5t tepegöz vinç kapmak

 

A 5- Ton Tepe Grab Cranebir tutma (veya kapak) kova eki kullanarak dökme malzemeleri işlemek için özel olarak tasarlanmış bir havai vinç türüdür. Bu vinç, 5 ton (veya 5, 000 kg) kaldırma kapasitesine sahiptir ve kum, çakıl, kömür, hurda metal veya tahıl gibi dökme malzemelerin taşınması, kaldırılması veya yüklenmesi gereken endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.

Temel Özellikler:

Mekanizma: Vinç, gevşek malzemeleri toplamak ve istenen yerde serbest bırakmak için tipik olarak hidrolik veya mekanik araçlarla çalıştırılan bir tutma kovası kullanır. Grab, vinç vinçine bağlıdır.

Havai yapı: Vinç, bir pist sistemi boyunca hareket eden ve tüm çalışma alanında harekete izin veren bir köprü üzerine monte edilir. Yardım ve tutma malzemelerin hassas yerleştirilmesi için köprü boyunca hareket eder.

5- ton kapasite: 5 tona kadar yükleri işlemek için tasarlanmıştır, bu da atık yönetimi, limanlar ve madencilik gibi sektörlerde orta hizmet uygulamaları için uygun hale getirir.

Otomatik veya manuel çalışma: Vinç, bir kontrol paneli üzerinden manuel olarak veya verimli dökme malzeme kullanımı için otomasyonla uzaktan çalıştırılabilir.

Garanti: 1 yıl

Ağırlık (kg): 1000 kg

Özellik: Köprü Vinç

Durum: YENİ

Nominal kaldırma anı: 100kn

Maks. Kaldırma yükü: 32t

Span: 3-28 m

Kontrol yöntemi: uzaktan kumanda veya kabin kontrolü

İş Görevi: A 3- A8

Renk: Sarı .red. Turuncu veya özelleştirilmiş

Kaldırma mekanizması: elektrikli vinç

 

 

Köprü (kiriş)

Çalışma alanına yayılan yatay yapı. Yardımı taşır ve yanal harekete izin verir. Köprü, uygulama ve yük kapasitesine bağlı olarak tek veya çift kiriş olabilir.

 

 

Kaldırma

Kaldırma, yüke kancalar, askılar veya diğer kaldırma cihazları yoluyla bağlanan kaldırma mekanizmasıdır. Vinç uygulamasına bağlı olarak manuel olarak çalıştırılabilir, elektrik veya pnömatik olabilir.

 

Tramvay

Tramvay, köprü kiriş boyunca seyahat eder ve vinç taşır. Yükü yan yana hareket ettirerek vinç açıklığının genişliği boyunca yatay hareketi sağlar.

 

Son kamyonlar

Köprünün her iki ucunda yer alan uç kamyonlar, köprünün pist pistleri boyunca hareket etmesini sağlayan tekerlekler. Köprüyü pist sistemine bağlarlar.

 

Kontrol sistemi

Kontrol sistemi, tipik olarak kablolu veya kablosuz bir kontrol paneli kullanarak vinç hareketlerini yönetir. Operatörler, yükleri doğru bir şekilde kaldırmak ve konumlandırmak için vinç, arabanın ve köprünün hareketini kontrol eder.

 

Güç kaynağı

Güç, vinç kabloları, iletken çubukları veya kablo makaraları aracılığıyla vinç vinç ve arabaya teslim edilir ve vinç operasyonu için elektrik sağlar.

 

Tamponlar ve duraklar

Bu güvenlik özellikleri, aşırı seyahat veya çarpışmaları önlemek için pistin uçlarına ve arabanın seyahat yoluna kurulur.

 

Fren sistemi

Bu sistem, yükün güvenli ve kontrollü bir şekilde kaldırılmasını ve düşürülmesini sağlar. Ayrıca vinç veya arabanın beklenmedik bir şekilde hareket etmesini önler.

 

Vinç çarkı

1) Tekerlek inşaatı

Tekerlek malzemesi: Tekerlekler genellikle vinç ağır yüküne dayanacak yüksek mukavemetli çelikten yapılmıştır. Çelik tekerlekler yüksek aşınma direncine ve yük taşıma kapasitesine sahiptir.

Tekerlek yapısı: Tekerlekler genellikle pistin şekline uyum sağlamak ve sabit bir temas yüzeyi sağlamak için iç oluklarla yuvarlak veya halka şeklinde tasarlanmıştır. Tekerleğin iç delik tasarımı, tekerleğin doğru şekilde takılabilmesini sağlamak için aksla eşleşmelidir.

2) Tekerlek tipi

Tahrik tekerleği: Tahrik tekerleği, bir elektrik motoru tarafından tahrik edilen tramvay koşu mekanizmasının ana güç tekerleğidir ve tramvayı bir şanzıman sisteminden yola çıkmaya yönlendirir. Tahrik tekerleği genellikle yüksek aşınma direncine ve yük taşıma kapasitesine sahiptir.

Pasif Tekerlek: Pasif tekerlek, arabayı desteklemek ve hareket yönünü yönlendirmek için kullanılır ve doğrudan gücü iletmez. Pasif tekerleğin tasarım gereksinimleri, arabanın kararlı çalışmasını sağlamak için eşit derecede yüksektir.

Vinç kancası

Çift kirişli köprü vincinin kancası, vinç sisteminin önemli bir bileşenidir. Özel tasarımı ve yapısı aracılığıyla malzemeleri yakalayabilir, kaldırabilir ve taşıyabilir. Kancanın malzemesi, yapısı, kurulumu ve bakımı, vinçin verimliliğini ve güvenliğini sağlamak için özel bir dikkat gerektirir. Düzenli inceleme ve bakım, kancanın uzun süreli kararlı çalışmasını sağlamak için anahtardır.

1) Düzenli inceleme: Kancanın, kanca gövdesinin, yatakların, kilitlerin ve diğer bileşenlerin aşınması da dahil olmak üzere yapısal bütünlük açısından düzenli olarak denetlenmesi gerekir. Muayene ayrıca kanca gövdesinin çatlakları, deformasyon ve diğer problemleri olup olmadığını da içerir.

2) Yağlama ve Bakım: Kancanın dönen kısmı için sürtünme ve aşınmayı azaltmak ve servis ömrünü uzatmak için düzenli yağlama ve bakım gereklidir.

3) Değiştirme ve Onarım: Kanca ciddi şekilde giyildiğinde, hasar gördüğünde veya başka güvenlik tehlikeleri olduğunda, zamanında değiştirilmesi veya onarılması gerekir. Kancanın bakımı ve değiştirilmesi, üreticinin düzenlemeleri ve standartlarına uygun olarak gerçekleştirilmelidir.

Motor

Motorun bakımı

1) Düzenli inceleme: Motorun sıcaklığı, titreşim, gürültü vb. Dahil olmak üzere motorun çalışma durumunu düzenli olarak kontrol edin. Normal çalışmasını sağlamak için motorun yalıtım direncini ve sarma durumunu kontrol edin.

2) Temizlik ve Yağlama: Motoru temiz tutun ve motorun içindeki toz ve kalıntıları düzenli olarak temizleyin. Sürtünme ve aşınmayı azaltmak için yatakları ve diğer hareketli parçaları yağlayın.

3) Değiştirme ve onarım: Motor başarısız olduğunda, zamanında onarılması veya değiştirilmesi gerekir. Arıza, aşırı ısınma, anormal titreşim, gürültü ve motorun diğer sorunlarını içerebilir.

.

 

 

Ses ve ışık alarm sistemi& sınır anahtarı

1. Ses ve ışık alarm sistemi

1) Uyarı Fonksiyonu: Ses ve ışık alarm sisteminin ana işlevi, operatörü ve çevre personeli vinçin çalışma durumuna karşı uyarmaktır. Dikkat çekmek için ses alarmları ve yanıp sönen ışık sinyalleri yayabilir.

2) Güvenlik Hatırlatma: Sistem genellikle operatöre aşırı yük, çarpışma uyarısı veya sınır konumuna ulaşma gibi vinç anormal koşullarını hatırlatmak için kullanılır.

2. Sınır anahtarı

1) Konum Kontrolü: Sınır anahtarları, vinçin çalışma sırasında tasarım aralığını aşmasını önlemek için vinçin her hareketli mekanizmasının çalışma konumunu tespit etmek için kullanılır. Vinçin mekanik yapısını ve yük güvenliğini korumaya yardımcı olurlar.

2) Otomatik Durdurma: Vinç veya aksesuarları ayarlama sınırına yaklaştığında veya ulaştığında, limit anahtarı hasarı önlemek için daha fazla hareketi önlemek için otomatik bir durağı tetikler.

 

Güvenlik cihazları

1) Aşırı yük koruma cihazı: Aşırı yük koruma cihazı, yükün ekipmanın tasarım yük kapasitesini aşmasını önlemek için vinç yükünü izlemek için kullanılır. Yük güvenlik aralığını aştığında, cihaz bir alarm sinyali gönderir ve ekipmanın ve yükün güvenliğini korumak için kaldırmayı veya diğer hareketleri otomatik olarak durdurur.

2) Acil durdurma cihazı: Acil durumda, operatör kazaları önlemek için acil durdurma cihazı aracılığıyla vinçin tüm hareketlerini derhal durdurabilir. Genellikle çalışma panelinde ve hızlı tetikleme için anahtar konumlara ayarlanır.

3) Emniyet kemerleri ve korkuluklar: Operatörleri ve bakım personelini operasyon veya bakım sırasında kazara düşmelerden korumak için güvenlik kayışları ve korkuluklar kullanılır.

4) Fren sistemi: Fren sistemi, düzgün çalışmayı sağlamak için vinçin hareket hızını ve durdurma konumunu kontrol etmek için kullanılır. Bir hata veya acil durum durumunda ek fren kuvveti sağlanır.

5) Elektrik koruma cihazı: Elektrik sistemindeki kısa devreleri önleyin ve motorları ve elektrik bileşenlerini koruyun. Elektrik sistemlerinin aşırı yük koşullarında başarısız olmasını önleyin.

 

Kontrol modu

1) Manuel Kontrol: Manuel kontrol, çalışma panelindeki düğmeler, anahtarlar ve joystick'ler aracılığıyla vinçin çeşitli işlevlerini kontrol eden en geleneksel kontrol yöntemidir. Çalışması kolaydır ve karmaşık işlemler gerektirmeyen ortamlar için uygundur.

2) Kablosuz uzaktan kumanda: Kablosuz uzaktan kumanda sistemi, operatörün vinçten yakın veya uzakta çalışmasını sağlar ve kontrol talimatlarını kablosuz sinyaller aracılığıyla iletir. Operatörlerin hareket etmesini ve gözlemlemesini gerektiren senaryolar için uygun operasyonel esnekliği ve konforu geliştirir.

3) Otomatik Kontrol: Otomatik kontrol sistemi, insan müdahalesi olmadan önceden ayarlanmış programlara ve parametrelere dayalı olarak vinç işlemlerini otomatik olarak gerçekleştirir. Operasyonel doğruluğu artırır ve tekrarlayan çalışma veya yüksek hassasiyet gerektiren senaryolar için uygundur.

4) Bilgisayar Kontrolü: Kapsamlı kontrol ve izleme için bilgisayarları kullanın ve grafik bir arayüz aracılığıyla çalıştırın ve izleyin. Operasyonel verileri kaydedebilir ve analiz edebilir ve karar desteği sağlayabilir.

 

Eskiz

Ana teknik veriler

 

A 5- Ton Tepe Grab CraneÖzellikle dökme malzeme kullanımının gerekli olduğu endüstrilerde çeşitli avantajlar sunar. İşte temel faydalar:

1. Verimli dökme malzeme kullanımı

Grab (clamshell) kovası, vinçin kum, çakıl, kömür, tahıl veya hurda metal gibi gevşek, dökme malzemeleri kolaylıkla ele almasını sağlar. Bu özellik, büyük miktarda malzeme yükleme, boşaltma ve taşınma etkinliğini önemli ölçüde artırır.

2. Yüksek verimlilik

Büyük miktarlarda malzemeyi hızlı bir şekilde toplama ve serbest bırakma yeteneği ile, bu vinçler operasyonel hız ve verimi arttırır, bu da onları bağlantı noktaları, geri dönüşüm merkezleri ve toplu depolama tesisleri gibi hızlı tempolu ortamlar için ideal hale getirir.

3. Kesin kontrol

Vinç, malzemelerin doğru yüklenmesine ve boşaltılmasına izin veren kapma kovasının konumu ve hareketi üzerinde hassas bir kontrol sunar. Bu hassasiyet malzeme israfını azaltır ve taşıma verimliliğini artırır.

4. Azaltılmış Manuel İşçi

A 5- Ton Grab Crane, dökme malzemeleri işleme işlemini otomatikleştirerek manuel emek ihtiyacını azaltır ve işçi yorgunluğunu en aza indirir. Bu, daha güvenli çalışma koşullarına ve daha düşük operasyonel maliyetlere yol açar.

5. Çok yönlülük

Vinç, çeşitli dökme malzemeleri işleyebilir, bu da madencilik, inşaat, atık yönetimi ve endüstriyel işleme gibi farklı endüstriler için çok yönlü hale getirebilir. İşlenen spesifik malzemeye bağlı olarak farklı türde kapma türleri (örn. Mekanik, hidrolik veya elektrik) ile donatılabilir.

6. Alan verimliliği

Havai kapma vinçleri, havai alan kullanır ve yer alanını diğer operasyonlar için serbest bırakır. Bu, çalışma alanı kullanımını optimize eder ve özellikle sıkışık endüstriyel veya depo ortamlarında faydalıdır.

7. Artan güvenlik

Aşırı yük koruması, fren sistemleri ve uzaktan kumanda seçenekleri gibi özelliklerle 5- ton kapma vinçleri malzeme taşıma sırasında gelişmiş güvenlik sunar. Ağır veya dökme malzemelerin manuel olarak kullanımı ile ilgili kaza riskini azaltırlar.

8. Kesinti süresi azaltılmış

Bu vinçler dayanıklılık ve sürekli kullanım için tasarlanmıştır, bu da sık bakım ve kesinti süresine duyulan ihtiyacı azaltır. Bu, operasyonel verimliliğin artmasına yol açar ve malzeme taşıma süreçlerindeki kesintileri en aza indirir.

9. Sert ortamlara uyarlanabilirlik

Bağımsız veya tavana monte 5- ton kapma vinçleri, geleneksel yöntemlerin verimli olmayabileceği dış mekan ve iç mekan ortamları için çok uygundur. Sağlam tasarımları, özellikle madencilik veya limanlar gibi endüstrilerde toz, nem ve değişen sıcaklıklar gibi aşırı koşulları işleyebilir.

10. Belirli uygulamalar için özelleştirilebilir

Vinç tasarımı, farklı malzemeler için farklı kapma boyutları veya kova tipleri gibi belirli operasyonel gereksinimleri karşılayacak şekilde özelleştirilebilir, vinç esnekliğini ve uyarlanabilirliğini artırır.

Özetle, bir 5- ton genel gider vinç, malzeme taşıma verimliliğini artırır, güvenliği arttırır ve toplu malzemelerle ilgilenen farklı endüstriler için çok yönlü olmakla birlikte manuel emeği azaltır.

 

 

A 5- Ton Tepe Grab Cranedökme malzemeleri işleyen çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. İşte bu vinç oldukça etkili olduğu yaygın uygulamalar:

1. Portlar ve nakliye terminalleri

Kömür, kum, çakıl, tahıl veya mineral gibi dökme malzemelere sahip gemilerin, mavnaların ve kamyonların yüklenmesi ve boşaltılması için kullanılır. Grab vinç, gevşek kargoyu etkili bir şekilde işler ve yüksek hacimli port işlemlerinde verimi artırır.

2. Atık yönetimi ve geri dönüşüm

Atık işleme tesislerinde ve geri dönüşüm merkezlerinde, atık malzemeler, hurda metal veya geri dönüştürülebilir malzemeleri kaldırmak ve taşımak için tutma vinçleri kullanılır. Büyük miktarda atıkların verimli bir şekilde sıralanmasına, yüklenmesine ve hareket ettirilmesine yardımcı olurlar.

3. Madencilik ve taş ocakları

Madencilik operasyonları, cevher, kömür veya ezilmiş kaya gibi toplu malzemeleri işlemek için kapma vinçleri kullanır. Taşlarında, tutma vinçleri, taşıma veya işleme için malzemelerin yüklenmesine yardımcı olur.

4. Şantiyeler

Grab vinçleri kum, çakıl ve beton agregatları gibi inşaat malzemelerini taşımak ve işlemek için kullanılır. Malzemelerin kamyonlara verimli yüklenmesine veya şantiyeye dağıtılmasına yardımcı olurlar.

5. Çelik fabrikaları ve dökümhaneleri

Çelik fabrikalarında, hurda metal, çelik kütükler veya üretim sürecine beslenen diğer hammaddeleri taşımak için tutma vinçleri kullanılır. Geri dönüşüm ve malzeme hazırlığı için hurda taşıma alanlarında özellikle yararlıdırlar.

6. Çimento ve agrega bitkileri

Bu vinçler kireçtaşı, kömür veya klinker gibi hammaddeleri işlemek ve taşımak için kullanılır. Çimento tesislerinde malzeme yükleme ve boşaltma işlemini kolaylaştırarak düzgün üretim operasyonlarına katkıda bulunurlar.

7. Gübre ve kimyasal bitkiler

Gübre ve kimyasal üretim tesislerinde, tutma vinçleri, üretim ve ambalaj işlemlerinde yardımcı olan fosfat, kükürt veya diğer kimyasallar gibi toplu hammaddeleri ele alır.

8. Enerji santralleri

Kömür yakıtlı enerji santrallerinde, elektrik üretim sürecini körüklemek için kömür ve diğer dökme malzemeleri işlemek için kapma vinçleri kullanılır. Sürekli tesis operasyonlarını koruyarak yakıt malzemelerinin verimli yüklenmesini ve boşaltılmasını sağlarlar.

9. Tarım ve Tahıl Kullanımı

Tahıl asansörleri ve tarımsal işleme tesisleri, büyük miktarlarda tahıl, tohum veya diğer tarım ürünlerini işlemek için kapma vinçleri kullanır. Bu vinçler, dökme ürünlerin yüklenmesinde, depolanmasında ve taşınmasında verimliliği artırır.

10. Toplu Malzeme Depolama Tesisleri

Dökme malzeme depolama bahçelerinde veya silolarında, tutar vinçler, verimli malzeme taşıma ve dağıtım için depolama alanları ile kamyonlar, trenler veya konveyörler arasında büyük miktarlarda malzeme hareket ettirir.

11. Dökümhane ve metal geri dönüşüm tesisleri

Grab vinçleri, metal eritme ve döküm işlemlerinde kullanılan hurda metal ve diğer malzemeleri işlemek için dökümhanelerde kullanılır. Ayrıca işleme ve bertaraf için erimiş metal veya cüruf taşırlar.

12. Su arıtma bitkileri

Su arıtma tesislerinde, tutma vinçleri çamur, tortular veya diğer atık malzemeleri yerleşim tanklarından ve rezervuarlardan çıkarmak, tedavi ve temizlik sürecine yardımcı olmak için kullanılabilir.

Bu endüstrilerde, 5- ton genel masraf vinç, dökme malzemelerin verimli ve hassas bir şekilde kullanılmasını sağlar, bu da malzeme işleme operasyonlarında artan üretkenliğe ve iyileştirilmiş güvenliğe katkıda bulunur.

 

 

Talep Analizi ve Tasarım:Vinçin çalışma ortamı, yük gereksinimleri, aralık, kaldırma yüksekliği vb. Dahil olmak üzere müşterilerin özel ihtiyaçlarını anlayın. Teknik özellikleri ve performans parametrelerini ihtiyaçlara göre belirleyin ve bir ön tasarım planı geliştirin. Ön tasarıma göre, ayrıntılı yapısal tasarım ve bileşen tasarımı gerçekleştirin ve ayrıntılı mühendislik çizimleri çizin.

Maddi Tedarik:Güvenilir tedarikçileri seçin ve malzemelerin kalite ve dağıtım süresini sağlamak için bunları değerlendirin. Malzeme özelliklerini, miktarı, fiyatı ve teslimat süresini netleştirmek için tedarikçi ile bir tedarik sözleşmesi imzalayın.

Üretim ve İşleme:Köprüler, uç kirişler ve destek yapıları gibi ana bileşenler üretmek için kesin, bük, kaynak ve diğer çelik işlenmesi. Her bir parçanın boyutu ve şeklinin tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için bileşenlerin hassas işlenmesini gerçekleştirin. Vinç güç sisteminin normal çalışmasını sağlamak için motorları, azaltıcıları ve tahrik sistemlerini takın. Kontrol panelleri, sensörler, sınır anahtarları gibi elektrik ekipmanlarını takın ve elektrik sisteminin kablolanmasını ve bağlantısını tamamlayın. Yapının stabilitesini sağlamak için her bir bileşeni kaynak ve sabitleyin.

Test ve hata ayıklama:Kusur olmadığından emin olmak için vinçin yapısal bağlantılarını ve kaynak kısımlarını kontrol edin. Her elektrik bileşeninin düzgün çalıştığından emin olmak için elektrik sisteminin bağlantısını ve işlevini test edin. Çalışma performansını optimize etmek için kontrol parametrelerini test sonuçlarına göre ayarlayın. Ekipmanın tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için test sırasında bulunan sorunlarla ilgilenin.

5. Kabul ve Teslimat:Tüm bileşenlerin ve sistemlerin tasarım standartlarını ve kalite gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için nihai kalite denetimi yapın. Vinçin işlevlerini ve güvenlik performansını doğrulamak için nihai performans testleri yapın. Yerinde kurulum ve devreye alma için tamamlanan vinç müşteriye teslim edin. Ekipman ve bakım bilgisinin kullanımını açıklayarak müşterilere operasyon eğitimi sağlayın.

 

 

Çalıştay Görünümü:

Şirket akıllı bir ekipman yönetim platformu kurdu ve 310 set (set) kullanma ve kaynak robotları kurdu. Planın tamamlanmasından sonra 500'den fazla set (set) olacak ve ekipman ağ oranı%95'e ulaşacak. 32 kaynak hattı kullanıldı, 50'si kurulması planlandı ve tüm ürün hattının otomasyon oranı%85'e ulaştı.

 

 

 

 

Popüler Etiketler: 5t Tepe Vinç Grab, Çin 5t Tepegöz Vinç Grab Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrika