Dövme Tren Tekerlekleri

1) Dövme tren tekerlekleri, ulaşım endüstrisindeki temel bileşenlerdir. Trenlerin sorunsuz çalışmasında kritik bir rol oynarlar ve taşınan yolcuların ve malların güvenliğini sağlarlar. Dövme jantlar, güçlü ve dayanıklı bir ürün oluşturmak için yüksek kaliteli çelik ve hassas tekniklerin kullanıldığı özel bir üretim sürecinden geçer.

2) Dövme işlemi, çeliğin yüksek bir sıcaklığa ısıtılmasını ve ardından bir pres veya çekiç kullanılarak şekillendirilmesini içerir. Sonuç, aşınma ve yıpranmaya, korozyona ve aşırı sıcaklıklara karşı son derece dirençli bir tekerlektir. Dövme tren tekerlekleri ayrıca, döküm tekerlekler gibi diğer tren tekerleği türlerine göre darbeye ve yorulmaya karşı daha dayanıklıdır.

3) Dövme tren tekerlekleri, yük ve yolcu vagonları, lokomotifler ve yüksek hızlı trenler dahil olmak üzere çeşitli demiryolu uygulamalarında kullanılmaktadır. Bu tekerlekler ağır yüklerin ve yüksek hızların üstesinden gelebilir, bu da onları uzun mesafeli nakliye için ideal kılar.

4) Genel olarak, dövme tren tekerlekleri ulaşım endüstrisinde çok önemli bir bileşendir. Güçleri, dayanıklılıkları ve aşınmaya ve yıpranmaya karşı dirençleri, onları güvenlik ve güvenilirliğin çok önemli olduğu ağır hizmet uygulamaları için ideal hale getirir.

5) Yüksek kaliteli tekerlek seti, 45 # çelik kalıp dövme, kaba işleme, şartlandırma ve son işlemden yapılmıştır. Isıl işlemin sertliği HB305 ~ 385'tir ve 18 mm derinlikte sertleştirme tabakasının sertliği HB250'den az değildir. Tekerlek mili, kaba işlenmiş, temperlenmiş ve bitmiş 45 # çelikten yapılmıştır. Isıl işlemin sertliği 250 ~ 280HB'dir.

Malzeme:

A) Karbon çeliği: A350LF2, A105, Q235, Q355D, A694F52, A516-GR65, EN10222, P280GH, P245GH, P250GH, JIS S25C, SS400, S20C, 16Mn, C22.8, Q345B/C/D, 1055, 1045, C50, C45, 10#, 20#, 35#, 45#, 40#, 50#, 55#, 60# ve diğer karbon çelik dövmeler.

B) Paslanmaz çelik: ASTM, A182, F304/304L, F316/316L, F316H, F310, F321, JB4728-2000, OCR18Ni10Ti, JB4728-2000, OCR17NI12Mo2, 2205, 2507 , 2103, 904L, 254SMD, 304LN, 316LN, 1CR13, 2cr13, 3cr13, 4cr13, 321, 302, W1813N, W2014N, W2018N, W2020N, ​​P550, Cr18Mn18N, 06Cr1 9Ni10(S30408), 022Cr19Ni10(S30403), 06Cr17Ni12Mo2(S31608), 022Cr17Ni 12Mo2(S31603), 06Cr25Ni20(S31008), 06Cr18Ni11Ti(S32168), 022Cr19Ni13Mo (S31703), 0Cr17Ni4Cu4Nb, 06Cr19Ni10N, 14Cr17Ni2, 13Cr1 3Mo, 06Cr13 ve diğer paslanmaz çelik dövmeler.

C) Alaşımlı çelik: 40Cr, 15CrMo, 20CrMo, 25CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 35CrMoV, 42CrMo, 20Cr2Ni4, 20CrNiMo, 40CrNiMo, 30Cr2Ni2Mo, 35CrMoV, 12Cr1MoV, 38CrMoAl, 18Cr2Nio4W, 40CrNi2Mo, 30CrMnSi, 25Cr2MoV, 17 Cr2Ni2Mo, 20MnMo, 20MnMoNb, 34CrNi3Mo, 20CrMnTi , 40CrMnMo, 30Cr2Ni2Mo, 34CrMo1, 20CrMnMo, 24CrMoV, 30Cr2MoV, 34CrNi1Mo, 17Cr2Ni2Mo, 34CrNi3MoV, 20CrMnTi, A182F1, F5, F9, F11, F22, 12Cr2Mo1, 10Cr9Mo1VNbN (F91), 10Cr9Mo W2VNbBN (F92), 12CrMoV, 4140 , 4340, 4330 , 4130, 4150, 9CR2MO, 17NiCrMo6-4, 18CrNiMo7-6, 30CrNiMo8, 34CRNIMO, 34CrNiMo6, 36CrNiMo4, 34CrNi3Mo, 40CRNIMO, 40CrNiMoA, 5 0CrMo4, Q345D, 300M, 17-4 PH, PH13-8Mo, 15-5PH, AerMet 100 ve diğer alaşımlar çelik dövmeler.

• Çap:Φ250, Φ350, Φ400, Φ500, Φ600, Φ700, Φ800, Φ 1000, Φ 1200 veya gereği olarak
• teknolojigüzel:Döküm veya dövme
• Söndürme Derinliği:25 mm'den fazla
• Isı tedavisi:Su verme ve temperleme
• Çalışma ortamı sıcaklığı:-25 derece - artı 40 derece , bağıl nem Yüzde 85'ten az veya buna eşit
• Referans Fiyat Aralığı:$80-1000/adet
• Nominal Yükleme Kapasitesi:e1200 ton

Kroki

1. Dayanıklılık:Dövme tren tekerlekleri, döküm tekerlekler gibi diğer tekerlek türlerinden çok daha dayanıklıdır. Yorgunluk, aşınma ve yıpranmaya karşı çok daha yüksek bir dirence sahip olmaları, yoğun kullanım ve yüksek hızlarda daha uzun süre dayanmalarını sağlar.

2. Güç:Dövme tren tekerlekleri daha yüksek bir güce sahiptir ve daha ağır yükleri bükülmeden veya kırılmadan kaldırabilir. Bu onları tren vagonlarının ve yolcuların ağırlığını taşıyan lokomotif tekerlekleri için tercih edilen bir seçim haline getirir.

3. Güvenlik:Hassas üretim yöntemleriyle birleşen daha yüksek güç ve dayanıklılık, dövme tren tekerleklerini daha güvenli hale getirir. Başarısız olma veya baskı altında kırılma olasılıkları daha düşüktür, bu da yolcuların ve mürettebatın güvenliğini sağlar.

4. Azaltılmış Bakım:Dövme tren tekerlekleri, diğer tekerlek türlerine göre daha az bakım gerektirir çünkü bunlar hasara ve aşınmaya daha az eğilimlidir. Bu, onarım ve değiştirme işlemlerinin daha az sıklıkta yapılması gerektiğinden, bakım giderlerinde ve duruş sürelerinde azalmaya yol açar.

5. Daha Yüksek Performans:Dövme tren tekerlekleri ayrıca hız, hızlanma ve frenleme açısından üstün performans yetenekleriyle bilinir. Bunun nedeni, daha yumuşak ve daha verimli bir sürüşe izin veren güçleri ve dayanıklılıklarıdır.

6. Özelleştirme:Dövme tren tekerlekleri kesin özelliklere göre üretildiğinden, ağırlık, boyut ve hız dahil olmak üzere bir trenin özel gereksinimlerine göre özelleştirilebilirler. Bu, her bir benzersiz demiryolu sistemi için maksimum performans ve güvenlik sağlar.

Dövme tren tekerlekleri, demiryolu endüstrisinin temel bileşenlerinden biridir. Aşağıdakiler dahil çeşitli uygulamalarda kullanılırlar:

1. Yolcu Trenleri:Dövme tren tekerlekleri, yüksek performans gerektirmesi ve aşırı koşullara maruz kalması nedeniyle yolcu trenlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Denge sağlarlar ve raydan çıkma riskini azaltırlar, yolcular için güvenli ve konforlu bir yolculuk sağlarlar.

2. Yük Trenleri:Yük trenleri ağır yükler taşır ve uzun mesafeler kat eder, bu da onları aşınmaya ve yıpranmaya eğilimli hale getirir. Dövme tren tekerlekleri, yükün ağırlığına dayanmak ve bakım maliyetlerini azaltmak için gerekli gücü ve dayanıklılığı sağlar.

3. Yüksek Hızlı Trenler:Yüksek hızlı trenler, yüksek hızlara, titreşimlere ve sıcaklık değişikliklerine dayanabilen üstün kaliteli tekerlekler gerektirir. Dövme tren tekerlekleri bu özellikleri sunar ve yolcular için sorunsuz ve güvenli bir sürüşü garanti eder.

4. Metro ve Hafif Raylı:Dövme tren tekerlekleri, metro ve hafif raylı sistemlerde de kullanılmakta, aşınmaya dayanıklı ve daha uzun ömürlü yüksek kaliteli tekerlekler sağlamaktadır. Bu tekerlekler, bu sistemlerin gerektirdiği sürekli başlatma ve durdurma işlemlerinin üstesinden gelecek şekilde tasarlanmıştır.

5. Endüstriyel Uygulamalar:Dövme tren tekerlekleri, vinçler, madencilik ekipmanları ve ağır makineler gibi çeşitli endüstriyel uygulamalarda da kullanılmaktadır. Üstün güç ve dayanıklılık gerektiren yüksek yük taşıyan uygulamalar için idealdirler.

Sonuç olarak dövme tren tekerlekleri, üstün kalite, güvenilirlik ve dayanıklılık sunan demiryolu endüstrisinin kritik bileşenleridir. Çeşitli uygulamalarda kullanılmakta olup hem yolcu hem de yük için güvenli ve konforlu bir yolculuk sağlarlar.

Dövme tren tekerleklerinin üretim prosedürü, trenler için yüksek kaliteli ve dayanıklı tekerlekler oluşturmayı amaçlayan bir dizi süreci içerir. Dövme tren tekerleklerinin üretim prosedüründeki adımlar şunlardır:

1. Hammadde seçimi:Üretim prosedürünün ilk adımı, genellikle çelik veya demir kütük olan doğru hammaddelerin seçilmesidir. Bu kütükler, kullanım amacına yönelik standartları karşılamak için gerekli kimyasal bileşime ve mekanik özelliklere sahip olmalıdır.

2. Isıtma:Seçilen kütükler, dövülebilir ve dövmeye hazır hale getirilmek için 1200 dereceye varan yüksek sıcaklıkta bir fırında ısıtılır.

3. Dövme:Isıtılmış kütükler daha sonra bir dövme presine yerleştirilir ve burada güçlü bir çekiç kullanılarak istenen tekerlek şekline getirilir.

4. Kırpma ve boyutlandırma:Dövme tekerlek daha sonra fazla malzemeyi çıkarmak için kırpılır ve gerekli boyutlara göre boyutlandırılır.

5. Isıl işlem:Kırpma ve boyutlandırma işleminden sonra, dövme tekerlek gücünü, sertliğini ve dayanıklılığını artırmak için ısıl işleme tabi tutulur.

6. İşleme:Isıl işlem görmüş dövme tekerlek daha sonra tekerlek merkezi, jant ve flanş dahil olmak üzere nihai şekli oluşturmak için işlenir.

7. Muayene:Üretimdeki son adım, dövme tren tekerleğinin trenlerde kullanım için gerekli kalite standartlarını karşıladığından emin olmak için titiz incelemeyi içerir.

8. Paketleme ve sevkiyat:Dövme tren tekerlekleri muayeneyi geçtikten sonra, kullanım için vagonlara takılmak üzere sevkiyata hazırdır. Yukarıdaki üretim prosedürleri, tren taşımacılığındaki zorlu çalışma koşullarına dayanabilecek yüksek kaliteli, güvenli ve güvenilir dövme tren tekerleklerinin oluşturulmasını sağlar.

Şirket, akıllı bir ekipman yönetimi platformu kurdu ve 310 set (takım) taşıma ve kaynak robotu kurdu. Planın tamamlanmasının ardından 500'den fazla set (set) olacak ve ekipman ağ kurma oranı yüzde 95'e ulaşacak. 32 adet kaynak hattı devreye alınmış, 50 adet kurulması planlanmakta olup, tüm ürün hattında otomasyon oranına ulaşılmıştır.

Popüler Etiketler: dövme tren tekerlekleri, Çin dövme tren tekerlekleri üreticiler, tedarikçiler, fabrika