HD Tipen Tek Işın Tepesi Vinç

Çekirdek bileşenler: Şanzıman, motor, dişli

Menşe yeri: Henan, Çin

Garanti: 1 yıl

Ağırlık (kg): 10000 kg

Video Giden Mekan: Sağlanan

Makine Testi Raporu: Sağlanan

Satış Birimleri: Tek Öğe

Tek Paket Boyutu: 600x300x300 cm

Tek brüt ağırlık: 200. 000 kg

 

 

1. Ana Köprü Yapısı

Bileşen	Standart Tek Kireli	HD tipi yükseltme
Ana kiriş	Rolled I-ışını (Q235B)	Kaynaklı Kutu Kirder (Q355C çelik): •% 25 daha kalın flanşlar • Dahili takviye plakaları • Tam uzunlukta kaynak denetimi
Son kamyonlar	Taraf başına tek tekerlekli	Çift tekerlekli montajlar: • Dövme çelik tekerlekler (DIN 15053) • Konik silindir yatakları • Yağlama bağlantı noktaları
Bağlantılar	Cıvatalı ekleme plakaları	Flanşlı: • UT\/RT testi • Takviye Geldirmeleri

2. Kaldırma arabası sistemi

Özellik	Standart	HD tipi spesifikasyon
Çerçeve	Kanal yapımı	Box-bölüm kaynaklı çerçeve: • 10mm aşınma plakaları • Değiştirilebilir kılavuz silindirler
Tekerlekler	Dökme demir	Alaşımlı çelik (60-62 HRC): • Çift flanlı tasarım • Demiryolu izleme için V-Groove
Yük maması	Tek sefer	Dubleks Sheave montajı: • Bronz burçlar • Spline Şaft Bağlantısı

3. Kaldırma mekanizması

Tel Halat Kaldırma (HD versiyonu):

Davul:5x güvenlik faktörü ile işlenmiş oluklar

Halat:6x36 WS IWRC (Rotasyon Önleme Tipi)

Frenler:Çift diskli başarısızlık sistemi

Vites kutusu:Sertleştirilmiş sarmal dişliler (AGMA 13 hassasiyeti)

Zincir Kaldırma seçeneği:

Sınıf 100 Alaşım Zinciri

Yük kontrollü kayma debriyajı

IP 65- Nominal motor muhafazası

 

 

4. Pist sistemi bileşenleri

Öğe	HD tipi özellikler
Pist kirişleri	IPE400 minimum: • Lazerle uyumlu ekleme noktaları • Eklemlerde ped giyin
Demiryolu	A75 vinç rayı: • Sürekli kaynak • Toprak koşma yüzeyi
Vinç tamponları	Hidrolik damperler (50KJ kapasitesi)

5. Elektrik sistemleri

Kontrol Paneli:

SIL 3- Nominal Güvenlik Röleleri

VFD'ler için harmonik filtreler

Kablo makarası:

Kayma halkası ile yay güdümlü

NEMA 4X muhafazası

Sınır anahtarları:

Döner kodlayıcı tipi (0. 5 derece çözünürlük)

Gereksiz Kişiler

6. Güvenlik bileşenleri

Aşırı yük koruması:

Gerinim ölçer sensörü (±% 1 doğruluk)

İki aşamalı alarm (% 90\/% 110 kapasite)

Çarpışma Karşıtı:

Milimetre dalga radarı (24GHz)

Acil durdurma:

Çift devre mantar düğmesi

Mekanik fren yedekleme

7. HD'ye özgü yükseltmeler

Ladle Taşıma Paketi:

Isı kalkanları (300 dereceye kadar)

Özel Alaşım Kancaları (CR-MO-V Çelik)

Korozyon Paketi:

Sıcak dalga Galvanizli Tramvay

Paslanmaz çelik bağlantı elemanları

Hassas Paket:

Lazer Hizalama Hedefleri

Kablosuz yük hücresi (BLE 5. 0)

.

HD bileşenleri için bakım kontrol listesi

Aylık:

Tekerlek flanşı aşınma ölçümü

Halat yağlama (nüfuz eden tip)

Üç ayda bir:

Kaynak noktalarında UT testi

Şanzıman Yağı Analizi

Yıllık:

Pist düzlük araştırması (0. 1mm\/m tolerans)

Dinamik Yük Testi (% 125 derecelendirilmiş)

Karşılaştırma: HD vs Standart Bileşenler

Başarısızlık modu	Standart MTBF	HD tipi MTBF
Tekerlek yatağı	8, 000 saat	20, 000 saat
Kiriş sapması	1\/600 açıklık	1\/800 açıklık
Kaldırma ömrü	500, 000 döngüler	1.2m döngüler

Eskiz

 

Ana teknik

 

HD tipi tek ışınlı vinçlerin temel avantajları

Daha yüksek yük kapasitesi ve dayanıklılık

Destekler5-32 ton(standart 1-20 ton)

Güçlendirilmişkutu yapımıdaha kalın çelik plakalarla (Q355C sınıfı)

Çift tekerlekli uç kamyonlarDaha iyi yük dağıtımı için

Uzatılmış açıklık ve stabilite

7.5-28.5m açıklık(standart 3-22.5m)

1\/800 L sapma sınırı(Standart 1\/600) Hassas kaldırma için

Çapraz destek için mevcutUzun açıklıklı uygulamalar (>22m)

Ağır hizmet tipi performans

FEM 3M -4 m Duty Sınıfı(yoğun kullanım için uygun)

200, 000+ yorgunluk döngüleri(Standart vinçler için 000 vs. ~ 100, 000)

Konik makaralı rulmanlarAğır yükler altında daha yumuşak bir çalışma için

Geliştirilmiş güvenlik özellikleri

Çift diskli başarısız frenler(gereksiz fren sistemi)

Aşırı yük koruması(% 90\/% 110 alarm ile gerinim göstergesi sensörleri)

Çarpışma Karşıtı Radar(24GHz milimetre dalga algılama)

Düşük ömür boyu maliyetler

% 30 daha az bakımstandart vinçlerden daha

2.7x daha uzun servis ömrüzorlu ortamlarda

Enerji verimli(VFD kontrollü vinçler güç tüketimini azaltır)

Çok yönlü özelleştirme

Korozyona dayanıklı(Sıcak daldırma galvanizli veya paslanmaz çelik seçenekler)

Yüksek sıcaklık(300 dereceye kadar) vepatlamavaryantlar

AI Sarkan Karşıtı Kontrol(Tam hızda ± 10mm hassasiyet)

 

HD tipi tek ışınlı vinçlerin tipik uygulamaları

1. Çelik ve Metal İşleme

Bobin kullanımı (5-25 ton)-HD tipi kirişler ağır çelik bobinlerden deformasyona direniyor

Kepçe transferi-Isıya dayanıklı kaplamalı güçlendirilmiş arabalar

Hurda Metal Kullanımı-Aşınmaya dayanıklı tekerlekler ve güçlendirilmiş kancalar

2. Üretim ve montaj

Otomotiv bitkileri-Motorların ve şasinin kesin konumlandırılması (AI anti-düşme)

Makine kurulumu- Düşük sapma hizalama doğruluğunu sağlar

Basın Besleme-Sürekli çalışma için yüksek görevli döngü (FEM 4M)

3. Lojistik ve depolama

Konteyner işleme-Büyük depolama alanları için uzun açıklıklı (28m) özellik

Ağır palet istifleme-Hızlı taşıma ve hassas yerleştirme için çift hızlı vinistler

4. İnşaat ve prekast betonu

İçi boş çekirdekli levha kurulumu-Düşük Hızlı Hassas Mod (± 2mm)

Köprü Kirder Konumlandırma- Dinamik yükler altında yüksek stabilite

5. Enerji santralleri ve ağır endüstri

Türbin bakımı-25- Ton kapasitesi temiz oda uyumlu modellerle

Nükleer tesisler-ATEX dereceli patlamaya dayanıklı seçenekler

6. Kağıt ve Ahşap İşleme

Kağıt rulo kullanımı-Nemli ortamlar için korozyona dayanıklı (C4 koruması)

Ahşap ışın taşımacılığı- Düzensiz yükler için güçlendirilmiş arabalar

 

1. Tasarım ve Mühendislik
İlk konsültasyon: Süreç, yük kapasitesi, aralık, kaldırma yüksekliği ve çevre (örneğin, iç veya dış mekan kullanımı, sıcaklık koşulları vb.) Gibi vinçin operasyonel gereksinimlerini anlamak için üretici ve müşteri arasındaki tartışmalarla başlar.

Mühendislik ve Özelleştirme: Tasarım ekibi, yapı, kaldırma sistemi ve radyo uzaktan kumanda özellikleri de dahil olmak üzere vinçleri özelleştirir. Detaylı mühendislik çizimleri ve özellikleri hazırlanır, bu da vinçin gerekli tüm standartları ve güvenlik kodlarını karşılamasını sağlar.

Kontrol Sistemi Tasarımı: Radyo uzaktan kumanda sistemi, kullanım kolaylığı, menzil, güvenlik özellikleri (acil durdurma, aşırı yük koruması) ve vinçin diğer sistemleriyle uyumluluğa dikkat ederek tasarıma entegre edilmiştir.

2. Malzeme seçimi ve tedarik
Yapısal Malzemeler: Çelik gibi yüksek kaliteli malzemeler, vinç ana ışını, kiriş, uç arabalar ve diğer yapısal bileşenler için tedarik edilir. Bu malzemeler mukavemetleri, dayanıklılıkları ve ağır yüklere dayanma yetenekleri açısından seçilir.

Mekanik Bileşenler: Kaldırma sistemi, tramvay, vinç tekerleği, motorlar, şanzımanlar ve radyo uzaktan kumanda sistemi için bileşenler güvenilir tedarikçilerden temin edilir.

Elektrik Bileşenleri: Vinç kontrol sistemi için kablolama, elektrik panelleri, anahtarlar, güvenlik cihazları ve diğer elektrik bileşenleri de tedarik edilir.

3. Üretim ve imalat
Ana ışın yapısı: Çelik kesilir, kaynaklanır ve vinçin ana kirişini (tek ışını) oluşturmak için monte edilir. Bu işlem genellikle belirli tasarım toleranslarını karşılamak için hassas kesme, bükülme ve kaynak içerir.

Uç Taşıma Üretimi: Vinç seyahat mekanizmasını destekleyen uç arabalar imal edilir ve monte edilir. Bu bileşenler, pistler boyunca pürüzsüz vinç hareketi sağlayarak stabilite ve mukavemet için tasarlanmıştır.

Kaldırma mekanizmasının montajı: Kaldırma, kanca ve kaldırma mekanizması, motorlara entegre motorlar, dişliler ve kasnaklar ile birleştirilir. Kaldırma sistemi, yük taşıma kapasitesi ve düzgün çalışma açısından test edilir.

Tramvay ve Vinç Seyahat Mekanizmaları: Tramvay ve vinç seyahat mekanizmaları inşa edilir ve monte edilir. Bu, vinçlerin raylar boyunca düzgün bir şekilde hareket etmesini sağlayan tekerlekler, motor ve ray sistemi içerir.

Radyo Uzaktan Kumanda Kurulumu: Radyo uzaktan kumanda sistemi kuruldu. Bu, gerekli alıcıların, antenlerin takılmasını ve kontrol sistemini vinç elektrik ve mekanik sistemlerine entegre etmeyi içerir.

4. Elektrik ve kontrol sistemi entegrasyonu
Kablolama ve Elektrik Sistemleri: Kaldırma sistemini, kontrol panelini, motorları ve radyo uzaktan kumanda sistemini bağlayan elektrik kabloları monte edilir. Kablolama, elektrik kodlarına güvenlik ve uyum için test edilir.

Kontrol Paneli Montajı: Vinç kontrol paneli monte edilir ve radyo uzaktan kumanda sistemi ile entegre edilir. Acil durdurma ve aşırı yük koruması dahil olmak üzere duyarlılığa ve güvenlik özellikleri için test edilir.

Güvenlik Özellikleri: Sınır anahtarları, aşırı yük sensörleri, ses ve ışık alarmları gibi güvenlik cihazları kontrol sistemine kurulur ve entegre edilir. Bu sistemler güvenli vinç çalışma sağlar ve hasarı önler.

5. Test ve kalite kontrolü
Yük testi: Vinç, belirtilen ağırlık kapasitesini işleyebilmesini sağlamak için bir yük testine tabi tutulur. Test, vinçin operasyonel koşullar altında performansını doğrulamak için kalibre edilmiş ağırlıklar kullanılarak yapılır.

Operasyonel Test: Vinç, radyo uzaktan kumandasını kullanarak hareketleri (kaldırma, düşürme, seyahat vb.) Vinçin acil durdurma ve güvenlik alarmları dahil komutlara yanıtı yakından izlenir.

Elektrik ve Mekanik Test: Radyo Uzaktan Kumandası dahil tüm elektrik sistemleri işlevsellik ve güvenlik açısından test edilmiştir. Motorlar, frenler ve elektrik kabloları uygun çalışma için denetlenir.

Uyum muayenesi: Vinç, güvenlik düzenlemelerini karşıladığından emin olmak için yerel ve uluslararası standartlara (ISO, CE veya OSHA gibi) uyum açması için denetlenir. Yapı, yük taşıyan bileşenler ve güvenlik sistemleri iyice kontrol edilir.

6. Son Meclis
Son montaj ve muayene: Testten sonra, vinç tam olarak monte edilir, tüm bileşenler güvenli bir şekilde bağlanır ve doğruluk için çift kontrol edilir. Radyo uzaktan kumandası yapılandırılır ve sistem kesintisiz entegrasyon sağlamak için son bir kez test edilir.

Boyama ve Sonlandırma: Vinç korozyonu önlemek ve görünümünü iyileştirmek için koruyucu kaplamalarla boyanır. Herhangi bir etiketleme veya güvenlik işareti de dahil olmak üzere yapıya son son rötuşlar eklenir.

Dokümantasyon: Kılavuzlar, uyumluluk sertifikaları, test raporları ve garanti bilgileri dahil olmak üzere gerekli tüm belgeler müşteri için hazırlanır.
 

Çalıştay Görünümü:

Şirket akıllı bir ekipman yönetim platformu kurdu ve 310 set (set) kullanma ve kaynak robotları kurdu. Planın tamamlanmasından sonra 500'den fazla set (set) olacak ve ekipman ağ oranı%95'e ulaşacak. 32 kaynak hattı kullanıldı, 50'si kurulması planlandı ve tüm ürün hattının otomasyon oranı%85'e ulaştı.