Yüksek Kaliteli Tek Kirişli Köprü Vinç

Çekirdek Bileşenler: Şanzıman, Motor, Dişli

Menşe Yeri: Henan, Çin

Garanti: 1 Yıl

Ağırlık (KG): 10000 kg

Video çıkış-incelemesi: Sağlandı

Makine Test Raporu: Sağlandı

Satış Birimleri: Tek ürün

Tekli paket ölçüsü: 600X300X300 cm

Tek brüt ağırlık: 200.000 kg

 

 

 

1.Uzun far

Kutu-Türü Kaynaklı Yapı:
Uzun kiriş, güçlendirilmiş kirişlere sahip kutu-tipi veya I-kiriş kaynaklı bir yapıyı benimser. Bu tasarım, toplam ağırlığı düşük tutarken yüksek burulma sağlamlığı ve yük-taşıma kapasitesi sağlar.

Optimize Edilmiş Profil:
Optimum güç/ağırlık oranını sağlamak, ölü ağırlığı azaltmak ve vinç performansını artırmak için sonlu elemanlar analizi (FEA) kullanılarak tasarlanmıştır.

Kamber Tasarımı:
Yerleşik-kamber (kemer eğrisi), yük altındaki sapmayı telafi ederek kaldırma sırasında stabilite ve denge sağlar.

 

2. Kaldırma Sistemi

Kaldırma Vinci
Tip: Elektrikli halatlı vinç veya elektrikli zincirli vinç

Yapılandırma: Uygulamaya bağlı olarak kompakt düşük-boşluk payı veya standart boşluk payı

Kaldırma Kapasitesi: 1 tondan 20 tona kadar (özelleştirilebilir)

Kaldırma Yüksekliği: Standart 6–12 metre; istek üzerine genişletilebilir

Kaldırma Motoru
Tür: Sincap kafesi veya direk-değiştirme motoru

Yalıtım Sınıfı: F veya H

Koruma Sınıfı: IP54–IP55

Soğutma Yöntemi: Doğal hava veya fan-soğutmalı

Markalar: Siemens, ABM, Nanjing Motor, SEW (isteğe bağlı)

Özellikler:

Termal koruma

Sorunsuz başlatma ve durdurma

Yumuşak çalışma için isteğe bağlı değişken frekanslı sürücü (VFD)

Vites kutusu
Tasarım: Helisel veya planet dişli şanzıman

Yağlama: Az bakım gerektiren-yağla doldurulmuş kapalı sistem

Gürültü Seviyesi: Düşük-gürültüye, titreşime-dayanıklı tasarım

Halat Tamburu ve Tel Halat
Tambur: İpin doğru şekilde yönlendirilmesi ve daha uzun halat ömrü için yivli yüksek-mukavemetli çelik tambur

Halat: Anti-dönme önleyici, güvenlik faktörü 5:1'den büyük veya eşit olan galvanizli tel halat

3.Bitiştaşıma

Uç taşıyıcı, tek kirişli köprülü vincin kritik bir yapısal ve mekanik bileşenidir. Ana kirişin her iki ucuna bağlanır ve vinç hareket mekanizmasını barındırarak pist rayları boyunca düzgün ve doğru hareket sağlar. Modüler yapı ve yüksek hassasiyetle tasarlanan uç taşıyıcılar güvenilir performans, montaj kolaylığı ve uzun-dönem dayanıklılık sağlar.

 

4.Vinç seyahat mekanizması

Vinç hareket mekanizması, vincin tamamının uzunlamasına pist rayları boyunca hareket etmesini sağlayarak atölye veya depo içinde herhangi bir konuma ulaşmasını sağlar. Hassasiyet, dayanıklılık ve akıcı hareket için tasarlanan bu mekanizma, yüksek-kaliteli çalışma standartlarını karşılamak üzere gelişmiş motor teknolojisi ve sağlam dişli sistemleriyle tasarlanmıştır.

5. Arabalı seyahat mekanizması

Arabanın hareket mekanizması, kaldırma arabasının (vinci ve kancayı taşıyan) ana kirişin alt flanşı boyunca yatay olarak hareket etmesine izin vererek yüklerin yanal hareketini sağlar. Sürekli endüstriyel çalışmaya uyum sağlamak üzere hassasiyet, düzgün hareket ve yüksek dayanıklılık için tasarlanmıştır.

6.Vinç tekerleği

Tek kirişli köprülü vincin tekerlekleri, hem vincin (uç taşıyıcıların) hem de arabanın pist ve ana kiriş boyunca hareketini destekleyen ve yönlendiren kritik bileşenlerdir. Yüksek-kaliteli tekerlekler, özellikle zorlu endüstriyel ortamlarda sorunsuz yolculuk, uzun hizmet ömrü ve daha az ray aşınması sağlar.

7. Vinç Kancası

Tek Kanca:

Kompakt tasarımı ve basitliği nedeniyle en yaygın olarak tek kirişli vinçlerde kullanılır

1 tondan 20 tona kadar kapasitelere uygun (özelleştirilebilir)

Döner Kanca (isteğe bağlı):

Halatın bükülmesini önlemek ve yük konumlandırmasını iyileştirmek için 360 derece dönüşe izin verir

8.Motorlu

Motor, vincin mekanik sistemlerinin kalbidir ve kaldırma, araba ve uzun-seyahat hareketlerine güç sağlar. Yüksek-kaliteli tek kirişli köprülü vinçte motorlar, sürekli endüstriyel kullanımda güvenilirlik, yüksek verimlilik, sorunsuz performans ve uzun hizmet ömrü sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.

.

9.Sesli ve ışıklı alarm sistemi ve limit anahtarı

Sesli ve Işıklı Alarm Sistemi
Genel Bakış
Sesli ve ışıklı alarm sistemi, yüksek-kaliteli tek kirişli köprülü vinçlerin önemli bir güvenlik özelliğidir. Vincin çalışması sırasında işçileri hareket, kaldırma veya anormal koşullar konusunda uyarmak için sesli ve görsel uyarılar sağlar;-yoğun endüstriyel ortamlarda kaza riskini önemli ölçüde azaltır.

Limit Anahtarları
Genel Bakış
Limit anahtarları, vinç, araba ve vinç köprüsü gibi vinç bileşenlerinin aşırı hareketini veya tehlikeli hareketlerini- önlemek için kullanılan kritik güvenlik cihazlarıdır. Hareket önceden ayarlanmış güvenli aralıkları aştığında otomatik olarak gücü keser veya bir alarm tetikler.

10.Güvenlik Cihazları

Aşırı Yük Koruma Cihazı
Vincin nominal kapasitesinin üzerinde kaldırılıp kaldırılmadığını algılar

Mekanik hasarı veya kazaları önlemek için kaldırma işlemini otomatik olarak durdurur

Tipik olarak kaldırma sistemine entegre edilmiş yük hücreleri veya gerinim ölçer sensörleri kullanılır

Limit Anahtarları
Kaldırma Sınır Anahtarı: Kancanın aşırı-hareket etmesini önler (aşırı-kaldırma ve aşırı-indirme)

Hareket Limit Anahtarı: Çarpışmaları önlemek için tramvay ve vinç hareketini pist veya kiriş uçlarında durdurur

Uzun vadeli güvenilirlik için ayarlanabilir ve mekanik açıdan sağlam{0}

Acil Durdurma (E-Durdurma)
Asılı kumanda, kabin ve uzaktan kumandada bulunan acil durdurma düğmeleri

Basıldığında tüm vinç motorlarına giden gücü anında keser

Kolayca erişilebilir ve son derece duyarlı

{0}Çarpışma Önleme Sistemi
Sensörler (ultrasonik, kızılötesi veya lazer) birden fazla vincin veya engelin yakınlığını algılar

Çarpışmaları önlemek için vinci otomatik olarak yavaşlatır veya durdurur

Aynı anda birden fazla vincin çalıştığı atölyelerde yaygın olarak kullanılır

Seyahat ve Kaldırma Frenleri
Elektrik kesintisi durumunda otomatik olarak devreye giren elektromanyetik veya yay{0}}uygulamalı disk frenler

Yükün ve vinç konumunun güvenli bir şekilde tutulmasını sağlayın

Kanca Emniyet Mandalı
Yükün kancadan yanlışlıkla ayrılmasını önler

Genellikle yaylı-ve yüksek-mukavemetli çelikten yapılır.

11.Kontrol Modu

Kontrol modu, operatörün kaldırma, taşıma ve ilerleme hareketlerini gerçekleştirmek için vinçle nasıl etkileşime gireceğini tanımlar. Yüksek-kaliteli tek kirişli köprülü vinçler, çeşitli operasyonel ihtiyaçları karşılamak için birden fazla kontrol seçeneği sunarak güvenlik, hassasiyet ve kullanım kolaylığı sağlar.

Eskiz

 

Ana teknik

 

 

1. Hafif ve Kompakt Tasarım
Genel vinç ağırlığını azaltan tek kirişli bir ana kiriş kullanır.

Daha küçük tavan boşluğu gereksinimi, kaldırma yüksekliğini ve alan kullanımını en üst düzeye çıkarır.

Daha kolay kurulum ve binada daha az yapısal desteğe ihtiyaç duyulması.

2. Maliyet-Etkin
Çift kirişli vinçlere kıyasla daha düşük başlangıç ​​yatırımı.

Azaltılmış malzeme ve üretim maliyetleri.

Daha basit yapı ve daha az bileşen nedeniyle daha düşük bakım masrafları.

3. Yüksek Verimlilik ve Esneklik
Pürüzsüz ve hassas kaldırma ve seyahat işlemleri.

Çeşitli uygulamalara uyarlanabilen geniş yelpazedeki kaldırma kapasiteleri (tipik olarak 1 ila 20 ton arası).

İmalat, depolama, otomotiv ve hafif montaj gibi çeşitli endüstriler için uygundur.

4. Kolay Kullanım ve Kontrol
Çoklu kontrol modları mevcuttur: asılı, kablosuz uzaktan kumanda, kabin ve otomasyona hazır-.

İsteğe bağlı VFD kontrolüyle yumuşak hızlanma ve yavaşlama, yük salınımını ve aşınmayı azaltır.

Sezgisel kontroller operatörün konforunu ve güvenliğini artırır.

5. Güvenlik ve Güvenilirlik
Aşırı yük koruması, limit anahtarları, acil durdurma ve{0}çarpışma önleme sistemleri gibi gelişmiş güvenlik cihazlarıyla donatılmıştır.

Dayanıklı, yüksek{0}kaliteli bileşenler, uzun hizmet ömrü ve daha az kesinti süresi sağlar.

Uluslararası güvenlik standartlarına (FEM, ISO, CMAA) uygundur.

6. Bakım-Dostu
Basitleştirilmiş tasarım, mekanik ve elektrikli parçalara kolay erişim sağlar.

Standartlaştırılmış bileşenler değiştirme ve onarımı kolaylaştırır.

Yüksek{0}kaliteli motorlar, frenler ve elektrik sistemleri bakım sıklığını azaltır.

 

1. İmalat ve Montaj Tesisleri
Hammaddelerin, parçaların ve bitmiş ürünlerin montaj hatları içerisinde kaldırılması ve taşınması için idealdir.

İş akışı verimliliğini artırmak için otomotiv, elektronik, makine ve cihaz üretiminde kullanılır.

2. Depolama ve Depolama Tesisleri
Malların yüklenmesini ve boşaltılmasını kolaylaştırır.

Paletleri, konteynırları ve ağır ekipmanları verimli bir şekilde kullanır.

Hassas yük konumlandırmasıyla alanı optimize eder.

3. Atölyeler ve Bakım Alanları
Onarım, bakım ve imalat için ağır makine parçalarının kaldırılmasına yardımcı olur.

Alet ve ekipmanların güvenli ve kolay taşınmasını sağlar.

4. Hafif ve Orta Hizmet Malzeme Taşıma
Orta düzeyde kaldırma kapasitesi (1 ila 20 ton) gerektiren endüstriler için uygundur.

Tekstil fabrikalarında, plastiklerde, gıda işleme ve ambalaj endüstrilerinde yaygındır.

5. İnşaat ve İmalat
Çelik yapıların, çerçevelerin ve bileşenlerin kaldırılmasını ve konumlandırılmasını destekler.

Metal imalathanelerinde ve prefabrikasyon tesislerinde kullanılır.

6. Laboratuvarlar ve Araştırma Tesisleri
Sorunsuz kontrolle hassas ve hassas malzeme kaldırma işlemini gerçekleştirir.

Deneysel ekipman ve aparatların güvenli hareketini sağlar.

7. Tehlikeli ve Özel Ortamlar
Petrokimya, ilaç ve madencilik endüstrileri için patlamaya- dayanıklı tek kirişli vinçler mevcuttur.

Kimya tesisleri için korozyona-dayanıklı kaplamalarla özelleştirilmiştir.

 

1. Tasarım ve Mühendislik
Gereksinim Analizi: Yük kapasitesi, açıklık, kaldırma yüksekliği, kontrol modu ve özel özellikler dahil olmak üzere müşteri gereksinimlerini toplayın.

Yapısal Tasarım: FEM, ISO ve CMAA standartlarıyla uyumluluğu sağlayan ana kirişi, uç taşıyıcıları, arabayı ve kaldırma mekanizmalarını tasarlamak için gelişmiş CAD yazılımını (örn. AutoCAD, SolidWorks) kullanın.

Elektrik ve Kontrol Tasarımı: Elektrik şemalarını ve kontrol sistemi düzenlerini geliştirin.

Yük Hesaplama ve Simülasyon: Yapısal bütünlüğü ve performansı doğrulamak için sonlu eleman analizi (FEA) ve dinamik simülasyonlar gerçekleştirin.

2. Malzeme Temini
Tasarım özelliklerine göre yüksek-kaliteli çelik plakalar ve bileşenler seçin.

Motorları, dişli kutularını, elektrikli parçaları ve güvenlik cihazlarını sertifikalı tedarikçilerden temin edin.

Gelen tüm malzemeleri kalite ve uyumluluk açısından inceleyin.

3. İmalat
Kesme ve Şekillendirme: Çelik levhaları hassas bir şekilde kesmek için CNC plazma kesme ve lazer kesme makinelerini kullanın.

Şekillendirme ve Bükme: Çelik bileşenleri abkant preslerle gerekli şekillere bükün.

Kaynak: Nitelikli kaynakçılar, yapısal dayanıklılığı sağlamak için sıkı prosedürleri (MIG/TIG kaynağı, tam nüfuziyet) takip ederek kaynak gerçekleştirir.

Gerilim Giderme: Artık gerilimleri azaltmak için-kaynak sonrası ısıl işlem uygulayın.

4. İşleme
Tekerlek takımları, miller, yatak yuvaları ve bağlantı arayüzleri gibi kritik parçaları CNC işleme merkezlerini kullanarak işleyin.

Tasarım gereksinimlerine göre hassas toleranslar ve yüzey kaplamaları sağlayın.

5. Montaj
Uç taşıyıcılar, araba çerçeveleri ve kaldırma üniteleri gibi alt bileşenleri-önceden birleştirin.

Uzun kirişi monte edin, uç taşıyıcıları, arabayı ve vinci takın.

Elektrikli bileşenleri, kabloları ve kontrol panellerini takın.

Limit anahtarları, aşırı yük koruması ve alarmlar dahil güvenlik cihazlarını takın.

6. Yüzey İşlem
Yüzeyleri temizlemek için kumlama veya kumlama yapın.

Korozyon önleyici-astar ve yüksek-kaliteli endüstriyel boya kaplamaları uygulayın.

Zorlu ortamlar için isteğe bağlı toz boya veya özel kaplamalar.

7. Test ve Kalite Kontrol
Statik Yük Testi: Kalibre edilmiş test ağırlıklarını kullanarak kaldırma kapasitesini doğrulayın.

Dinamik Test: Kaldırma, araba ve vinç hareketi dahil operasyonel fonksiyonları kontrol edin.

Güvenlik Cihazları Testi: Limit anahtarlarını, aşırı yük korumasını, alarmları ve acil durdurma işlevlerini doğrulayın.

Elektrik Testi: Yalıtım direnci, süreklilik ve kontrol sistemi işlevselliği.

Son Denetim: Sevkiyattan önce kalite güvence ekibi tarafından kapsamlı inceleme.

8. Paketleme ve Teslimat
Taşıma sırasında büyük bileşenleri gerektiği gibi sökün.

Nakliye sırasında hasar görmesini önlemek için koruyucu ambalaj kullanın.

Sevkiyat belgelerini ve kılavuzlarını hazırlayın.

Zamanında teslimat için-lojistiği koordine edin.

9. Kurulum ve Devreye Alma (Opsiyonel)
Yerinde-montaj, kurulum ve hizalama hizmetleri sağlayın.

Nihai fonksiyonel testi ve operatör eğitimini gerçekleştirin.

Sertifikalar, kılavuzlar ve bakım kılavuzları dahil tüm belgeleri teslim edin.

Atölye görünümü:

Şirket, akıllı bir ekipman yönetimi platformu kurdu ve 310 set (set) taşıma ve kaynak robotu kurdu. Planın tamamlanmasının ardından 500'den fazla set (set) olacak ve ekipman ağ oluşturma oranı %95'e ulaşacak. 32 kaynak hattı devreye alındı, 50 adet kurulması planlanıyor ve tüm ürün hattının otomasyon oranı %85'e ulaştı.