150 tonluk çift kirişli kanca portal vinç

 

A 150- ton çift ışınlı kanca krantıbirAğır hizmet tipi malzeme taşıma sistemiAçık veya kapalı endüstriyel ortamlarda son derece büyük ve ağır yüklerin kaldırılması ve taşınması için tasarlanmıştır. Havai vinçlerin aksine,portal vinçleriKöprüyü destekleyen ve yerdeki raylar veya tekerlekler üzerinde çalışan bacaklara sahip olun, bu da onları için ideal hale getirinAçık bahçeler, şantiyeler, tersaneler ve enerji santralleri.

---

⚙️ Anahtar Özellikler

Yük Kapasitesi:150 ton (150'ye kadar kaldırabilir, 000 kg güvenli ve verimli bir şekilde).

Çift Kiriş Yapısı:İki ana kiriş ağır hizmet uygulamaları için üstün güç ve stabilite sağlar.

Kanca Mekanizması:Sağlam bir kaldırma kancası (veya çift kanca), genellikle tel halat vinistleri tarafından desteklenen büyük bileşenleri işler.

Bacak bacakları:Rijit dikey bacaklar kirişleri yer çalıştırıcı mekanizmalara (raylar veya tekerlekler) bağlar.

Seyahat Mekanizması:Zemin raylarında (raylı) veya kauçuk lastiklerde (mobil) çalışır.

Yardımlı Tramvay:Yükün hassas bir şekilde konumlandırılmasına izin vererek çift kirişlerin üstü boyunca çalışır.

---

🔍 Ana avantajlar

KulpÇok büyük ve ağır eşyalarBu havai vinçler konaklayamaz.

Serbest duran yapı-Bir pist sistemine veya bina yapısı desteğine gerek yok.

İçin idealAçık Hava Kullanımı, inşaat, gemi yapımı ve büyük ölçekli imalat bahçeleri gibi.

SağlayanYüksek kaldırma yüksekliğiVeuzun süreli özellik.

---

🏭 Ortak uygulamalar

Tersaneler:Gemi bloklarını, motorları ve gövde bölümlerini kaldırma.

Çelik bitkiler:Büyük levhaları, bobinleri veya fırınları hareket ettirir.

Şantiyeler:Prekast beton, çelik kirişler veya ağır montajların kullanılması.

Elektrik santralleri:Türbinleri, jeneratörleri ve diğer ağır bileşenleri takma.

Demiryolu Yards ve Konteyner Terminalleri:Kapları, vagonları veya ağır yükü taşıma için.

 

Çekirdek bileşenler: Rulman, dişli, vites kutusu, motor

Menşe yeri: Henan, Çin

Garanti: 1 yıl

Ağırlık (kg): 2000 kg

Video Giden Mekan: Sağlanan

Makine Testi Raporu: Sağlanan

Anahtar Kelimeler: Portal Vinç

Renk: Özelleştirilmiş

Boyut: Özelleştirilmiş

Tasarım: Bilgisayar Optimizasyonu Tasarımı

Güvenlik: Yüksek esnek düz kablo gücü

Uygulama: İnşaat Endüstriyel, Atölye, Depo

İşçi Sınıfı: A 3- A8

Sertifika: ISO, CE, BV, S GS, TUV

Güç Kaynağı: 380 ~ 480V, Özelleştirilmiş

 

 

1. Yapı Türü

Genellikle birKutu tipi kaynaklı kiriş(kapalı bölüm) veya bazen birTakviye ile ben-kiriş, yük ve açıklığa bağlı olarak.

Tasarlanmışsapmayı en aza indirve yüksek burulma sertliği sağlar.

Malzeme

Tipik olarakQ345b, Q355b veya Q460 çelikYüksek mukavemet ve yük taşıma performansı için.

Düzgün stres dağılımını sağlamak için yüksek hassasiyetle kaynaklanmıştır.

Aralık (uzunluk)

Site düzeni ve operasyonel ihtiyaçlara bağlıdır.

Ortak açıklıklar aralığında20 ila 50 metre, özel tasarımlarla.

Yük desteği

Her ana ışın, ikinci ışınla birlikte çalışarak 150- ton kapasitesinin bir kısmını destekler.

Tramvay ve kaldırma sistemi bu kirişlerin üstünde çalışır.

Tramvay rayları

Hassas işlenmişraylı pistlerarabanın çapraz seyahat hareketi için kirişlerin üst flanşlarına sabitlenir.

Kamber tasarımı

Ana ışınlar genellikle birhafif yukarı doğru kamber(engelleme öncesi) Yük altında doğal sarkmayı telafi etmek.

Bacak bacaklarına bağlantı

Ana kirişler sert bir şekilde cıvatalı veya portal bacaklarına kaynaklanmıştır.

Son çerçeveler dikey ve yatay kuvvetleri aktarmak için güçlendirilir.

Bakım yürüyüş yolları (isteğe bağlı)

Podyumlar veya denetim platformları, tramvay ve vinç sistemlerine bakım erişimi için kirişler boyunca kurulabilir.

 

Kaldırma mekanizması

Genellikle birElektrikli tel ipi kaldırmaveya birözel yapım kaldırma vinç.

Özellikle tasarlanmışağır hizmet tipi kaldırma, ileYüksek tork motorlarıve sağlam dişli kutuları.

Genellikle özelliklerçift ​​motorlar ve davullar150- ton kapasitesinde dengeli ve güvenli kaldırma için.

🪝 Kaldırma kancası (tek veya çift kanca)

Dövme çelikağır hizmet tipi kanca, genellikle birçift ​​kanca sistemi(bir ana ve bir yardımcı) daha iyi yük dağılımı için.

Geliştirilmiş yük hizalaması için dönme tasarımı.

Dahil edebilirGüvenlik mandal ve aşırı yük göstergeleri.

🧵 Tel halatlar

150- ton kırma mukavemeti için derecelendirilen yüksek gerilim çelik tel halatlar.

Birden fazla halat düşmesi (Reeving Sistemi) yük kaldırma ve iyileştirilmiş stabilite eşittir.

🚋 Tramvay sistemi

Tramvay, kaldırma mekanizmasını taşır ve iki ana kirişin üstüne seyahat eder.

Ağır hizmet tipi tekerlekler ve kılavuz silindirler, tam yük altında düzgün bir hareket sağlar.

İle donatılmışarabelleğe alma ve anahtarları sınırlamagüvenlik için.

🛠️ Şanzıman ve Motor Sürücü

İle eşleştirilmiş gezegen veya sarmal dişli kutularıfrekans kontrollü motorlarKesin hız kontrolü için.

Değişken Frekans Sürücüsü (VFD)Pürüzsüz hızlanma\/yavaşlamave kesin konumlandırma.

🔌 Elektrik ve kontrol sistemi

Aracılığıyla kontrol edilirkabin, kolye veya kablosuz uzaktan kumanda.

Yük izleme, aşırı yük koruması ve acil durdurma fonksiyonlarını içerir.

Geri bildirim sensörleri gerçek zamanlı yük verileri ve konumlandırma sağlayabilir.

🛑 Güvenlik sistemleri

Aşırı yük sınırlayıcılarıAşırı kapasite asansörlerini önlemek için.

Üst\/alt sınır anahtarlarıkancanın aşırı seyahat etmesini önlemek için.

Fren sistemleri(elektromanyetik veya hidrolik) Güç kaybı sırasında bile güvenli yük tutma için.

Yapısal çerçeve

Yüksek mukavemetli çelik, genellikle kutu tipi veya kaynaklı I-kiriş yapısından yapılmıştır.

150- ton dinamik yükleme altında deformasyonu önleyecek kadar sert.

Ana kirişlere ve portal bacaklarına cıvatalı veya kaynaklı bağlantı.

🚜 Seyahat eden tekerlekler

Ağır hizmet tipidövme çelik tekerlekler-Edem rail bağlı (sabit raylar için) veya kauçuk tipli (mobil portal vinçleri için).

Dahil edebilirflanşlı tekerleklerraydan çıkmayı önlemek için.

Genellikle pürüzsüz hareket için kendi kendini hizalama rulmanları olan çiftlere monte edilir.

⚙️ Sürücü Sistemi

Motorlu uç arabalar kullanımıAC Motorlarileazaltma dişli kutularıhareketi kontrol etmek için.

Birleştirirİnvertör\/VFD kontrolükesin hız ve fren için.

İle donatılmışfren sistemlerihareket halindeyken pozisyonu korumak için.

🔩 Tekerlek montajları ve akslar

Akslar, yüksek radyal ve eksenel yükleri işlemek için hassas işlenir.

Rulmanlar yük döngülerine ve çevre koşullarına göre seçilir.

🛑 Güvenlik ve rehberlik

Tampon sistemleri(kauçuk veya hidrolik) Çarpışma koruması için uçlarda.

Sınırlı Anahtarlaraşırı seyahati önlemek için.

Ray kelepçeleri veya tekerlek kilitleriRüzgarlı dış mekan koşullarında ek güvenlik için.

🔌 Güç kaynağı sistemi

Motorlara beslenen güçkablo makaraları, drag zincirleri, veyaBusbar\/şef ray sistemleri.

Vinçle güvenli ve güvenilir bir şekilde hareket etmek için tasarlanmıştır.

 

 

Seyahat tekerlekleri

Dövme çelik tekerlekler, genellikle flanşlı,zemin rayları(genellikle kare veya düz çubuk rayı).

Tekerlek malzemesi ve sertlik, yüksek basıncı ele almak ve aşınmayı azaltmak için seçilir.

Her iki uç arabaya çiftler veya setler halinde kurulur.

🔩 Aks ve yatak sistemi

Akslar tekerlekleri bağlar ve vinç ağırlığından ve kaldırılmış yükten radyal yükleri destekler.

İle donatılmışKendi Kendini Hintli RulmanlarDüzgün çalışma ve genişletilmiş servis ömrü için.

Drive Birimleri (Motor + Şanzıman)

Her uç arabası tipik olarakMotorlar Sür(Yan başına 1 veya 2) tekerleklere güç vermek için.

Ağır hizmet tipi şanzımanlar(sarmal veya gezegen tipi) Motor hızını azaltın ve torku artırın.

İnvertör Kontrolü (VFD)Değişken hızlara, yumuşak başlatma\/durdurma ve senkronize hareket sağlar.

🧠 Kontrol sistemi

Aracılığıyla çalıştırılırkabin kontrolü, kablosuz uzaktan kumanda, veyaKolye Kontrolü.

PLC tabanlı sistemler genellikle sol ve sağ sürücüler arasındaki senkronizasyonu yönetir.

Anti-eğim kontrolü, ray bağlanmasını veya yapısal stresi önlemek için büyük açıklıklı portal vinçleri için kritiktir.

🧱 Demiryolu ve pist sistemi

Toprağa monte raylarsomut temellere demir attı.

Mekanik aşınma ve çarpıklığı önlemek için mükemmel bir şekilde hizalanmalıdır.

Vinç ray kelepçeleriVeTemizlik cihazlarını izleyingüvenlik için eklenebilir.

🛑 Güvenlik ve rehberlik cihazları

Son duraklar\/arabelleklerHer iki pist uçlarında (kauçuk veya hidrolik tip).

Sınırlı AnahtarlarAşırı seyahat ve potansiyel çarpışmaları önlemek için.

Çarpışma Karşıtı SistemlerÇok virgül kurulumlar için.

Rüzgara dayanıklı cihazlar(Rail kelepçeleri veya çapa ayakkabıları gibi) açık vinçler için.

 

5. Giriş Seyahat Mekanizması

1) Yapısal kompozisyon

Tramvay Çerçevesi: Çerçeve, yükü taşımak için gerekli sertlik ve mukavemeti sağlayan arabanın ana yapısal desteğidir. Ağır yükler altında deformasyona karşı dayanıklılık ve direnç sağlamak için tipik olarak yüksek mukavemetli çelikten yapılmıştır.

Tekerlek seti: Tekerlekler genellikle akslara monte edilir ve bu tekerleklerin içindeki yataklar yüksek yük taşıma kapasitesi ve düzgün çalışma için tasarlanmıştır.

Elektrikli tahrik motoru: Arabanın hareketi, tekerlek sistemini bir şanzıman ve bir kasnak veya zincir sistemi aracılığıyla yönlendiren bir elektrik motoru ile güçlendirilmiştir. Motor tipik olarak tramvay çerçevesine monte edilir ve tekerleklere bir tahrik mekanizması yoluyla bağlanır, hem ileri hem de geri hareket sağlar.

2) Tramvay çalışma mekanizmasının işlevi

1. Yardımın yatay hareketi

Kaldırma mekanizmasını taşıyan tramvay, portal rayı boyunca yatay olarak hareket eder. Bu yatay hareket, vinçin avlu, rıhtım veya depo gibi geniş bir alan üzerinden malzemeleri kaldırmasını ve indirmesini sağlar.

2. Pürüzsüz ve hassas konumlandırma

Tramvay seyahat mekanizması, arabanın konumunun kesin kontrolü için tasarlanmıştır. Bu, yüklerin istenen yerlere doğru bir şekilde alınmasını ve doğru bir şekilde yerleştirilmesini sağlamak için kritiktir.

3. Kaldırma mekanizması için destek

Kaldırma sistemi tipik olarak arabaya monte edilir. Tramvay seyahat mekanizması, vinçin portal uzunluğunu geçmesine izin vererek kaldırma ekipmanının operasyonlar için gereken tüm alanı kaplayabilmesini sağlar.

4. Yük dağılımı ve stabilitesi

Tramvay, yükü vinç yapısına eşit olarak dağıtmaya yardımcı olur. Tramvay hareket ettikçe, yük sabit tutulur ve kazalara yol açabilecek dengesizlik riskini azaltır.

5. Hız Kontrolü

Tramvay seyahat mekanizması, arabanın hareketi için gerekli hız kontrolünü sağlayan motorlar, dişliler ve bazen değişken frekans sürücülerini (VFD'ler) içerir. Bu, hassasiyet için yavaşça veya verimlilik için hızlı hareket etmek, farklı operasyonel ihtiyaçlara uyum sağlamaya yardımcı olur.

6. Diğer vinç hareketleriyle entegrasyon

Tramvay seyahat mekanizması, pintrinin dikey (kaldırma) ve uzunlamasına (portal seyahat) hareketleri ile entegre edilmiştir. Pürüzsüz ve senkronize çalışma sağlamak için bu işlevlerle koordineli olarak çalışır, bu da karmaşık asansörlerin ve malzemelerin aktarımlarının gerçekleştirilmesini kolaylaştırır.

7. Güvenlik ve Yük İşleme

Mekanizma, arabanın operasyonel sınırlarını aşmasını veya engellerle çarpışmasını önlemek, tüm vinç operasyonunun güvenliğini arttırmak için genellikle sınır anahtarları veya sensörler gibi güvenlik özelliklerini içerir.

6. Crane Wheel

1) Tekerleklerin işlevi

Tekerlekler vinç yapısı için destek sağlar ve portal vinçinin pisti boyunca seyahat etmesine izin vermek için gereklidir. Ayrıca vinçin ağırlığı ve operasyonel hareketleri tarafından üretilen kuvvetleri emer, bu kuvvetleri piste ve diğer vinç bileşenlerine zarar vermek için dağıtırlar.

Vinç amacına ve işlediği yüklere bağlı olarak, tekerlekler farklı ağırlık kapasitelerini işlemek için tasarlanmıştır. Daha büyük vinçler veya daha ağır kaldırma için kullanılan vinçler daha büyük, daha sağlam tekerleklere sahip olacaktır.

2) Tasarım gereksinimleri

Vinç tekerlekleri tipik olarak, sabit hareket ve ağır yüklere dayanırken vinçin ağırlığına ve yüküne dayanmak için yüksek mukavemetli çelik veya alaşım malzemelerden yapılmıştır. Tekerlekler genellikle raylar boyunca pürüzsüz ve kararlı bir hareket sağlamak ve raydan çıkmalarını önlemek için bir flanşla tasarlanmıştır.

7. Crane Hook

Bir konsol portal vinçinin vinç kancası, kaldırma ve kullanım sürecinde önemli bir bileşendir. Bu kanca, kaldırma işlemleri sırasında yükleri takmak ve desteklemek için kullanılır.

Kanca tipik olarak ağır yükleri işlemek için yüksek mukavemetli çelikten yapılmıştır. Askılara, zincirlere veya diğer kaldırma cihazlarına güvenli bir şekilde bağlanma için derin bir boğazla kavisli bir şekle sahiptir.

Vinç kancasının birincil işlevi, vinçin kaldırma mekanizmasını (vinç gibi) yüke bağlamaktır. Portal vinçinin ışını boyunca hareket eder (portal yapısının bacakları tarafından desteklenir) ve kaldırma gereksinimlerine bağlı olarak kaldırılabilir veya indirilebilir.

Motor

Bir konsol portal vinçinin motoru, vinç, vinç hareketi, arabası seyahati ve portal hareketi gibi çeşitli hareketlerini yönlendirmekten sorumlu önemli bir bileşendir. Vinçin tasarımına ve boyutuna bağlı olarak, motor tip ve spesifikasyonlara göre değişebilir. Motorlar tipik olarak hızları ayarlamak için bir PLC (programlanabilir mantık denetleyicisi) veya VFD'ler (değişken frekans sürücüleri) tarafından kontrol edilir.

Kaldırma motoru: Amaç: Yükü kaldırmaya ve indirmeye iter. Motor Türü: Tipik olarak bir elektrik motoru, genellikle bir AC indüksiyon motoru. Güç: Birkaç kW ile birkaç yüz kW arasında değişen yük kapasitesine bağlı olarak değişir.

Seyahat Motoru (Arabalar Hareketi): Amaç: Tramvayı portal rayı boyunca hareket ettirir. Motor Türü: Genellikle üç fazlı bir AC motor. Power: Tahsilanın gerekli hızına ve kapasitesine göre seçilmiştir.

Gantry hareketli motor (köprü hareketi): Amaç: Tüm portal yapısını yer rayı boyunca hareket ettirir, yük alanının üzerinde yayılmasına izin verir. Motor tipi: genellikle ince kontrol için değişken bir hız tahriki (VSD) ile ağır hizmet tipi bir elektrik motoru. Power: Tramvay motoruna benzer, ancak tipik olarak daha yüksek, tüm toal yapıyı hareket ettirir.

.

Ses ve Işık Alarm Sistemi ve Sınır Anahtarı

1) Ses ve ışık alarm sistemi

Konsol Gantry vinç için ses ve ışık alarm sistemi, anormal koşullar veya tehlikeler durumunda görsel ve sesli sinyaller sağlayarak güvenliği artırmak için tasarlanmıştır. Bu alarmlar, potansiyel risklerin yakınında operatörleri, işçileri ve personeli uyarmaya yardımcı olur.

Ses alarmı (boynuz veya siren): Amaç: Personeli acil veya anormal bir duruma karşı uyarır.

Işık Alarmı (Flaş Işığı veya Yanıp Sönen Beacon): Amaç: Yalnız sesin etkili olmayabileceği alanlarda görülebilen görsel bir uyarı sağlar (örneğin, gürültülü ortamlarda veya uzaktan). Işık türü: yanıp sönen veya dönen flaş ışıkları veya işaretleri genellikle farklı renklerle farklı uyarı seviyelerini göstermek için farklı renklerle kullanılır.

Kırmızı: Kritik alarm (tehlikeli durum).

Sarı\/kehribar: Dikkat (uyarı veya acil olmayan bir sorun).

Mavi: Operasyonel durumu veya farklı bir spesifik durumu gösterebilir.

2) Sınır anahtarı

Bir konsol portal vinçinde bir limit anahtarı, vinçin aşırı seyahat etmesini veya önceden tanımlanmış sınırlarının ötesine geçmesini önlemek için kullanılan bir güvenlik cihazıdır. Vinçin uygun ve güvenli çalışmasını sağlamak için önemli bir bileşendir. Konsol Gantry vinç tipik olarak, genellikle ağır yükleri kaldırmak ve hareket ettirmek için limanlar veya depolar gibi endüstriyel ortamlarda kullanılan bir köprü ve kaldırma mekanizmasına sahip büyük bir yapıdan oluşur.

Sınır anahtarının işlevi:

Pozisyon Algılama: Sınır anahtarı, vinç vinçinin veya arabasının belirlenen uç pozisyonuna ne zaman ulaştığını tespit eder (tamamen yükseltilmiş, indirilmiş veya pist boyunca hareket ettirilir). Bu, aşırı seyahatin neden olduğu mekanik hasarı önlemeye yardımcı olur.

Güvenlik: Sınırına ulaşırsa vinçin hareket etmesini durdurmak için başarısız bir şekilde hareket eder. Bu, kaza riskini azaltır ve hem vinç hem de çevre ekipmanı korur.

Otomasyon: Limit anahtarları vinç kontrol sistemine bağlanabilir. Sınır anahtarı tetiklendiğinde, vinçleri durdurmak veya yönünü tersine çevirmek için kontrol sistemine bir sinyal gönderir.

Portal vinçleri için sınır anahtarları türleri:

Mekanik Sınır Anahtarı: Bu tip, vinç bir sınıra ulaştığında kontakları açmak veya kapatmak için fiziksel bir aktüatör kullanır. Yaygın olarak kullanılan, basit ve uygun maliyetli bir çözümdür.

Manyetik Sınır Anahtarı: Bunlar, daha dayanıklı ve daha uzun ömürlü bir çözüm sağlayarak, doğrudan temassız bir hedefin konumunu tespit etmek için manyetik alanlar kullanır.

Yakınlık sınırı anahtarı: Bir sensör kullanarak temassız bir hedefin varlığını tespit eder ve genellikle daha gelişmiş veya daha yüksek hızlı uygulamalarda kullanılır.

10. Güvenlik Cihazları

1) 1. Aşırı yük koruma cihazı

Vinçin nominal kapasitesini aşan yükleri kaldırmasını önler.

Bir alarmı etkinleştirir veya yük güvenli sınırları aştığında kaldırma mekanizmasına güç keser.

2. Sınır anahtarları

Kaldırma sınırı anahtarı: Aşırı hoisting veya aşırı düşmeyi önlemek için kanca üst veya alt sınırına ulaştığında kaldırma mekanizmasını durdurur.

Seyahat sınırı anahtarı: Çarpışmalardan veya raydan çıkmayı önlemek için vinç veya arabanın yatay hareketini kısıtlar.

Bom açısı sınırı anahtarı (varsa): Bomun güvenli açısal sınırları aşmamasını sağlar.

3. Acil Duruş Düğmesi

Operatörlerin acil bir durumda vinç operasyonlarını anında durdurmasına izin verir.

Genellikle vinç ve uzaktan kumandalarda birden fazla erişilebilir konuma monte edilir.

4. Çarpışma Karşıtı Cihazlar

Vinç yolundaki engelleri veya diğer ekipmanları tespit etmek ve çarpışmaları önlemek için sensörler (yakınlık sensörleri veya lazerler) kullanır.

Sesli alarmlar veya otomatik fren sistemleri içerebilir.

5. Rüzgar Hızı İzleme Sistemi

Rüzgar hızını izler ve çalışma için güvenli seviyeleri aştığında uyarılar yapar.

Bazı sistemler vinçleri otomatik olarak kilitler veya yüksek rüzgarlar sırasında sabitler.

6. Fren sistemi

Mekanik Frenler: Hareket halindeyken yükün sabit kalmasını sağlar.

Acil durum fren sistemi: Güç hatası veya sistem arızası sırasında etkinleştirilir.

7. Ray kelepçesi veya fırtına kilidi

Hareketi önlemek için vinç fırtınalar veya yüksek rüzgarlar sırasında pozisyonda kilitler.

8. Tampon Sistemi

Kazara aşırı seyahat sırasında etkiyi emmek ve hasarı azaltmak için vinç seyahat yolunun sonuna monte edilmiştir.

9. Yükleme Moment Göstergesi (LMI)

Vinç devrilme noktasına yaklaşırsa yük anını izler ve operatörü uyarır.

10. Güvenlik Kilitleri

Kaldırma, arabanın hareketi veya bom ayarlaması gibi belirli işlemlerin aynı anda güvensiz bir şekilde gerçekleştirilemesini sağlar.

11. Sesli ve görsel uyarı sistemleri

Alarmlar: Vinç çalışma sırasında veya bir hata durumunda yakındaki personeli uyarın.

Sinyal Işıkları: Vinçin çalışma durumunu belirtin.

12. Tel Halat Muayenesi ve Güvenlik Özellikleri

Halat Aşağı Koruması: Tel halatın yanlış sarılmasını önler, bu da kazalara yol açabilir.

Halat kırılma tespiti: tel halatta kırılma veya gevşeklik tespit eder ve işlemi durdurur.

13. Operatör kabin güvenlik özellikleri

Operatör yorgunluğunu en aza indirmek için ergonomik olarak tasarlanmış kontroller.

Yangın söndürücüler ve diğer acil durum ekipmanları genellikle kabinde mevcuttur.

14. Otomatik vinç izleme sistemi (isteğe bağlı)

Yük, hız ve sıcaklık gibi kritik parametreleri izler.

Bakım ve sorun giderme için operasyonel verileri ve hataları kaydeder.

11.Control modu

1) 1. Manuel kontrol

Açıklama: Operatörler, doğrudan yerinde push-button kolye, kollar veya kontrol panelleri kullanarak vinçleri manuel olarak kontrol eder.

Özellikler:

Kullanımı ve bakımı kolay.

Daha az karmaşık kaldırma görevleri için uygundur.

Uygulamalar: Daha küçük ölçekli işlemlerde veya düşük otomasyon gereksinimlerine sahip konumlarda kullanılır.

2. uzaktan kumanda

Açıklama: Operatörler, vinçleri güvenli bir mesafeden çalıştırmak için kablosuz uzaktan kumanda cihazı kullanır.

Özellikler:

Operatörün yükten uzak durmasına izin vererek iyileştirilmiş güvenlik.

Daha fazla operasyonel esneklik.

Daha karmaşık hareketlerle başa çıkabilir.

Uygulamalar: Depolama, lojistik bahçeleri ve daha yüksek hassasiyet gerektiren diğer ortamlar.

3. Kabin Kontrolü

Açıklama: Operatör, vinçlere bağlı bir kabinde oturur ve joysticks veya kontrol panelleri kullanarak işlemleri kontrol eder.

Özellikler:

Operatöre yük ve çalışma alanı hakkında net bir görünüm sağlar.

Ağır hizmet tipi ve uzun süreli işlemler için uygundur.

Uygulamalar: Tersaneler, çelik fabrikaları veya şantiyeler gibi büyük ölçekli endüstriyel alanlar.

4. Yarı otomatik kontrol

Açıklama: Bazı işlemler (tekrarlayan hareketler gibi) otomatiktir, diğerleri ise manuel giriş gerektirir.

Özellikler:

Operatör iş yükünü azaltır.

Tekrarlayan görevler için verimliliği artırır.

Uygulamalar: Montaj hatları, lojistik merkezleri ve tekrarlanan kaldırma ve konumlandırmayı içeren görevler.

5. Tam otomatik kontrol

Açıklama: Vinç, önceden programlanmış talimatlara veya sensör girişlerine dayanarak özerk olarak çalışır.

Özellikler:

Yüksek hassasiyet ve verimlilik.

İnsan hatasını ortadan kaldırır ve işçilik maliyetlerini azaltır.

İzleme ve veri analizi için genellikle akıllı sistemler veya IoT ile entegre edilmiştir.

Uygulamalar: Portlar, otomatik depolar ve yüksek hızlı, hassas işlemler gerektiren ortamlar.

6. Hibrit Kontrol (Manuel + Otomatik)

Açıklama: Manuel ve otomatik kontrol seçeneklerini birleştirerek görev gereksinimlerine göre esneklik sağlar.

Özellikler:

Değişen operasyonel ihtiyaçlara uyarlanabilir.

Kontrolden ödün vermeden verimliliği artırır.

Uygulamalar: Hem insan denetimi hem de otomasyon gerektiren siteler.

12.Sketch

 

Ana teknik

 

 

1. Yüksek yük kapasitesi

150 ton kaldırma kapasitesiVinçin ağır makineler, büyük yapısal bileşenler ve diğer büyük boyutlu ürünler dahil olmak üzere büyük yükleri ele almasını sağlar.

Gibi endüstriler için idealGemi İnşa, Çelik Üretim, Elektrik santralleri, Veyapı.

2. Üstün istikrar ve güç

.çift ​​kiriş tasarımıYükü daha eşit olarak dağıtır ve daha büyük sağlaryapısal bütünlük.

Dayanacak şekilde tasarlanmışYüksek dinamik yüklerve sert ortamlar, vinç başarısızlığı riskini azaltır.

3. Büyük açıklık ve kapsama alanı

Tasarım tasarımı birGeniş çalışma alanı(tipik olarak20 ila 50 metre), mevcut bir bina veya havai altyapı gerektirmeden geniş alanları kapsar.

Bu vinç için ideal hale getiriraçık hava operasyonları, açık depolama bahçeleri,tersanelerve büyük üretim tesisleri.

4. Geliştirilmiş güvenlik özellikleri

İle donatılmışaşırı yük koruması, Sınırlı Anahtarlar, Vefren sistemleriKazaları önlemek ve güvenli çalışmayı sağlamak için.

Çarpışma Karşıtı SistemlerVeRüzgara dayanıklı özelliklerAçık hava operasyonları için operasyonel riski azaltın.

Otomatik KapatmaVinç ve yükü aşırı yüklemeden korumak için özellikler.

5. Çok yönlü ve esnek operasyonlar

.kesin kontrolKaldırma ve seyahat mekanizmalarının dikkatli yükleme ve konumlandırılmasına izin verir.

Çoklu kanca yapılandırmaları(Tek veya çift kancalar) Çeşitli yük türleri için esneklik sağlar.

İle özelleştirilebilirYardımcı kaldırma ekipmanıÖzel kaldırma görevleri için mıknatıslar, kelepçeler veya yayıcı kirişleri gibi.

6. Açık ve iç mekan kullanımı

Her ikisi için uygunİç Mekan Uygulamaları(Örneğin, atölye çalışmaları, depolar) vedış mekan ortamları(Örneğin, tersaneler, şantiyeler).

Hava Dayanıklı BileşenlerAşırı sıcaklıklar ve nem dahil olmak üzere çeşitli çevre koşullarına uyarlanabilir hale getirin.

7. Geliştirilmiş Verimlilik

Artan kaldırma hızıVeseyahat verimliliğiKesinti süresini azaltın ve özellikle endüstriyel ve inşaat ortamlarında iş akışı verimliliğini artırın.

Yüksek hizmet tipi döngüler altında güvenilir performans, bu da onu ideal hale getiriyorsürekli çalışmazorlu ortamlarda.

8. Büyük ölçekli operasyonlar için uygun maliyetli

Gantry vinç olduğu için yapı yapıları veya ek destek çerçeveleri ihtiyacını ortadan kaldırırkendini destekleyen.

Dayanıklı vedüşük bakım, zaman içinde operasyonel maliyetlerin azalmasına yol açar.

Enerji tasarruflu motorlar ve kontrol sistemleriOptimize edilmiş güç tüketimini sağlayın.

9. Hassas Yük İşleme

Yeteneklisenkronize hareketÇift kanca yapılandırmasıyla, kullanmayı kolaylaştırırAsimetrik veya düzensiz yükler.

SağlayanYüksek konumlandırma doğruluğu, hassas veya hassas ağır yük kaldırma için gereklidir.

 

 

1. İnşaat endüstrisi

Çelik kirişler, beton bloklar ve diğer yapı bileşenleri gibi ağır inşaat malzemelerinin kaldırılması.

Şantiyelerde Taşıma ve Konumlandırma Malzemeleri.

2. Üretim tesisleri

Üretim hatlarında büyük bileşenlerin veya makinelerin işlenmesi.

Tesis içinde hammadde veya bitmiş malların hareket ettirilmesi.

3. Tersaneler ve limanlar

Gemilerden kap veya kargo yükleme ve boşaltma.

Ağır gemi bileşenlerinin veya bakım ekipmanlarının taşınması.

4. Depolama ve lojistik

Açık veya iç mekan depolama alanlarında mal istifleme ve organize etme.

Kamyon veya vagon yükleme ve boşaltma.

5. Havacılık ve Havacılık

Gövde, kanat veya motorlar gibi büyük uçak bileşenlerinin kullanılması.

Bakım ve montaj işlemlerini desteklemek.

6. Demiryolu Yards

İzler veya bojiler gibi demiryolu bileşenlerini kaldırma ve konumlandırma.

Demiryolu kargo yükleme ve boşaltma.

7. Çelik fabrikaları ve dökümhaneleri

Ağır çelik plakaları, bobinleri veya dökümleri hareket ettirir.

Erimiş metal kapların kullanımı.

8. Madencilik ve ağır endüstriler

Madencilik operasyonlarında ağır ekipman ve malzemelerin taşınması.

Montaj veya onarım için büyük makinelerin işlenmesi.

9. Elektrik santralleri

Türbinler, jeneratörler ve diğer ağır güç ekipmanlarının takılması veya bakımı.

Nükleer veya termal bitkilerde yakıt veya atık kaplarının taşınması.

Vinçüretme prosedür

1. Tasarım ve Mühendislik

Gereksinim Analizi

Müşterinin özelliklerini (yük kapasitesi, açıklık, yükseklik, çalışma ortamı vb.) Anlayın.

Operasyonel parametreleri belirleyin: kaldırma yüksekliği, seyahat hızı, çalışma frekansı vb.

Ön tasarım

Kavramsal tasarımlar ve 3D modeller oluşturun.

Güç ve çevre koşullarına göre malzemeleri seçin.

Ayrıntılı Mühendislik

Ayrıntılı mühendislik çizimleri (yapısal bileşenler, mekanizmalar, elektrik sistemleri) geliştirin.

Güvenliği sağlamak için stres ve yorgunluk analizi yapın.

2. Maddi tedarik

Kaynak Yüksek kaliteli malzemeler, aşağıdakiler dahil olmak üzere:

Yapısal bileşenler için çelik plakalar ve profiller.

Motorlar, dişli kutuları ve diğer mekanik parçalar.

Elektrik sistemleri ve kontrol bileşenleri.

Kalite standartlarına uyum sağlamak için malzemeleri inceleyin.

3. Fabrikasyon

Yapısal bileşen imalatı

Çelik yapıları (ana kiriş, konsol kolları, bacaklar, vb.) Kesin, kaynak ve monte edin.

Kesin hizalama ve boyutlar sağlayın.

Korozyon koruması için yüzey tedavisi (örneğin, atış patlaması, boyama) gerçekleştirin.

Mekanik montaj

Mekanik parçaları (arabayı, vinç, tekerlekler vb.) Birleştirin.

Motorlar, dişli kutuları ve tahrik sistemleri takın.

Elektrik düzeneği

Elektrik bileşenlerini (kontrol panelleri, kablolar, sensörler) takın.

İşlevselliği sağlamak için sistemi bağlayın ve bağlayın.

4. Kalite muayenesi

Malzeme denetimi

Malzeme sertifikasını doğrulayın ve testleri yapın (örn. Çekme testleri).

Yapısal denetim

Kaynak kalitesini denetleyin (örn. Ultrasonik test).

Boyutsal doğruluk ve yüzey kaplamasını sağlayın.

Montaj denetimi

Tüm parçaların (mekanik ve elektrik) hizalanmasını ve işlevselliğini kontrol edin.

Yük testi

Güvenli çalışmayı sağlamak için statik ve dinamik yük testleri yapın.

5. Fabrika Kabul Testi (Yağ)

Aşağıdakileri içeren kapsamlı bir deneme çalışması yapın:

Tam yük ve aşırı yük testleri.

Tüm güvenlik cihazlarının işlevselliği (örn. Sınır anahtarları, acil durum frenleri).

Tramvay, vinç ve vinç seyahatinin düzgün çalışması.

Sonuçları belgeleyin ve müşteri onayı alın.

6. Sökme ve paketleme

Vinç taşıyabilir bölümlere ayırın.

Ulaşım sırasında hasarı önlemek için bileşenleri güvenli bir şekilde paketleyin.

Verimli yeniden montaj için bir paketleme listesi hazırlayın ve hazırlayın.

7. Ulaşım

Uygun taşıma yöntemlerini kullanarak vinç bileşenlerini kurulum sitesine teslim edin.

8. Kurulum ve devreye alma

Yerinde montaj

Yapısal bileşenleri ve mekanik sistemleri monte edin.

Elektrik sistemlerini ve kontrol panellerini takın.

Kalibrasyon ve test

Vinç sistemini sahaya özgü koşullar için yeniden kalibre edin.

Performansı doğrulamak için yerinde yük testi yapın.

9. Teslim

Güvenli işletme ve bakım konusunda müşterinin personeline eğitim verin.

Teknik dokümantasyon (Kullanım Kılavuzu, Bakım Kılavuzu, Sertifikalar) teslim edin.

Müşteriden nihai onay ve kabul edin.

10. Satış sonrası desteği

Garanti hizmetleri ve bakım desteği sunun.

Gerektiğinde yedek parça ve teknik yardım sağlayın.

Çalıştay Görünümü:

Şirket akıllı bir ekipman yönetim platformu kurdu ve 310 set (set) kullanma ve kaynak robotları kurdu. Planın tamamlanmasından sonra 500'den fazla set (set) olacak ve ekipman ağ oranı%95'e ulaşacak. 32 kaynak hattı kullanıldı, 50'si kurulması planlandı ve tüm ürün hattının otomasyon oranı%85'e ulaştı.