Elektrikli Vinç Portal Vinç

Elektrikli Vinçli Portal Vinç Çeşitleri:

Ayarlanabilir Yükseklik Portalı– Farklı kaldırma yüksekliklerine izin verir.

Taşınabilir/Mobil Portal– Taşınması ve yeniden konumlandırılması kolaydır.

Yarı-Portal Vinç– Bir bacak pist kirişi üzerinde uzanırken diğeri bir yapı tarafından desteklenmektedir.

Tam Portal Vinç– Her iki bacak da yer rayları veya tekerlekler üzerinde çalışır.

 

Avantajları:

✔ Kalıcı genel gider desteğine gerek yok(köprü vinçlerinin aksine).
✔ Esnek konumlandırma(gerektiği yere taşınabilir).
✔ Elektrikli vinç düzgün ve hassas kaldırma sağlar.
✔ İç ve dış mekan kullanımına uygundur(tasarıma bağlı olarak).

 

Diğer Vinç Tipleriyle Karşılaştırma

Özellik	Elektrikli Vinç Portal Vinç	Gezer Köprülü Vinç	Pergel Vinç
Destek Gerekli	Kendi kendini-destekleyen (bina yapısı yok)	Pist kirişleri ve güçlü tavan gerektirir	Duvara/zemine-monte
Hareketlilik	Taşınabilir veya raya-monteli	Sabit konum	Sınırlı rotasyon
Yük Kapasitesi	0,5–50+ ton	1–500+ ton	0,1–10 ton
En İyisi	Açık/kapalı, esnek konumlar	Büyük fabrikalar, yüksek-kapasiteli asansörler	Küçük atölyeler, kapalı alanlar

 

Menşe Yeri: Henan, Çin

Garanti: 2 yıl

Ağırlık (KG):60000 kg

Video giden-inceleme:Sağlandı

Makine Test Raporu:Sağlandı

Uygulama: depolar, fabrika ve diğer yerler

Vinç tipi: kutu tipi portal vinç

Seyahat hızı: 20 m/dak

Kaldırma mekanizması: Elektrikli Vinç

Kontrol yöntemi: Yer Kontrolü + Uzaktan Kumanda (özelleştirilmiş)

Çalışma görevi: A5

Çalışma Sıcaklığı:-20~+40 derece

Endüstriyel voltaj: 380V50HZ3Phanse veya diğer

Renk: Özelleştirilmiş

Özelleştirme:Kabul edildi

 

Birelektrikli vinç portal vinçverimli kaldırma ve malzeme taşıma sağlamak için birlikte çalışan birkaç temel bileşenden oluşur. Aşağıda ana parçalarının ayrıntılı bir dökümü bulunmaktadır:

 

1. Portal Çerçevesi (Ana Yapı)

Çelik çerçeve tüm vinci destekler ve aşağıdakilerden oluşur:

Bacaklar (Dikeyler)– Dikey destekler (sabit veya ayarlanabilir yükseklik).

Köprü Kirişi (Kiriş)– Vincin hareket ettiği yatay kiriş (tek veya çift kirişli tasarım).

Uç Kamyonlar (mobil portal vinçler için)– Zemin veya raylar boyunca harekete izin veren tekerlek düzenekleri.

2. Elektrikli Vinç (Kaldırma Mekanizması)

Yükleri kaldıran ve indiren motor-tahrikli cihaz:

Kaldırma Motoru– Kaldırma işlemlerine güç verir (zincirli veya tel halatlı tip).

Kaldırma Ortamı –

Halatlı Vinç(daha ağır yükler için daha düzgün çalışma).

Zincirli Vinç(kompakt, daha hafif yükler için uygundur).

Kanca Bloğu– Yüke bağlanır (döner bir kanca içerebilir).

Tambur veya Dişli– Kaldırmak için halatı/zinciri sarar.

Fren Sistemi– Güvenli yük tutuşunu sağlar.

                                         

3. Araba (Kiriş Boyunca Kaldırma Hareketi)

Vincin köprü kirişi boyunca yatay olarak hareket etmesini sağlar.

Olabilirmanuel itmeveyamotorlu(elektrikli araba).

Tekerlekler ve bir tahrik mekanizması içerir (güçlü versiyonlar için).

4. Seyahat Sistemi (Vinç Hareketliliği)

Tekerlekler/Tekerlekler– Mobil portal vinçler için (frenleri olabilir).

Raylı Sistem (sabit portal vinçler için)– Stabilite için yer rayları üzerinde çalışır.

Tahrik Motorları (elektrikli seyahat için)– Vincin tamamını hareket ettirmek için elektrik motorları.

5. Kontrol Sistemi

Sarkıt Kontrolü– Vinç ve arabayı çalıştırmak için el tipi uzaktan kumanda.

Radyo Uzaktan Kumandası (İsteğe bağlı)– Daha iyi manevra kabiliyeti için kablosuz kontrol.

Limit Anahtarları– Vincin/arabanın aşırı-hareket etmesini önleyin.

6. Elektrikli Bileşenler

Güç Kaynağı– Tipik olarak3 fazlı ACveya tek-fazlı (daha küçük vinçler).

Kontrol Paneli– Kontaktörleri, röleleri ve aşırı yük korumasını barındırır.

Kablo Makarası (raya-monteli portal vinçler için)– Güç kablosunun hareketini yönetir.

.

7. Güvenlik Özellikleri

Aşırı Yük Koruması– Kapasitenin üzerinde kaldırmayı önler.

Acil Durdurma (E-Durdurma)– Acil durumlarda elektriği anında keser.

Çarpışma Önleyici{0}Cihazlar– Aynı alandaki birden fazla vinç için.

Uyarı Işıkları/Alarmlar– Tehlikeli işlemler için.

Opsiyonel Aksesuarlar

Festoon Sistemi– Elektrikli arabaların kablolarını yönetir.

Tartım Terazisi– Entegre yük ölçümü.

Kabin/Operatör Kabini– Büyük endüstriyel portal vinçler için.

Eskiz

Ana teknik

 

1. Genel Destek Gerekmez

Köprülü vinçlerden farklı olarak portal vinçler, destek için kalıcı bir tavana veya bina yapısına ihtiyaç duymaz.

Dış mekan kullanımı veya sınırlı çatı mukavemetine sahip tesisler için idealdir.

2. Hareketlilik ve Esneklik

Taşınabilir portal vinçlerfarklı çalışma alanlarına kolaylıkla taşınabilir.

Ayarlanabilir yükseklik/açıklık modellerifarklı yük boyutlarına ve çalışma alanlarına uyum sağlayın.

3. Elektrikli Vinç Faydaları

Pürüzsüz ve Hassas Kaldırma– Manuel vinçlere kıyasla daha iyi kontrol.

Daha Yüksek Verimlilik– Minimum çabayla daha hızlı kaldırma ve indirme.

Operatör Yorgunluğunun Azaltılması– Manüel zincir çekmeye gerek yoktur.

4. Maliyet-Etkili Çözüm

Asma köprülü vinçlere kıyasla daha düşük kurulum maliyetleri.

Minimum bakım (elektrikli vinçler dayanıklı ve güvenilirdir).

5. Çok Yönlü Yük Taşıma

Şunun için uygun:hafif-görev (0,5–10 ton)Veağır-iş (10–50+ ton)uygulamalar.

Farklı vinç tipleriyle (zincirli veya tel halatlı) özelleştirilebilir.

6. Güvenlik Özellikleri

Aşırı yük korumasıKapasitenin üzerinde kaldırmayı önler.

Acil durdurma butonlarıVelimit anahtarlarıgüvenliği artırın.

Sağlam ve Sağlam Tasarımdevrilme riskini azaltır.

 

1. Üretim ve Atölyeler

Kaldırmamakine parçaları, motorlar, kalıplar ve ağır aletler.

Montaj hattında malzeme taşıma.

2. Depolama ve Lojistik

Yükleme/boşaltmapaletler, konteynerler ve ağır mallar.

Malzemelerin kalıcı vinç sistemleri olmayan depolama alanlarında taşınması.

3. İnşaat ve Altyapı

Taşımaçelik kirişler, beton paneller ve inşaat malzemeleri.

Sabit vinçlerin bulunmadığı iş sahalarında geçici kaldırma.

4. Gemi İnşa ve Onarım Tersaneleri

Hareketligemi bileşenleri, motorlar ve ağır makineler.

Kuru havuzlar ve bakım alanları için idealdir.

5. Otomotiv ve Havacılık

KaldırmaAraç çerçeveleri, uçak parçaları ve motorlar.

Tamir garajlarında ve üretim hatlarında kullanılır.

6. Enerji Santralleri ve Ağır Sanayi

Taşımatransformatörler, türbinler ve büyük endüstriyel ekipmanlar.

Enerji tesislerinde ağır makinelerin bakımı.

7. Demiryolu ve Taşımacılık

Kaldırmademiryolu rayları, bojiler ve lokomotif parçaları.

Bakım depolarında ve montaj ünitelerinde kullanılır.

 

 

1. Tasarım ve Mühendislik
Gereksinim Analizi: Kapasiteyi, açıklığı, kaldırma yüksekliğini, hareket mesafelerini, kontrol modunu ve atölye kısıtlamalarını tanımlayın.

Yapısal Tasarım: Ana kirişi, uç taşıyıcıları, ayakları ve bağlantıları ilgili standartlara (ISO, FEM, GB) göre tasarlayın.

Mekanik Bileşen Seçimi: Motorları, vinçleri, tekerlekleri, frenleri, kontrol sistemini, güvenlik cihazlarını seçin.

Elektrik Tasarımı: Kontrol paneli düzeni, kablo bağlantı şemaları, güç kaynağı tasarımı.

Çizimler ve Onay: Detaylı imalat ve montaj çizimlerini hazırlayın, müşteri onayını alın.

2. Malzeme Temini
Çelik levhalar, profiller, motorlar, dişli kutuları, tekerlekler, elektrikli bileşenler ve güvenlik cihazları satın alın.

Malzeme sertifikalarını ve kalite belgelerini doğrulayın.

3. Çelik İmalatı
Kesim: Çelik plakalar ve profiller plazma, lazer veya alevle kesme kullanılarak istenilen boyuta kesilir.

Şekillendirme: Tasarıma göre çeliğin bükülmesi veya haddelenmesi.

Kaynak: Ana kirişi, uç taşıyıcıları ve ayakları MIG veya manuel kaynak kullanarak birleştirin.

İşleme: Makine montaj delikleri, tekerlek yuvaları, yatak yuvaları ve flanş yüzeyleri.

Isıl İşlem: Gerektiğinde kaynak çarpıklıklarının gerilimini giderir.

4. Yüzey İşlem
Taşlama: Pürüzsüz kaynak dikişleri ve yüzeyler.

Temizleme: Pası, yağı ve kirleticileri temizleyin.

Boyama: Korozyona karşı koruma için astar ve son kat (genellikle epoksi veya poliüretan boya) uygulayın.

5. Bileşen Montajı
Vinç yapısına tekerlekler, rulmanlar, vinç, motorlar, frenler ve elektrikli cihazlar takın.

Kontrol panelini ve kabloları monte edin.

6. Test ve Kalite Kontrol
Boyutsal İnceleme: Tüm kritik boyutları kontrol edin.

Yük Testi: Nominal yük ve aşırı yük testlerini standartlara göre gerçekleştirin.

Fonksiyon Testi: Vinç, araba, vinç hareketi, frenler ve güvenlik cihazlarının düzgün çalıştığını doğrulayın.

Elektrik Testi: Kontrol devrelerini, acil durdurmaları, alarmları, limit anahtarlarını kontrol edin.

Dokümantasyon: Test raporları ve sertifikaları hazırlayın.

7. Paketleme ve Teslimat
Taşıma için gerekiyorsa parçaları sökün.

Bileşenleri pas önleyiciler ve ambalaj malzemeleriyle koruyun.

Müşteri sitesine nakliyeyi düzenleyin.

8. Kurulum ve Devreye Alma (müşteri tesisinde)
Vinci yerinde monte edin (ana kiriş, bacaklar, tekerlekler).

Rayları hizalayın veya zemin yüzeyini hazırlayın.

Elektrik gücünü ve kontrolleri bağlayın.

Yerinde test-edin ve operatör eğitimi yapın.

Atölye görünümü:

Şirket, akıllı bir ekipman yönetimi platformu kurdu ve 310 set (set) taşıma ve kaynak robotu kurdu. Planın tamamlanmasının ardından 500'den fazla set (set) olacak ve ekipman ağ oluşturma oranı %95'e ulaşacak. 32 kaynak hattı devreye alındı, 50 adet kurulması planlanıyor ve tüm ürün hattının otomasyon oranı %85'e ulaştı.