Elektrikli pınır

Elektrikli pintrar vinçlerine giriş

Birelektrikli pınırbağımsız bacaklar tarafından desteklenen ve tipik olarak yerdeki raylar veya tekerlekler üzerinde çalışan bir havai vinç türüdür. Tavana veya bir yapıya sabitlenen köprü vinçlerinin aksine, portal vinçleri taşınabilir ve çok yönlüdür, bu da onları hem iç hem de dış mekan uygulamaları için ideal hale getirir.

Elektrikli motorlarla güçlendirilen bu vinçler, ağır yükleri verimli ve güvenli bir şekilde kaldırmak, taşımak ve düşürmek için kullanılır. Ağır malzeme ve ekipmanların hassasiyetle ele alınması gereken tersanelerde, depolarda, şantiyelerde ve üretim tesislerinde yaygın olarak bulunurlar.

Elektrikli portal vinçleri, küçük taşınabilir birimlerden yüzlerce ton kaldırabilen büyük sistemlere kadar çeşitli boyut ve konfigürasyonlarda gelir. Anahtar özellikleri arasında bir kaldırma mekanizması, bacaklarla desteklenen hareketli bir köprü ve düzgün çalışma için bir elektrik kontrol sistemi bulunur.

Çekirdek Bileşenler Plc, Motor, Rulman, Şanzıman, Motor, Basınçlı Kap, Dişli, Pompa

Menşe Yeri Henan, Çin

Ağırlık (kg) 9000 kg

Video Giden Ending sağlandı

Makine Testi Raporu

Ürün Adı MG Model Çift Kirder Gantry Vinç

Vinç tipi çift kiriş portal vinç

İş Görev A3 ~ A7

Kontrol modu sarkık çizgi, uzaktan kumanda, kabin kontrolü

Seyahat hızı 50 m\/dk

Voltaj 3P 380V 50\/60Hz veya özelleştirilmiş

Ana Elektrik Parçaları Schneider\/ABB\/Siemens

Renk Sarı, Kırmızı veya CustomZied

Çalışma sıcaklığı -20 ~ 40 derece

Kontrol voltajı DC -24 \/ 36v

Köprü (kiriş)

Yardımı destekleyen ve vinç aralığı boyunca uzanan yatay ışın. Yük kapasitesine bağlı olarak tek veya çift kiriş olabilir.

Bacaklar (destek yapısı)

Köprüyü yere bağlayan dikey destekler. Bunlar düzeltilebilir veya ayarlanabilir ve genellikle tekerlekler veya pistler üzerinde durabilir.

Kaldırma

Yükü yükselten ve düşüren kaldırma mekanizması. Elektrikle çalışır ve tipik olarak köprü boyunca hareket eder.

Tramvay

Kaldırma işlemini köprünün süresi boyunca taşıyan bir çerçeve. Tramvay, yükü konumlandırmak için yatay olarak seyahat eder.

Son kamyonlar \/ arabalar

Bunlar köprünün uçlarına monte edilir ve vinçin pist veya zemin rayları boyunca hareket etmesini sağlayan tekerlekleri veya rayları barındırır.

4. Crane Seyahat Mekanizması

1) Vinç tekerlekleri uçlu arabalara monte edilir ve vinçleri raylar boyunca (palet tabanlı sistemler için) veya doğrudan yüzeyde (kauçuk işlenmiş sistemler için) yönlendirmekten sorumludur. Uç arabanın tekerlekleri bu rayları takip ederek vinçin önceden belirlenmiş bir yol boyunca hareket etmesine izin verir. Raylar tipik olarak vinçin ağırlığını ve yükünü işlemek için ağır hizmet tipi çelikten yapılmıştır.Gubber lastikler: Kauçuk verilen Goliath vinçleri durumunda, vinç büyük, dayanıklı lastikler üzerinde hareket eder ve açık alanlarda serbestçe hareket etmesine izin verir. Bu sistem, özellikle tersaneler veya şantiyeler gibi dış mekan ortamlarında daha fazla esneklik ve hareketlilik sağlar.

2) Seyahat Motorları ve Sürücü Sistemi; Seyahat Motorları, vinç hareketini raylar veya yüzey boyunca güçlendirmekten sorumludur. Bu elektrikli motorlar tipik olarak uç arabalara monte edilir, daha büyük vinçler için her uç taşıyıcısı veya daha küçük modeller için tek bir motor ile monte edilir.

Tahrik Mekanizması: Seyahat motoru, motorun hızını azaltan ve gücü tekerleklere aktaran bir şanzımana (genellikle bir azaltma şanzımanı) bağlanır. Bu kurulum sorunsuz ve kontrollü bir hareket sağlar.

Ayarlanabilir Hız Kontrolü: Vinç seyahat mekanizması genellikle ayarlanabilir hız kontrolüne izin verir, operatörlerin operasyonel gereksinimlere bağlı olarak vinçleri yavaşça veya daha yüksek hızlarda hareket ettirmesini sağlar.

3) Seyahat mekanizması için kontrol sistemi; vinç kontrol sistemi, vinçin yatay hareketini yönetir ve operatörün hız, yön ve konumlandırmayı kolaylıkla kontrol etmesini sağlar. Bu sistem tipik olarak şunları içerir: Kolye veya uzaktan kumanda: Operatörler, operatörün çalışma sırasında vinçten uzaklaşmasına izin vererek esneklik ve iyileştirilmiş güvenlik sağlayan bir kolye kontrolü veya kablosuz uzaktan kumanda kullanarak vinç seyahat mekanizmasını kontrol edebilir.

Kabin Kontrolü: Daha büyük modellerde, vinç, operatörün hem kaldırma hem de seyahat hareketlerini kontrol ettiği özel bir operatör kabinine sahip olabilir. Değişken frekans sürücüsü (VFD): Bir VFD, seyahat motorunun hızını kontrol etmek için kullanılabilir, bu da ağır veya hassas hareket için önemli olan, özellikle ağır veya hassas hareket için önemlidir.

5.

Elektrik sistemi

Kontrol panelleri, kablolama, motorlar ve sensörler içerir. Bu sistem, vinç, arabası ve köprü hareketlerine güç verir.

Tekerlekler \/ ray sistemi

Mobil portal vinçleri için, tekerlekler zeminde hareket sağlar. Sabit portal vinçleri için raylar vinçin hareketini yönlendirir.

6. Crane Wheel

1) Malzeme; Vinç tekerlekleri tipik olarak ağır yük altında dayanıklılık ve mukavemet sağlamak için yüksek dereceli, ısıl işlem görmüş çelikten yapılır.

2) Yük kapasite vinç tekerlekleri, vinç toplam ağırlığını ve kaldırılan yükün ağırlığını taşıyacak şekilde tasarlanmıştır. Yük taşıma kapasiteleri, tekerleğin malzemesine, boyutuna ve tasarımına bağlıdır.

3) Boyut ve Boyutlar Vinç tekerleklerinin boyutu (çap, genişlik ve flanş yüksekliği), vinç kapasitesine, palet göstergesine ve operasyonel ortama göre belirlenir. Daha yüksek yük kapasiteleri için daha küçük tekerlekler daha hafif yükler veya kompakt vinçler için uygundur.

7. Crane Hook

1) Kanca, üstün dayanıklılık, aşınmaya direnç ve ağır yük altında mukavemet sağlamak için yüksek mukavemetli alaşımlı çelik veya dövme çelikten yapılmış malzemedir. Gelişmiş tokluk ve aşırı stres altında deformasyonu önlemek için ısıtmalıdır.

2) Kanca tasarımdır; tipik olarak sapma, halat veya zincir takma kolaylığı için U şeklinde bir yapı ile tasarlanmıştır. Uygulamaya dayalı çeşitli şekillerde ve konfigürasyonlarda bulunabilir: Tek kanca: Daha hafif yükler veya daha az kritik işlemler için kullanılan basit bir tasarım.

Çift kanca: Ağır yükleri eşit olarak dağıtmak için tasarlanmış, kancadaki stresi azaltmak için tasarlanmıştır. Yükün yanlışlıkla ayrılmasını önlemek için bir güvenlik mandalı veya yaylı kilitleme mekanizması ile donatılmıştır.

3) Vinçin kaldırma gereksinimlerine bağlı olarak, belirli yük kapasiteleri (örneğin, 5 ton, 10 ton, 50 ton, vb.) İçin derecelendirilen kapasite. Güvenli çalışma yükü (SWL) veya çalışma yükü limiti (WLL) ile işaretlenmiştir.

Dönme 360- derece rotasyona izin vermek için bir döner yatağa monte edilir, yükleme sırasında esneklik sağlar.

Motor

Kaldırma motoru kaldırma mekanizmasını güçlendirir, vinç ağır yükleri kaldırmasına ve düşürmesine izin verir. Ağır malzemeleri güvenli ve verimli bir şekilde işlemek için yüksek tork ve kontrollü hız için tasarlanmış.

Vinç Gücü Motor Güçleri Tüm portal vinçinin rayları boyunca hareketi.

Güç derecesi; motorun güç çıkışı, vinç kapasitesine, operasyonel gereksinimlerine ve görev döngüsüne bağlıdır. Tezelik olarak birkaç kilowatt (kW) ile ağır hizmet vinçleri için yüzlerce kilowatt arasında değişir. Yükleme ve düşürme.

.

Ses ve Işık Alarm Sistemi ve Sınır Anahtarı

1) Sesli alarm: Kritik işlemler sırasında Vinç Hareketi (Raylar boyunca seyahat etmek) gibi kritik işlemler sırasında yüksek bir siren veya bip sesi çıkarır. Yükleme veya düşürme.

Acil durum durdurma aktivasyonu. Volume seviyeleri, tersane veya endüstriyel siteler gibi gürültülü ortamlarda sesin fark edilebileceğinden emin olmak için tipik olarak ayarlanabilir.

Görsel alarm: tipik olarak LED, vincin üzerine monte edilmiş yanıp sönen ışıklar içerir.Olors genellikle farklı uyarılar için kodlanır (örneğin, acil durumlar için kırmızı, dikkat için sarı).

Otomasyon: Alarm sistemi, vinç kontrol paneli ile entegre edilir ve aşağıdakiler gibi belirli olaylar sırasında otomatik olarak etkinleştirilir.

4) Dayanıklılık: Toz, nem ve aşırı sıcaklıklar gibi sert çevresel koşullara dayanacak şekilde inşa edilmiş, endüstriyel ortamlarda güvenilir bir performans sağlamak. Alarm sistemi geliştirilmiş güvenlik: Yakındaki vinç operasyonları veya tehlikeleri, kaza riskini azaltır. Kritik olaylardan veya sistem hatalarını azaltma, kritik olaylardan veya sistem hatalarından korunur.

10. Güvenlik Cihazları

Güvenli çalışmayı sağlamak için sınır anahtarları, acil durdurma düğmeleri, aşırı yük koruması ve çarpışma önleme sistemlerini içerir.

11.Control modu

1) Uzaktan Kumanda Gözlem: Operatörlerin kablosuz uzaktan kumanda kullanarak vinçleri uzaktan kontrol etmesini sağlar.

Temel özellikler: Radyo frekansı (RF) veya kızılötesi (IR) iletişim.

2) Kabin Kontrolü Gözce Bakış: Vinç, portal üzerinde bulunan bir yerleşik kabinden çalıştırılır. Key Özellikleri:

Kesin çalışma için joysticks, kontrol panelleri ve izleme ekranları ile donatılmıştır. Operatörü çalışma alanının net ve yüksek görünümü ile sunar.

3) Programlanabilir Mantık Denetleyici (PLC) \/ Otomatik Kontrol; Genel Bakış: Vinç, önceden programlanmış komutlar ve sensörler kullanılarak otomatik veya yarı otomatik olarak çalıştırılır.

Sensörler ve kodlayıcılar hassas kontrol ve konumlandırma sağlar. Tekrarlayan veya uzmanlaşmış görevler için konstomize edilebilir programlar.

Eskiz

Ana teknik

İşteElektrikli portal vinçlerinin temel avantajları:

Elektrikli portal vinçlerinin avantajları

Yüksek verimlilik ve verimlilik

Elektrik motorları pürüzsüz, hızlı ve hassas hareketler sağlar, yük taşıma hızını artırır ve kesinti süresini azaltır.

Çok yönlülük

Depolarda, tersanelerde, şantiyelerde ve daha fazlasında ağır yüklerin kaldırılması ve taşınması için hem iç hem de dış mekanlarda kullanılabilir.

Hareketlilik

Birçok portal vinç mobildir (tekerlekler veya raylarla), bu da bir tesiste veya iş sahası içinde kolayca taşınmalarını sağlar.

Uygun maliyetli

Kalıcı havai vinç sistemlerine kıyasla, portal vinçleri genellikle daha düşük kurulum ve yapısal destek maliyetlerine sahiptir.

Esnek tasarım

Çeşitli konfigürasyonlarda (tek\/çift kiriş, ayarlanabilir yükseklik, taşınabilir) mevcuttur, bu da onları farklı operasyonel ihtiyaçlara uyarlanabilir hale getirir.

Minimal yapısal gereksinimler

Köprü vinçlerinin aksine, portal vinçleri, özellikle dış mekan veya açık alanlarda yararlı olan bina sütunları veya pist kirişleri gerektirmez.

Elektrikli çalışma

Elektrik gücü manuel emeği azaltır, operasyonel maliyetleri düşürür ve otomasyon ve uzaktan kumanda yeteneklerini destekler.

Güvenlik Özellikleri

Aşırı yük koruması, acil durum durakları ve sınır anahtarları gibi yerleşik güvenlik mekanizmaları işyeri güvenliğini artırır.

Düşük bakım

Daha az mekanik parça ve gelişmiş elektrik bileşeni, azaltılmış aşınma ve yıpranma ve daha düşük bakım ihtiyaçlarına katkıda bulunur.

Goliath Gantry vinçleri, çok yönlülüğü, hareketliliği ve ağır kaldırma kapasiteleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde kullanılır. Tasarımları onları büyük ve ağır malzemelerin ele alınması gereken açık hava uygulamaları için uygun hale getirir. İşte Goliath Gantry vinçlerinin ana uygulamalarından bazıları

Gemi Yapımı ve Tersaneleri; Uygulama: Goliath Gantry vinçleri, gemilerin inşa edilmesi ve montajı için tersanelerde sıklıkla gemi parçalarının ve büyük ekipmanların ağır kaldırılması için kullanılır.

Liman ve Konteyner İşleme; Uygulama: Liman tesislerinde, konteynerleri ve büyük yükleri işlemek için Goliath Gantry vinçleri kullanılır. Bu vinçler, kapları gemilerden yüklemek ve boşaltmak için gereklidir, tersaneler arasında kargo hareket ettirir ve kapları istifleme için gereklidir.

Şantiyeler; Uygulama: Büyük şantiyelerde, özellikle köprüler, barajlar veya yüksek katlı binalar gibi altyapı projelerinde, çelik kirişler, beton plakalar ve prekast yapılar gibi ağır inşaat malzemelerini kaldırmak ve taşımak için Goliath Gantry vinçleri kullanılır.

Ağır Sanayi ve Üretim; Uygulama: Çelik, otomotiv ve havacılık üretimi gibi endüstrilerde, üretim veya montaj sırasında ağır makineleri, çelik bobinleri ve büyük imal edilmiş parçaları taşımak için Goliath Gantry vinçleri kullanılır.

Madencilik ve taş ocağı; Uygulama: Goliath Gantry vinçleri, madencilik ve taş ocağı endüstrilerinde, kırıcılar, öğütücüler ve konveyör sistemleri gibi büyük madencilik ekipmanlarını taşımak veya kayalar ve cevherler gibi ekstrakte edilmiş malzemeleri kaldırmak ve taşımak için kullanılabilir.

Çelik fabrikaları; Uygulama: Çelik fabrikalarda, rulolar, levha, kütük ve bobin gibi büyük çelik ürünleri işlemek için Goliath Gantry vinçleri kullanılır.

Vinçüretme prosedür

1. Tasarım aşaması: Yükle taşıma kapasitesi, açıklık, yükseklik ve kullanım ortamı dahil olmak üzere müşterilerin özel ihtiyaçlarını anlayın. Ön tasarımı, yapısal tasarım, güç sistemi ve kontrol sistemi tasarımı dahil olmak üzere ihtiyaçlara ve çizim şeması çizimlerine göre gerçekleştirin. Tasarımın ilgili standartları ve özellikleri karşılamasını sağlamak için yapısal güç, stabilite ve dinamik analiz gerçekleştirin.

2. Malzeme Hazırlama: İyi mekanik özellikler ve dayanıklılık sağlamak için yüksek mukavemetli çelik, alüminyum alaşımı vb. Tasarım gereksinimlerine göre uygun malzemeleri seçin. Gerekli hammaddeleri ve bileşenleri motorlar, azaltıcılar, kancalar, kontrol sistemleri vb. Dahil tasarım çizimlerine göre satın alın.

3. İşleme ve Üretim: Çeliği kesin ve tasarım boyutlarına göre ana ışın, uç ışını ve diğer yapısal parçaları işleyin. Vinçin ana yapısal çerçevesini oluşturmak için kesilmiş parçaları kaynak olarak bağlayın. Her bir bileşenin eşleşen doğruluğunu sağlamak için delme, dönme ve öğütme dahil kaynaklı bileşenleri bitirin.

4. Montaj: Yapının stabilitesini ve eşleşmesini kontrol etmek için işlenmiş bileşenlerin ön montajı. Tüm hareketli parçaların sorunsuz çalışabilmesini sağlamak için kaldırma mekanizmasını, tramvay çalıştırma mekanizmasını ve tramvay çalıştırma mekanizmasını takın.

5. Elektrik Sistemi Kurulumu: Elektrik sisteminin doğru şekilde bağlandığından emin olmak için motorları, invertörleri, kontrol panellerini ve diğer elektrik bileşenlerini takın. Güvenlik ve güzelliği sağlamak ve parazit ve aşınmayı azaltmak için kablo hatlarını makul bir şekilde düzenleyin.

6. Devreye alma ve test: Tüm işlevlerin normal olduğundan emin olmak için vinçin kaldırma, hareket, frenleme ve alarm sistemleri dahil çeşitli fonksiyonlarını test edin. Vinçin maksimum yük altında stabil bir şekilde çalışmasını ve güvenlik standartlarını karşıladığından emin olmak için güvenli yük testleri yapın.

7. Muayene ve Kalite Kontrolü: Tüm bileşenlerin tasarım ve standart gereksinimleri karşılamasını sağlamak için her üretim bağlantısında kalite denetimleri yapın. Ekipmanın ulusal ve endüstri standartlarını karşılamasını sağlamak için ilgili düzenlemelere göre yeterlilik sertifikası alın.

8. Teslimat ve kurulum: Üretilen vinçleri müşteri sitesine taşıyın. Vakfı düzeltmek, güç kaynağını devreye alma ve bağlama da dahil olmak üzere müşteri sitesine yükleyin. Ekipmanı güvenli ve etkili bir şekilde kullanabilmeleri ve resmi olarak kullanım için teslim etmelerini sağlamak için müşterilere operasyon eğitimi sağlayın.

Çalıştay Görünümü:

Şirket akıllı bir ekipman yönetim platformu kurdu ve 310 set (set) kullanma ve kaynak robotları kurdu. Planın tamamlanmasından sonra 500'den fazla set (set) olacak ve ekipman ağ oranı%95'e ulaşacak. 32 kaynak hattı kullanıldı, 50'si kurulması planlandı ve tüm ürün hattının otomasyon oranı%85'e ulaştı.