Dövme Tekerlek

1) Dövme vinç tekerleği, vincin temel bir bileşenidir ve yükü taşımaktan sorumludur. Yükün ağırlığını taşırken dingil ucunda dönerek vincin çalışma mekanizmasında önemli bir yapısal bileşen olarak kullanılır. Dövme vinç tekerlekleri, yüksek kaliteli çelikten yapılmıştır ve bir kalıbın hassas konturlarına uyana kadar ısıtılmış bir metal kütüğe büyük sıkıştırma kuvvetinin uygulanmasını içeren bir dövme işlemi kullanılarak üretilir. Bu işlem tekerleğe dayanıklılık, güç ve aşınma ve yıpranmaya karşı direnç için önemli olan üstün mekanik özelliklerini verir.

 

2) Dövme vinç tekerleğinin ana avantajları, güvenli ve verimli vinç çalışması için kritik olan üstün mukavemeti ve dayanıklılığıdır. Ek olarak, dövme vinç tekerlekleri, sağlamlıkları ve ağır yüklere dayanabilmeleri nedeniyle düşük bakım gereksinimleriyle bilinir. Dökme vinç tekerlekleri ile karşılaştırıldığında dövme vinç tekerlekleri, daha iyi aşınma direnci ve daha uzun hizmet ömrü ile daha yüksek bir kalite düzeyi sağlar. Son olarak dövme vinç tekerlekleri, daha az sıklıkta bakım ve değiştirme gerektirdiklerinden ağır hizmet uygulamaları için uygun maliyetli bir çözüm sunar.

3) Genel olarak, dövme vinç tekerlekleri, vinç yapımında kritik bir bileşendir ve ağır yükleri taşımak için güvenli ve verimli bir araç sağlamak üzere tasarlanmıştır. Dövme vinç tekerlekleri, sağlamlıkları, dayanıklılıkları ve düşük bakım gereksinimleri nedeniyle dünya çapındaki vinç üreticileri için popüler bir seçim olmaya devam ediyor.

 

4) Flanşlı vinç tekerlekleri, sabit bir hat boyunca hareket eden tavan vinçlerinde ve diğer mobil makinelerde kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmış endüstriyel tekerleklerdir. Tekerlekler genellikle yüksek mukavemetli çelikten veya dökme demirden yapılır ve raydan kaymalarını önlemek için dış kenarlarında bir flanş bulunur. Flanşlı vinç tekerlekleri tipik olarak bir mil veya aks üzerine monte edilir ve hareket sırasında sürtünmeyi azaltmak için yataklar veya burçlar tarafından desteklenir. Çelik fabrikaları, tersaneler ve şantiyeler gibi ağır hizmet uygulamalarında yaygın olarak kullanılırlar. Uygun bakım ve düzenli muayene, flanşlı vinç tekerleklerinin güvenliğini ve uzun ömürlü olmasını sağlamak için önemlidir.

5) Dövme jantlar, iş yüklerinin etkisine daha uzun süre dayanacak şekilde sürekli tane yapısı oluşturmak için bir dövme makinesi tarafından hassas bir şekilde oyulmuş, tek bir alüminyum parçasından hazırlanmış ürünlerdir. Daha güçlü ve daha hafiftirler, döküm tekerleklere göre yüzde 25 ila yüzde 30'a kadar daha hafiftirler. Dövme jantlar, lüks araba tutkunlarının veya yarış arabası sürücülerinin ihtiyaçlarını karşılayan çeşitli tasarım, kaplama ve boyutlarda gelir.

 

6) Müşterilerimizin beklentilerini karşılayan yüksek kaliteli dövme jantlar üretmeye kararlıyız ve bu nedenle üstün kalitede nihai ürünler sunmak için en son teknolojiyi kullanıyoruz. Dövme jant serimiz, otomobil tutkunlarının araçlarını kişisel tarzlarıyla eşleştirmelerine olanak tanıyan özel tasarımlar içerir. Tüm dövme jantları mükemmel standartlarda elle bitiren ve her ürünün benzersiz ve göz alıcı olmasını sağlayan deneyimli ustalardan oluşan bir ekibimiz var.

 

7) Sonuç olarak, dövme jantlarımız lüks arabanız veya yarış arabanız için mükemmel bir tamamlayıcıdır. Aracınızın performansında daha fazla hız, daha iyi yol tutuşu ve genel iyileştirme sağlamak için tasarlandılar. Koleksiyonumuza bugün göz atın ve size en uygun mükemmel seti bulun.

 

8) Yüksek kaliteli tekerlek seti, 45 # çelik kalıp dövme, kaba işleme, şartlandırma ve son işlemden yapılmıştır. Isıl işlemin sertliği HB305 ~ 385'tir ve 18 mm derinlikte sertleştirme tabakasının sertliği HB250'den az değildir. Tekerlek mili, kaba işlenmiş, temperlenmiş ve bitmiş 45 # çelikten yapılmıştır. Isıl işlemin sertliği 250 ~ 280HB'dir.

 

Malzeme:

A) Karbon çeliği: A350LF2, A105, Q235, Q355D, A694F52, A516-GR65, EN10222, P280GH, P245GH, P250GH, JIS S25C, SS400, S20C, 16Mn, C22.8, Q345B/C/D, 1055, 1045, C50, C45, 10#, 20#, 35#, 45#, 40#, 50#, 55#, 60# ve diğer karbon çelik dövmeler.

 

B) Paslanmaz çelik: ASTM, A182, F304/304L, F316/316L, F316H, F310, F321, JB4728-2000, OCR18Ni10Ti, JB4728-2000, OCR17NI12Mo2, 2205, 2507 , 2103, 904L, 254SMD, 304LN, 316LN, 1CR13, 2cr13, 3cr13, 4cr13, 321, 302, W1813N, W2014N, W2018N, W2020N, ​​P550, Cr18Mn18N, 06Cr1 9Ni10(S30408), 022Cr19Ni10(S30403), 06Cr17Ni12Mo2(S31608), 022Cr17Ni 12Mo2(S31603), 06Cr25Ni20(S31008), 06Cr18Ni11Ti(S32168), 022Cr19Ni13Mo (S31703), 0Cr17Ni4Cu4Nb, 06Cr19Ni10N, 14Cr17Ni2, 13Cr1 3Mo, 06Cr13 ve diğer paslanmaz çelik dövmeler.

 

C) Alaşımlı çelik: 40Cr, 15CrMo, 20CrMo, 25CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 35CrMoV, 42CrMo, 20Cr2Ni4, 20CrNiMo, 40CrNiMo, 30Cr2Ni2Mo, 35CrMoV, 12Cr1MoV, 38CrMoAl, 18Cr2Nio4W, 40CrNi2Mo, 30CrMnSi, 25Cr2MoV, 17 Cr2Ni2Mo, 20MnMo, 20MnMoNb, 34CrNi3Mo, 20CrMnTi , 40CrMnMo, 30Cr2Ni2Mo, 34CrMo1, 20CrMnMo, 24CrMoV, 30Cr2MoV, 34CrNi1Mo, 17Cr2Ni2Mo, 34CrNi3MoV, 20CrMnTi, A182F1, F5, F9, F11, F22, 12Cr2Mo1, 10Cr9Mo1VNbN (F91), 10Cr9Mo W2VNbBN (F92), 12CrMoV, 4140 , 4340, 4330 , 4130, 4150, 9CR2MO, 17NiCrMo6-4, 18CrNiMo7-6, 30CrNiMo8, 34CRNIMO, 34CrNiMo6, 36CrNiMo4, 34CrNi3Mo, 40CRNIMO, 40CrNiMoA, 5 0CrMo4, Q345D, 300M, 17-4 PH, PH13-8Mo, 15-5PH, AerMet 100 ve diğer alaşımlar çelik dövmeler.

 

• Çap:Φ250, Φ350, Φ400, Φ500, Φ600, Φ700, Φ800, Φ 1000, Φ 1200 veya gereği olarak
• teknolojigüzel:Döküm veya dövme
• Söndürme Derinliği:25 mm'den fazla
• Isı tedavisi:Su verme ve temperleme
• Çalışma ortamı sıcaklığı:-25 derece - artı 40 derece , bağıl nem Yüzde 85'ten az veya buna eşit
• Referans Fiyat Aralığı:$80-1000/adet
• Nominal Yükleme Kapasitesi:e1200 ton

 

Kroki

 

 

Dövme jantların bazı avantajları:

1. Dayanıklı ve Güçlü:Dövme jantlar, döküm jantlardan daha güçlü ve dayanıklıdır, bu da daha fazla ağırlığa dayanabilecekleri ve çatlama veya bükülme olasılıklarının daha düşük olduğu anlamına gelir.

2. Hafif:Daha güçlü yapılarından dolayı, dövme jantlar daha az malzeme ile üretilebilir, bu da onları döküm jantlardan daha hafif hale getirir. Bu, bir aracın performansını ve yol tutuşunu iyileştirebileceği gibi yakıt verimliliğini de artırabilir.

3. Daha İyi Isı Dağılımı:Dövme tekerlekler, döküm tekerleklere göre daha yüksek bir termal iletkenliğe sahiptir. Bu, ısıyı daha hızlı dağıtabilecekleri anlamına gelir, bu da frenin zayıflamasını önlemeye ve tekerleklerin ve lastiklerin ömrünü uzatmaya yardımcı olabilir.

4. Geliştirilmiş Estetik:Dövme jantlar, karmaşık detaylar ve şekillerle tasarlanabildikleri için genellikle döküm jantlardan görsel olarak daha çekicidir. Ayrıca cilalı, boyalı ve anodize dahil olmak üzere daha geniş bir yüzey yelpazesinde mevcutturlar.

5. Özelleştirilmiş:İlgili üretim süreci nedeniyle, dövme jantlar boyut, genişlik, ofset, çıkıntı deseni ve genel görünüm açısından kolayca özelleştirilebilir. Bu, araç sahiplerinin araçları için benzersiz ve kişiselleştirilmiş bir görünüm oluşturmasına olanak tanır.

 

 

Dövme tekerlekler, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılır:

1. Yüksek performanslı arabalar:Dövme jantlar, daha hafif ve daha güçlü oldukları için yüksek performanslı otomobillerde yaygın olarak kullanılır, bu da performansı ve yol tutuşu artırır.

2. Yarış arabaları:Yarış arabaları dövme jantlar kullanır çünkü strese ve yüksek hızlara döküm jantlardan daha iyi dayanırlar.

3. Spor arabalar:Spor otomobiller, dövme jantların sağladığı gelişmiş performans ve görünümden yararlanır.

4. Lüks arabalar:Lüks araç sahipleri, dayanıklı oldukları ve aracın genel görünümünü iyileştirdikleri için dövme jantları tercih ederler.

5. Arazi araçları: Dövme jantlar, kaya, çamur ve diğer engellerin neden olduğu hasarlara karşı daha dayanıklı oldukları için arazi araçlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

6. Askeri araçlar:Askeri araçlar, engebeli araziye ve aşırı koşullara dayanacak şekilde üretildikleri için dövme jantlar kullanır.

7. Havacılık endüstrisi:Dövme tekerlek teknolojisi, yüksek mukavemet ve dayanıklılıklarından dolayı havacılık endüstrisinde uçak iniş takımlarında da kullanılmaktadır.

Bu uygulamalara ek olarak, dövme jantlar endüstriyel ekipmanlarda, ağır kamyonlarda ve tarım makinelerinde de kullanılmaktadır.

 

 

Dövme jant üretim prosedürü tipik olarak aşağıdaki adımları içerir:

1. Tasarım: Tekerlek tasarımı, müşteri gereksinimlerine, araç özelliklerine ve mühendislik hususlarına göre belirlenir.

2. Malzeme seçimi:Tekerlek genellikle sağlamlığı ve dayanıklılığı için seçilen yüksek kaliteli alüminyum alaşımdan yapılır.

3. Dövme:Dövme işlemi, alüminyum alaşımını kesin bir sıcaklığa kadar ısıtmayı ve ardından malzemeyi istenen tekerlek biçimine dönüştürmek için yüksek basınçlı bir pres kullanmayı içerir. Bu süreç, tekerleğin gücünü ve güvenilirliğini artıran yoğun bir tane yapısı oluşturur.

4. İşleme:Dövme tekerlek daha sonra nihai şekli ve boyutları oluşturmak için bir CNC torna veya freze makinesinde işlenir. Bu adım, tekerleğin hassas ve kusursuz olmasını sağlar.

5. Isıl işlem:Tekerlek daha sonra mekanik özelliklerini ve dayanıklılığını daha da geliştirmek için ısıl işleme tabi tutulur.

6. Yüzey bitirme:Jant, görünümünü iyileştirmek ve korozyona veya aşınmaya karşı korumak için tipik olarak parlatılır, boyanır veya toz boya ile kaplanır.

7. Kalite kontrol:Jant, herhangi bir kusur veya düzensizliğe karşı kapsamlı bir şekilde incelenir ve gerekli tüm kalite standartlarını ve spesifikasyonları karşıladığından emin olmak için titiz testler yapılır.

8. Paketleme ve sevkiyat:Jant tamamen incelendikten sonra dikkatli bir şekilde paketlenir ve müşteriye veya distribütöre gönderilir.

 

 

Şirket, akıllı bir ekipman yönetim platformu kurdu ve 310 takım (takım) taşıma ve kaynak robotu kurdu. Planın tamamlanmasının ardından 500'den fazla set (set) olacak ve ekipman ağ kurma oranı yüzde 95'e ulaşacak. 32 adet kaynak hattı devreye alınmış, 50 adet kurulması planlanmakta olup, tüm ürün hattında otomasyon oranına ulaşılmıştır.

Popüler Etiketler: dövme tekerlek, Çin dövme tekerlek üreticileri, tedarikçiler, fabrika