Elektromanyetik Çift Kirişli Kingry Vinç

 

 

Temel özellikler

Çift kiriş yapısı: İki paralel ana kiriş, daha yüksek yük kapasiteleri ve kaldırma sırasında ağırlığın daha iyi dağılımına izin veren daha fazla mukavemet ve stabilite sağlar.

Elektromanyetik kaldırma cihazı: Güçlü ile donatılmışElektromanyalar veya mıknatıs kirişleri, vinç kontrollü mıknatıslama ve demanyetizasyon yoluyla çelik ürünleri kolayca kaldırabilir, hareket ettirebilir ve serbest bırakabilir.

Ray monte veya mobil portal: Vinç tipik olarak sabit raylar boyunca hareket eder ve çelik bahçeler veya depolar gibi geniş çalışma alanlarını kaplayabilir.

---

Ana bileşenler

Çift ana kirişler: Tramvay ve mıknatıs için yapısal destek.

Elektromanyet ışını veya mıknatıslar: Çelik malzemeyi manyetik kuvvetle işler.

Kaldırma mekanizması ile arabası: Kirişler boyunca hareket eder ve kaldırma sistemi ve elektromanyet denetleyicisini içerir.

Bacak bacakları ve uç kamyonlar: Raylar boyunca vinç hareketini destekleyin ve etkinleştirin.

Elektrik kontrol sistemi: Vinç kontrolü ile birlikte elektromanyetlere güç sağlamak için transformatör ve doğrultucu içerir.

Güç kaynağı: Genellikle içerirkablo makaralarıveyakayma çizgilerive birAcil Güç Yedeklemeelektrik kesintisi sırasında düşmüş yükleri önlemek için.

---

Başvuru

Çelik fabrikalar ve yuvarlanan bitkiler

Tersaneler

Hurda bahçeleri

Metal depolama ve dağıtım merkezleri

Demiryolu bahçeleri ve yükleme koyları

---

Avantajlar

Dökme çeliğin verimli kullanımı: Ağır manyetik malzemelerin hızlı ve güvenli yüklenmesi\/boşaltılması.

Yüksek yük kapasitesi: Yapılandırmaya bağlı olarak 5'e 50+ ton veya daha fazla kaldırmak için idealdir.

Geliştirilmiş Güvenlik: Azaltılmış manuel kullanım, hassas yük kontrolü, acil güç koruma koruması.

Özel Yapılandırmalar: Dönen mıknatıslar, yayıcı kirişleri veya ayarlanabilir mıknatıs dizileri ile donatılabilir.

 

Nominal Yükleme Kapasitesi: 5 ton, 10 ton, 100 ton, özelleştirilmiş, 16\/3.2 ton, 20\/5 ton, 32\/5 ton, 50\/10 ton

Maks. Kaldırma yüksekliği: 40m, özelleştirilmiş

Span: 35m veya Müşterilerin Talepleri

Garanti: 1 yıl

Ağırlık (kg): 20000 kg

Çekirdek Bileşenler: PLC, Motor, Yatak, Şanzıman, Motor, Basınçlı Kap, Dişli, Pompa

Kontrol Yolu: Kabin, kablosuz uzaktan kumanda veya özelleştirilmiş

 

 

 

1. Döküm Ana Kirişleri (Kirişler)

Vinç genişliğini kapsayan iki paralel yatay kiriş.

Arabayı destekleyin ve yük dağılımını sağlayın.

Arabanın yanal hareketi için parça sağlayın.

 

Portal bacakları (destek çerçeveleri)

Dikey veya eğimli destekler, kirişleri vinç tabanına bağlayan destekler.

Stabilite ve tam yükü desteklemek için tasarlanmıştır.

 

.

 

Kaldırma arabası

Çift kirişler boyunca hareket eder.

Şunları içerir:

Kaldırma mekanizması

Elektrik Motoru ve Şanzıman

Elektromanyet Kontrol Ünitesi

Birdöner cihazveyamıknatıs ışını serpme makinesiFarklı malzeme şekillerini ele almak için.

 

Elektromanyetik kaldırma cihazı

Elektromanyalar veya mıknatıs kirişi: Ferromanyetik malzemeleri kaldırmak için kullanılır.

Doğrultucu kontrol sistemi: Mıknatıslara güç sağlamak için AC'yi DC'ye dönüştürür.

Acil pil yedekleme: Kazara yük düşüşünü önlemek için elektrik kesintisi durumunda mıknatısa geçici olarak enerji verilir.

 

 

3. Arabalar \/ Tekerlek Montajları

Vinçin her iki ucunda bulunur.

İçermekseyahat tekerlekleriVeMotorlar SürRaylar boyunca uzunlamasına hareket için.

İle donatılmıştamponlarVeray kelepçelerigüvenlik ve istikrar için.

4.Travel mekanizması

Vinçleri raylar boyunca ileri\/geri yönlendirir.

Dahil olmakMotorlar Sür, dişli kutuları, Vefren.

 

5. Giriş Seyahat Mekanizması

1. Endüstriyel bir portal vinçinin tramvay seyahat mekanizması, vinçin ana ışını veya portal boyunca yatay olarak kaldırma veya kaldırma mekanizmasını hareket ettirmekten sorumludur. Bu, vinçin yükü tam olarak enine yöne yerleştirmesini sağlar.

2. Tramvay seyahat mekanizması birkaç temel bileşenden oluşur:

Tramvay Seyahat Mekanizmasının Bileşenleri

Sürücü Ünitesi: Tipik olarak bir elektrik motoru olan tahrik ünitesi, arabayı hareket ettirme gücü sağlar. Motorun boyutu ve kapasitesi, vinçin kaldırma kapasitesine ve arabanın gerekli hızına bağlıdır.

Şanzıman: Şanzıman, motor çıkışının yüksek hızını arabanın seyahatine uygun daha düşük bir hıza düşürür. Ayrıca, kaldırma mekanizmasını ve ekli yükü hareket ettirmek için gerekli olan torku da arttırır.

Tekerlekler veya silindirler: Tramvay, akslara monte edilmiş tekerlekler veya silindirler üzerine biner. Bu tekerlekler veya silindirler, ana kirişteki flanşlar veya izler boyunca hareket ederek arabanın ileri geri hareket etmesini sağlar.

Fren sistemi: Hareketini kontrol etmek ve gerektiğinde yerinde tutmak için bir fren sistemi arabaya entegre edilir. Bu mekanik bir fren, elektromekanik bir fren veya dinamik bir fren sistemi olabilir.

3. Tramvay seyahat mekanizması, yükün enine yönde hassas konumlandırılması için çok önemlidir. Vinçin, portal uzunluğu boyunca farklı noktalara yükleri doğru bir şekilde yerleştirmesine izin verir. Tramvay mekanizmasının sorunsuz ve güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamak için uygun bakım ve düzenli denetimler gereklidir. Bu mekanizma ile ilgili herhangi bir sorun, vinçin operasyonel verimliliğini ve güvenliğini önemli ölçüde etkileyebilir, bu da herhangi bir sorunu derhal ele almayı hayati önem taşır.

 

6. Crane Wheel

1. Endüstriyel bir portal vinçinin vinç çarkı, vinçin pist kirişleri veya rayları boyunca hareket etmesini sağlayan kritik bir bileşendir. Bu tekerlekler, vinç ağırlığını, yükünü ve çalışma sırasında üretilen ek dinamik kuvvetleri desteklemek için tasarlanmıştır.

2. Vinç tekerleklerinin temel özellikleri ve işlevleri:

Vinç tekerleklerinin özellikleri

Malzeme: Vinç tekerlekleri tipik olarak, kaldırma işlemlerinde yer alan ağır yüklere ve streslere dayanabilmelerini sağlamak için çelik veya dökme demir gibi yüksek mukavemetli malzemelerden yapılır.

Boyut ve Yapılandırma: Tekerleklerin boyutu, vinçin kapasitesine ve tasarımına bağlı olarak değişir. Daha ağır vinçlerin yükü daha eşit olarak dağıtması için daha büyük olabilirler. Aks başına tekerlek sayısı ve vinç başına aks sayısı da tasarım gereksinimlerine göre değişebilir.

3. Krana tekerlekler, endüstriyel portal vinçlerinin hareketliliğinde ve istikrarında hayati bir rol oynar. Pürüzsüz harekete izin verirken vinç ağırlığının ve yükünün pist kirişlerine veya raylara aktarılmasından sorumludurlar. Vinç hareketinin dayanıklılığı ve verimliliği büyük ölçüde bu tekerleklerin kalitesine ve durumuna bağlıdır.

4. Düzenli denetimler ve aşınmış bileşenlerin zamanında değiştirilmesi dahil vinç tekerleklerinin sürdürülmesi, vinçin güvenli ve güvenilir çalışması için çok önemlidir. Tekerlek bakımının ihmal edilmesi, artan duruş süresine, verimliliğin azalmasına ve potansiyel güvenlik tehlikelerine yol açabilir.

 

7. Crane Hook

1. Endüstriyel bir portal vinçinin vinç kancası, vinçin çeşitli yükleri kaldırmasına ve hareket ettirmesine izin veren kritik bir bileşendir. Kanca, vinçin kaldırma mekanizması ile yük arasındaki temas noktasıdır, bu da onu güvenli ve verimli operasyonlar için önemli bir arayüz haline getirir.

2. Vinç kancalarının temel özellikleri ve işlevleri:

Vinç kancalarının özellikleri

Malzeme: Vinç kancaları, kaldırma işlemlerinde yer alan ağır yüklere dayanabilmelerini sağlamak için tipik olarak yüksek mukavemetli çelik veya alaşım çelikten yapılır. Malzeme dayanıklılığı ve aşınma ve yıpranmaya karşı direnci ile seçilir

Tasarım: Kancanın tasarımı, üstte vinç ipine, zincire veya diğer kaldırma cihazına bağlandığı bir açıklık içerir. Kancanın alt kısmı, yük üzerindeki kaldırma noktaları ile güvenli bir şekilde etkileşime girmesini sağlayan kavisli bir şekle sahiptir.

Güvenlik mandalı: Birçok kanca, yükün yanlışlıkla kaymasını önlemek için bir güvenlik mandalı veya kilitleme mekanizması ile donatılmıştır. Bu mandal, yükü istenen yerde serbest bırakmak için manuel olarak açılmalıdır.

Yük derecelendirmeleri: Her kanca belirli maksimum yükler için derecelendirilir ve güvenlik ve düzenlemelere uyum sağlamak için amaçlanan yükler için derecelendirilmiş kancaların kullanılması gereklidir.

 

Motor

Endüstriyel bir portal vinçinin motoru, yüklerin kaldırılması ve hareket ettirilmesi için gerekli gücü sağlayan kritik bir bileşendir. Portal vinçlerindeki motorlar tipik olarak elektriklidir ve işlevlerine dayanarak iki ana tipte kategorize edilebilir: kaldırma motoru ve seyahat (veya geçiş) motor.

Kaldırma motoru, yükle etkileşime giren kancanın kaldırılmasından ve indirilmesinden veya kapmaktan sorumludur. Bu motorun birincil işlevi, vinç yükleme mekanizmasının dikey hareketini kontrol etmektir.

Vinç motorları, hem kaldırma hem de hareketli operasyonlar için gereken enerjiyi sağlayan endüstriyel portal vinçlerinin güç merkezidir. Vinçin performansı, güvenilirliği ve güvenliği büyük ölçüde motorların verimliliğine ve dayanıklılığına bağlıdır. Bu motorların uygun seçim, bakımı ve düzenli denetimleri, vinçin sorunsuz ve güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamak için çok önemlidir. Motorlarla ilgili herhangi bir sorun, operasyonel verimsizliklere, artan kesinti sürelerine ve potansiyel güvenlik risklerine yol açabilir ve bu da motor sorunlarına hızlı bir şekilde dikkat eder.

.

Ses ve Işık Alarm Sistemi ve Sınır Anahtarı

1. Sanayi portal vinçleri bir ses ve ışık alarm sistemi ile donatılmıştır ve güvenlik ve operasyonel verimliliği artırmak için anahtarları sınırlar. Bu bileşenler, kazaların önlenmesinde ve vinçin belirlenen parametreleri içinde çalışmasını sağlamada önemli roller oynar.

2.ound ve ışık alarm sistemi

Ses ve ışık alarm sistemi, vinç yakınındaki personeli operasyonel durumu hakkında uyarmak için tasarlanmıştır. Bu sistem özellikle vinçin işçilere yakın veya görünürlüğün sınırlı olduğu ortamlarda önemlidir.

3.Limit Anahtarlar

Limit anahtarları, endüstriyel portal vinçlerinde kritik güvenlik özellikleri olarak hizmet veren elektronik cihazlardır. Vinç veya bileşenlerinin konumunu tespit ederler ve vinç operasyonel sınırlarına ulaştığında gücü keserek potansiyel kazaları ve hasarı önlerler.

4. Ses ve ışık alarm sistemi ve sınır anahtarları, endüstriyel portal vinçlerinin güvenli çalışmasının ayrılmaz bir parçasıdır. Alarm sistemi, personelin vinç hareketlerinin ve operasyonel durumunun farkında olmasını ve çarpışma veya diğer tehlikeler riskini azaltmasını sağlar. Sınır anahtarları ise vinçin tasarım sınırlarının ötesinde çalışmasını fiziksel olarak önleyerek güvenliği otomatikleştirin. Bu sistemler birlikte daha güvenli bir işyerine katkıda bulunur ve hem vinç ekipmanlarını hem de etrafında çalışan personeli korur. Bu sistemlerin uygun şekilde bakımı ve düzenli olarak test edilmesi, güvenilir ve etkili bir şekilde işlev görmelerini sağlamak için gereklidir.

10. Güvenlik Cihazları

Aşırı yük koruma cihazları

Aşırı yük koruma cihazları, vinçin güvenli çalışma yükü sınırlarının ötesinde çalışmasını önlemek için tasarlanmıştır. Bu cihazlar kaldırılan yükü izler ve yük belirtilen sınırı aşarsa bir uyarı gönderir veya vinç kapatır. Bu, vinçte yapısal hasarı önlemek ve aşırı yükleme nedeniyle meydana gelebilecek kazalardan kaçınmak için çok önemlidir.

Sınırlı Anahtarlar

Daha önce de belirtildiği gibi, sınır anahtarları, seyahat aralığının sonuna yaklaştığında veya bileşenlerinden herhangi biri operasyonel sınırlarına ulaştığında vinçleri otomatik olarak durdurur. Bu anahtarlar, vinçin fiziksel sınırlarını aşmasını önlemek için gereklidir, bu da yapıya zarar verebilir veya engellerle çarpışmaya neden olabilir.

Kollison karşıtı cihazlar

Kollison karşıtı cihazlar, yakın zamanda veya önemli yer trafiğinin olduğu birden fazla vinçin çalıştığı ortamlarda özellikle önemlidir. Bu cihazlar, vinç yolundaki diğer nesnelerin varlığını tespit etmek ve operatörü uyarmak veya bir çarpışmayı önlemek için vinç hareketini otomatik olarak durdurmak için sensörler, kameralar veya diğer teknolojiler kullanır.

Acil durdurma düğmeleri

Acil durum durdurma düğmeleri, vinç operatörünün veya herhangi bir yetkili personelin acil durumlarda tüm vinç işlemlerini derhal durdurmasına izin veren kontrollerdir. Bu düğmeler stratejik olarak operatörün kolayca erişilebilmesi için yerleştirilir ve genellikle kırmızı ve oldukça görünürdür.

Fren sistemleri

Endüstriyel portallarda fren sistemleri, hareket halindeyken yükü güvenli bir şekilde yerinde tutmak ve operasyonlar sırasında kontrollü durdurma sağlamak için tasarlanmıştır. Bu frenler mekanik, elektrik veya her ikisinin bir kombinasyonu olabilir ve kazalara yol açabilecek beklenmedik yük hareketlerini önlemek için kritiktir.

Seviyeli göstergeler

Seviyelik göstergeleri, özellikle hassas veya hassas yükleri kaldırırken, vinçin çalışma sırasında düz olmasını sağlamak için kullanılır. Eşit olmayan kaldırma, yüklerin değişmesine neden olabilir, bu da potansiyel olarak kontrol kaybına ve kazalara yol açabilir. Bu göstergeler, operatörlerin vinç dengesini ve istikrarını korumasına yardımcı olur.

Güvenli Çalışma Yük Göstergeleri

Güvenli çalışma yükü göstergeleri, vinç için maksimum güvenli yük kapasitesini açıkça işaretler. Bu bilgiler, operatörlerin vinçin aşırı yüklenmemesini ve tasarım spesifikasyonları dahilinde çalışmasını sağlamak için hayati önem taşır.

 

11.Control modu

1. Manuel Kontrol

Doğrudan Müdahale: Vinç operatörü, el çarkı, kollar veya itme düğmeleri kullanarak vinçin kaldırma ve seyahat hareketlerini doğrudan kontrol eder. Bu mod, yükün istenen konumunu elde etmek için hareketleri manuel olarak senkronize edebilen yetenekli operatörler gerektirir.

Basit mekanizmalar: Manuel kontrol sistemleri tasarımda genellikle daha basittir ve karmaşık arızalara daha az eğilimli olabilir.

Sınırlı hassasiyet: Vinç hareketlerinin hassasiyeti operatörün beceri ve deneyimi ile sınırlıdır.

2.Semi-Otomatik Kontrol

Destekli Çalıştırma: Vinç operatörü, vinçlere komuta etmek için joysticks veya kürek anahtarları gibi kontrol cihazlarını kullanır, ancak sistem hız ve senkronizasyonun kontrol edilmesine yardımcı olan otomatik özellikler içerir.

Gelişmiş Güvenlik: Yarı otomatik sistemler genellikle yük limitlerinde otomatik duraklar veya seyahat sınırları gibi güvenlik özelliklerini içerir.

Geliştirilmiş verimlilik: Bu sistemler, yüksek vasıflı operatörlere olan ihtiyacı azaltarak operasyonel verimliliği artırabilir.

3. tam otomatik kontrol

Programlanabilir Mantık Denetleyicisi (PLC): Vinç işlemleri, belirli işlem dizilerini otomatik olarak gerçekleştirecek şekilde programlanabilen bir PLC tarafından yönetilir.

Hassas Kontrol: Tam otomatik sistemler, karmaşık manevraların tutarlı bir şekilde yürütülmesini sağlar ve vinç hareketleri üzerinde kesin kontrol sağlar.

Azaltılmış İnsan Hatası: Otomatik sistemler, insan hatası potansiyelini azaltarak güvenlik ve güvenilirliği artırır.

Uzaktan Çalışma: Bazı durumlarda, tam otomatik vinçler uzaktan çalıştırılabilir ve operatörü potansiyel olarak tehlikeli ortamlardan çıkarabilir.

4.Radio Kontrolü

Kablosuz Çalışma: Vinç operatörü, vinçleri uzaktan kontrol etmek için radyo vericileri kullanır, bu da vinçle görsel temasın sınırlı olduğu ortamlarda özellikle yararlı olabilir.

Artan esneklik: Radyo kontrolü, operatörlerin vinç kontrolünü korurken çalışma alanı etrafında serbestçe hareket etmelerini sağlar.

Güvenlik hususları: Vinçin parazitini veya yetkisiz çalışmasını önlemek için uygun frekans yönetimi ve güvenlik önlemleri mevcut olmalıdır.

5.computer kontrolü

Gelişmiş Sistemler: Bazı portal vinçleri, operasyonları optimize etmek için makine görüşü, yapay zeka ve veri analizi gibi gelişmiş özellikleri entegre eden bilgisayar sistemlerini kullanabilir.

Veri toplama: Bilgisayar kontrollü vinçler, bakım planlaması ve operasyonel optimizasyon için kullanılabilecek operasyonel verileri toplayabilir.

Arayüz seçenekleri: Operatörler, ayrıntılı geri bildirim ve kontrol seçenekleri sağlayarak dokunmatik ekranlar veya diğer gelişmiş arayüzler aracılığıyla vinçle etkileşime girebilir.

 

12. Taslak

 

 

 

 

Elektromanyetik çift kirişli kranın avantajları

Manyetik malzemelerin verimli kullanımı

Elektromanyalar izin veriyorHızlı ve güvenli kaldırmaçelik plakalar, kütükler, hurda metal, inşaat demiri demetleri ve bobinler.

Askerlik, zincirler veya kelepçelere indirgeyici manuel emeğe gerek yoktur ve hızın iyileştirilmesine gerek yoktur.

Yüksek kaldırma kapasitesi ve stabilite

.çift ​​kiriş tasarımıyüksek yapısal güç sunar ve güvenli kaldırma işlemiBüyük ve ağır yükler, genellikle 10 ila 50+ ton.

Uzun açıklıklar arasında daha iyi yük stabilitesi ve minimal sapma.

Geliştirilmiş güvenlik özellikleri

Pil yedekleme sistemiKesintiler sırasında mıknatıs gücünü korur ve ani yük düşüşlerini önler.

YerleşikSınır anahtarları, aşırı yük koruması ve acil durdurma sistemlerioperasyonel güvenliği geliştirin.

Geliştirilmiş Verimlilik

Mekanik kelepçelere veya kancalara kıyasla daha hızlı kaldırma, düşürme ve hareket döngüleri.

Çelik bitkiler ve hurda bahçeleri gibi yüksek verimli ortamlar için idealdir.

Çok yönlülük

İle yapılandırılabilirSabit veya dönen mıknatıs ışınları, çoklu mıknatıslar veya farklı şekil ve boyutları yüklemek için ayarlanabilir aralık.

Azaltılmış işçilik maliyetleri

Malzemelerin manuel kullanımını en aza indirir.

Tek bir operatörün uzak veya kabin kontrolü yoluyla ağır kaldırmayı yönetmesini sağlar.

Özelleştirilebilir Tasarım

Operasyonel ihtiyaçlarınıza bağlı olarak uyarlanmış açıklık, kaldırma yüksekliği, seyahat uzunluğu ve mıknatıs tipi.

Seçeneklerkapalı veya dış mekan kullanımı, hava koşullarına dayanıklı ve rüzgar önleme cihazları ile.

Tepegöz desteğine gerek yok

Portal yapısı, dış bina kirişlerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır veya dış mekan bahçeleri için veya havai vinçlerin mümkün olmadığı durumlarda raylar-idealdir.

 

 

1. Çelik fabrikaları ve yuvarlanan bitkiler

Kaldırma ve TaşımaÇelik levhalar, bobinler, kütükler ve çubuklar.

Üretim, depolama veya sevkiyat süreçleri sırasında malzeme taşıma.

Sıcak veya soğuk çelik bileşenleri güvenli ve verimli bir şekilde hareket ettirin.

2. Hurda bahçeleri ve geri dönüşüm tesisleri

Toplama, sıralama ve taşınmahurda metal.

Kamyonları yüklemek\/boşaltmak veya parçalayıcıları ve fırınları beslemek için idealdir.

Hızlı döngü işlem süresini azaltır.

3. Metal imalat ve işleme tesisleri

Büyük hareketÇelik levhalar, tabaklar ve profilleriş istasyonları arasında.

Kesme, kaynak ve montaj işlemleri sırasında hassas kullanım.

4. Gemi İnşa Yards

Manyetik çelik bileşenlerin taşınması gibiGövde bölümleri, kirişler ve paneller.

Malzeme evrelemesi ve büyük parça montajı için verimli.

5. Demiryolu Bahçeleri

Yükleme\/boşaltmaRaylar, bojiler veya diğer çelik bileşenler.

Demiryolu sistemleri için bakım depoları veya üretim tesisleri için idealdir.

6. Portlar ve konteyner terminalleri

İşlemeÇelik kaplar, kirişler ve bobinlerİthalat\/ihracat için.

Manyetik kargo ile depolama bahçelerinde verimliliği artırır.

7. Depolama ve lojistik merkezleri

Organizasyon ve TaşımaDemir Maddi Envanterlerdış mekan veya kapalı depolama alanlarında.

Metal ürünlerin hızlı istiflenmesi ve alınması şart kullanılabilir.

 

 

1. Tasarım ve Mühendislik

Ayrıntılı Mühendislik: Ana ışın, vinç, araba, uç arabalar ve diğer bileşenler dahil olmak üzere ayrıntılı mühendislik çizimleri ve özellikleri geliştirin.

Simülasyon ve modelleme: Vinçin performansını modellemek ve tasarımını optimize etmek için bilgisayar destekli tasarım (CAD) ve simülasyon araçlarını kullanın.

2. Malzeme seçimi

Malzeme özellikleri: Güç, dayanıklılık ve ısı direnci gereksinimlerini karşılayan yüksek kaliteli malzemeler seçin. Yaygın malzemeler arasında yüksek mukavemetli çelik, alaşımlar ve özel kaplamalar bulunur.

Tedarik: Onaylı tedarikçilerin kaynak malzemeleri, gerekli kalite ve sertifika standartlarını karşılamalarını sağlayarak.

3. Bileşen imalatı

Kesme ve şekillendirme: Hammaddeleri kirişler, sütunlar ve parantez gibi gerekli bileşenlere kesin ve şekillendirin. Bu, plazma kesme, lazer kesme ve işleme gibi süreçleri içerebilir. Giriş ve montaj: Vinç yapısal elemanlarını oluşturmak için kaynak bileşenleri birlikte. Bu, ana ışın, uçlu arabalar ve diğer yük taşıyan parçaların kaynaklanmasını içerir.

4. Meclis

Alt montaj: Kaldırma sistemi, arabası ve uç arabaları gibi ayrı bileşenleri alt montajlara monte edin. Bu, parçaları bir araya getirmeyi ve uygun hizalamayı sağlamayı içerir. Montaj: Alt montajları tam vinç yapısını oluşturmak için birleştirin. Bu, ana kirişe vinç ve arabanın monte edilmesi, uç arabaların takılmasını ve kontrol sistemlerinin kurulmasını içerir.

5. Sistemlerin entegrasyonu

Elektrik Sistemleri: Motorlar, kontrol panelleri, kablolama ve sensörler dahil elektrik bileşenlerini takın. Vinç elektrik sistemlerinin uygun şekilde entegre olduğundan ve test edildiğinden emin olun.

Kontrol Sistemleri: Programlanabilir Mantık Denetleyicileri (PLC'ler), uzaktan kumandalar ve güvenlik cihazları gibi kontrol sistemlerini uygulayın ve yapılandırın. Kontrol sistemlerinin doğru çalıştığını ve kalibre edildiğini doğrulayın.

6. Test ve kalite güvencesi

Operasyon Öncesi Test: Yük testi, kaldırma ve seyahat mekanizmalarının operasyonel testi ve kontrol sistemi kontrolleri dahil olmak üzere vinç işlevselliğini kontrol etmek için ameliyat öncesi testler yapın.

Güvenlik Testi: Sınır anahtarları, alarmlar ve acil durum durakları gibi güvenlik özelliklerinin doğru çalıştığını ve güvenlik standartlarını karşıladığını doğrulayın.

İnceleme: Tasarım spesifikasyonlarına ve kalite standartlarına uyumu sağlamak için vinç yapısının ve bileşenlerinin ayrıntılı bir incelemesini yapın.

7. Son ayarlamalar ve kalibrasyon

İnce ayar: Vinçin performansını optimize etmek ve sorunsuz çalışmayı sağlamak için gerekli ayarlamaları yapın. Bu, sensörlerin kalibre edilmesini, kontrolleri ayarlamayı ve kaldırma sisteminin ince ayarını içerebilir.

Dokümantasyon: Operasyon kılavuzları, bakım kılavuzları ve güvenlik talimatları dahil olmak üzere belgeleri hazırlayın ve gözden geçirin.

8. Teslimat ve kurulum

Taşımacılık: Vinçin kurulum bölgesine taşınmasını sağlayarak, hasarı önlemek için güvenli bir şekilde işlenmesini ve gönderilmesini sağlayın.

Kurulum: Montaj, hizalama ve güç kaynaklarına ve kontrol sistemlerine bağlantı dahil olmak üzere, müşterinin tesisine vinç kurulumunu denetleyin.

Eğitim: Vinçin operasyon ve güvenlik prosedürlerine aşina olduklarından emin olmak için operatörler ve bakım personeli için eğitim sağlayın.

9. Devreye alma ve devir teslimatı

Devreye alma: Vinçin gerçek dünya koşullarında doğru bir şekilde çalıştığını ve performans özelliklerini karşıladığını doğrulamak için nihai devreye alma testleri yapın.

Teslim: Uygunluk sertifikaları, garanti bilgileri ve bakım programları da dahil olmak üzere gerekli tüm belgeleri sağlayarak vinçin müşteriye resmi olarak teslim edilmesi.

 

 

 

Malzeme denetimi

Kalite İncelemesi: Tasarım gereksinimlerini ve ulusal standartları karşılamalarını sağlamak için satın alınan hammaddeler üzerinde sıkı kalite denetimi yapılır.

Malzeme Depolama: Nitelikli malzemeler korozyonu veya hasarı önlemek için sınıflandırmaya göre saklanır.

Kesme ve Oluşturma

Çelik kesim: Çeliği tasarım çiziminin boyutuna göre kesmek için plazma kesme, lazer kesme veya alev kesme ve diğer teknolojiler kullanın.

Oluşturma İşleme: Ana ışın, uç ışını ve diğer yapısal parçaları üretmek için bükme, yuvarlanma, kaynak ve diğer işlemler yoluyla çelik plakayı oluşturun.

Kaynak

Bileşen Kaynak: Kesilmiş ve oluşturulmuş çelik parçalar, ana ışın, uç ışını ve arabanın ana yapılarına kaynaklanır. Yapısal mukavemet ve kaynak kalitesini sağlamak için kaynak işleminin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.

Kaynak İncelemesi: Kaynakları incelemek için tahribatsız test teknolojisi (ultrasonik test, radyografik test gibi) kullanın.

İşleme

Hassas İşleme: Boyutsal doğruluk ve yüzey kalitelerini sağlamak için vinçin anahtar bileşenlerinde tekerlek setleri, yatak koltukları, kasnaklar vb. Gibi hassas işleme gerçekleştirilir.

Tüm makinenin montajı

Genel Kurul: Ön montaj temelinde, ana ışın, uç ışını, kaldırma mekanizması, yürüyüş mekanizması vb.

Devreye alma ve test

Dinamik koşullar altında, kaldırma, yürüme, direksiyon ve diğer fonksiyonların testi de dahil olmak üzere vinçin çalışma performansı test edilir. Birleştirilen köprü vinçinin toplam boyutu, tüm boyutların tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için kontrol edilir.

Püskürtme ve korozyon önleme tedavisi

Yüzey Tedavisi Pas Çıkarma: Vinç yüzeyinde pas giderimi, yaygın yöntemler arasında kumlama, salamalama, vb. Top katlama püskürtme renk püskürtme: Vinçlere koruyucu ve dekoratif bir etki sağlamak için müşteri gereksinimlerine veya endüstri standartlarına göre top katlama. İşaretleme: Püskürtüldükten sonra, vinçin kimlik bilgilerini model, nominal yük, vb.

Fabrika ve kurulum

Ambalaj ve ulaşım

Ambalaj Koruması: Taşıma sırasında hasarı önlemek için vinçin temel bileşenlerini koruyucu bir şekilde paketleyin. Ulaşım Düzenlemesi: Ekipman büyüklüğü ve nakliye koşullarına göre, vinçin müşterinin sitesine taşımak için uygun bir ulaşım yöntemi seçin.

Kabul ve Teslimat

Müşteri Kabulü

Yerinde Kabul: Müşteri, ekipmanın performansını ve kalitesini kontrol etmek için sözleşme gereksinimlerine ve teknik özelliklere göre vinçin yerinde kabul edilmesini sağlar.

Sorun Doğrulması: Herhangi bir sorun bulunursa, üreticinin ekipmanın müşterinin gereksinimlerini tam olarak karşıladığından emin olmak için bunları zamanında düzeltmesi gerekir. Teslimat ve Kullanım Operasyon Eğitimi: Üretici, vinçleri doğru ve güvenli bir şekilde çalıştırabilmelerini sağlamak için genellikle müşterinin operatörlerini eğitir.

Popüler Etiketler: Elektromanyetik Çift Kiriş Gantrisi Vinç, Çin Elektromanyetik Çift Kiriş Gantrisi Vinç Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrika