FEM Standart Köprülü Vinç

 

1. Ana Yük-Rulman Bileşenleri

(A) Tek Kiriş (Köprü Kirişi)

Malzeme:Yüksek{0}kaliteS355JR çelik(EN 10025'e göre).

Tasarım:

Kutu kirişi(kaynaklı yapı, FEM 9.511 uyumlu).

Yuvarlanmış I-kirişi(hafif-iş vinçleri için).

Sapma Sınırı:Küçük veya eşitAçıklık/700nominal yük altında (FEM 9.755).

Kaynak Standartları:EN 1090 (CE-sertifikalı kaynak prosedürleri).

 

(B) Uç Arabaları (Uç Kamyonları)

Tekerlek Yapılandırması:

Tek-tekerlek (FEM 1Am - hafif hizmet).

Çift-tekerlek (FEM 1Bm/2m - orta/ağır hizmet).

Tekerlek Malzemesi:Dövme çelik veyanaylon-kaplamalı(gürültüyü azaltmak için).

Tahrik Mekanizması:

Dişli motor (FEM 1.001 görev-sınıflı).

Frenler (tutma torku 1,5 x SWL'ye eşit veya daha büyük).

2. Kaldırma Mekanizması (Vinç ve Araba)

(A) Elektrikli Vinç (FEM-Sınıflandırılmış)

Türler:

Zincirli Vinç (FEM 1Am-1Bm, 5 tondan az veya eşit).

Halatlı Vinç (FEM 1Bm-2m, 20 tona kadar).

Temel FEM Gereksinimleri:

Görev Döngüsü Derecelendirmesi (FEM 1.001).

Aşırı Yük Koruması (%110 kesinti-).

Termal Koruma (motor güvenliği).

 

(B) Araba (Çapraz Seyahat Ünitesi)

Tahrik Sistemi:

Dişli motor (FEM-sınıflandırılmış).

Limit anahtarları (FEM 9.683 uyumlu).

Tekerlek Hizalaması:Ray aşınmasını önler (FEM 9.511).

3. Pist Sistemi (Destekleyici Yapı)

Pist Kirişleri:

EN 10025 çelik(S235JR/S355JR).

Sapma sınırı:Küçük veya eşitAçıklık/600(FEM 9.755).

Ray Tipi:

A45/A55 vinç rayları (DIN 536).

Kare/yuvarlak çubuk rayları (hafif-işler için).

Ray Kelepçeleri:Park halindeyken vincin hareketini engeller.

4. Elektrik ve Kontrol Sistemi (FEM 9.683)

(A) Güç Kaynağı ve Kablolama

Gerilim:380V/415V, 3 fazlı, 50Hz (IEC standardı).

Kablo Yönetimi:

Festoon sistemi(köprü seyahati için).

Enerji zinciri (tramvay yolculuğu için).

(B) Kontrol ve Güvenlik Cihazları

Kontrol Seçenekleri:

Asılı kontrol (IP54, FEM 9.683).

Radyo uzaktan kumandası (EN 61000-6-2 EMC uyumluluğu).

Güvenlik Özellikleri:

Aşırı yük sınırlayıcı (%110 SWL kesme).

Acil durdurma (EN 60204-1).

Üst/alt limit anahtarları (FEM 9.755).

5. Güvenlik ve Yardımcı Bileşenler

(A) Yapısal Güvenlik

Tamponlar (uç durdurucular):Kauçuk veya hidrolik (FEM 9.511).

Çarpışma önleme sistemi (birden fazla vinç için).

(B) Operasyonel Güvenlik

Uyarı cihazları:Kornalar ve işaret ışıkları (FEM 9.683).

Yalıtımlı kanca (patlayıcı ortamlar için).

.

6. FEM Testi ve Sertifikasyonu

(A) Zorunlu Testler (FEM 9.755)

Statik Yük Testi: %125 SWL(10 dakika bekletme).

Dinamik Yük Testi: %110 SWL(operasyonel test).

Elektriksel Güvenlik Testi:Yalıtım direnci, topraklama.

(B) Dokümantasyon

FEM Tasarım Hesaplamaları Raporu.

CE Uygunluk Beyanı (EN 13001, EN 60204).

Test Sertifikaları (Fabrika Kabul Testi).

Karşılaştırma: FEM ve ISO Bileşenleri

Bileşen	FEM Gereksinimleri	ISO Eşdeğeri
Kiriş Tasarımı	Açıklık/700 sapma	ISO 4301 (benzer)
Vinç Görev Sınıfı	FEM 1:00-4m	ISO M1-M8
Elektrik Güvenliği	FEM9.683	IEC 60204-1

 

Eskiz

 

Ana teknik

 

Gelişmiş Güvenlik ve Güvenilirlik

SıkıFEM 9.755 yük testi(%125 statik, %110 dinamik) yapısal bütünlüğü sağlar.

Zorunluaşırı yük koruması, limit anahtarları ve acil durdurmalarkaza risklerini azaltır.

Görev Döngüleri için Optimize Edildi

FEM 1Am-2m sınıflandırmasıVinç kapasitesini kullanım yoğunluğuyla eşleştirerek erken aşınmayı önler.

Daha yüksek-dereceS355JR çelik kirişlerVedövme tekerleklerömrünü uzatın.

Avrupa'da Yasal Uyumluluk

BuluşuyorCE İşareti gereklilikleri(EN 13001, EN 1090, EN 60204-1).

Şunun için gerekli:AB pazarı satışlarıve endüstriyel güvenlik düzenlemeleri.

Maliyet-Etkin Uzun-Dönem Performansı

Hassas FEM hesaplamalarıAşırı-mühendisliği en aza indirerek malzeme maliyetlerinden tasarruf edin.

nedeniyle daha az bakımdayanıklı bileşenler(örneğin, FEM-dereceli motorlar, IP54 elektrik malzemeleri).

Özel İhtiyaçlara Göre Özelleştirilebilir

Yapılandırılabilirvinç türleri(zincir/tel halat),görev sınıfları, Vekontrol sistemleri(kolye/uzaktan kumanda).

 

1. Üretim ve Montaj Hatları

Otomotiv:Motor/bileşen kullanımı (FEM 1Bm-2m).

Makineler:Atölyelerde ağır parçaların taşınması.

2. Depolama ve Lojistik

Yükleme bölmeleri:Paletlerin istiflenmesi (FEM 1Am-1Bm).

Dağıtım merkezleri:Orta-görevli malzeme transferi.

3. İnşaat ve Çelik İmalatı

Çelik kiriş taşıma(FEM 2m, ağır yükler için kutu kirişler).

Prefabrik beton taşıma.

4. Enerji ve Ağır Sanayi

Enerji santralleri:Türbin bakımı (patlamaya-korunma seçenekleri).

Madencilik:Ekipman kullanımı (korozyona-dayanıklı tasarımlar).

5. Havacılık ve Otomotiv

Uçak parçalarının kaldırılması(yüksek-hassas FEM-sınıflandırılmış vinçler).

Atölye bakımı(hafif-görev FEM 01:00).

6. Kağıt, Baskı ve Paketleme

Kağıt rulosu kullanımı(FEM 1Bm, düzgün çalışma için VFD).

 

1. Tasarım ve Mühendislik
Gereksinim Analizi: Müşteri ihtiyaçlarına göre yük kapasitesini, açıklığı, kaldırma yüksekliğini, otomasyon seviyesini, kontrol modunu ve güvenlik özelliklerini doğrulayın.

Yapısal Tasarım: CAD yazılımını kullanarak tek kirişli ana kirişi, uç taşıyıcıları, arabayı ve kaldırma düzeneğini tasarlayın.

Elektrik ve Kontrol Tasarımı: PLC programlama, motor seçimi, VFD'ler, sensörler, alarmlar ve güvenlik kilitlerini içeren kontrol sistemi şemalarını geliştirin.

Simülasyon ve Doğrulama: Yapısal bütünlük için FEA'yı (Sonlu Elemanlar Analizi) ve hareket kontrolü için dinamik simülasyonu kullanın.

2. Malzeme Temini
Uzun kiriş ve bileşenler için yüksek-kaliteli çelik (Q345B veya eşdeğeri) tedarik edin.

Güvenilir tedarikçilerden motorlar, vinçler, VFD'ler, PLC'ler, limit anahtarları ve alarm sistemleri satın alın.

Tüm bileşenlerin ilgili sertifikaları ve standartları (ISO, CE, GB) karşıladığından emin olun.

3. Ana Kiriş İmalatı
Kesim: Çelik levhalar CNC alev/plazma kesim makineleri kullanılarak istenilen ölçülerde kesilir.

Şekillendirme: Plakaları I-kiriş veya kutu kiriş profiline yuvarlayın veya şekillendirin.

Kaynak: Kaynak prosedürü spesifikasyonlarına (WPS) uygun olarak flanşların, ağların ve takviyelerin kaynağını gerçekleştirin.

Isıl İşlem: Kaynak deformasyonunu azaltmak için gerekirse gerilim giderme.

İşleme: Uç taşıyıcı ve araba montajı için delikler açın; entegre edilmişse makine vinci rayları.

İnceleme: Kaynak kalitesini (X-ışını veya ultrasonik), boyutları ve yüzey kaplamasını kontrol edin.

4. Uç Taşıma ve Araba Düzeneği
Çerçeve İmalatı: Uç taşıyıcı çerçeveleri ve araba çerçevelerini kesin ve kaynaklayın.

Tekerlek Montajı: Tekerlekleri monte edin ve yatakları takın; Tahrik motorunu ve dişli kutusunu monte edin.

Kurulum: Tekerlekleri çerçevelere takın ve frenleri ve limit anahtarlarını monte edin.

Test: Düzgün dönüş ve yük taşıma için tekerlekler ve frenler üzerinde statik ve dinamik testler.

5. Kaldırma düzeneği
Tel halatı veya zincirli vinci arabaya monte edin.

Kanca bloğunu, emniyet mandalını, yük sınırlayıcıyı ve yük sensörlerini takın.

Vinç motorunu, dişli kutusunu, freni ve kodlayıcıları bağlayın.

Kaldırma hızı, kaldırma kapasitesi ve frenlemeyle ilgili işlevsel testler yapın.

6. Elektrik Kablolama ve Kontrol Sistemi
Motor kablolarını, kontrol kablolarını ve iletişim hatlarını takın.

PLC'yi, VFD'leri, kontaktörleri ve güvenlik rölelerini kontrol kabinine monte edin.

Kablo limit anahtarları, alarmlar, acil durdurma ve sensörler.

PLC'yi otomatik kontrol mantığı, güvenlik kilitleri ve teşhisle programlayın.

7. Yüzey İşlem
Temizleme: Tüm çelik parçalardan pası, yağı ve kalıntıları temizleyin.

Astar Kaplama: Korozyon önleyici-astar uygulayın.

Son Boya: Aşınma ve korozyona karşı koruma sağlamak için-yüksek dayanıklılığa sahip endüstriyel boya püskürtün.

Kürlenme: Son kat kalitesini sağlamak için uygun kuruma süresine izin verin.

8. Ön-Kurulum Testi
-Yük Yok Testleri: Hareketi, hızı ve kontrolü doğrulamak için vinci, arabayı ve vinci yüksüz olarak çalıştırın.

Yük Testi: Kaldırma kapasitesini ve yapısal bütünlüğü sağlamak için standartlara göre nominal yük testi yapın.

Güvenlik Cihazı Kontrolü: Aşırı yük sınırlayıcının, limit anahtarlarının, acil durdurmanın ve alarmların çalışmasını doğrulayın.

Otomasyon Doğrulaması: Otomatik dizileri, konumlandırma doğruluğunu ve sensör geri bildirimini test edin.

9. Paketleme ve Nakliye
Taşıma için gerekirse parçaları sökün.

Bileşenleri paslanmaya karşı koruma-, dolgu ve güvenli paketleme ile koruyun.

Kullanım kılavuzları, bakım kılavuzları ve test sertifikalarını içeren belgeleri hazırlayın.

10. Kurulum ve Devreye Alma (-Sitede)
Vinç bileşenlerini müşteri sahasında yeniden monte edin.

Vinç raylarını hizalayın ve pist yapısını emniyete alın.

Güç ve kontrol kablolarını bağlayın.

Sensörleri kalibre edin ve otomatik kontrol fonksiyonlarını test edin.

Operatörleri ve bakım personelini eğitin.

Belgeleri ve sertifikaları teslim edin.
 

Atölye görünümü:

Şirket, akıllı bir ekipman yönetimi platformu kurdu ve 310 set (set) taşıma ve kaynak robotu kurdu. Planın tamamlanmasının ardından 500'den fazla set (set) olacak ve ekipman ağ oluşturma oranı %95'e ulaşacak. 32 kaynak hattı devreye alındı, 50 adet kurulması planlanıyor ve tüm ürün hattının otomasyon oranı %85'e ulaştı.