50 ton 100 ton mg çift kiriş portal vinç

 

50 ton \/ 100 tonluk Çift Kirder Gantry Crane - Giriş

.MG Çift Kirder Gantry vinçiçin tasarlanmış sağlam, yüksek kapasiteli bir kaldırma sistemidirAçık ve kapalı uygulamalarson derece ağır ve hantal malzemelerin işlenmesini gerektirir. Kaldırma kapasiteleri ile50 ton ve 100 ton, bu vinçler,Gemi Yapımı, Çelik İmalat, Demiryolları, İnşaat ve Lojistik Yards.

Temel Özellikler:

Kaldırma kapasitesi: 50 ton veya 100 ton

Yapı tipi: MG Model (Çift Kiriş Gantrisi)

Aralık: Özelleştirilebilir, tipik olarak 18m ila 35m+ arasındadır.

Kaldırma yüksekliği: Site ihtiyaçlarına bağlı olarak 6m ila 18m veya daha fazla değişebilir

Tramvay ve Kaldırma: Kirişler arasına monte edilmiş, daha iyi kanca yaklaşımı ve kaldırma yüksekliği sağlar

İşçi sınıfı: A5-A7 (orta ila ağır hizmet kullanımı)

Güç kaynağı: Kablo makarası veya bara sistemi

Ana bileşenler:

Çift kirişGelişmiş yük dağılımı ve sertliği için

A-çerçeve veya kutu tipi bacaklarKararlı yer desteği için

Ağır hizmet tipi vinç veya vinçli arabası

Motorlu uç arabalaryer seviyesi raylarda vinç hareketine izin veren

Gelişmiş elektrik sistemleriAşırı yük koruması, acil duraklar ve sınır anahtarları ile

Kabin veya uzaktan kumandaGüvenli ve esnek operasyonlar için

Uygulamalar:

Çelik fabrikalar ve ağır imalat tesisleri

Konteyner bahçeleri ve limanlar

Demiryolu Mühendisliği Yards

Prekast beton bahçeleri

Tersaneler ve Deniz Mühendisliği

Rüzgar türbini bileşeni kullanımı

Avantajları:

Büyük, ağır malzemeler için üstün mukavemet ve yük kapasitesi

Açıklık, yükseklik ve hız için özelleştirilebilir

Uzun çalışma saatlerinde istikrarlı ve verimli çalışma

Hava korumasına sahip sert dış mekan ortamları için uygun

Modern kontrol ve güvenlik sistemleri ile donatılmış

 

 

1. Ana kirişler

Vinçin ana yük taşıma yapısını oluşturan iki büyük, paralel çelik kiriş.

Olarak uydurulduKutu tipi kaynaklı yapılarmaksimum güç ve dayanıklılık için.

Arabayı destekler ve ağırlığı eşit olarak dağıtır.

Destekleyici Bacaklar

Ağır hizmet tipiA-Frame, U-Type, veyakutu tipi bacaklarAna kirişlerin yer raylarına bağlanması.

Daha iyi boşluk veya malzeme taşıma ihtiyaçları için asimetrik olabilir.

Merdiven, platform ve bakım erişim alanları ile donatılmıştır.

 

Kaldırma mekanizması ile arabası

İki ana kirişin tepesinde seyahat eder.

Dahil:

Kaldırma vinç veya tel halat vinsi

Azaltıcı, fren ve motor

Davul ve kasettel ip kullanımı için

Kesin kaldırma ve çapraz seyahat hareketine izin verir.

 

3. Arabalar \/ Vinç Seyahat Mekanizması

Her bacağın tabanında bulunur.

Dahil olmakmotorlu tekerlekleryer seviyesi raylarda çalışan.

Vinçleri uzunlamasına çalışma alanına yönlendirir.

İle donatılmışFrenler, tamponlar ve ray kelepçeleriistikrar ve güvenlik için.

 

 

4. Crane Seyahat Mekanizması

1) Çalışma İlkesi

Seyahat mekanizması, hareket için gerekli torku sağlayan dişli kutularına bağlı elektrik motorları ile güçlendirilir.

Tahrik tekerlekleri vinç bacaklarına monte edilir. Bu tekerlekler, vinç tasarımına bağlı olarak yerdeki veya yükseltilmiş raylar boyunca raylar boyunca yuvarlanır.

2) Vinç çalışma mekanizmasının işlevleri

Raylar boyunca hareket: Seyahat mekanizmasının birincil işlevi, kederli vinç zemine veya yapıya monte edilen vinç rayları boyunca hareket ettirmektir. Bu, vinçin tüm çalışma alanını, hareketli malzemeleri ve yükleri bir noktadan diğerine kaplamasını sağlar.

Portal yapısına destek: Seyahat mekanizması, ana ışın ve konsol içeren tüm pürüzlü yapıyı destekler. Bu destek, hareket sırasında vinçin istikrarını ve güvenli çalışmasını sağlar.

Kaldırma yükü: Portal vinç hareket ettikçe, seyahat mekanizması yüklerin hareketini yatay olarak kolaylaştırır ve çalışma alanı boyunca ağır malzemelerin kaldırılması ve taşınması için etkili bir araç sağlar.

Ayarlanabilir hız ve konumlandırma: Malzemelerin kullanımında hassasiyet için çok önemli olan vinçin hızını ve konumlandırılmasını kontrol etme ve güvenli işlemler sağlama yeteneği sağlar.

Diğer mekanizmalarla entegrasyon: Vinç seyahat mekanizması, yüklerin verimli kaldırılmasını ve hareketini sağlamak için kaldırma mekanizması ve tramvay sistemi gibi diğer bileşenlerle koordineli olarak çalışır.

Güvenli çalışma ve stabilite: Seyahat mekanizması, vinçin raylar boyunca pürüzsüz, güvenli hareketini sağlar, ekipmana zarar verebilecek veya güvenliği tehlikeye atabilecek sarsıntılı veya kararsız hareketle ilişkili riskleri en aza indirir.

Motorlar tarafından güçlendirilir: Mekanizma tipik olarak hareket için gerekli gücü sağlayan elektrik motorları veya hidrolik sistemler tarafından güçlendirilir. Bu motorlar ağır yükler altında güvenilir bir çalışma sunmak için tasarlanmıştır.

5. Giriş Seyahat Mekanizması

1) Yapısal kompozisyon

Tramvay Çerçevesi: Çerçeve, yükü taşımak için gerekli sertlik ve mukavemeti sağlayan arabanın ana yapısal desteğidir. Ağır yükler altında deformasyona karşı dayanıklılık ve direnç sağlamak için tipik olarak yüksek mukavemetli çelikten yapılmıştır.

Tekerlek seti: Tekerlekler genellikle akslara monte edilir ve bu tekerleklerin içindeki yataklar yüksek yük taşıma kapasitesi ve düzgün çalışma için tasarlanmıştır.

Elektrikli tahrik motoru: Arabanın hareketi, tekerlek sistemini bir şanzıman ve bir kasnak veya zincir sistemi aracılığıyla yönlendiren bir elektrik motoru ile güçlendirilmiştir. Motor tipik olarak tramvay çerçevesine monte edilir ve tekerleklere bir tahrik mekanizması yoluyla bağlanır, hem ileri hem de geri hareket sağlar.

2) Tramvay çalışma mekanizmasının işlevi

1. Yardımın yatay hareketi

Kaldırma mekanizmasını taşıyan tramvay, portal rayı boyunca yatay olarak hareket eder. Bu yatay hareket, vinçin avlu, rıhtım veya depo gibi geniş bir alan üzerinden malzemeleri kaldırmasını ve indirmesini sağlar.

2. Pürüzsüz ve hassas konumlandırma

Tramvay seyahat mekanizması, arabanın konumunun kesin kontrolü için tasarlanmıştır. Bu, yüklerin istenen yerlere doğru bir şekilde alınmasını ve doğru bir şekilde yerleştirilmesini sağlamak için kritiktir.

3. Kaldırma mekanizması için destek

Kaldırma sistemi tipik olarak arabaya monte edilir. Tramvay seyahat mekanizması, vinçin portal uzunluğunu geçmesine izin vererek kaldırma ekipmanının operasyonlar için gereken tüm alanı kaplayabilmesini sağlar.

4. Yük dağılımı ve stabilitesi

Tramvay, yükü vinç yapısına eşit olarak dağıtmaya yardımcı olur. Tramvay hareket ettikçe, yük sabit tutulur ve kazalara yol açabilecek dengesizlik riskini azaltır.

5. Hız Kontrolü

Tramvay seyahat mekanizması, arabanın hareketi için gerekli hız kontrolünü sağlayan motorlar, dişliler ve bazen değişken frekans sürücülerini (VFD'ler) içerir. Bu, hassasiyet için yavaşça veya verimlilik için hızlı hareket etmek, farklı operasyonel ihtiyaçlara uyum sağlamaya yardımcı olur.

6. Diğer vinç hareketleriyle entegrasyon

Tramvay seyahat mekanizması, pintrinin dikey (kaldırma) ve uzunlamasına (portal seyahat) hareketleri ile entegre edilmiştir. Pürüzsüz ve senkronize çalışma sağlamak için bu işlevlerle koordineli olarak çalışır, bu da karmaşık asansörlerin ve malzemelerin aktarımlarının gerçekleştirilmesini kolaylaştırır.

7. Güvenlik ve Yük İşleme

Mekanizma, arabanın operasyonel sınırlarını aşmasını veya engellerle çarpışmasını önlemek, tüm vinç operasyonunun güvenliğini arttırmak için genellikle sınır anahtarları veya sensörler gibi güvenlik özelliklerini içerir.

6. Crane Wheel

1) Tekerleklerin işlevi

Tekerlekler vinç yapısı için destek sağlar ve portal vinçinin pisti boyunca seyahat etmesine izin vermek için gereklidir. Ayrıca vinçin ağırlığı ve operasyonel hareketleri tarafından üretilen kuvvetleri emer, bu kuvvetleri piste ve diğer vinç bileşenlerine zarar vermek için dağıtırlar.

Vinç amacına ve işlediği yüklere bağlı olarak, tekerlekler farklı ağırlık kapasitelerini işlemek için tasarlanmıştır. Daha büyük vinçler veya daha ağır kaldırma için kullanılan vinçler daha büyük, daha sağlam tekerleklere sahip olacaktır.

2) Tasarım gereksinimleri

Vinç tekerlekleri tipik olarak, sabit hareket ve ağır yüklere dayanırken vinçin ağırlığına ve yüküne dayanmak için yüksek mukavemetli çelik veya alaşım malzemelerden yapılmıştır. Tekerlekler genellikle raylar boyunca pürüzsüz ve kararlı bir hareket sağlamak ve raydan çıkmalarını önlemek için bir flanşla tasarlanmıştır.

7. Crane Hook

Bir konsol portal vinçinin vinç kancası, kaldırma ve kullanım sürecinde önemli bir bileşendir. Bu kanca, kaldırma işlemleri sırasında yükleri takmak ve desteklemek için kullanılır.

Kanca tipik olarak ağır yükleri işlemek için yüksek mukavemetli çelikten yapılmıştır. Askılara, zincirlere veya diğer kaldırma cihazlarına güvenli bir şekilde bağlanma için derin bir boğazla kavisli bir şekle sahiptir.

Vinç kancasının birincil işlevi, vinçin kaldırma mekanizmasını (vinç gibi) yüke bağlamaktır. Portal vinçinin ışını boyunca hareket eder (portal yapısının bacakları tarafından desteklenir) ve kaldırma gereksinimlerine bağlı olarak kaldırılabilir veya indirilebilir.

Motor

Bir konsol portal vinçinin motoru, vinç, vinç hareketi, arabası seyahati ve portal hareketi gibi çeşitli hareketlerini yönlendirmekten sorumlu önemli bir bileşendir. Vinçin tasarımına ve boyutuna bağlı olarak, motor tip ve spesifikasyonlara göre değişebilir. Motorlar tipik olarak hızları ayarlamak için bir PLC (programlanabilir mantık denetleyicisi) veya VFD'ler (değişken frekans sürücüleri) tarafından kontrol edilir.

Kaldırma motoru: Amaç: Yükü kaldırmaya ve indirmeye iter. Motor Türü: Tipik olarak bir elektrik motoru, genellikle bir AC indüksiyon motoru. Güç: Birkaç kW ile birkaç yüz kW arasında değişen yük kapasitesine bağlı olarak değişir.

Seyahat Motoru (Arabalar Hareketi): Amaç: Tramvayı portal rayı boyunca hareket ettirir. Motor Türü: Genellikle üç fazlı bir AC motor. Power: Tahsilanın gerekli hızına ve kapasitesine göre seçilmiştir.

Gantry hareketli motor (köprü hareketi): Amaç: Tüm portal yapısını yer rayı boyunca hareket ettirir, yük alanının üzerinde yayılmasına izin verir. Motor tipi: genellikle ince kontrol için değişken bir hız tahriki (VSD) ile ağır hizmet tipi bir elektrik motoru. Power: Tramvay motoruna benzer, ancak tipik olarak daha yüksek, tüm toal yapıyı hareket ettirir.

.

Ses ve Işık Alarm Sistemi ve Sınır Anahtarı

1) Ses ve ışık alarm sistemi

Konsol Gantry vinç için ses ve ışık alarm sistemi, anormal koşullar veya tehlikeler durumunda görsel ve sesli sinyaller sağlayarak güvenliği artırmak için tasarlanmıştır. Bu alarmlar, potansiyel risklerin yakınında operatörleri, işçileri ve personeli uyarmaya yardımcı olur.

Ses alarmı (boynuz veya siren): Amaç: Personeli acil veya anormal bir duruma karşı uyarır.

Işık Alarmı (Flaş Işığı veya Yanıp Sönen Beacon): Amaç: Yalnız sesin etkili olmayabileceği alanlarda görülebilen görsel bir uyarı sağlar (örneğin, gürültülü ortamlarda veya uzaktan). Işık türü: yanıp sönen veya dönen flaş ışıkları veya işaretleri genellikle farklı renklerle farklı uyarı seviyelerini göstermek için farklı renklerle kullanılır.

Kırmızı: Kritik alarm (tehlikeli durum).

Sarı\/kehribar: Dikkat (uyarı veya acil olmayan bir sorun).

Mavi: Operasyonel durumu veya farklı bir spesifik durumu gösterebilir.

2) Sınır anahtarı

Bir konsol portal vinçinde bir limit anahtarı, vinçin aşırı seyahat etmesini veya önceden tanımlanmış sınırlarının ötesine geçmesini önlemek için kullanılan bir güvenlik cihazıdır. Vinçin uygun ve güvenli çalışmasını sağlamak için önemli bir bileşendir. Konsol Gantry vinç tipik olarak, genellikle ağır yükleri kaldırmak ve hareket ettirmek için limanlar veya depolar gibi endüstriyel ortamlarda kullanılan bir köprü ve kaldırma mekanizmasına sahip büyük bir yapıdan oluşur.

Sınır anahtarının işlevi:

Pozisyon Algılama: Sınır anahtarı, vinç vinçinin veya arabasının belirlenen uç pozisyonuna ne zaman ulaştığını tespit eder (tamamen yükseltilmiş, indirilmiş veya pist boyunca hareket ettirilir). Bu, aşırı seyahatin neden olduğu mekanik hasarı önlemeye yardımcı olur.

Güvenlik: Sınırına ulaşırsa vinçin hareket etmesini durdurmak için başarısız bir şekilde hareket eder. Bu, kaza riskini azaltır ve hem vinç hem de çevre ekipmanı korur.

Otomasyon: Limit anahtarları vinç kontrol sistemine bağlanabilir. Sınır anahtarı tetiklendiğinde, vinçleri durdurmak veya yönünü tersine çevirmek için kontrol sistemine bir sinyal gönderir.

Portal vinçleri için sınır anahtarları türleri:

Mekanik Sınır Anahtarı: Bu tip, vinç bir sınıra ulaştığında kontakları açmak veya kapatmak için fiziksel bir aktüatör kullanır. Yaygın olarak kullanılan, basit ve uygun maliyetli bir çözümdür.

Manyetik Sınır Anahtarı: Bunlar, daha dayanıklı ve daha uzun ömürlü bir çözüm sağlayarak, doğrudan temassız bir hedefin konumunu tespit etmek için manyetik alanlar kullanır.

Yakınlık sınırı anahtarı: Bir sensör kullanarak temassız bir hedefin varlığını tespit eder ve genellikle daha gelişmiş veya daha yüksek hızlı uygulamalarda kullanılır.

10. Güvenlik Cihazları

Aşırı yük sınırlayıcı

Kaldırma ve seyahat sınırı anahtarları

Acil durdurma düğmeleri

Çarpışma Karşıtı Sistemler (birden fazla vinç için)

Anemometre (dış mekan çalışması için rüzgar hızı sensörü)

Zemin hatası koruması ve faz arızası röleleri

11.Control modu

1) 1. Manuel kontrol

Açıklama: Operatörler, doğrudan yerinde push-button kolye, kollar veya kontrol panelleri kullanarak vinçleri manuel olarak kontrol eder.

Özellikler:

Kullanımı ve bakımı kolay.

Daha az karmaşık kaldırma görevleri için uygundur.

Uygulamalar: Daha küçük ölçekli işlemlerde veya düşük otomasyon gereksinimlerine sahip konumlarda kullanılır.

2. uzaktan kumanda

Açıklama: Operatörler, vinçleri güvenli bir mesafeden çalıştırmak için kablosuz uzaktan kumanda cihazı kullanır.

Özellikler:

Operatörün yükten uzak durmasına izin vererek iyileştirilmiş güvenlik.

Daha fazla operasyonel esneklik.

Daha karmaşık hareketlerle başa çıkabilir.

Uygulamalar: Depolama, lojistik bahçeleri ve daha yüksek hassasiyet gerektiren diğer ortamlar.

3. Kabin Kontrolü

Açıklama: Operatör, vinçlere bağlı bir kabinde oturur ve joysticks veya kontrol panelleri kullanarak işlemleri kontrol eder.

Özellikler:

Operatöre yük ve çalışma alanı hakkında net bir görünüm sağlar.

Ağır hizmet tipi ve uzun süreli işlemler için uygundur.

Uygulamalar: Tersaneler, çelik fabrikaları veya şantiyeler gibi büyük ölçekli endüstriyel alanlar.

4. Yarı otomatik kontrol

Açıklama: Bazı işlemler (tekrarlayan hareketler gibi) otomatiktir, diğerleri ise manuel giriş gerektirir.

Özellikler:

Operatör iş yükünü azaltır.

Tekrarlayan görevler için verimliliği artırır.

Uygulamalar: Montaj hatları, lojistik merkezleri ve tekrarlanan kaldırma ve konumlandırmayı içeren görevler.

5. Tam otomatik kontrol

Açıklama: Vinç, önceden programlanmış talimatlara veya sensör girişlerine dayanarak özerk olarak çalışır.

Özellikler:

Yüksek hassasiyet ve verimlilik.

İnsan hatasını ortadan kaldırır ve işçilik maliyetlerini azaltır.

İzleme ve veri analizi için genellikle akıllı sistemler veya IoT ile entegre edilmiştir.

Uygulamalar: Portlar, otomatik depolar ve yüksek hızlı, hassas işlemler gerektiren ortamlar.

6. Hibrit Kontrol (Manuel + Otomatik)

Açıklama: Manuel ve otomatik kontrol seçeneklerini birleştirerek görev gereksinimlerine göre esneklik sağlar.

Özellikler:

Değişen operasyonel ihtiyaçlara uyarlanabilir.

Kontrolden ödün vermeden verimliliği artırır.

Uygulamalar: Hem insan denetimi hem de otomasyon gerektiren siteler.

12.Sketch

 

Ana teknik

 

50t \/ 100t mg çift kiriş portal vinçinin avantajları

Yüksek yük kapasitesi

İçin tasarlanmışAğır hizmet tipi uygulamalar, kaldırma ve taşıma yeteneğiBüyük, hacimli veya konsantre yükler100 tona kadar.

Çelik bahçeler, prekast beton kullanımı ve ağır makine imalatı için idealdir.

Güçlü ve istikrarlı yapı

.çift ​​kiriş kutusu tipi tasarımtekliflerÜstün yük dağılımı, artan sertlik veasgari sapmayük altında.

Yapısal bütünlükten ödün vermeden büyük çalışma alanlarını kapsayabilir.

Esnek ve özelleştirilebilir

Açık, yükseklik, vinç hızı ve vinç seyahat hızı, sahaya özgü ihtiyaçlara göre uyarlanabilir.

İle donatılabilirikiz arabalar, Dönen Kancalar, veyayardımcı vinçÖzel kaldırma görevleri için.

Çalışma alanının verimli kullanımı

Uygunhem iç hem de dış mekanuygulamalar.

Zemin alanını ve saha esnekliğini en üst düzeye çıkararak sabit bir havai yapıya olan ihtiyacı ortadan kaldırır.

Zorlu ortamlarda dayanıklılık

İçin inşa edilmişAçık veya yarı dış mekan operasyonlarıTersanelerde, limanlarda ve ağır endüstrilerde.

Gibi özellikleri içerebilirHava koşullarına dayanıklı muhafazalar, Yağmur Kapakları, rüzgara dayanıklı yapılar, Veray kelepçeleri.

Gelişmiş Kontrol ve Güvenlik Sistemleri

Aracılığıyla çalıştırılabilirKabin, kablosuz uzaktan kumanda veya kolye kontrolü, güvenlik ve operasyonel esneklik sunmak.

Güvenlik sistemleriyle donatılmıştır:

Aşırı yük koruması

Acil durak

Seyahat Sınırlayıcılar

Çarpışma Karşıtı ve Sarkan Karşıtı Sistemler

Rüzgar uyarıları için anemometre (dış mekan vinçleri için)

Pürüzsüz ve hassas çalışma

Değişken Frekans Sürücüleri (VFD'ler)Düzgün hızlanma, yavaşlama ve konumlandırmayı etkinleştirin.

Tam yükte bile düşük yük salınımı ve iyileştirilmiş operasyonel doğruluk.

Uzun vadeli kullanım için uygun maliyetli

Daha büyük bir yatırım olsa da, MG Gantry CraneUzun servis hayatı, Düşük Bakım Gereksinimleri, Veverimli kullanım, genel yaşam döngüsü maliyetlerini azaltmak.

 

 

1. İnşaat endüstrisi

Çelik kirişler, beton bloklar ve diğer yapı bileşenleri gibi ağır inşaat malzemelerinin kaldırılması.

Şantiyelerde Taşıma ve Konumlandırma Malzemeleri.

2. Üretim tesisleri

Üretim hatlarında büyük bileşenlerin veya makinelerin işlenmesi.

Tesis içinde hammadde veya bitmiş malların hareket ettirilmesi.

3. Tersaneler ve limanlar

Gemilerden kap veya kargo yükleme ve boşaltma.

Ağır gemi bileşenlerinin veya bakım ekipmanlarının taşınması.

4. Depolama ve lojistik

Açık veya iç mekan depolama alanlarında mal istifleme ve organize etme.

Kamyon veya vagon yükleme ve boşaltma.

5. Havacılık ve Havacılık

Gövde, kanat veya motorlar gibi büyük uçak bileşenlerinin kullanılması.

Bakım ve montaj işlemlerini desteklemek.

6. Demiryolu Yards

İzler veya bojiler gibi demiryolu bileşenlerini kaldırma ve konumlandırma.

Demiryolu kargo yükleme ve boşaltma.

7. Çelik fabrikaları ve dökümhaneleri

Ağır çelik plakaları, bobinleri veya dökümleri hareket ettirir.

Erimiş metal kapların kullanımı.

8. Madencilik ve ağır endüstriler

Madencilik operasyonlarında ağır ekipman ve malzemelerin taşınması.

Montaj veya onarım için büyük makinelerin işlenmesi.

9. Elektrik santralleri

Türbinler, jeneratörler ve diğer ağır güç ekipmanlarının takılması veya bakımı.

Nükleer veya termal bitkilerde yakıt veya atık kaplarının taşınması.

Vinçüretme prosedür

1. Tasarım ve Mühendislik

Gereksinim Analizi

Müşterinin özelliklerini (yük kapasitesi, açıklık, yükseklik, çalışma ortamı vb.) Anlayın.

Operasyonel parametreleri belirleyin: kaldırma yüksekliği, seyahat hızı, çalışma frekansı vb.

Ön tasarım

Kavramsal tasarımlar ve 3D modeller oluşturun.

Güç ve çevre koşullarına göre malzemeleri seçin.

Ayrıntılı Mühendislik

Ayrıntılı mühendislik çizimleri (yapısal bileşenler, mekanizmalar, elektrik sistemleri) geliştirin.

Güvenliği sağlamak için stres ve yorgunluk analizi yapın.

2. Maddi tedarik

Kaynak Yüksek kaliteli malzemeler, aşağıdakiler dahil olmak üzere:

Yapısal bileşenler için çelik plakalar ve profiller.

Motorlar, dişli kutuları ve diğer mekanik parçalar.

Elektrik sistemleri ve kontrol bileşenleri.

Kalite standartlarına uyum sağlamak için malzemeleri inceleyin.

3. Fabrikasyon

Yapısal bileşen imalatı

Çelik yapıları (ana kiriş, konsol kolları, bacaklar, vb.) Kesin, kaynak ve monte edin.

Kesin hizalama ve boyutlar sağlayın.

Korozyon koruması için yüzey tedavisi (örneğin, atış patlaması, boyama) gerçekleştirin.

Mekanik montaj

Mekanik parçaları (arabayı, vinç, tekerlekler vb.) Birleştirin.

Motorlar, dişli kutuları ve tahrik sistemleri takın.

Elektrik düzeneği

Elektrik bileşenlerini (kontrol panelleri, kablolar, sensörler) takın.

İşlevselliği sağlamak için sistemi bağlayın ve bağlayın.

4. Kalite muayenesi

Malzeme denetimi

Malzeme sertifikasını doğrulayın ve testleri yapın (örn. Çekme testleri).

Yapısal denetim

Kaynak kalitesini denetleyin (örn. Ultrasonik test).

Boyutsal doğruluk ve yüzey kaplamasını sağlayın.

Montaj denetimi

Tüm parçaların (mekanik ve elektrik) hizalanmasını ve işlevselliğini kontrol edin.

Yük testi

Güvenli çalışmayı sağlamak için statik ve dinamik yük testleri yapın.

5. Fabrika Kabul Testi (Yağ)

Aşağıdakileri içeren kapsamlı bir deneme çalışması yapın:

Tam yük ve aşırı yük testleri.

Tüm güvenlik cihazlarının işlevselliği (örn. Sınır anahtarları, acil durum frenleri).

Tramvay, vinç ve vinç seyahatinin düzgün çalışması.

Sonuçları belgeleyin ve müşteri onayı alın.

6. Sökme ve paketleme

Vinç taşıyabilir bölümlere ayırın.

Ulaşım sırasında hasarı önlemek için bileşenleri güvenli bir şekilde paketleyin.

Verimli yeniden montaj için bir paketleme listesi hazırlayın ve hazırlayın.

7. Ulaşım

Uygun taşıma yöntemlerini kullanarak vinç bileşenlerini kurulum sitesine teslim edin.

8. Kurulum ve devreye alma

Yerinde montaj

Yapısal bileşenleri ve mekanik sistemleri monte edin.

Elektrik sistemlerini ve kontrol panellerini takın.

Kalibrasyon ve test

Vinç sistemini sahaya özgü koşullar için yeniden kalibre edin.

Performansı doğrulamak için yerinde yük testi yapın.

9. Teslim

Güvenli işletme ve bakım konusunda müşterinin personeline eğitim verin.

Teknik dokümantasyon (Kullanım Kılavuzu, Bakım Kılavuzu, Sertifikalar) teslim edin.

Müşteriden nihai onay ve kabul edin.

10. Satış sonrası desteği

Garanti hizmetleri ve bakım desteği sunun.

Gerektiğinde yedek parça ve teknik yardım sağlayın.

Çalıştay Görünümü:

Şirket akıllı bir ekipman yönetim platformu kurdu ve 310 set (set) kullanma ve kaynak robotları kurdu. Planın tamamlanmasından sonra 500'den fazla set (set) olacak ve ekipman ağ oranı%95'e ulaşacak. 32 kaynak hattı kullanıldı, 50'si kurulması planlandı ve tüm ürün hattının otomasyon oranı%85'e ulaştı.