50 tonluk çift kiriş portal vinç endüstrisi

Bir 50- Ton Çift Kirder Gantry vinç, açık veya yarı açık endüstriyel ortamlarda aşırı ağır malzemelerin kaldırmak ve taşımak için kullanılan ağır hizmet tipi bir vinç sistemidir. Yerdeki raylar boyunca hareket eden bacaklar tarafından desteklenen iki paralel kirişten oluşur ve kirleten bir tramvay, kirişler arasında seyahat eder.

 

Çekirdek bileşenler: Motor, yatak, şanzıman, motor, dişli

Menşe yeri: Henan, Çin

Garanti: 2 yıl

Ağırlık (kg): 50000 kg

Video Giden Mekan: Sağlanan

Makine Testi Raporu: Sağlanan

Uygulama: dış mekan

Anahtar Kelimeler: Portal Vinç

Nominal Yükleme Kapasitesi: 50ton

Çapraz seyahat hızı: 44.6m\/dakika

Uzun seyahat hızı: 47.1m\/dakika

Kontrol Yolu: Kabin

Güç kaynağı: kablo makarası

Çelik pist: Qu80

Güç: 3- faz AC 50Hz 380V

 

 

1.Main Işın

1) İşlev
Ana ışınlar, vinçin çekirdek yük taşıyan bileşenleridir.

Yükleri kaldırırken ve taşırken kirişler boyunca hareket eden arabası vinçini desteklerler.

Dikey ve lateral kuvvetleri, onları zemine aktaran uçlu arabalara\/bacaklara iletin.

2) Yapı ve malzeme
Tür: Çift kutu tipi kiriş (tamamen kaynaklı dikdörtgen kutu) veya I-ışın + kutu hibrid (bazı tasarımlarda).

Malzeme: Yüksek mukavemetli, düşük alaşımlı yapısal çelik (örn., Q345B veya S355).

Kaynak: Tam Penetrasyon, Otomatik Mig veya Submerged Arc Kaynağı (SAW).

Sapma sınırı: tipik olarak 1\/1000 açıklık uzunluğundan daha az veya eşittir, bu da tam yük altında sertlik sağlar.

Camber (ön bükme): Yük altında sapmayı telafi etmek için yukarı doğru uygulanır.

2. Edici Sistem

Yardımcı\/Araç Mekanizması: Motorlu bir tramvay, çift kirişlerin üstünde hareket ederek vinç taşır.
Kaldırma motoru: Termal koruyucu ve fren ile yüksek güçlü sincap kafesi veya yara rotor motoru.
Tel Halat Drum: Yivli davul rüzgarları\/dikey hareket için çelik tel halatı çözer.
Tel halatlar: Uzun ömür ve yüksek gerginlik için derecelendirilmiş ağır hizmet, bükülmüş çelik halatlar.
Kanca Bloğu: Güvenlik mandallı ağır görevli dövme çelik kanca; döner ve döner.
Fren sistemi: Elektromanyetik veya hidrolik fren güvenli yük tutma ve durdurulmasını sağlar.
Şanzıman\/redüktör: Motor gücünü tork azaltma ve pürüzsüz hareketle tambura aktarır.

3. olmaktaşıma

Amaç ve İşlev
Son arabalar ana kirişleri destekler ve tüm pürüzlü yapının pist rayları boyunca seyahat etmesine izin verir.

Uzunlamasına vinç hareketinden sorumlu tekerlekleri, motorları ve sürücü sistemlerini barındırırlar.

Vinç bacaklarından yüklerin yere kararlılığını, hizalanmasını ve dağılımını sağlayın.
 

4. Crane Seyahat Mekanizması

Güvenlik ve Karşı Karşıtı Özellikler
Anti-eğim kontrolü:
Yapısal stresi önlemek için tekerlek senkronizasyonunu izler ve düzeltir.

Sınır anahtarları:
Crane sınırlara ulaştığında gücü kesmek için pistin her iki ucuna monte edilmiştir.

Acil durdurma sistemi:
Sistem arızası veya güvenlik tehlikesi durumunda hemen kapatma.

Zemin Arızası Koruması:
Elektrik sızıntısını veya kısa devreleri önler.

5. Giriş Seyahat Mekanizması

Güvenlik Özellikleri
Sınırlı anahtarlar: Her iki kiriş uçlarında tramvay aşırı seyahatini önleyin.

Frenler: Yük süspansiyonu sırasında arabayı yerinde tutun.

Aşırı yük algılama: Aşırı yük altında aşırı hareketi önlemek için kaldırma sistemi ile entegre.

Çarpışma önleme (isteğe bağlı): Son duraklarla veya diğer arabalarla çarpışmayı önlemek için sensörler.

Yumuşak Başlat\/Durdur: Düzgün hızlanma ve yavaşlama için inverter aracılığıyla.

7. Crane Hook

Kanca, kaldırma sisteminin ana yük yakalama cihazıdır. Yükü vinçle bağlar ve yüksek kaldırma kuvvetlerini güvenli bir şekilde ele almalı, aşınmaya direnmeli ve endüstriyel ortamlarda güvenli çalışmayı sağlamalıdır.
Güvenlik Özellikleri
Mandal Kilidi: Yaylı Mandal, yük kaymasını önler

Aşınma Göstergeleri: Değiştirme gerektiğinde gösterilecek oluklar veya çizgiler

Kanca Deformasyon Sınırları: FEM\/ISO standartlarına uymak için izlenir

Yük testi sertifikası: Her kanca bloğu 1.25x ila 1.5x dereceli kapasitede test edilir

Isı ile muamele edilmiş yüzey: yorgunluğu artırmak ve aşınma direncini artırmak
 

8.

Motor, vinçin kaldırma, tramvay seyahati ve vinç seyahati gibi ana işlevleri için kritik bir güç kaynağıdır. Bir 50- ton vinç için, her biri belirli bir mekanizmaya adanmış tipik olarak birden fazla motor kullanılır.
İsteğe bağlı özelleştirmeler
Tehlikeli ortamlar için patlamaya dayanıklı motor (eski D IIB T4, vb.)

Geri besleme tabanlı kontrol için kodlayıcı ile motor

Kesin çalışma için çift hızlı veya frekans kontrollü motor

Korozyon karşıtı korumalı deniz hizmetli motor

.

9.ound ve ışık alarm sistemi ve sınır anahtarı

1). Ses ve ışık alarm sistemi
Amaç
Ses ve ışık alarmı sistemi, vinç çalışması sırasında, hareket, kaldırma veya potansiyel tehlikeler personelini uyararak çalışma sahası güvenliğini artırmak için duyulabilir ve görsel uyarılar sağlar.
İşlevler
Ne zaman otomatik olarak geliyor:

Vinç hareket etmeye başlar

Yük kaldırıldı

Acil durdurma tetiklenir

İsteğe bağlı sesli yayın sistemi (örneğin, "faaliyette vinç, açık kalın!")
2) Sınırlı anahtarlar
Amaç
Limit anahtarları, vinç veya arabanın aşırı seyahat etmesini, aşırı kaldırılmasını veya fiziksel duraklara çarpmasını ve ekipman ve personelin korunmasını sağlayan kritik güvenlik cihazlarıdır.
İsteğe bağlı yükseltmeler
Akıllı Sensörler: Programlanabilir aralıklarla dijital sınır anahtarları

Kablosuz Alarm Entegrasyonu: Operatöre veya Süpervizöre Gönderilen Uzak Uyarılar

Gereksiz Sınır Anahtarları: Kritik Hareket İçin (örn. Çift Kaldırma Sınırı)

10. Güvenlik Cihazları

1) Aşırı yük koruma cihazı
Amaç: Vinçin nominal kapasitesini (50 ton) aşan yükleri kaldırmasını önler.

Fonksiyon: Aşırı yük algılandığında kaldırma işlemini otomatik olarak keser.

Tipler: Hücreler, gerinim göstergeleri veya mekanik aşırı yük sınırlayıcıları.

Fayda: Yapısal bütünlüğü korur ve aşırı yüklemenin neden olduğu kazaları önler.

2) Acil durdurma (e-stop) sistemi
Amaç: Acil durumlarda tüm vinç operasyonlarının hemen kapatılmasına izin verir.

Konum: Kontrol kolye, kabin ve uzaktan kumanda üzerinde erişilebilir düğmeler.

Fonksiyon: Motorlara gücü azaltır ve anında frenleri etkinleştirir.

Fayda: Kazaları veya hasarı önlemek için hızlı yanıt.

3) Çarpışma Karşıtı Cihaz
Amaç: Aynı alanda çalışan çoklu vinçler arasındaki çarpışmayı önler.

İşlev: Yakındaki vinçleri tespit etmek için sensörler veya radar kullanır ve hareketi durdurur veya yavaşlatır.

Fayda: Çok acımasız operasyonlarda güvenliği artırır.

4) Anti-Sway ve Bozukluk Karşıtı Cihazlar
Anti-Sway: Kaldırma veya seyahat sırasında yük sallanmasını en aza indirerek kontrolü iyileştirir.

Anti-eğim: Vinç yapısını bükmekten kaçınmak için çift tahrik motorlarının eşzamanlı hareketini sağlar.

Fayda: Operasyonel güvenliği artırır ve vinç ömrünü uzatır.

5) Sınırlı anahtarlar
Vinç ve arabanın aşırı seyahatini önleyin.

Aşırı hoisting veya aşırı düşmeyi önleyin.

Otomatik durma için kontrol sistemi ile entegre edilmiştir.

11.Control modu

1) Kolye Kontrolü
Tanım:
Kablo yoluyla vinçle bağlanan ve operatörün tüm vinç fonksiyonlarını doğrudan kontrol etmesini sağlar.
2) Kabin Kontrolü
Tanım:
Bir operatör kabini vinç üzerine, genellikle portal veya arabaya monte edilir ve yükseltilmiş, kapalı bir alandan tam kontrol sağlar.
3) Radyo Uzaktan Kumandası
Tanım:
Kablosuz uzaktan kumanda, operatörün vinç kontrol ederken güvenli bir mesafede serbestçe hareket etmesini sağlar.
4) Otomatik veya yarı otomatik kontrol
Tanım:
Kısmi veya tam otomasyon için PLC'ler, sensörler ve bazen görme sistemleri ile entegre edilmiş gelişmiş kontrol sistemleri.
5) Kombinasyon kontrolü
Birçok vinç, farklı çalışma ihtiyaçlarına ve tercihlerine uyacak şekilde kontrol modlarının (örn. Kolye + Radyo Uzaktan + Kabin) bir kombinasyonu sunar.

12.Sketch

 

Ana teknik

 

 

1. Yüksek yük kapasitesi
50 tona kadar yükleri güvenli bir şekilde kullanabilen ağır hizmet kaldırma için özel olarak tasarlanmıştır.

Sağlam kaldırma gerektiren büyük endüstriyel uygulamalar için uygundur.

2. Artan stabilite ve güç
Çift kiriş tasarımı, tek kiriş vinçlerine kıyasla üstün yapısal güç sağlar.

Ağır yükler altında bükülmeye ve burulmaya karşı daha iyi direnç.

Güvenli ve istikrarlı kaldırma işlemleri sağlar.

3. Daha büyük kaldırma yüksekliği
Çift kirişler, kaldırma arabasının kirişler arasına yerleştirilmesine izin vererek mevcut kaldırma yüksekliğini en üst düzeye çıkarır.

Yükseklik kısıtlamaları olan veya maksimum kanca seyahati gerektiren tesisler için idealdir.

4. Geliştirilmiş açıklık uzunluğu
Raylar arasında daha uzun açıklıklar için uygun, büyük çalışma alanları veya geniş koyları barındırıyor.

Geniş alanlar üzerinde verimli malzeme kullanımı sağlar.

5. Dayanıklılık ve güvenilirlik
Yüksek kaliteli malzemelerle sağlam yapı servis ömrünü uzatır.

Sık kullanıma sahip ağır endüstriyel ortamlar için tasarlanmıştır.

6. Esnek operasyon
Çeşitli kontrol modlarıyla uyumlu: Kolye, kabin, uzaktan kumanda veya otomasyon.

Farklı operasyonel ihtiyaçlar ve ortamlar için özelleştirmeye izin verir.

7. Güvenlik Özellikleri
Aşırı yük koruması, sınır anahtarları, acil duraklar ve çarpışma önleme sistemleri gibi gelişmiş güvenlik cihazları ile donatılmıştır.

İşyeri güvenliğini artırır ve kaza risklerini azaltır.

 

1. Ağır imalat tesisleri
Büyük makine parçalarının, kalıpların ve ağır bileşenlerin kaldırılması ve taşınması.

Otomotiv, havacılık ve ağır ekipman üretimi için montaj hattı desteği.

2. Çelik fabrikaları ve dökümhaneler
Ağır çelik bobinler, kütükler ve dökümlerin kullanılması.

Erimiş metal kaplar (uygun ısıya dayanıklı adaptasyonlarla).

3. Gemi İnşa Yards
Büyük gemi parçaları, gövde bölümleri, motorlar ve ağır ekipmanların kaldırılması.

Gemi Bileşenlerinin Montajı ve Kurulumu.

4. Şantiyeler
Çelik kirişler, prekast beton segmentler ve ağır ekipman gibi ağır yapı malzemelerinin kullanılması.

Ağır inşaat elemanlarının yüklenmesi ve boşaltılması.

5. Enerji santralleri ve enerji sektörü
Ağır türbinlerin, jeneratörlerin, transformatörlerin ve diğer enerji üretim ekipmanlarının taşınması.

Ağır kaldırma gerektiren bakım işlemleri.

6. Demiryolu ve Ulaşım Endüstrisi
Ağır kargo ile yükleme\/boşaltma vagonları.

Bojiler ve motorlar gibi büyük tren bileşenlerini kullanma.

7. Depolama ve lojistik
Ağır kapları, paletleri ve büyük boy yükleri hareket ettirin.

Büyük ölçekli depolarda verimli malzeme kullanımı.

 

1. Tasarım ve Mühendislik
Müşteri özelliklerine ve site gereksinimlerine dayalı ayrıntılı mühendislik tasarımı.

AutoCAD, Solidworks veya ANSYS gibi yazılımları kullanarak yapısal analiz (stres, sapma, yorgunluk).

Güvenlik standartlarına bağlı bileşenlerin (motorlar, vinçler, kontrol sistemleri) seçimi.

İmalat Çizimlerinin Hazırlanması ve Malzeme Faturası (BOM).

2. Maddi tedarik
Hammaddelerin satın alınması: Yüksek kaliteli çelik plakalar, bölümler, motorlar, elektrik parçaları, tel halatlar, vb.

Kalite ve uyumluluk sağlamak için sertifikalı tedarikçilerden kaynak.

3. Çelik imalat
CNC plazma veya lazer kesme makineleri kullanarak çelik plakaları ve profilleri kesme.

Çizimlere göre kirişlerin, uç arabaların ve destek yapılarının kaynağı.

Tutarlılık ve güç için otomatik kaynak işlemlerinin kullanımı.

Kalite kontrolü için alt bileşenlerin ön montajı.

4. İşleme
Tekerlek dergileri, motor montajlar ve vinç bileşenleri gibi vinç parçalarının hassas işlenmesi.

Boyut toleranslarını karşılamak için delme, sıkıcı ve freze.

5. Yüzey tedavisi
Pas ve kirleticileri çıkarmak için çelik yapıların kumlama.

Korozyon koruması için astar ve endüstriyel boya kaplamalarının uygulanması.

Çalışma ortamına bağlı olarak isteğe bağlı önleme veya özel kaplamalar.

6. Meclis
Çalıştayda ana kiriş, uç arabalar ve tramvay bileşenlerinin montajı.

Motorlar, frenler, dişli kutuları, tel halatlar ve kaldırma mekanizmalarının kurulumu.

Kontrol panellerinin elektrik kabloları ve güvenlik cihazlarının entegrasyonu.

7. Test ve muayene
Statik yük testi: Yapısal bütünlüğü doğrulamak için 1,25 ila 1,5 kat nominal yükün ağırlık uygulanması.

Fonksiyonel Test: Test kaldırma, arabası seyahati, vinç seyahati, frenler ve güvenlik cihazları.

Tahribatsız test (NDT): Kaynaklarda ultrasonik, manyetik parçacık veya boya penetran incelemesi.

Elektrik Güvenliği ve Kontrol Sistemi Kontrolleri.

ISO, FEM, CMAA standartları ile uyum kontrolleri.

8. Ambalaj ve Nakliye
Taşıma için sökme (gerekirse).

Transit sırasında hasarı önlemek için koruyucu ambalaj.

Müşteri Sitesine teslimat için lojistik ile koordinasyon.

9. Kurulum ve devreye alma
Yerinde Meclis ve Kurulum Yetenekli Teknisyenler.

Nihai hizalama ve kalibrasyon.

Operatör eğitimi ve devir belgeleri.

Site Kabul Testi ve Sertifikasyonu.

10. Satış sonrası desteği
Bakım planları ve yedek parça temini.

Teknik destek ve sorun giderme.

Periyodik denetimler ve yükseltmeler.

Çalıştay Görünümü:

Şirket akıllı bir ekipman yönetim platformu kurdu ve 310 set (set) kullanma ve kaynak robotları kurdu. Planın tamamlanmasından sonra 500'den fazla set (set) olacak ve ekipman ağ oranı%95'e ulaşacak. 32 kaynak hattı kullanıldı, 50'si kurulması planlandı ve tüm ürün hattının otomasyon oranı%85'e ulaştı.