıklılık ve Uzun Ömür;Sağlam Yapı:Uzun süreli dayanıklılık sağlayan yapısal çelik gibi yüksek kaliteli malzemeler kullanılarak üretilmiştir.Korozyon Direnci:Zorlu ortamlarda kullanım için epoksi boya veya galvaniz gibi koruyucu kaplamalar.

Maliyet Verimliliği;Daha Az Operasyonel Maliyetler:Verimli güç tüketimi ve düşük bakım gereksinimleri, işletme masraflarını azaltır.En Aza İndirilmiş Arıza Süresi:Yüksek kaliteli bileşenler güvenilirliği garanti ederek onarım ve değiştirme ihtiyaçlarını azaltır.

6)Alan Optimizasyonu;Kompakt Tasarım:EOT vinçleri dikey ve yatay çalışma alanını maksimuma çıkararak onları kısıtlı alanlar için ideal hale getirir.Çok Yönlülük:Konfigürasyona bağlı olarak iç ve dış ortamlar için uygundur.)İşçiler için Geliştirilmiş Güvenlik;Uzaktan Çalıştırma:Kablosuz kontroller operatörlere izin verir güvenli bir mesafede çalışmayı sağlayarak yaralanma riskini azaltır. Arıza Koruma Mekanizmaları: Acil durum frenleri ve emniyet mandalları çalışma güvenliğini artırır.

 

 

Üretim ve Üretim Tesisleri Güvenli EOT vinçleri, operasyonları kolaylaştırmak ve üretkenliği artırmak için üretim birimlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Üretim hatları için ham maddelerin kaldırılması. Yarı mamul ve bitmiş ürünlerin taşınması. Büyük makine veya bileşenlerin montajında ​​yardımcı olmak.Endüstriler:Otomotiv imalatı.Ağır makine üretimi.Tekstil ve kağıt endüstrileri.

Depolama ve Lojistik;EOT vinçleri depolarda ve depolama tesislerinde alan kullanımını optimize eder ve envanter yönetimini iyileştirir.Uygulamalar:Malların yüksek raflarda veya dar alanlarda düzenlenmesi.Malzemelerin kamyon veya römorklardan yüklenmesi ve boşaltılması.Envanterin geniş depo alanları arasında verimli bir şekilde taşınması

.Çelik Fabrikaları;Güvenli EOT vinçleri, ağır ve yüksek sıcaklıktaki yüklerin taşınmasında çelik üretim ve işleme tesislerinde çok önemli bir rol oynar.Uygulamalar:Erimiş metalin fırınlardan döküm alanlarına taşınması.Ağır çelik levhaların, kütüklerin ve ruloların kaldırılması ve taşınması.Yardımcı Yapısal çelik bileşenlerin montajında.

İnşaat Sahaları EOT vinçleri, inşaat projelerinde malzeme taşıma için güvenilir çözümler sunar. Uygulamalar: Kirişler, kirişler ve paneller gibi ağır yapısal elemanların kaldırılması ve yerleştirilmesi. Prefabrik yapı bileşenlerinin kurulumuna yardımcı olmak. İnşaat makine ve ekipmanlarının taşınması.

Tersaneler ve Limanlar Güvenli EOT vinçleri, ağır ve büyük yüklerin taşınması gereken gemi inşası ve liman operasyonlarında çok önemlidir. Uygulamalar: İnşaat veya onarım sırasında gemi bileşenlerinin kaldırılması ve konumlandırılması. Ağır kargo konteynerlerinin yüklenmesi ve boşaltılması. Deniz ekipmanı ve makinelerinin taşınması.

 

 

1. Tasarım aşaması: Yük taşıma kapasitesi, açıklık, yükseklik ve kullanım ortamı dahil olmak üzere müşterilerin özel ihtiyaçlarını anlayın. İhtiyaçlara göre ön tasarımın gerçekleştirilmesi ve yapısal tasarım, güç sistemi ve kontrol sistemi tasarımı dahil olmak üzere şema çizimlerinin yapılması. Tasarımın ilgili standartları ve spesifikasyonları karşıladığından emin olmak için yapısal güç, stabilite ve dinamik analizler yapın.

2. Malzeme hazırlama: İyi mekanik özellikler ve dayanıklılık sağlamak için tasarım gereksinimlerine göre yüksek mukavemetli çelik, alüminyum alaşımı vb. uygun malzemeleri seçin. Motorlar, redüktörler, kancalar, kontrol sistemleri vb. dahil olmak üzere tasarım çizimlerine göre gerekli hammaddeleri ve bileşenleri satın alın.

3. İşleme ve imalat: Çeliği kesin ve ana kirişi, uç kirişi ve diğer yapısal parçaları tasarım boyutlarına göre işleyin. Vincin ana yapısal çerçevesini oluşturmak için kesilen parçaları kaynak yaparak bağlayın. Her bileşenin eşleşen doğruluğunu sağlamak için delme, tornalama ve frezeleme dahil kaynaklı bileşenleri bitirin.

4. Montaj: Yapının stabilitesini ve uyumunu kontrol etmek için işlenmiş bileşenlerin ön montajı. Tüm hareketli parçaların düzgün bir şekilde çalışabilmesini sağlamak için kaldırma mekanizmasını, araba çalıştırma mekanizmasını ve araba çalıştırma mekanizmasını takın.

5. Elektrik sistemi kurulumu: Elektrik sisteminin doğru şekilde bağlandığından emin olmak için motorları, invertörleri, kontrol panellerini ve diğer elektrikli bileşenleri monte edin. Güvenliği ve güzelliği sağlamak, paraziti ve aşınmayı azaltmak için kablo hatlarını makul şekilde düzenleyin.

6. Devreye alma ve test etme: Tüm fonksiyonların normal olduğundan emin olmak için, kaldırma, taşıma, frenleme ve alarm sistemleri dahil olmak üzere vincin çeşitli fonksiyonlarını test edin. Vincin maksimum yük altında stabil bir şekilde çalıştığından ve güvenlik standartlarını karşıladığından emin olmak için güvenli yük testleri yapın.

7. Denetim ve kalite kontrol: Tüm bileşenlerin tasarım ve standart gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için üretimin her bağlantısında kalite denetimleri gerçekleştirin. Ekipmanın ulusal ve endüstri standartlarını karşıladığından emin olmak için ilgili düzenlemelere göre yeterlilik sertifikasyonu gerçekleştirin.

8. Teslimat ve kurulum: Üretilen vinci müşteri sahasına nakledin. Temelin sabitlenmesi, devreye alınması ve güç kaynağının bağlanması da dahil olmak üzere müşteri sahasında kurulumunu yapın. Ekipmanı güvenli ve etkili bir şekilde kullanabilmelerini sağlamak için müşterilere operasyon eğitimi verin ve resmi olarak kullanıma teslim edin.

Atölye görünümü:

Şirket, akıllı bir ekipman yönetimi platformu kurdu ve 310 set (set) taşıma ve kaynak robotu kurdu. Planın tamamlanmasının ardından 500'den fazla set (set) olacak ve ekipman ağ oluşturma oranı %95'e ulaşacak. 32 adet kaynak hattı devreye alındı, 50 adet kurulması planlanıyor ve tüm ürün hattının otomasyon oranı %85'e ulaştı.