Elektrikli Arabalı 20Ton 50Ton Ağır Hizmet Tipi Tek Kirişli Portal Vinç

Tek Kirişli Portal Vinç, fabrikalarda, yük depolarında, limanlarda ve şantiyelerde yaygın olarak kullanılan yaygın bir malzeme taşıma ekipmanıdır. Tek bir ana kiriş ve her iki tarafta iki destek ayağından oluşur. İki ray üzerinde yatay olarak hareket edebilir ve kanca bir araba ile dikey olarak kaldırılıp indirilebilir.

Tek Kirişli Portal Vinçin tasarımı nispeten basittir. Ana kiriş, hafif ve orta-boyuttaki malzemelerin taşınmasına uygun olan, her iki taraftaki destek ayakları aracılığıyla çalışma alanını geçer. Çift-kirişli gezer vinç ile karşılaştırıldığında, Tek Kirişli Gezer Köprülü Vinç daha düşük maliyete ve nispeten daha az bakım maliyetine sahiptir; bu da özellikle küçük ve orta-büyüklükteki işletmeler veya düşük-yoğunluktaki operasyon gereksinimleri için uygundur. Tek Kirişli Gezer Köprülü Vinç, yapı olarak daha esnektir ve küçük-alanlı çalışma ortamları için uygundur. İhtiyaca göre hareketli veya sabit olarak tasarlanabildiği gibi, kullanım sırasında çalışma sahasındaki değişikliklere göre ayarlanabilmektedir. İşletim sistemi genellikle yerden manuel kontrol, uzaktan kumanda işlemi veya kabin işlemini içerir. Kullanıcı, iş verimliliğini artırmak için uygun çalışma modunu seçebilir. Modern Tek Kirişli Köprülü Vinç, güvenli çalışmayı sağlamak için limit anahtarları, aşırı yük koruması ve acil durdurma düğmeleri gibi çeşitli güvenlik koruma cihazlarıyla donatılmıştır.

3. Tek kiriş genellikle çelikten yapılır ve vincin ana yükünü taşır. Yüksek mukavemete ve iyi burulma direncine sahip, kutu-tipi veya I-şeklinde bir yapı olarak tasarlanmıştır. Vincin ağırlığını ray veya zemin üzerine eşit şekilde dağıtmak için destek ayakları ana kirişin her iki ucuna monte edilir. Kaldırma mekanizması, malzemelerin dikey olarak kaldırılmasından sorumlu olan ve tel halat veya zincir gibi iletim cihazlarıyla donatılmış bir elektrikli vinç veya vinç içerir. Çalıştırma mekanizması, vincin yatay yol boyunca ileri ve geri hareketinden sorumludur ve bir elektrik motoruyla çalıştırılır. Elektronik kontrol sistemi, ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için güç kontrolü sağlar ve aşırı yük koruması, faz sırası koruması vb. gibi çeşitli koruma önlemleriyle donatılmıştır.

Temel bileşenlerin garantisi: 1 Yıl

Çekirdek Bileşenler:PLC, Rulman, Şanzıman, Motor, Dişli

Durum:Yeni

Garanti: 1 Yıl

Ağırlık (KG):500 kg

Özellik: Portal Vinç

Ürün adı:Tek Kirişli Portal Vinç

Renk: Özelleştirilmiş

Kapasite: 1-20 ton

Tip: Tek Kirişli

Güç kaynağı: 110V/220V/230V/380V/440V

Kontrol Yöntemi: Yer Kontrolü + Uzaktan Kumanda (özelleştirilmiş)

Kaldırma mekanizması:Elektrikli Vinç

Çalışma Görevi: A3-A4

 

 

1.Uzun far

1) Yaygın formlar:

I-kiriş: Bu yapının üretimi basit ve kolaydır ve genellikle orta ve hafif vinçlerde kullanılır. I-kirişin üst ve alt flanşları yeterli bükülme mukavemeti sağlarken, orta ağ kesme mukavemeti sağlar.

Daha iyi burulma direnci ve daha yüksek mukavemete sahip kapalı bir kutu yapısı oluşturmak için iki üst ve alt çelik plakadan (flanş) ve iki sol ve sağ ağdan oluşur.

2) Malzeme: Ana kiriş genellikle iyi yük-taşıma kapasitesine ve dayanıklılığa sahip, Q235, Q345 vb. gibi yüksek-kaliteli çelikten yapılır. Doğru malzemeyi seçmek, ana kirişin sağlamlığını sağlarken kendi ağırlığını da azaltabilir, böylece vincin genel performansını artırabilir.

3) Açıklık ve uzunluk: Uzun kirişin uzunluğu ve açıklığı genellikle özel çalışma sahasına ve ihtiyaçlara göre özelleştirilir. Vincin tüm çalışma alanını kapsayabilmesini sağlamak için açıklık genellikle destek ayakları arasındaki mesafeye bağlıdır. Ana kirişin tasarımı, açıklık dahilinde belirgin bir deformasyon veya bükülmenin meydana gelmemesini sağlamalıdır.

4) Kurulum yöntemi: Ana kiriş, kaynak veya cıvatalama yoluyla destek ayaklarına sabitlenir. Genellikle ana kirişin her iki ucunda da tramvay rayları bulunur ve elektrikli vinç veya diğer kaldırma ekipmanı, yanal hareketi sağlamak için ana kiriş üzerindeki raylar üzerinde çalışır.

Kaldırma Sistemi

Kaldırma sisteminin çalışma prensibi

1. Güç aktarımı: Kaldırma sistemi, yüksek-hızlı dönen motor çıkışını, bir redüktör aracılığıyla kaldırmaya uygun, düşük-hızlı, yüksek-torklu bir harekete dönüştüren bir elektrik motoruyla çalıştırılır. Redüktörün güç çıkışı, yükü kaldırmak veya indirmek için tel halatı veya zinciri çalıştıran tambura iletilir.

2. Yükün kaldırılması ve indirilmesi: Kaldırma motoru ileri doğru döndüğünde tambur tel halatı sarmaya başlar ve yük kaldırılır; motor ters döndüğünde tambur tel halatı serbest bırakır ve yük indirilir. Sorunsuz ve güvenli bir kaldırma sağlamak için tüm süreç elektronik kontrol sistemi tarafından hassas bir şekilde kontrol edilir.

3. Güvenlik izleme: Kaldırma sisteminin güvenlik koruma cihazı, yük ayarlanan aralığı aştığında ve kanca üst ve alt sınırlara ulaştığında, sistemin otomatik olarak kapanıp operatörlerin ve ekipmanın güvenliğini sağlamak için bir alarm çalabilmesini sağlamak için ekipmanın çalışması sırasında gerçek zamanlı olarak izleyecektir.

 

 

3.Bitiştaşıma

Yapısal tasarım:

1) Uç kiriş genellikle yüksek bükülme ve burulma direncine sahip bir kutu yapısı veya I-kiriş yapısı olarak tasarlanır. Kutu yapısı daha güçlüdür ve daha büyük yükler ve karmaşık çalışma ortamları için uygundur; I-kiriş yapısı ise daha hafiftir ve küçük ve orta-boyuttaki vinçler için uygundur.

2) Vinci ray boyunca yatay olarak hareket ettirmek için motorlar tarafından tahrik edilen uç kirişin her iki ucuna tekerlek setleri takılıdır. Bu tekerlekler genellikle uç kirişin alt kısmına monte edilir ve sürtünmeyi azaltmak için rulmanlar kullanır.

3) Uç kirişin tasarımı, ağır yüklerin neden olduğu devrilmeyi ve dengesizliği azaltmak için, çalışma sırasında vincin yatay kalmasını sağlamalıdır.

 

 

4.Vinç seyahat mekanizması

Vinç çalıştırma mekanizmasının çalışma prensibi

1) Güç iletimi:

Operatör vinci çalıştırmaya başladığında motor enerjilendirilerek dönmeye başlar ve kaplin vasıtasıyla gücü redüktöre iletir. Redüktör, motorun çıkış hızını azaltır ve vinci ray üzerinde hareket ettirmek üzere tahrik tekerleğine güç iletir.

2) Tekerlek çalışması:

Tahrik tekerleği, motor tarafından tahrik edilen yol boyunca döner ve vincin tamamı, önceden ayarlanmış yol boyunca ileri veya geri hareket eder. Tahrik edilen tekerlek, vinci dengede tutmak ve düzgün hareket etmek için tahrik tekerleğiyle birlikte çalışır.

3) Frenleme ve sınırlama:

Operatör bir durdurma komutu verdiğinde veya limit anahtarını tetiklediğinde, motor çalışmayı durdurur ve aynı zamanda fren de etkinleştirilir, vincin önceden belirlenen konumda durmasını sağlamak için tekerleğin dönüşü hızla durdurulur.

5. Arabalı seyahat mekanizması

Araba çalıştırma mekanizmasının özellikleri

1) Esnek yanal hareket:

Araba çalıştırma mekanizması, ana kiriş boyunca hızlı ve esnek bir şekilde hareket edecek ve kaldırılan nesnelerin hassas şekilde konumlandırılmasını sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Değişken frekanslı hız düzenleme teknolojisi sayesinde araba, farklı hızlarda sorunsuz bir şekilde çalışabilir; bu, özellikle yüksek-hassas konumlandırma gerektiren çalışma ortamları için uygundur.

2) Kompakt yapı ve hafiflik:

Araba çalıştırma mekanizması genellikle çok kompakt olacak şekilde tasarlanmıştır ve hafif bir ölü ağırlığa sahiptir, böylece ana kiriş üzerindeki yükü azaltır. Kompakt tasarım aynı zamanda sınırlı alana sahip çalışma ortamları için de uygun hale getirerek vincin genel uyarlanabilirliğini artırır.

3) Verimli iletim:

Araba, çalıştırma talimatlarına hızla yanıt vermek ve verimli malzeme taşıma görevlerini tamamlamak için verimli redüktörler, tekerlek setleri ve motorlarla çalışır.

4) Düzgün çalışma:

Araba çalıştırma mekanizması, motor ve redüktörün düzgün güç çıkışı ve tekerlek setinin yüksek-hassas tasarımıyla birlikte malzeme üzerindeki etkiyi azaltarak, çalışma sırasında arabanın stabil ve-titreşimsiz olmasını sağlar.

Güvenli ve güvenilir: Arabanın çalıştırma mekanizması, arabanın her çalışma bağlantısının güvenli ve kontrol edilebilir olmasını sağlamak ve kaza riskini etkili bir şekilde azaltmak için frenler, limit anahtarları vb. dahil olmak üzere eksiksiz güvenlik cihazlarıyla donatılmıştır.

6. Vinç tekerleği

Tekerleğin çalışma prensibi

1) Güç iletimi:

Arabanın veya arabanın motoru çalıştırıldığında, tahrik tekerleği motorun tahriki altında dönmeye başlar. Tahrik tekerleği, paletle sürtünme yoluyla vinci ray boyunca ileri veya geri iter.

2) Yuvarlama işlemi:

Tekerlek, dış kenarı ile palet arasındaki temas yüzeyi boyunca yuvarlanır. Tekerleğin tasarımı, orta düzeyde sürtünme altında düzgün çalışmayı sağlar ve çalışma sırasında titreşimi ve gürültüyü azaltır.

3) Parça kısıtlaması:

Vincin çalışma sırasında raydan çıkmasını etkili bir şekilde önlemek için tekerlek jantı ve palet birlikte kullanılır. Jant, tekerlek çalışırken tekerleğin yanal hareketini sınırlar, böylece her zaman düz veya kavisli yol boyunca ilerler.

7. Vinç Kancası

Kanca kullanımına ilişkin önlemler

1) Aşırı yüklemeden kaçının:

Kancayı kullanırken, kesinlikle nominal yüküne göre kaldırılmalıdır. Aşırı yükleme, kancanın deforme olmasına ve hatta kırılmasına neden olacak ve ciddi güvenlik kazalarına neden olacaktır.

2) Düzenli denetim ve bakım:

Kancanın özellikle kanca gövdesi, kanca dili ve bağlantı parçaları düzenli olarak kontrol edilmelidir. Muayene içeriği, kancada çatlak, deformasyon, aşırı aşınma veya korozyon olup olmadığını içerir.

Kancaya bağlanan tel halat veya zincirin de kancayla bağlantısının güvenli ve güvenilir olduğundan emin olmak için düzenli olarak kontrol edilmesi ve yağlanması gerekir.

3) Kancanın yandan çekilmesinden kaçının:

Kancayı kullanırken, kanca üzerinde eşit olmayan kuvvetin bükülmeye veya hasara neden olmasını önlemek amacıyla yandan çekme veya eksantrik yükü önlemek için yük dikey yönde tutulmalıdır.

4) Döndürürken dikkatli olun:

Kancayı döndürürken, tel halatın dolaşmasına veya düğümlenmesine neden olacak şekilde kaldırma güvenliğini etkileyecek kadar hızlı veya çok sert döndürmekten kaçınmak için düzgün çalıştığından emin olun.

Motor

Elektrik motorunun çalışma prensibi

1) Elektrik enerjisinin mekanik enerjiye dönüştürülmesi: Dönen bir manyetik alan oluşturmak için elektrik motoruna stator sargısı yoluyla enerji verilir. Dönen manyetik alan, rotor üzerinde etki ederek, rotoru dönmeye yönlendiren ve vincin mekanik iletim cihazını çalıştıran elektromanyetik kuvvet üretir.

2) Motorun çalıştırılması: Çalıştırma anında, motor akım alır ve oluşturulan manyetik alan aracılığıyla torku kademeli olarak artırarak vincin parçalarını hareket etmeye başlayacak şekilde iter. Motorun tipine bağlı olarak başlatma yöntemi, doğrudan başlatmayı, değişken frekansta başlatmayı veya azaltılmış voltajla başlatmayı içerebilir.

3) Hız kontrolü: Giriş voltajı, frekansı veya rotor direnci değiştirilerek motorun hızı kontrol edilebilir. Örneğin değişken frekanslı motorlar, giriş frekansını ayarlayarak motorun düzgün hız regülasyonunu sağlar ve vincin farklı çalışma koşulları altında uygun hızı koruyabilmesini sağlar.

4) Frenleme ve durdurma: Motor güç sağlamayı bıraktığında, yerleşik-fren veya harici fren cihazı rotorun dönmesini hızla durdurabilir ve vincin önceden belirlenen konumda güvenli bir şekilde durmasını sağlar. Fren cihazı elektromanyetik bir fren veya mekanik bir fren olabilir.

.

Sesli ve ışıklı alarm sistemi ve limit anahtarı

1) Sesli ve ışıklı alarm sistemi fonksiyonu

Arıza alarmı: Vinç arızalandığında veya anormal şekilde çalıştığında, sesli ve ışıklı alarm sistemi, operatörün sorunu zamanında kontrol etmesini ve çözmesini sağlamak için bir alarm çalacaktır.

Aşırı yük alarmı: Vinç yükü nominal değeri aştığında sistem, aşırı yüklemeden kaynaklanan ekipman hasarını ve güvenlik kazalarını önlemek için alarm verecektir.

Güvenlik hatırlatıcısı: Vinç kaldırılırken, hareket ettirilirken vb., sesli ve ışıklı alarm sistemi, etraftaki insanlara güvenliğe dikkat etmelerini ve kazaları önlemelerini hatırlatmak için kullanılabilir.

2) Limit anahtarı işlevi

Güvenlik koruması: Limit anahtarı, ekipman önceden ayarlanmış limit pozisyonuna ulaştığında limitin aşılmasından kaynaklanan mekanik hasarları ve güvenlik tehlikelerini önlemek için güç kaynağını kesebilir.

Otomatik kontrol: Motor kontrol sistemiyle bağlantılı olarak limit anahtarının hareketi, motorun çalıştırılmasını ve durdurulmasını otomatik olarak kontrol edebilir ve ekipmanın otomasyonunu iyileştirebilir.

Arıza tespiti: Limit anahtarının durum izlemesi, vincin çalışma durumunun tespit edilmesine ve potansiyel sorunların zamanında tespit edilip çözümlenmesine yardımcı olabilir.

10.Güvenlik Cihazları

1. Aşırı yük koruma cihazı

Fonksiyon: Kaldırma sırasında vincin nominal yükünü aşmasını önleyin. Aşırı yük koruma cihazı, yükün güvenli bir aralıkta olduğundan emin olmak için yükü sensörler aracılığıyla izler.

Çalışma prensibi: Yük ayarlanan değeri aştığında aşırı yük koruma cihazı motora giden gücü otomatik olarak keser, kaldırma mekanizmasını durdurur ve sesli ve görsel alarm verir.

2. Limit anahtarı

Fonksiyon: Kaldırma veya taşıma sırasında vincin ayarlanan çalışma aralığını aşmasını önleyin.

3. Frenleme cihazı

Fonksiyon: Motor durduğunda veya arızalandığında yükün serbestçe düşmesini önlemek için hızlı ve etkili bir şekilde fren yapabilmesini sağlayın.

4.-Çarpışma önleme cihazı

Fonksiyon: Vincin hareket sırasında diğer ekipmanlarla veya engellerle çarpışmasını önleyin.

5. Sesli ve ışıklı alarm sistemi

Fonksiyonu: Anormal bir durumda operatör ve çevredeki personel ses ve ışıkla uyarılır.

6. Emniyet kilidi

İşlev: Vincin bakımı veya incelenmesi sırasında mekanik kilitleme sayesinde-yanlışlıkla başlatılmasını önleyin.

Çalışma prensibi: Bakım personelinin güvenliğini sağlamak için ekipman çalışır durumda olmadığında güvenlik kilidi genellikle etkinleştirilir.

7. Aşırı ısınma koruma cihazı

Fonksiyon: Aşırı ısınmadan kaynaklanan hasar veya arızayı önlemek için motorun ve diğer önemli bileşenlerin sıcaklığını izleyin.

Çalışma prensibi: Sıcaklık sensörü, ekipmanın sıcaklığını gerçek zamanlı olarak izler ve önceden ayarlanmış güvenlik eşiğine ulaşıldığında motorun çalışmasını otomatik olarak durdurur.

8. Elektrik koruma cihazı

Fonksiyonu: Kısa devre ve aşırı yük gibi elektriksel arızaları önlemek için vincin elektrik sistemini koruyun.

9. Rüzgar koruma cihazı

Fonksiyon: Açık havada çalışırken kuvvetli rüzgarların vincin stabilitesini ve güvenliğini etkilemesini önleyin.

Çalışma prensibi: Rüzgar hızı sensörüyle donatılmış olup, rüzgar hızı güvenlik aralığını aştığında vincin çalışması otomatik olarak durdurulur.

10. Acil durdurma cihazı

İşlev: Acil bir durumda vincin güç kaynağını hızla kesin ve tüm işlemleri durdurun.

Çalışma prensibi: Genellikle acil durdurma düğmesiyle donatılmış olan operatör, ekipmanın güvenliğini sağlamak için kritik bir anda hemen bu düğmeye basabilir.

11.Kontrol Modu

1. Yer kolu kontrolü: Operatör, kablolu bir kol aracılığıyla vinci doğrudan zeminde kontrol eder. Kullanımı kolay, yeni başlayanlar için uygundur. Operatör, kaldırılan nesneyi ve çevredeki ortamı sezgisel olarak gözlemleyebilir. Küçük vinçler veya kısa-mesafeli operasyonlar için uygundur.

2. Kablosuz uzaktan kumanda: Operatör, vinci kablosuz uzaktan kumanda kullanarak kontrol eder. Operatör olası tehlikelerden kaçınmak için güvenli bir mesafede çalışabilir. Kontrol hattının uzunluğu ile sınırlı olmayıp, vinç daha geniş bir aralıkta kontrol edilebilmektedir. Şantiyeler, depolar vb. gibi daha büyük veya karmaşık çalışma ortamları için uygundur.

3. Kabin kontrolü: Operatör, vincin kabininde çalışır ve joystickler, düğmeler ve kontrol panelleri aracılığıyla vinci kontrol eder. Aynı anda birden fazla işlemi izleyebilir; karmaşık veya yüksek-frekanslı işlemlere uygundur. Operatör rahat bir ortamda çalışabilir ve yorgunluğu azaltabilir.

4. Frekans dönüşüm kontrolü: Motorun kademesiz hız regülasyonunu sağlamak için motorun frekansı ve voltajı frekans dönüştürücü tarafından ayarlanır. Sorunsuz başlatma ve durdurma sağlanarak mekanik ekipman üzerindeki etki azaltılabilir. Enerji tasarrufu sağlamak için gücü yük değişikliklerine göre otomatik olarak ayarlayın. Montaj ve devreye alma çalışmaları gibi hassas konumlandırma gerektiren işlemler için uygundur.

5. Otomatik kontrol: Modern otomasyon teknolojisiyle birleştirildiğinde vincin akıllı kontrolü gerçekleştirilir. Ortam değişikliklerine göre çalışma parametrelerini otomatik olarak ayarlayabilir.

6. PLC kontrolü: Vincin çeşitli parçalarının kontrolü, programlanabilir bir mantık denetleyici (PLC) aracılığıyla gerçekleştirilir. Kişiselleştirilmiş kontrol elde etmek için özel proses gereksinimlerine göre programlanabilir. Arızaları otomatik olarak tespit edebilir ve kolay bakım için alarm uyarıları verebilir. Yüksek-hassasiyetli kontrol ve otomasyon gerektiren durumlarda yaygın olarak kullanılır.

12. Eskiz

 

 

 

Ana teknik

 

 

1. Basit yapı

Kompakt tasarım: Tek Kirişli Portal Vinçin yapısı nispeten basittir; üretimi, taşınması ve kurulumu kolay olan tek bir ana kiriş vardır.

Kolay bakım: Basit yapısı ve düşük arıza oranı nedeniyle bakımı ve revizyonu nispeten kolaydır.

2. Ekonomik ve pratik

Uygun maliyetli-: Diğer vinç türleriyle karşılaştırıldığında, Tek Kirişli Köprülü Vinç'in üretim maliyeti ve işletme maliyeti daha düşüktür; bu da sınırlı bütçelere sahip işletmeler için uygundur.

Yüksek maliyet performansı: Küçük ve orta-boyutlu kaldırma operasyonlarında Tek Kirişli Köprülü Vinç, performans ve fiyat arasında iyi bir denge sağlar.

3. Güçlü esneklik

Geniş uygulama alanı: Çeşitli durumlarda (fabrikalar, depolar, atölyeler vb.) kullanılabilir ve çeşitli kaldırma ihtiyaçları için uygundur.

Esnek çalışma: Küçük bir alanda çalıştırılabilir, özellikle yüksek alan gereksinimi olan ortamlar için uygundur.

4. Yüksek güvenlik

Eksiksiz güvenlik cihazları: Çalışma güvenliğini sağlamak için çeşitli güvenlik cihazlarıyla (limit anahtarları, aşırı yük koruması vb.) donatılmıştır.

Güçlü stabilite: Düşük ağırlık merkezi tasarımı ve iyi yapısal mukavemet, vincin çalışırken daha stabil olmasını sağlar ve devrilme riskini azaltır.

5. Basit kullanım

Kullanımı kolay: Operasyon kontrolü nispeten basittir, tüm deneyim seviyelerindeki operatörler için uygundur ve eğitim maliyetlerini azaltır.

Sezgisel kontrol: Operatör, manuel veya kablosuz uzaktan kumanda aracılığıyla vinci sezgisel olarak kontrol edebilir ve iş verimliliğini artırabilir.

6. Yüksek kaldırma yüksekliği

Güçlü uyarlanabilirlik: Tek Kirişli Portal Vinç, çeşitli malların taşınmasına uygun olarak ihtiyaç duyulduğunda daha yüksek kaldırma yükseklikleriyle tasarlanabilir.

Dökme malzemeler için uygundur: Özellikle inşaat, çelik ve madencilik gibi endüstrilerdeki dökme malzemelerin kaldırılması ve taşınması için uygundur.

7. Düşük enerji tüketimi

Düşük güç tüketimi: Diğer vinç türleriyle karşılaştırıldığında, Kutu Tipi Elektrikli Vinçli Köprülü Vinç çalışma sırasında daha düşük enerji tüketimine sahiptir; bu da çevre dostudur ve enerji-tasarrufu sağlar.

Frekans kontrolü: Daha fazla enerji tasarrufu sağlamak amacıyla gücü yük koşullarına göre ayarlamak için isteğe bağlı frekans dönüşüm kontrol sistemi kullanılabilir.

 

 

1. Endüstriyel İmalat

Makine atölyesi: Üretim hattının verimli çalışmasını desteklemek için mekanik parçaları, aletleri ve ekipmanları kaldırmak ve taşımak için kullanılır.

Montaj hattı: Üretim verimliliğini artırmak için üretim sürecinde büyük parçaları hareket ettirin ve birleştirin.

2. Depolama ve lojistik

Depo: Öğelerin depolanması ve bunlara erişim verimliliğini artırmak amacıyla, ürünleri bir depolama ortamında taşımak ve istiflemek için kullanılır.

Konteyner elleçleme: Limanlarda ve yük merkezlerinde konteynerlerin yüklenmesi, boşaltılması ve taşınması için kullanılır.

3. İnşaat

İnşaat alanı: inşaatın ilerlemesini hızlandırmak amacıyla inşaat malzemelerini (çelik çubuklar, prefabrik beton parçalar vb.) kaldırmak için kullanılır.

Büyük yapı kurulumu: Yüksek-irtifa operasyonlarında büyük yapısal parçaları (çelik kirişler, rüzgar türbini kuleleri vb.) kaldırın ve kurun.

4. Madencilik ve taşocakçılığı

Cevher elleçleme: Madencilik operasyonlarını desteklemek amacıyla madenlerdeki cevheri, ekipmanı ve malzemeleri kaldırmak ve taşımak için kullanılır.

Taş Ocakları: Taş, kum, çakıl gibi ağır nesnelerin kaldırılması ve taşınması için kullanılır.

5. Enerji endüstrisi

Enerji santrali: İşletme güvenliğini ve verimliliğini artırmak amacıyla enerji üretim ekipmanlarının (jeneratörler, transformatörler vb.) bakım ve onarımında kullanılır.

Enerji tesisi inşaatı: Enerji tesisi inşaatında büyük ekipmanların taşınması ve kurulumu için kullanılır.

6. Gemi yapımı ve onarımı

Tersane: Gemi inşası ve onarımı sürecinde gövdeleri, ekipmanı ve malzemeleri kaldırmak ve taşımak için kullanılır.

Rıhtım: Gemilerin yükleme, boşaltma ve bakım işlemleri için kullanılır.

7. Kimya endüstrisi

Kimyasal taşıma: Üretim ve nakliye verimliliğini artırmak için kimyasal hammaddelerin ve ürünlerin taşınmasında kullanılır.

Tankın çalıştırılması: Kimyasalların depolanması ve taşınması sırasında güvenli ve verimli çalışmayı sağlayın.

 

 

1. Talep Analizi ve Tasarımı

Talep Toplama: Kaldırma kapasitesi, kaldırma yüksekliği, açıklık vb. dahil olmak üzere özel ihtiyaçlarını ve kullanım ortamlarını anlamak için müşterilerle iletişim kurun.

Tasarım Planı: Vincin teknik parametrelerini ve genel yapısını belirlemek için ihtiyaçlara göre ön tasarım yapın.

CAD Modelleme: Her bir bileşenin boyutları ve teknik özellikleri de dahil olmak üzere ayrıntılı mühendislik çizimleri çizmek için bilgisayar destekli tasarım yazılımlarını (AutoCAD, SolidWorks vb. gibi) kullanın.

2. Malzeme Hazırlama

Malzeme Seçimi: Tasarım gereksinimlerine göre, yeterli güç ve dayanıklılık sağlamak için uygun çelik, alüminyum veya diğer malzemeleri seçin.

Malzeme Temini: Ana kirişler, uç kirişler, tekerlekler, kancalar ve diğer bileşenler dahil olmak üzere malzeme listesine göre gerekli hammaddeleri satın alın.

3. İşleme ve İmalat

Kesme: Büyük malzeme parçalarını tasarım çizimlerine göre gerekli boyutta kesin.

Şekillendirme: Ana kirişler, uç kirişler, braketler ve diğer bileşenlerin oluşturulması için kesilen malzemeler üzerinde bükme, kaynak, delme ve diğer işlemler gerçekleştirilir.

Yüzey İşlem: Korozyon direncini ve estetiği geliştirmek için işlenmiş parçalar üzerinde kumlama, pas giderme, boyama vb. dahil olmak üzere yüzey işlemi gerçekleştirilir.

4. Bileşenlerin montajı

Ana kiriş montajı: genel bir çerçeve oluşturmak için ana kirişi, uç kirişi ve diğer destekleyici yapıları kaynaklayın veya cıvatalayın.

Kaldırma sistemi kurulumu: Sistemin düzgün çalışmasını sağlamak için motorlar, redüktörler, tamburlar, kancalar vb. gibi kaldırma sistemi bileşenlerini takın.

Çalıştırma mekanizması kurulumu: Tekerlekler, paletler ve tahrik sistemleri dahil olmak üzere arabanın ve arabanın çalıştırma mekanizmalarını kurun.

5. Elektrik sistemi kablolaması

Elektrikli bileşen kurulumu: Kontrol kutuları, anahtarlar, invertörler, limit anahtarları vb. gibi elektrikli bileşenlerin kurulumunu yapın.

Kablolama: Elektrik sisteminin emniyetli ve güvenilir olduğundan emin olmak için kablo bağlantılarını elektrik çizimlerine göre yapın.

Test: Tüm fonksiyonların normal olduğundan emin olmak için elektrik sistemi üzerinde ön testler yapın.

6. Genel hata ayıklama

Sistem testi: Sorunsuz çalışmayı sağlamak için vincin genel hata ayıklamasını yapın, kaldırma, taşıma, frenleme vb. gibi çeşitli işlevleri test edin.

Güvenlik tespiti: Çeşitli güvenlik cihazlarının (aşırı yük koruması, limit anahtarları, sesli ve ışıklı alarmlar vb.) düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edin.

7. Kalite denetimi

Dahili denetim: Tüm göstergelerin tasarım gerekliliklerini ve güvenlik standartlarını karşıladığından emin olmak için makinenin tamamında kapsamlı bir kalite denetimi gerçekleştirin.

Harici denetim: Gerekirse, ürünün kalifikasyonunu sağlamak için{0}}bir üçüncü taraf kuruluşunu harici inceleme yapması için davet edin.

8. Teslimat ve kurulum

Paketleme ve taşıma: Nitelikli vinçlerle paketleyin ve müşterinin belirlediği yere nakliyeyi düzenleyin.

Yerinde kurulum-: Kurulumun güvenlik standartlarını karşıladığından emin olmak için vinci müşterinin sahasına kurun ve hatalarını ayıklayın.

Eğitim ve teslimat: Müşterinin operatörlerini eğitin, ekipmanın kullanımını, bakımını ve güvenlik önlemlerini açıklayın ve resmi olarak kullanıma teslim edin.

9.-Satış sonrası hizmet

Düzenli bakım: Ekipmanın uzun vadeli-güvenli ve istikrarlı çalışmasını sağlamak için düzenli bakım ve bakım hizmetleri sağlayın.

Arıza yönetimi: Müşterinin ekipmanının zamanında çalışır duruma getirilebilmesini sağlamak için müşteri ihtiyaçlarına göre arıza teşhisi ve onarım hizmetleri sağlayın.

Ekipmanı ustaca çalıştırabilir ve bakımını yapabilirler. Vincin resmi teslimatı, ilgili teknik bilgi ve garanti hizmetlerinin sağlanması.