Mermer Çift Kirişli Portal Vinç

 

Mermer Çift Kirişli Portal Vinçin Temel Özellikleri:

Çift Kirişli Tasarım

Daha yüksek kaldırma kapasitesi sağlar (tipik olarak5–200 ton) tek kirişli vinçlerle karşılaştırıldığında.

Daha iyi yük dağılımı sağlar, sapmayı azaltır ve stabiliteyi artırır.

Kaldırma Mekanizması

Şununla donatılmıştır:vakumlu kaldırıcılar, yayıcı kirişler veya C-kancalarMermer plakaları zarar görmeden güvenli bir şekilde kavramak için.

Bazı modeller kullanırelektromanyetik kaldırıcılar(belirli taş türleri için).

Hassas Kontrol

Değişken hızlı vinçlerDüzgün kaldırma ve indirme için.

Radyo uzaktan kumandasıveyakabin-çalıştırılıyorhassas konumlandırma için.

Yapısal Dayanıklılık

Yapılanyüksek-kaliteli çelikağır yüklere dayanmak için.

Korozyona-dayanıklıözellikle taş işleme ortamlarında uzun ömürlülük sağlayan kaplamalar.

Mobilite Seçenekleri

Sabit veya ayarlanabilir ayaklarfarklı çalışma alanı düzenleri için.

Raya-monteli veya kauçuk-yorucu tekerleklerTanımlanmış bir yol boyunca hareket etmek için.

Güvenlik Özellikleri

Aşırı yük korumasıVinç hasarını önlemek için.

Limit anahtarlarıaşırı{0}}seyahatten kaçınmak için.

Acil durdurmaişlevler.

 

Tek Kirişli Portal Vinçlerle Karşılaştırma

Özellik	Çift Kiriş	Tek Kiriş
Yük Kapasitesi	5–200+ ton	1–20 ton
Açıklık Uzunluğu	30 aydan fazla	15 m'ye kadar
Kaldırma Yüksekliği	Daha yüksek	Sınırlı
Kararlılık	Mükemmel (düşük sapma)	Ilıman
Kesinlik	Üstün (-sallanma önleyici)	Temel
Maliyet	Daha yüksek başlangıç ​​maliyeti	Daha uygun fiyatlı

İçin En İyisi:

Çift ışın→ Büyük mermer fabrikaları, ağır levhalar, yüksek-hassasiyet ihtiyaçları.

Tek ışın→ Küçük atölyeler, daha hafif taşlar, bütçe kısıtlamaları.

 

 

Kaldırma Kapasitesi: 30 metrik ton (30.000 kg)
Açıklık: 10m–35m (özelleştirilebilir)
Kaldırma Yüksekliği: 6m–20m (ayarlanabilir)
Vinç Tipi: Elektrikli halatlı vinçli çift-kirişli (QD-tipi)
Seyahat Sistemi: Motorlu (raylı-kılavuzlu veya lastikli-yoruculu)
Tekerlek Tipi: Çelik tekerlekler (raylar için) / Pnömatik lastikler (zemin kullanımı)
Kontrol Sistemi: Kabinden-çalışan veya uzaktan kumandalı
Güç Kaynağı: 380V/50Hz (3 fazlı)
Yapısal Çelik: Korozyona-dirençli kaplamaya sahip Q345B (yüksek-mukavemet)

A mermer çift kirişli portal vinçAğır taş levhaların güvenli ve verimli bir şekilde taşınmasını sağlamak için birlikte çalışan birkaç kritik bileşenden oluşur. Aşağıda ana parçalarının ayrıntılı bir dökümü bulunmaktadır:

 

1. Ana Yapısal Bileşenler

A. Çift Kirişler (Ana Kirişler)

Birincil yük-taşıyıcı yapıyı oluşturan iki paralel çelik kiriş.

Dayanıklılık için yüksek-mukavemetli çelikten (Q235B/Q345B) yapılmıştır.

Ağır yükler altında sapmayı en aza indirecek şekilde tasarlanmıştır.

B. Uç Taşıyıcılar (Ayaklar ve Destekler)

Kirişlerin her iki ucunda dikey destekler.

Olabilirsabit-yükseklikveyaayarlanabilir(değişen levha yükseklikleri için hidrolik/vidalı-tip).

Şununla donatılmıştır:tekerlek aksamlarıhareket için.

C. Çapraz Kirişler (Destekleme)

Denge için bacaklar arasında yatay takviyeler.

Kaldırma sırasında yanal sallanmayı önler.

 

2. Kaldırma Mekanizması

A. Vinç ve Araba Sistemi

Elektrikli halatlı vinçveyazincirli vinç(5–200+ ton kapasite).

ArabasıHassas konumlandırma için kirişler boyunca hareket eder.

Değişken hız kontrolüdüzgün döşeme kullanımı için.

B. Kaldırma Aparatları (Mermer İçin Özel)

Vakumlu Kaldırıcılar– Levhaların hasar görmeden taşınması için vantuzlar.

Yayıcı Kirişler– Büyük plakalar için ağırlığı eşit olarak dağıtır.

C-Kancalar veya Döşeme Kelepçeleri– Güvenli kaldırma için mekanik tutma yerleri.

Elektromanyetik Kaldırıcılar(belirli taş türleri için).

 

3. Hareket ve Tahrik Sistemi

A. Seyahat Tekerlekleri ve Rayları

Çelik jantlarraya monteli-vinçler için (fabrikalarda yaygındır).

Kauçuk-yoruklu tekerleklerzemin hareketi için (mobil portal vinçler).

Elektrik motorları tarafından tahrik edilir(AC/DC, sorunsuz başlatma/durdurma için frekans kontrollü).

B. Tahrik Motorları ve Dişli Kutuları

Seyahat motorlarıuzunlamasına hareket için (raylar boyunca).

Araba tahrik motorlarıçapraz- ışın hareketi için.

Fren sistemiİstenmeyen hareketi önlemek için.

4. Elektrik ve Kontrol Sistemi

A. Güç Kaynağı

Kablo makaralarıveyafiston sistemlerigüç dağıtımı için.

Acil durum kapatma-kapalı (EPO)güvenlik için.

B. Kontrol Yöntemleri

Sarkıt kontrolü(kablolu el uzaktan kumandası).

Radyo uzaktan kumandası(kablosuz çalışma).

Operatör kabini(ağır hizmet uygulamalarında-büyük vinçler için).

C. Güvenlik Cihazları

Aşırı yük sınırlayıcı– Kapasitenin üzerinde kaldırmayı önler.

Limit anahtarları– Vinci ray uçlarında durdurur.

Çarpışma önleyici sensörler-(aynı alandaki birden fazla vinç için).

Acil durdurma butonu.

.

5. Mermer İşleme için İsteğe Bağlı-Eklentiler

Lazer yönlendirme sistemi– Hassas döşeme yerleşimi sağlar.

Tartı sistemi– Döşeme ağırlığını gerçek-zamanlı olarak ölçer.

Toza-dayanıklı ve suya dayanıklı elektrikli bileşenler(sert taş işleme ortamları için).

Otomatik konumlandırma(Gelişmiş fabrikalar için CNC-kontrollü).

Bu Bileşenler Mermer İşleme Açısından Neden Önemlidir?

Çift kirişlerTek kirişlerden daha iyi stabilite sağlayarak döşeme titreşimini azaltır.

Vakum kaldırıcılarHassas mermer yüzeylerdeki çatlakları veya çizikleri önler.

Hassas kontrollerDepolarda güvenli istifleme ve taşımayı sağlayın.

Kroki

Ana teknik

 

A çift ​​kirişli portal vinçmermer, granit ve diğer ağır taş levhaların taşınmasında tercih edilen seçimdir.güç, hassasiyet ve dayanıklılık. İşte temel avantajları:

1. Daha Yüksek Yük Kapasitesi (5–200+ Ton)

Çift kirişli kirişler, ağırlığı tek kirişlilere göre daha eşit şekilde dağıtır;daha ağır döşeme kaldırmabükülmeden.

Büyük mermer bloklar, kalın levhalar ve granit sütunlar için idealdir.

2. Daha Fazla Stabilite ve Daha Az Sapma

Sert ikiz-kiriş yapısı,sallanma ve titreşimKırılgan taşlarda çatlakların veya hasarların önlenmesi.

için gereklihassas yerleştirmekesme, cilalama ve istifleme işlemlerinde.

3. Daha Uzun Açıklık (30+ Metreye Kadar)

Çift kirişli tasarım desteğidaha geniş açıklıklar, onları büyük atölyeler ve depolar için uygun hale getiriyor.

Birden fazla iş istasyonunu kapsayabilir (örn. kesme, cilalama ve depolama alanları).

4. Daha İyi Kanca Yüksekliği ve Kaldırma Aralığı

Tasarım şunları sağlar:daha fazla dikey alanvincin altında, uzun mermer bloklar veya istiflenmiş levhalar bulunur.

5. Özelleştirilebilir Kaldırma Ataşmanları

İle uyumluvakumlu kaldırıcılar, C-kancalar, yayıcı kirişler ve elektromıknatıslargüvenli ve hasarsız-kullanım için.

Taşıma sırasında çizikleri, talaşları veya kırılmaları önler.

6. Daha Sorunsuz ve Daha Hassas Kontrol

Değişken hızlı vinçlerVe-sallanma önleme teknolojisiyumuşak hareket sağlayın.

Şunun için seçenekler:uzaktan kumanda, kabin işletimi veya otomasyonGeliştirilmiş verimlilik için.

7. Zorlu Ortamlarda Dayanıklılık

Korozyona-dirençli kaplamalartaş tozuna, neme ve kimyasallara karşı korur.

Güçlendirilmiş çelik konstrüksiyon dayanıklıdırağır-günlük kullanım.

8. Gelişmiş Güvenlik Özellikleri

Aşırı yük koruması, limit anahtarları ve acil durum frenlerikazaları önleyin.

Çarpışma önleme sistemleri-birden fazla vinci olan tesisler için.

 

1. Mermer & Granit İşleme Tesisleri

Döşeme yükleme/boşaltmakamyonlardan veya konteynerlerden.

Ham blokların taşınmasıkesme makinelerine (ör. katraklar, CNC makineleri).

Cilalı levhaların taşınmasıdepolama veya paketleme alanlarına.

2. Taş Depoları ve Dağıtım Merkezleri

Plakaların dikey olarak istiflenmesi(A-çerçeveler veya raflar) hasarsız.

Envanterin yeniden düzenlenmesiMinimum el emeği ile.

3. Taş İmalat Atölyeleri

Konumlandırma levhalarıCNC yönlendiricilerde, cilalama hatlarında veya su jeti kesicilerde.

Büyük boyutlu parçaların işlenmesitezgahlar, döşemeler ve duvar kaplamaları için.

4. İnşaat ve Kurulum Sahaları

Kaldırma ve yerleştirmebinalarda, anıtlarda veya heykellerde ağır taş paneller.

Mezar taşı veya anıt yapımında yardımcı olmak.

5. Limanlar ve Lojistik Merkezleri

Mermer yükleme/boşaltmagemilerden veya kamyonlardan.

Depolama ve nakliye araçları arasında levhaların aktarılması.

 

 

1. Tasarım ve Planlama

Talep Analizi: Müşteri ihtiyaçları ve kullanım senaryolarına göre vincin özelliklerini, yükünü, açıklığını, kaldırma yüksekliğini vb. belirlemek için detaylı talep analizi yapılır.

Mühendislik Tasarımı: Mühendisler, tasarımın ilgili standartları ve spesifikasyonları karşıladığından emin olmak amacıyla yapısal, mekanik, elektrik ve diğer yönleri içeren ayrıntılı tasarımı gerçekleştirmek için CAD ve diğer tasarım yazılımlarını kullanır.

2. Malzeme Temini

Malzeme Seçimi: Tasarım gereksinimlerine göre uygun çelik, motor, kontrol sistemi ve diğer bileşenleri seçin.

Tedarikçi Taraması: Malzemelerin kalitesini ve güvenilirliğini sağlamak için malzeme ve bileşen tedarikçilerini tarayın.

3. İşleme ve İmalat

Kesme ve Şekillendirme: Ana kirişleri, uç kirişleri ve diğer yapısal bileşenleri oluşturmak için çelik üzerinde kesme, kaynak, bükme ve diğer işlemler.

İşleme: Boyut ve doğruluğun tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için tornalama, frezeleme, delme vb. gibi önemli bileşenlerin hassas şekilde işlenmesi.

Yüzey İşlem: Korozyon direncini ve estetiği artırmak için sprey, galvaniz veya paslanmaya- dayanıklı metal parçalar.

4. Montaj

Bileşen Montajı: Tam bir vinç yapısı oluşturmak için ana kirişi, uç kirişi, arabayı, kaldırma mekanizmasını ve diğer bileşenleri birleştirin.

Elektrik sisteminin kurulumu: Elektrik sisteminin normal çalışmasını sağlamak için motorlar, kontrol kabinleri, sensörler, limit anahtarları vb. elektrikli ekipmanların kurulumunu yapın.

5. Hata ayıklama ve test etme

Ön hata ayıklama: Her bir bileşenin koordinasyonunu ve çalışmasını kontrol etmek için vincin ön hata ayıklamasını gerçekleştirin.

Yük testi: Nominal yük altında vincin güvenliğini ve dengesini sağlamak için yük testi yapın ve aşırı yük koruması ve limit anahtarları gibi güvenlik cihazlarının işlevlerini test edin.

Performans testi: Tasarım gereksinimlerini karşıladıklarından emin olmak için vincin kaldırma hızı, çalışma hızı, fren etkisi vb. performans göstergelerini test edin.

6. Kalite denetimi

Kalite denetimi: İlgili standartlara uygunluğu sağlamak için vincin görünümü, boyutu, performansı vb. dahil olmak üzere kapsamlı bir kalite denetimi gerçekleştirin.

Güvenlik değerlendirmesi: Tüm güvenlik cihazlarının ve sistemlerinin normal çalışmasını sağlamak için güvenlik değerlendirmesi yapın.

7. Teslimat ve kurulum

Paketleme ve taşıma: Nitelikli vinçleri paketleyin ve bunları müşteri sahasına taşınmak üzere hazırlayın.

Yerinde-kurulum: Temel üretim ve ekipman hata ayıklaması da dahil olmak üzere, müşteri gereksinimlerine göre-sahada kurulum gerçekleştirin.

Eğitim ve devir: Operatörleri, ekipmanın çalıştırma yöntemleri ve güvenlik önlemleri konusunda uzmanlaştıklarından ve devir teslim işini tamamladıklarından emin olmak için eğitin.

 

 

 

 

 

 

 

Malzeme Denetimi

Kalite Denetimi: Tasarım gerekliliklerini ve ulusal standartları karşıladıklarından emin olmak için satın alınan hammaddeler üzerinde sıkı kalite denetimi gerçekleştirilir.

Malzeme Depolama: Nitelikli malzemeler, korozyon veya hasarları önlemek amacıyla sınıflandırmasına göre depolanır.

Kesme ve Şekillendirme

Çelik Kesim: Tasarım çiziminin boyutuna göre çeliği kesmek için plazma kesme, lazer kesme veya alevle kesme ve diğer teknolojileri kullanın.

Şekillendirme İşleme: Ana kirişi, uç kirişi ve diğer yapısal parçaları üretmek için çelik levhayı bükme, haddeleme, kaynak ve diğer işlemlerle şekillendirin.

Kaynak

Bileşen Kaynağı: Kesilen ve şekillendirilen çelik parçalar ana kiriş, uç kiriş ve araba gibi ana yapılara kaynak yapılır. Yapısal sağlamlığı ve kaynak kalitesini sağlamak için kaynak işleminin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.

Kaynak Denetimi: Herhangi bir çatlak veya başka kusur olmadığından emin olmak amacıyla kaynakları-incelemek için tahribatsız test teknolojisini (ultrasonik test, radyografik test gibi) kullanın.

İşleme

Hassas İşleme: Boyut doğruluğunu ve yüzey kalitesini sağlamak için vincin tekerlek setleri, yatak yuvaları, kasnaklar vb. gibi temel bileşenleri üzerinde hassas işleme gerçekleştirilir.

Tüm makinenin montajı

Genel montaj: Ön-montaj esas alınarak, ana kirişin, uç kirişin, kaldırma mekanizmasının, yürüme mekanizmasının vb. nihai montajı da dahil olmak üzere vincin genel montajı gerçekleştirilir.

Devreye alma ve test etme

Dinamik koşullar altında, kaldırma, yürüme, yönlendirme ve diğer işlevlerin testleri de dahil olmak üzere vincin çalışma performansı test edilir. Montajı yapılan köprü vincinin genel boyutu, tüm boyutların tasarım gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için kontrol edilir.

Püskürtme ve{0}korozyon önleme işlemi

Yüzey işlemi Pas giderme: Vinç yüzeyindeki pasın çıkarılması, yaygın yöntemler arasında kumlama, dekapaj vb. yer alır. Astar püskürtme: Metal oksidasyonunu ve korozyonu önlemek için işlenmiş yüzeye korozyon önleyici-astar püskürtün. Son kat püskürtme Renkli püskürtme: Vince koruyucu ve dekoratif bir etki kazandırmak için müşteri gereksinimlerine veya endüstri standartlarına göre son kat püskürtün. İşaretleme: Püskürtme sonrasında vincin kimlik bilgilerini model, nominal yük vb. spesifikasyonlara uygun olarak işaretleyin.

Fabrika ve kurulum

Paketleme ve taşıma

Ambalaj koruması: Taşıma sırasında hasar görmesini önlemek için vincin ana bileşenlerini koruyucu bir şekilde paketleyin. Taşıma düzenlemesi: Ekipman boyutuna ve taşıma koşullarına göre vinci müşterinin sahasına taşımak için uygun bir taşıma yöntemi seçin.

Kabul ve teslimat

Müşteri kabulü

Yerinde-kabul: Müşteri, ekipmanın performansını ve kalitesini kontrol etmek için-sözleşme gerekliliklerine ve teknik spesifikasyonlara uygun olarak vincin yerinde kabulünü gerçekleştirir.

Sorunun giderilmesi: Herhangi bir sorun bulunursa, ekipmanın müşterinin gereksinimlerini tam olarak karşıladığından emin olmak için üreticinin bunları zamanında düzeltmesi gerekir. Teslimat ve kullanım Çalıştırma eğitimi: Üretici genellikle müşterinin operatörlerine, vinci doğru ve güvenli bir şekilde çalıştırabilmelerini sağlamak için eğitim verir.

Popüler Etiketler: mermer çift kirişli portal vinç, Çin mermer çift kirişli portal vinç üreticileri, tedarikçiler, fabrika