Zemin Ray Tek Kirder Kingry Crane

 

Bir Zemin Raylı Tek Kirder Gantry vinç, zemin seviyesinde raylarda koşmak için tasarlanmış bir portal vinç türüdür. Bu tür vinç tipik olarak kaldırma mekanizmasını destekleyen tek bir kiriş (ışın) bulunur. Ağır yüklerin sınırlı bir alanda ve zemin seviyesinde yapılması ve hareket ettirilmesi gereken uygulamalarda kullanılır, bu da onu dış ortamlar için veya düşük açıklıklı fabrikalar için ideal hale getirir.

 

Menşe yeri: Henan, Çin

Garanti: 2 yıl

Ağırlık (kg): 60000 kg

Video Giden Mekan: Sağlanan

Makine Testi Raporu: Sağlanan

Uygulama: depolar, fabrika ve diğer yer

Vinç Tipi: Kutu Tipi Kingry Crane

Seyahat hızı: 20m\/dk

Kaldırma mekanizması: elektrikli vinç

Kontrol Yöntemi: Zemin Kontrolü+ Uzaktan Kumanda (Özelleştirilmiş)

Çalışma Görevi: A5

Çalışma sıcaklığı: -20 ~ +40} Derece

Endüstriyel Voltaj: 380v50Hz3phanse veya diğer

Renk: Özelleştirilmiş

Özelleştirme: Kabul Edildi

 

 

1.Main Işın

Tek kiriş konfigürasyonu: Adından da anlaşılacağı gibi, bu vinç iki uçlu arabalar arasındaki boşluğu kapsayan tek bir kiriş (ışın) kullanır. Vinçin birincil yatay yük taşıma elemanıdır.

Malzeme: Ana ışın tipik olarak yükün ağırlığını ve vinç işlemleri sırasında uygulanan gerilmeleri destekleyebilmesini sağlamak için yüksek mukavemetli çelik veya çelik alaşımdan yapılmıştır. Bazı durumlarda, yük kapasitesini artırmak için güçlendirilmiş çelik kullanılabilir.

Şekil: Ana ışının kesiti, vinç tasarımına bağlı olarak genellikle I-kiriş veya kutu kiriş tarzıdır. Kutu kirişleri daha iyi burulma stabilitesi sağlarken, I-kireçleri daha hafif vinçler için daha yaygın olarak kullanılır.

 

2. Edici Sistem

1) Kaldırma mekanizması
Kaldırma, kaldırma sisteminin birincil bileşenidir ve yükü yükselten ve düşüren motorlu bir mekanizmadan oluşur. Kaldırma, vinçin ana ışını boyunca hareket eden arabaya monte edilir.
2) Kaldırma mekanizması (halat veya zincir)
Halat: Daha yüksek kapasiteler için (genellikle 5 tondan fazla), vinçler tipik olarak çelik tel halatlar kullanır. Tel halatlar daha dayanıklıdır ve daha fazla ağırlık kullanabilir.

Zincir: Daha düşük ila orta kapasiteli vinçler için zincirler, vinç sisteminde yaygın olarak kullanılır. Zincirler daha ucuzdur ve bakımı daha kolaydır, ancak kaldırabilecekleri ağırlık ile sınırlıdır.

Kaldırma Yüksekliği: Kaldırma yüksekliği, halat veya zincirin uzunluğu, kullanılan kasetlerin sayısı ve vinçin kiriş boyunca maksimum hareket mesafesi ile tanımlanır.
3) Tramvay
Tramvay, vinç mekanizmasını taşıyan ve vinçin ana ışını boyunca hareket eden platformdur. Tramvay, yükü istenen konumun üzerine yerleştirmek için yatay olarak hareket eder. Yükün kesin bir şekilde yükseltilmesini ve düşürülmesini sağladığı için kaldırma sisteminin ayrılmaz bir parçasıdır.
4) Kaldırma motoru
Kaldırma motoru kaldırma sisteminin kritik bir parçasıdır. Yükün kaldırılmasına ve düşürülmesine güç verir. Kaldırma motoru tipik olarak modern vinçlerde elektriklidir, ancak bazı uygulamalarda hidrolik veya dizel olabilir.
5) Davul veya Sheave Sistemi
Kaldırma mekanizmasında, kaldırma ve indirme sırasında rüzgar veya gevşediği için ipi veya zinciri yönlendirmek ve kontrol etmek için bir tambur veya kasnak sistemi kullanılır.

3. olmaktaşıma

Çerçeve Yapısı: Uç Taşıyıcı, mukavemet ve dayanıklılık sağlamak için genellikle çelik veya yüksek mukavemetli alaşım malzemelerden yapılmıştır. Hem ana kiriş hem de yükün ağırlığını desteklemek için tasarlanmıştır.

Modüler Tasarım: Son taşıma, vinçin ana kirişiyle kolayca entegre edilecek şekilde tasarlanmıştır. Bazı durumlarda, uç arabalar modüler olabilir, bu da tekerlekler veya motorlar gibi bileşenlerin kolayca değiştirilmesi veya bakımına izin verir.

Şekil ve boyut: Uç taşıyıcının boyutu ve şekli doğrudan vinçin kaldırma kapasitesi ve aralığı ile ilişkilidir. Genellikle tekerlekleri ve motor sistemlerini destekleyen dikdörtgen bir çerçevedir. Tasarım, vinçin ağır hizmet veya daha hafif uygulamalar için olup olmadığına bağlı olarak değişebilir.

                                         

4. Crane Seyahat Mekanizması

Bir yer rayının vinç seyahat mekanizması, tek kiriş portal vinçinin vinçinin rayları boyunca yatay olarak hareket etmesini sağlayan önemli bir bileşendir. Bu mekanizma, vinçin çalışma alanının tüm uzunluğunu kapsamasını sağlayan hareketlilik sağlar. Vinç seyahat mekanizması tipik olarak sürüş sistemini, tekerlekleri ve ilgili kontrol sistemlerini içerir ve düzgün ve güvenilir bir hareket sağlar.

5. Giriş Seyahat Mekanizması

Bir yer raylı tek kiriş portal vinçinin tramvay seyahat mekanizması, ana kirişin uzunluğu boyunca arabanın (ve kaldırma ünitesinin) yatay hareketini sağlar. Bu mekanizma, yükün çalışma alanı üzerinde tam olarak konumlandırılmasını sağlar ve vinçin operasyonel esnekliği ve hassasiyeti için çok önemlidir.

6. Crane Wheel

Bir yer rayının tekerlek sistemi tek kiriş pinder vinç, tüm vinç yapısını destekleyen ve yer seviyesi raylar boyunca hareketini sağlayan hayati bir bileşendir. Bu tekerlekler, çalışma alanı boyunca pürüzlü ve sabit bir şekilde hareket ettirir.

7. Crane Hook

Bir yer rayı tek kiriş portal vinçinin kancası, yükü doğrudan taşımak ve kaldırmaktan sorumlu en kritik bileşenlerinden biridir. Kaldırma sistemi ile arayüz oluşturur ve güçlü, güvenilir ve güvenli olmalıdır.

8.

Bir zemin rayının motoru, tek kiriş portal vinçini, kaldırma, tramvay seyahati ve vinç seyahati de dahil olmak üzere kritik hareketlerinin arkasındaki güç merkezidir. Bu motorlar, değişen yük ve çevresel koşullar altında güvenilir performans, sorunsuz çalışma ve güvenlik sağlayacak şekilde özel olarak seçilmiştir ve yapılandırılmıştır.

.

9.ound ve ışık alarm sistemi ve sınır anahtarı

Ses ve ışık alarmı sistemi ve bir yer raylı tek kiriş portal vinçinin sınır anahtarları, özellikle görsel ve sesli uyarıların önemli olduğu endüstriyel veya dış mekan ortamlarında güvenilir ve güvenli vinç çalışma sağlayan temel güvenlik ve kontrol bileşenleridir.
1) Ses ve ışık alarm sistemi
Amaç
Vinç hareketi (seyahat, kaldırma) işçilerini uyarır.

Anormal operasyon veya acil durumlarda uyarılar.
2) Sınırlı anahtarlar
Amaç
Aşırı seyahat veya mekanik çarpışmayı önler.

Vinç ve yükü hasardan korur.

10. Güvenlik Cihazları

Bir yer raylı tek kiriş portal vinçinin güvenlik cihazları, kaldırma ve seyahat operasyonları sırasında operatörleri, ekipmanları ve malzemeleri korumak için çok önemlidir. Bu cihazlar kazaları önlemek, aşınmayı azaltmak ve ISO, FEM ve GB gibi uluslararası güvenlik standartlarına uyum sağlamak için tasarlanmıştır.

11.Control modu

1) Kolye Kontrolü (Kablolu)
Açıklama: Bir kontrol kolye, vinçten esnek bir kablo ile bağlanır.

Özellikler:

Basit ve uygun maliyetli.

Operatör vinçle yürür.

Acil durdurma ve yönlü itme düğmeleri içerir.

Sınırlamalar: Sınırlı Aralık; Kablo zamanla giyebilir veya karışabilir.

2) uzaktan kumanda (kablosuz)
Açıklama: Elden taşınan bir vericu, radyo frekansı yoluyla vinç üzerindeki bir alıcıya sinyaller gönderir.

Özellikler:

Operatör güvenli bir mesafede durabilir.

Tehlikeli alanlarda görünürlüğü ve güvenliği artırır.

Aralık tipik olarak 50-100 metre.

Çok hızlı kontrol (isteğe bağlı).

Güvenlik: Acil Duruş Düğmesi; parazitten kaçınmak için şifrelenmiş sinyaller.

3) Kabin Kontrolü (büyük vinçler için isteğe bağlı)
Açıklama: Operatör, vinç kirişine veya arabaya monte edilmiş bir kabinde oturur.

Özellikler:

Ağır hizmet tipi ve büyük açıklıklı operasyonlar için tam görünürlük.

Joystick Kontrolü, Gösterge Paneli ve İzleme Sistemleri.

Kullanım durumu: tek kiriş vinçleri için nadir; Çift kiriş veya portal uygulamalarında daha yaygındır.

4) Kombine Kontrol (Kolye + Uzaktan)
Açıklama: Kablolu kolye ve kablosuz uzaktan kumanda arasında değiştirilebilir.

Fayda: Sinyal paraziti veya uzaktan arıza durumunda yedekleme seçeneği.

Eskiz

Ana teknik

 

 

1. Maliyet etkin
Çift kiriş tasarımlarına kıyasla daha düşük malzeme ve üretim maliyetleri.

Azaltılmış kurulum ve bakım masrafları.

Basitleştirilmiş yapıya sahip alanın verimli kullanımı.

2. basit ve hafif yapı
Tek kiriş vinçin toplam ağırlığını azaltır.

Kurulması ve yerini değiştirmesi daha kolay.

Daha az temel ve yapısal destek gerektirir.

3. Esnek yapılandırma
Çeşitli vinç türleri (tel halat veya zincir) ile kullanılabilir.

Ayarlanabilir açıklık, yükseklik ve ray uzunluğu ile mevcuttur.

Özelleştirilebilir kontrol modları (kablolu, kablosuz).

4. Yüksek hareketlilik
Zemin raylarına monte edilmiş, vinçin sabit bir yol boyunca hareket etmesine izin verir.

Stockyards ve montaj hatları gibi uzun, doğrusal açık hava çalışma alanları için uygundur.

5. Verimli malzeme kullanımı
Işık ve orta hizmetlik görevleri için idealdir (genellikle 1-20 ton).

İnvertör kontrolü (isteğe bağlı) ile düzgün başlatma\/durdurma işlemi.

Tutarlı hareketle tekrarlayan işleme görevleri için iyi.

6. Geliştirilmiş güvenlik
Modern güvenlik cihazlarıyla donatılmış: Sınır anahtarları, alarmlar, aşırı yük koruyucuları, vb.

Uzaktan kumanda işlemi operatörün risklere maruz kalmasını azaltır.

7. Düşük Bakım
Çift kiriş sistemlerinden daha az mekanik bileşen.

Sürücü için kolay erişim ve rutin servis için elektrik bileşenleri.

8. Alan Tasarruf Tasarım
Sütun veya destek kirişleri oluşturmaya gerek yoktur.

Yere monte edilmiş, havai yapılardan askıya alınmamış.

 

1. Dış mekan depolama bahçeleri
Çelik plakalar, borular, inşaat demiri ve yapısal bileşenlerin kullanılması.

Kamyon yükleme\/boşaltma ve envanter organize etme.

2. Şantiyeler
Kirişler, kalıp ve prefabrik bölümler gibi inşaat malzemelerinin kaldırılması ve konumlandırılması.

Geçici veya yarı kalıcı kurulumlar için idealdir.

3. Lojistik ve depolama
Büyük kapları, paletleri veya ağır malları sabit raylar boyunca hareket ettirin.

Demiryolu bahçelerinde ve dağıtım merkezlerinde sıklıkla kullanılır.

4. Çelik imalat tesisleri
Yarı bitmiş veya bitmiş metal ürünlerin taşınması.

Kaynak ve montaj hatları ile birlikte kullanılır.

5. Prekast Beton Bitkileri
Beton levhaları, boruları ve blokları kaldırma ve istifleme.

Üretim hatları arasında güvenli ve verimli bir hareket sağlar.

6. Tersaneler ve Liman Terminalleri
Dockside rayları boyunca hareketli aletler, hafif ekipman veya bakım parçaları.

Yerelleştirilmiş görevler için tamamlayıcı vinç.

7. Makine Üretim Atölyeleri
İşleme alanları arasında makine bileşenleri veya büyük araçların aktarılması.

Alanın sınırlı olduğu dış mekan bölgeleri için uygundur.

 

 

1. Teknik Tasarım ve Mühendislik
Müşteri Gereksinimlerini Analiz Edin: Yük kapasitesi, açıklık, kaldırma yüksekliği, işçi sınıfı.

CAD\/CAE yazılımı kullanarak yapısal ve mekanik tasarım.

Elektrik Sistemi Düzen Planlaması.

Uygunluk kontrolü ile ilgili standartlar.

2. Maddi tedarik
Yüksek kaliteli malzemeler seçin: yapısal parçalar için Q235b\/Q345B çelik, kancalar için dövme alaşımı, vb.

Kaynak motorlar, şanzımanlar, elektrik bileşenleri (Schneider, Siemens, vb.).

3. Ana ışın ve bacak üretimi
Çelik plaka kesimi (CNC plazma\/lazer yoluyla).

Işın kaynağı (kutu tipi kiriş veya I-kiriş) ve şekillendirme.

Bacaklar, hassas hizalama ile kirişe üretildi ve bağlandı.

Kaynak dikişlerinde tahribatsız test (NDT) (ultrasonik veya manyetik partikül incelemesi).

4. Tramvay ve kaldırma sistemi düzeneği
Elektrikli vinç veya vinç arabasını monte edin (tambur, kanca, tel ip, motor içerir).

Pürüzsüz hareketi sağlamak için kiriş üzerinde test-oturma mekanizması.

Denge testi ve dişli hizalaması.

5. Son Taşıma ve Seyahat Mekanizması Üretimi
Makine tekerlekleri, akslar ve rulman muhafazaları.

Sürücü motoru, azaltıcı, arabellek sistemi takın.

Kaynak veya cıvata uçlu arabaları portal bacaklarına.

6. Tekerlek seti ve ray uyumluluğu kontrolü
Ray izleme doğruluğu için tekerlekleri monte edin ve hizalayın.

Deraymadan pürüzsüz seyahat sağlamak için tolerans kontrolü.

7. Elektrik Sistemi Montajı
Kontrol kabini, kablolama, motorlar, sınır anahtarları, ses\/ışık alarmları takın.

Kolye veya uzaktan kumanda sistemleri için kablo tepsileri ve bağlantıları döşeyin.

Aşırı yük sınırlayıcı ve güvenlik içi kilitleri takın.

8. Boyama ve Korozyon Karşıtı Tedavisi
Pas çıkarma için yüzey kumlama (SA2.5 standardı).

Astar, orta kat ve üst kat uygulayın (standart: sarı, turuncu veya istek başına).

Dış mekan birimleri gelişmiş hava koşullarına dayanıklı kaplama elde eder.

9. Ön Montaj ve Fabrika Testi
Fabrika bahçesindeki tüm bileşenlerin deneme montajı.

Fonksiyonel Test: Kaldırma, arabası seyahati, vinç seyahati, fren, sınır anahtarı.

Elektrik testi: Yalıtım direnci, devre güvenilirliği.

10. Paketleme ve Teslimat
Taşınabilir modüllere sökülür.

Korozyon önleyici sarma, küçük bileşenler için ahşap vakalar\/kasalar.

Parça listesi, kılavuzlar ve test sertifikaları ile konteyner veya düz raf yükleme.

11. Yerinde kurulum ve devreye alma
Demiryolu hizalaması ile sahada vinç ereksiyonu.

Sistem entegrasyonu, nominal yük ile son test.

Operatör eğitimi ve devir.

Çalıştay Görünümü:

Şirket akıllı bir ekipman yönetim platformu kurdu ve 310 set (set) kullanma ve kaynak robotları kurdu. Planın tamamlanmasından sonra 500'den fazla set (set) olacak ve ekipman ağ oranı%95'e ulaşacak. 32 kaynak hattı kullanıldı, 50'si kurulması planlandı ve tüm ürün hattının otomasyon oranı%85'e ulaştı.