100 ton kaldırma kaldırma taşınabilir portal vinç

 

Kaldırma vinçli 100 tonluk taşınabilir portal - tanıtım

.100- kaldırma vinçiyle ton taşınabilir portal vinççeşitli endüstriyel ortamlarda aşırı ağır yüklerin kaldırılması ve taşınması için tasarlanmış sağlam ve çok yönlü bir malzeme taşıma çözümüdür. Güç, hareketlilik ve verimlilik için tasarlanan bu yüksek kapasiteli portal vinç, gemi inşa, ağır makine bakımı, rüzgar türbini düzeneği ve çelik imalat gibi operasyonlar için idealdir.

Temel Özellikler:

Kaldırma kapasitesi: 100 ton, aşırı ağır hizmet operasyonları için uygun.

Taşınabilir Tasarım: Büyük kapasitesine rağmen, vinç modüler ve mobil bir yapıya sahiptir ve farklı iş alanlarında yer değiştirmeye ve yeniden monte edilmeye izin verir.

Ayarlanabilir yükseklik ve aralık: Değişen çalışma ortamlarına ve yük boyutlarına uyacak özelleştirilebilir yapılandırmalar.

Elektrik veya hidrolik vinç: Pürüzsüz ve güvenli kaldırma işlemleri için yüksek performanslı bir kaldırma sistemi ile donatılmıştır.

Çelik yapı: Dayanıklılık ve mekanik stres ve çevresel koşullara karşı direnç için yüksek dereceli çelik ile inşa edilmiştir.

Güvenlik sistemleri: Güvenli ve verimli kullanım için aşırı yük koruması, acil durdurma sistemleri ve gelişmiş kontrol özellikleri içerir.

Uygulamalar:

Ağır ekipman üretimi

Havacılık ve Tersane Operasyonları

Altyapı ve inşaat projeleri

Yenilenebilir enerji tesisatları (örn. Rüzgar türbini montajı)

İster iç veya dış mekan kullanımı için, 100- Ton taşınabilir portalhareketlilik ve kaldırma gücü, sabit vinçlerin pratik veya mevcut olmadığı güvenilir bir çözüm sunar.

 

Çekirdek bileşenler: Rulman, dişli, vites kutusu, motor

Menşe yeri: Henan, Çin

Garanti: 1 yıl

Ağırlık (kg): 2000 kg

Video Giden Mekan: Sağlanan

Makine Testi Raporu: Sağlanan

Anahtar Kelimeler: Portal Vinç

Renk: Özelleştirilmiş

Boyut: Özelleştirilmiş

Tasarım: Bilgisayar Optimizasyonu Tasarımı

Güvenlik: Yüksek esnek düz kablo gücü

Uygulama: İnşaat Endüstriyel, Atölye, Depo

İşçi Sınıfı: A 3- A8

Sertifika: ISO, CE, BV, S GS, TUV

Güç Kaynağı: 380 ~ 480V, Özelleştirilmiş

 

 

1.Main Beam (kiriş)

Kaldırma ve yükü destekleyen birincil yatay yapı.

Yüksek stresle başa çıkmak ve ağır yükler altında deformasyonu önlemek için tasarlanmıştır.

Genellikle yüksek gerilimli çelikten üretilir ve tek veya çift kutu kiriş olabilir.

Bacaklar (destek sütunları)

Ana ışını destekleyen ve taban veya tekerlek düzeneklerine bağlayan dikey yapılar.

Yükseklik ayarlanabilirliği için sabit yükseklik veya teleskopik olabilir.

 

Kaldırma (kaldırma mekanizması)

Yükleri yükseltmek veya daha düşük olmak için dikey olarak hareket eden merkezi kaldırma cihazı.

Tipik olarak yüksek kapasiteli bir motor ve şanzıman sistemi ile elektrikli veya hidrolik destekli.

Kanca blokları, tel halatlar veya zincirler, sınır anahtarları ve aşırı yük koruması ile birlikte gelir.

Tramvay (çapraz seyahat mekanizması)

Ana ışın üzerine monte edilmiş ve vinçini vinç açıklığı boyunca yatay olarak taşır.

Pürüzsüz yan yana hareket için elektrikle çalışan.

 

3. Arabalar

Her bacağın tabanında, vinç hareketi için tekerlekleri veya palet sistemlerini barındırır.

Bacaklar ile zemin veya zemin arasında yük transferini destekleyin.

 

 

4. Crane Seyahat Mekanizması

1) Çalışma İlkesi

Seyahat mekanizması, hareket için gerekli torku sağlayan dişli kutularına bağlı elektrik motorları ile güçlendirilir.

Tahrik tekerlekleri vinç bacaklarına monte edilir. Bu tekerlekler, vinç tasarımına bağlı olarak yerdeki veya yükseltilmiş raylar boyunca raylar boyunca yuvarlanır.

2) Vinç çalışma mekanizmasının işlevleri

Raylar boyunca hareket: Seyahat mekanizmasının birincil işlevi, kederli vinç zemine veya yapıya monte edilen vinç rayları boyunca hareket ettirmektir. Bu, vinçin tüm çalışma alanını, hareketli malzemeleri ve yükleri bir noktadan diğerine kaplamasını sağlar.

Portal yapısına destek: Seyahat mekanizması, ana ışın ve konsol içeren tüm pürüzlü yapıyı destekler. Bu destek, hareket sırasında vinçin istikrarını ve güvenli çalışmasını sağlar.

Kaldırma yükü: Portal vinç hareket ettikçe, seyahat mekanizması yüklerin hareketini yatay olarak kolaylaştırır ve çalışma alanı boyunca ağır malzemelerin kaldırılması ve taşınması için etkili bir araç sağlar.

Ayarlanabilir hız ve konumlandırma: Malzemelerin kullanımında hassasiyet için çok önemli olan vinçin hızını ve konumlandırılmasını kontrol etme ve güvenli işlemler sağlama yeteneği sağlar.

Diğer mekanizmalarla entegrasyon: Vinç seyahat mekanizması, yüklerin verimli kaldırılmasını ve hareketini sağlamak için kaldırma mekanizması ve tramvay sistemi gibi diğer bileşenlerle koordineli olarak çalışır.

Güvenli çalışma ve stabilite: Seyahat mekanizması, vinçin raylar boyunca pürüzsüz, güvenli hareketini sağlar, ekipmana zarar verebilecek veya güvenliği tehlikeye atabilecek sarsıntılı veya kararsız hareketle ilişkili riskleri en aza indirir.

Motorlar tarafından güçlendirilir: Mekanizma tipik olarak hareket için gerekli gücü sağlayan elektrik motorları veya hidrolik sistemler tarafından güçlendirilir. Bu motorlar ağır yükler altında güvenilir bir çalışma sunmak için tasarlanmıştır.

5. Giriş Seyahat Mekanizması

1) Yapısal kompozisyon

Tramvay Çerçevesi: Çerçeve, yükü taşımak için gerekli sertlik ve mukavemeti sağlayan arabanın ana yapısal desteğidir. Ağır yükler altında deformasyona karşı dayanıklılık ve direnç sağlamak için tipik olarak yüksek mukavemetli çelikten yapılmıştır.

Tekerlek seti: Tekerlekler genellikle akslara monte edilir ve bu tekerleklerin içindeki yataklar yüksek yük taşıma kapasitesi ve düzgün çalışma için tasarlanmıştır.

Elektrikli Tahrik Motoru: Arabanın hareketi, tekerlek sistemini bir şanzıman ve bir kasnak veya zincir sistemi aracılığıyla süren bir elektrik motoru ile güçlendirilir. Motor tipik olarak tramvay çerçevesine monte edilir ve tekerleklere bir tahrik mekanizması ile bağlanır, hem ileri hem de geri hareket sağlar.

2) Tramvay çalışma mekanizmasının işlevi

1. Yardımın yatay hareketi

Kaldırma mekanizmasını taşıyan tramvay, portal rayı boyunca yatay olarak hareket eder. Bu yatay hareket, vinçin avlu, rıhtım veya depo gibi geniş bir alan üzerinden malzemeleri kaldırmasını ve indirmesini sağlar.

2. Pürüzsüz ve hassas konumlandırma

Tramvay seyahat mekanizması, arabanın konumunun kesin kontrolü için tasarlanmıştır. Bu, yüklerin istenen yerlere doğru bir şekilde alınmasını ve doğru bir şekilde yerleştirilmesini sağlamak için kritiktir.

3. Kaldırma mekanizması için destek

Kaldırma sistemi tipik olarak arabaya monte edilir. Tramvay seyahat mekanizması, vinçin portal uzunluğunu geçmesine izin vererek kaldırma ekipmanının operasyonlar için gereken tüm alanı kaplayabilmesini sağlar.

4. Yük dağılımı ve stabilitesi

Tramvay, yükü vinç yapısına eşit olarak dağıtmaya yardımcı olur. Tramvay hareket ettikçe, yük sabit tutulur ve kazalara yol açabilecek dengesizlik riskini azaltır.

5. Hız Kontrolü

Tramvay seyahat mekanizması, arabanın hareketi için gerekli hız kontrolünü sağlayan motorlar, dişliler ve bazen değişken frekans sürücülerini (VFD'ler) içerir. Bu, hassasiyet için yavaşça veya verimlilik için hızlı hareket etmek, farklı operasyonel ihtiyaçlara uyum sağlamaya yardımcı olur.

6. Diğer vinç hareketleriyle entegrasyon

Tramvay seyahat mekanizması, pintrinin dikey (kaldırma) ve uzunlamasına (portal seyahat) hareketleri ile entegre edilmiştir. Pürüzsüz ve senkronize çalışma sağlamak için bu işlevlerle koordineli olarak çalışır, bu da karmaşık asansörlerin ve malzemelerin transferlerinin gerçekleştirilmesini kolaylaştırır.

7. Güvenlik ve Yük İşleme

Mekanizma, arabanın operasyonel sınırlarını aşmasını veya engellerle çarpışmasını önlemek, tüm vinç operasyonunun güvenliğini arttırmak için genellikle sınır anahtarları veya sensörler gibi güvenlik özelliklerini içerir.

6. Crane Wheel

1) Tekerleklerin işlevi

Tekerlekler vinç yapısı için destek sağlar ve portal vinçinin pisti boyunca seyahat etmesine izin vermek için gereklidir. Ayrıca vinçin ağırlığı ve operasyonel hareketleri tarafından üretilen kuvvetleri emer, bu kuvvetleri piste ve diğer vinç bileşenlerine zarar vermek için dağıtırlar.

Vinç amacına ve işlediği yüklere bağlı olarak, tekerlekler farklı ağırlık kapasitelerini işlemek için tasarlanmıştır. Daha büyük vinçler veya daha ağır kaldırma için kullanılan vinçler daha büyük, daha sağlam tekerleklere sahip olacaktır.

2) Tasarım gereksinimleri

Vinç tekerlekleri tipik olarak, sabit hareket ve ağır yüklere dayanırken vinçin ağırlığına ve yüküne dayanmak için yüksek mukavemetli çelik veya alaşım malzemelerden yapılmıştır. Tekerlekler genellikle raylar boyunca pürüzsüz ve kararlı bir hareket sağlamak ve raydan çıkmalarını önlemek için bir flanşla tasarlanmıştır.

7. Crane Hook

Bir konsol portal vinçinin vinç kancası, kaldırma ve kullanım sürecinde önemli bir bileşendir. Bu kanca, kaldırma işlemleri sırasında yükleri takmak ve desteklemek için kullanılır.

Kanca tipik olarak ağır yükleri işlemek için yüksek mukavemetli çelikten yapılmıştır. Askılara, zincirlere veya diğer kaldırma cihazlarına güvenli bir şekilde bağlanma için derin bir boğazla kavisli bir şekle sahiptir.

Vinç kancasının birincil işlevi, vinçin kaldırma mekanizmasını (vinç gibi) yüke bağlamaktır. Portal vinçinin ışını boyunca hareket eder (portal yapısının bacakları tarafından desteklenir) ve kaldırma gereksinimlerine bağlı olarak kaldırılabilir veya indirilebilir.

Güç kaynağı sistemi

Kablo makaraları, iletken çubukları veya feston sistemleri içerebilir.

Kaldırma, arabaya ve sürücü sistemlerine güç sağlar.

 

.

Ses ve Işık Alarm Sistemi ve Sınır Anahtarı

1) Ses ve ışık alarm sistemi

Bir konsol portal vinçinin ses ve ışık alarm sistemi, anormal koşullar veya tehlikeler durumunda görsel ve sesli sinyaller sağlayarak güvenliği artırmak için tasarlanmıştır. Bu alarmlar, potansiyel risklerin yakınında operatörleri, işçileri ve personeli uyarmaya yardımcı olur.

Ses alarmı (boynuz veya siren): Amaç: Personeli acil veya anormal bir duruma karşı uyarır.

Işık Alarmı (Strobe Işığı veya Yanıp Sönen Beacon): Amaç: Ses tek başına etkili olmayabileceği alanlarda görülebilen görsel bir uyarı sağlar (örneğin, gürültülü ortamlarda veya uzaktan). Işık türü: yanıp sönen veya dönen flaş ışıkları veya işaretleri yaygın olarak kullanılır, genellikle farklı uyarı seviyelerini göstermek için farklı renklerle kullanılır.

Kırmızı: Kritik alarm (tehlikeli durum).

Sarı\/kehribar: Dikkat (uyarı veya acil olmayan bir sorun).

Mavi: Operasyonel durumu veya farklı bir spesifik durumu gösterebilir.

2) Sınır anahtarı

Bir konsol portal vinçinde bir limit anahtarı, vinçin aşırı seyahat etmesini veya önceden tanımlanmış sınırlarının ötesine geçmesini önlemek için kullanılan bir güvenlik cihazıdır. Vinçin uygun ve güvenli çalışmasını sağlamak için önemli bir bileşendir. Konsol Gantry vinç tipik olarak, genellikle ağır yükleri kaldırmak ve hareket ettirmek için limanlar veya depolar gibi endüstriyel ortamlarda kullanılan bir köprü ve kaldırma mekanizmasına sahip büyük bir yapıdan oluşur.

Sınır anahtarının işlevi:

Konum Algılama: Sınır anahtarı, vinçin vinçinin veya arabasının belirlenen uç konumuna ne zaman ulaştığını tespit eder (tamamen yükseltilmiş, indirilmiş veya pist boyunca hareket ettirilir). Bu, aşırı seyahatin neden olduğu mekanik hasarı önlemeye yardımcı olur.

Güvenlik: Sınırına ulaşırsa vinçin hareket etmesini durdurmak için başarısız bir şekilde hareket eder. Bu, kaza riskini azaltır ve hem vinç hem de çevre ekipmanı korur.

Otomasyon: Limit anahtarları vinç kontrol sistemine bağlanabilir. Sınır anahtarı tetiklendiğinde, vinçleri durdurmak veya yönünü tersine çevirmek için kontrol sistemine bir sinyal gönderir.

Portal vinçleri için sınır anahtarları türleri:

Mekanik Sınır Anahtarı: Bu tip, vinç bir sınıra ulaştığında kontakları açmak veya kapatmak için fiziksel bir aktüatör kullanır. Yaygın olarak kullanılan, basit ve uygun maliyetli bir çözümdür.

Manyetik Sınır Anahtarı: Bunlar, daha dayanıklı ve daha uzun ömürlü bir çözüm sağlayarak, doğrudan temassız bir hedefin konumunu tespit etmek için manyetik alanlar kullanır.

Yakınlık sınırı anahtarı: Bir sensör kullanarak temassız bir hedefin varlığını tespit eder ve genellikle daha gelişmiş veya daha yüksek hızlı uygulamalarda kullanılır.

10. Güvenlik Cihazları

1) 1. Aşırı yük koruma cihazı

Vinçin nominal kapasitesini aşan yükleri kaldırmasını önler.

Bir alarmı etkinleştirir veya yük güvenli sınırları aştığında kaldırma mekanizmasına güç keser.

2. Sınır anahtarları

Kaldırma sınırı anahtarı: Aşırı hoisting veya aşırı düşmeyi önlemek için kanca üst veya alt sınırına ulaştığında kaldırma mekanizmasını durdurur.

Seyahat sınırı anahtarı: Çarpışmalardan veya raydan çıkmayı önlemek için vinç veya arabanın yatay hareketini kısıtlar.

Bom açısı sınırı anahtarı (varsa): Bomun güvenli açısal sınırları aşmamasını sağlar.

3. Acil Duruş Düğmesi

Operatörlerin acil bir durumda vinç operasyonlarını anında durdurmasına izin verir.

Genellikle vinç ve uzaktan kumandalarda birden fazla erişilebilir konuma monte edilir.

4. Çarpışma Karşıtı Cihazlar

Vinç yolundaki engelleri veya diğer ekipmanları tespit etmek ve çarpışmaları önlemek için sensörler (yakınlık sensörleri veya lazerler) kullanır.

Sesli alarmlar veya otomatik fren sistemleri içerebilir.

5. Rüzgar Hızı İzleme Sistemi

Rüzgar hızını izler ve çalışma için güvenli seviyeleri aştığında uyarılar yapar.

Bazı sistemler vinçleri otomatik olarak kilitler veya yüksek rüzgarlar sırasında sabitler.

6. Fren sistemi

Mekanik Frenler: Hareket halindeyken yükün sabit kalmasını sağlar.

Acil durum fren sistemi: Güç hatası veya sistem arızası sırasında etkinleştirilir.

7. Ray kelepçesi veya fırtına kilidi

Hareketi önlemek için vinç fırtınalar veya yüksek rüzgarlar sırasında pozisyonda kilitler.

8. Tampon Sistemi

Kazara aşırı seyahat sırasında etkiyi emmek ve hasarı azaltmak için vinç seyahat yolunun sonuna monte edilmiştir.

9. Yükleme Moment Göstergesi (LMI)

Vinç devrilme noktasına yaklaşırsa yük anını izler ve operatörü uyarır.

10. Güvenlik Kilitleri

Kaldırma, arabanın hareketi veya bom ayarlaması gibi belirli işlemlerin aynı anda güvensiz bir şekilde gerçekleştirilemesini sağlar.

11. Sesli ve görsel uyarı sistemleri

Alarmlar: Vinç çalışma sırasında veya bir hata durumunda yakındaki personeli uyarın.

Sinyal Işıkları: Vinçin çalışma durumunu belirtin.

12. Tel Halat Muayenesi ve Güvenlik Özellikleri

Halat Aşağı Koruması: Tel halatın yanlış sarılmasını önler, bu da kazalara yol açabilir.

Halat kırılma tespiti: tel halatta kırılma veya gevşeklik tespit eder ve işlemi durdurur.

13. Operatör kabin güvenlik özellikleri

Operatör yorgunluğunu en aza indirmek için ergonomik olarak tasarlanmış kontroller.

Yangın söndürücüler ve diğer acil durum ekipmanları genellikle kabinde mevcuttur.

14. Otomatik vinç izleme sistemi (isteğe bağlı)

Yük, hız ve sıcaklık gibi kritik parametreleri izler.

Bakım ve sorun giderme için operasyonel verileri ve hataları kaydeder.

11.Control modu

1) 1. Manuel kontrol

Açıklama: Operatörler, doğrudan yerinde push-button kolye, kollar veya kontrol panelleri kullanarak vinçleri manuel olarak kontrol eder.

Özellikler:

Kullanımı ve bakımı kolay.

Daha az karmaşık kaldırma görevleri için uygundur.

Uygulamalar: Daha küçük ölçekli işlemlerde veya düşük otomasyon gereksinimlerine sahip konumlarda kullanılır.

2. uzaktan kumanda

Açıklama: Operatörler, vinçleri güvenli bir mesafeden çalıştırmak için kablosuz uzaktan kumanda cihazı kullanır.

Özellikler:

Operatörün yükten uzak durmasına izin vererek iyileştirilmiş güvenlik.

Daha fazla operasyonel esneklik.

Daha karmaşık hareketlerle başa çıkabilir.

Uygulamalar: Depolama, lojistik bahçeleri ve daha yüksek hassasiyet gerektiren diğer ortamlar.

3. Kabin Kontrolü

Açıklama: Operatör, vinçlere bağlı bir kabinde oturur ve joysticks veya kontrol panelleri kullanarak işlemleri kontrol eder.

Özellikler:

Operatöre yük ve çalışma alanı hakkında net bir görünüm sağlar.

Ağır hizmet tipi ve uzun süreli işlemler için uygundur.

Uygulamalar: Tersaneler, çelik fabrikaları veya şantiyeler gibi büyük ölçekli endüstriyel alanlar.

4. Yarı otomatik kontrol

Açıklama: Bazı işlemler (tekrarlayan hareketler gibi) otomatiktir, diğerleri ise manuel giriş gerektirir.

Özellikler:

Operatör iş yükünü azaltır.

Tekrarlayan görevler için verimliliği artırır.

Uygulamalar: Montaj hatları, lojistik merkezleri ve tekrarlanan kaldırma ve konumlandırmayı içeren görevler.

5. Tam otomatik kontrol

Açıklama: Vinç, önceden programlanmış talimatlara veya sensör girişlerine dayanarak özerk olarak çalışır.

Özellikler:

Yüksek hassasiyet ve verimlilik.

İnsan hatasını ortadan kaldırır ve işçilik maliyetlerini azaltır.

İzleme ve veri analizi için genellikle akıllı sistemler veya IoT ile entegre edilmiştir.

Uygulamalar: Portlar, otomatik depolar ve yüksek hızlı, hassas işlemler gerektiren ortamlar.

6. Hibrit Kontrol (Manuel + Otomatik)

Açıklama: Manuel ve otomatik kontrol seçeneklerini birleştirerek görev gereksinimlerine göre esneklik sağlar.

Özellikler:

Değişen operasyonel ihtiyaçlara uyarlanabilir.

Kontrolden ödün vermeden verimliliği artırır.

Uygulamalar: Hem insan denetimi hem de otomasyon gerektiren siteler.

12.Sketch

 

Ana teknik

 

 

İşte net ve profesyonel bir dökümüavantajlarbir100- kaldırma vinçiyle ton taşınabilir portal vinç:

---

Kaldırma kaldırma ile 100 tonluk taşınabilir bir portal vinçinin avantajları

Yüksek kaldırma kapasitesi

Son derece ağır yükleri (100 tona kadar) kaldırabilir, bu da onu ağır hizmet tipi endüstriyel uygulamalar için ideal hale getirir.

Taşınabilirlik ve hareketlilik

Sabit vinçlerden farklı olarak, bu portal vinç farklı iş sahaları veya bir tesis içinde taşınabilir ve taşınabilir, bu da birden fazla kaldırma sistemine olan ihtiyacı azaltar.

Esnek kurulum

Kalıcı temeller veya demiryolu sistemleri gerektirmez, bu da kurulumu özellikle geçici veya değişen çalışma ortamları için daha hızlı ve daha uygun maliyetli hale getirir.

Çok yönlü uygulamalar

Gemi yapımı, ağır üretim, inşaat, enerji üretimi ve havacılık gibi çok çeşitli endüstriler için uygundur.

Özelleştirilebilir Tasarım

Ayarlanabilir açıklık ve yükseklik seçenekleri, farklı ortamlarda kullanılabilirliği artırarak belirli operasyonel ihtiyaçlara göre uyarlanabilir.

Azaltılmış operasyonel maliyetler

Minimum altyapı gereksinimleri ve yeniden kullanılabilir tasarım daha düşük uzun vadeli yatırım ve bakım maliyetleri.

Geliştirilmiş güvenlik özellikleri

Güvenli kaldırma işlemlerini sağlamak için aşırı yük koruması, acil durum frenleri ve sınır anahtarları gibi güvenlik sistemleri ile donatılmıştır.

Çalışma kolaylığı

Operatör yorgunluğunu hassas kullanım ve azaltma sunan kolye, uzaktan kumanda veya kabin yoluyla kontrol edilir.

Ağır hizmet tipi inşaat

Sert çalışma koşullarında dayanıklılık ve uzun servis ömrünü sağlamak için yüksek mukavemetli çelik ve endüstriyel sınıf bileşenleri ile tasarlanmıştır.

Zaman kazandıran

İş sitelerinde verimliliği artırarak yükleme, boşaltma ve montaj işlemlerini hızlandırır.

 

 

 

1. İnşaat endüstrisi

Çelik kirişler, beton bloklar ve diğer yapı bileşenleri gibi ağır inşaat malzemelerinin kaldırılması.

Şantiyelerde Taşıma ve Konumlandırma Malzemeleri.

2. Üretim tesisleri

Üretim hatlarında büyük bileşenlerin veya makinelerin işlenmesi.

Tesis içinde hammadde veya bitmiş malların hareket ettirilmesi.

3. Tersaneler ve limanlar

Gemilerden kap veya kargo yükleme ve boşaltma.

Ağır gemi bileşenlerinin veya bakım ekipmanlarının taşınması.

4. Depolama ve lojistik

Açık veya iç mekan depolama alanlarında mal istifleme ve organize etme.

Kamyon veya vagon yükleme ve boşaltma.

5. Havacılık ve Havacılık

Gövde, kanat veya motorlar gibi büyük uçak bileşenlerinin kullanılması.

Bakım ve montaj işlemlerini desteklemek.

6. Demiryolu Yards

İzler veya bojiler gibi demiryolu bileşenlerini kaldırma ve konumlandırma.

Demiryolu kargo yükleme ve boşaltma.

7. Çelik fabrikaları ve dökümhaneleri

Ağır çelik plakaları, bobinleri veya dökümleri hareket ettirir.

Erimiş metal kapların kullanımı.

8. Madencilik ve ağır endüstriler

Madencilik operasyonlarında ağır ekipman ve malzemelerin taşınması.

Montaj veya onarım için büyük makinelerin işlenmesi.

9. Elektrik santralleri

Türbinler, jeneratörler ve diğer ağır güç ekipmanlarının takılması veya bakımı.

Nükleer veya termal bitkilerde yakıt veya atık kaplarının taşınması.

Vinçüretme prosedür

1. Tasarım ve Mühendislik

Gereksinim Analizi

Müşterinin özelliklerini (yük kapasitesi, açıklık, yükseklik, çalışma ortamı vb.) Anlayın.

Operasyonel parametreleri belirleyin: kaldırma yüksekliği, seyahat hızı, çalışma frekansı vb.

Ön tasarım

Kavramsal tasarımlar ve 3D modeller oluşturun.

Güç ve çevre koşullarına göre malzemeleri seçin.

Ayrıntılı Mühendislik

Ayrıntılı mühendislik çizimleri (yapısal bileşenler, mekanizmalar, elektrik sistemleri) geliştirin.

Güvenliği sağlamak için stres ve yorgunluk analizi yapın.

2. Maddi tedarik

Kaynak Yüksek kaliteli malzemeler, aşağıdakiler dahil olmak üzere:

Yapısal bileşenler için çelik plakalar ve profiller.

Motorlar, dişli kutuları ve diğer mekanik parçalar.

Elektrik sistemleri ve kontrol bileşenleri.

Kalite standartlarına uyum sağlamak için malzemeleri inceleyin.

3. Fabrikasyon

Yapısal bileşen imalatı

Çelik yapıları (ana kiriş, konsol kolları, bacaklar, vb.) Kesin, kaynak ve monte edin.

Kesin hizalama ve boyutlar sağlayın.

Korozyon koruması için yüzey tedavisi (örneğin, atış patlaması, boyama) gerçekleştirin.

Mekanik montaj

Mekanik parçaları (arabayı, vinç, tekerlekler vb.) Birleştirin.

Motorlar, dişli kutuları ve tahrik sistemleri takın.

Elektrik düzeneği

Elektrik bileşenlerini (kontrol panelleri, kablolar, sensörler) takın.

İşlevselliği sağlamak için sistemi bağlayın ve bağlayın.

4. Kalite muayenesi

Malzeme denetimi

Malzeme sertifikasını doğrulayın ve testleri yapın (örneğin, gerilme testleri).

Yapısal denetim

Kaynak kalitesini denetleyin (örn. Ultrasonik test).

Boyutsal doğruluk ve yüzey kaplamasını sağlayın.

Montaj denetimi

Tüm parçaların (mekanik ve elektrik) hizalanmasını ve işlevselliğini kontrol edin.

Yük testi

Güvenli çalışmayı sağlamak için statik ve dinamik yük testleri yapın.

5. Fabrika Kabul Testi (Yağ)

Aşağıdakileri içeren kapsamlı bir deneme çalışması yapın:

Tam yük ve aşırı yük testleri.

Tüm güvenlik cihazlarının işlevselliği (örn. Sınır anahtarları, acil durum frenleri).

Tramvay, vinç ve vinç seyahatinin düzgün çalışması.

Sonuçları belgeleyin ve müşteri onayı alın.

6. Sökme ve paketleme

Vinç taşıyabilir bölümlere ayırın.

Ulaşım sırasında hasarı önlemek için bileşenleri güvenli bir şekilde paketleyin.

Verimli yeniden montaj için bir paketleme listesi hazırlayın ve hazırlayın.

7. Ulaşım

Uygun taşıma yöntemlerini kullanarak vinç bileşenlerini kurulum sitesine teslim edin.

8. Kurulum ve devreye alma

Yerinde montaj

Yapısal bileşenleri ve mekanik sistemleri monte edin.

Elektrik sistemlerini ve kontrol panellerini takın.

Kalibrasyon ve test

Vinç sistemini sahaya özgü koşullar için yeniden kalibre edin.

Performansı doğrulamak için yerinde yük testi yapın.

9. Teslim

Güvenli işletme ve bakım konusunda müşterinin personeline eğitim verin.

Teknik dokümantasyon (Kullanım Kılavuzu, Bakım Kılavuzu, Sertifikalar) teslim edin.

Müşteriden nihai onay ve kabul edin.

10. Satış sonrası desteği

Garanti hizmetleri ve bakım desteği sunun.

Gerektiğinde yedek parça ve teknik yardım sağlayın.

Çalıştay Görünümü:

Şirket akıllı bir ekipman yönetim platformu kurdu ve 310 set (set) kullanma ve kaynak robotları kurdu. Planın tamamlanmasından sonra 500'den fazla set (set) olacak ve ekipman ağ oranı%95'e ulaşacak. 32 kaynak hattı kullanıldı, 50'si kurulması planlandı ve tüm ürün hattının otomasyon oranı%85'e ulaştı.