Depo için 50t Tek Kirişli Gezer Vinç

Tek Kirişli Gezer Vinç, depolarda, atölyelerde ve hafif endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılan-uygun maliyetli ve verimli bir kaldırma çözümüdür. Pist kirişleri boyunca hareket eden ve yüklerin düzgün bir şekilde kaldırılmasına ve taşınmasına olanak tanıyan uç kamyonlar tarafından desteklenen tek bir köprü kirişinden oluşur.

Depolar için Tek Kirişli Gezer Vinçin Temel Özellikleri:
Kaldırma Kapasitesi – Tipik olarak 1 ton ile 20 ton arasında değişir ve hafif ile orta-iş uygulamaları için uygundur.

Açıklık – Depo genişliğine göre ayarlanabilir, genellikle 30 metreye kadar.

Vinç Tipi – Yük gereksinimlerine bağlı olarak elektrikli halatlı vinç veya zincirli vinç.

Kontrol Sistemi – Hassas kullanım için asılı kontrol (kablolu veya kablosuz) veya kabin-çalıştırılır.

Pist Sistemi – Yapısal desteğe bağlı olarak üstten-çalışan veya aşağıdan asılı olabilir.

Hız Seçenekleri – Verimlilik için ayarlanabilir kaldırma, çapraz-hareket ve uzun-hareket hızları.

Güvenlik Özellikleri – Aşırı yük koruması, limit anahtarları, acil durdurma ve{0}çarpışma önleme sistemleri.

 

 

• Kapasite: 1-20ton
• Kapasite: 3.2-80ton
• Açıklık uzunluğu: 4-31,5m
• Kaldırma yüksekliği: müşterilerin site koşullarına göre özelleştirilmiş
• Çalışma görevi: FEM Standardı A5
• Öfkeli voltaj: 220V~690V, 50-60Hz, 3ph AC
• Koruma sınıfı: IP54 IP55
• Vinç kontrol modu: Asılı kontrol / Uzaktan kumanda / Kabin kontrolü

 

 

Bir depoya yönelik Tek Kirişli Gezer Vinç, genellikle yükleri verimli bir şekilde kaldırmak, taşımak ve taşımak için birlikte çalışan birkaç temel bileşenden oluşur. İşte ana bileşenler:

1. Köprü Kirişi (Ana Kiriş)
Vinç pistinin genişliğini kapsayan birincil yatay kiriş.

Vinç ve arabayı destekler.

Dayanıklılık için genellikle haddelenmiş çelikten veya kutu-tipi kaynaklı yapıdan yapılır.
 

 

2. Uç Kamyonlar (Son Arabalar)
Köprü kirişinin her iki ucunda bulunur.

Pist rayları boyunca uzanan tekerleklerle donatılmıştır.

Vinç hareketi için tahrik mekanizmaları içerir (motorlu veya manuel).
 

 

3. Kaldırma Ünitesi
Yükleri yükselten ve indiren kaldırma mekanizması.

Kapasiteye bağlı olarak elektrikli zincirli vinç veya halatlı vinç olabilir.

Bir motor, dişli kutusu, tambur (tel halat için) veya zincir dişlileri içerir.
 

 

4. Araba
Vinci taşıyan ve kiriş boyunca yatay olarak hareket eden bir çerçeve.

Motorlu (güçlü hareket için) veya manuel itmeli-tipte olabilir.

 

5. Pist Sistemi
Pist kirişlerinden oluşur (kolonlar veya bina yapısı tarafından desteklenir).

Vincin düzgün hareketi için pist rayları (çelik raylar) içerir.

 

6. Elektrik Sistemi
Kontrol Paneli – Vinç işlemlerini yönetir (yukarı/aşağı, ileri/geri).

Asılı Kontrol (Basmalı Düğme İstasyonu) – Operatör kontrolü için el tipi uzaktan kumanda.

Festoon Sistemi veya Kablo Makarası – Pist boyunca vince güç sağlar.

Limit Anahtarları – Aşırı-hareket etmeyi önleyen güvenlik özelliği.

 

7. Fren Sistemi
Vinç ve vincin güvenli bir şekilde durdurulmasını sağlar.

Mekanik frenleri (vinç için) ve ray frenlerini (pist için) içerir.

8. Tamponlar (Tampon Durakları)
Darbeyi absorbe etmek için vincin uçlarında kauçuk veya yaylı-cihazlar.

Kazara çarpışmalardan kaynaklanan hasarları önler.

 

9. Güvenlik Cihazları
Aşırı Yük Sınırlayıcı – Nominal kapasitenin üzerinde kaldırmayı önler.

Acil Durdurma Düğmesi – Hemen kapatmak için.

-Salınmayı Önleme Sistemi (İsteğe Bağlı) – Yük salınımını azaltır.

10. Destek Yapısı (Pist Kolonları ve Braketleri)
Pist kirişlerini destekleyen çelik kolonlar veya bina çerçevesi.

İsteğe Bağlı Bileşenler
Radyo Uzaktan Kumanda – Kablosuz çalışma için.

Vinç Kabini (Operatör Kabini) – Oturmalı kontrol için (tek kirişli vinçlerde nadirdir).

LED Aydınlatma – Çalışma alanında daha iyi görünürlük için.

 

11. Kontrol Modu

Tek Kirişli Gezer Vinç, depolarda malzeme taşıma için-uygun maliyetli ve verimli bir çözümdür. Aşağıda kontrol modlarına ve temel özelliklerine genel bir bakış yer almaktadır:

Depolarda Tek Kirişli Gezer Vinç için Kontrol Modları
Sarkıt Kontrolü (Basmalı Düğme Sarkaç)

Operatör, kaldırma, çapraz hareket ve araba hareketi için düğmelere sahip, elle taşınan bir askılı kumanda kullanır.

Hafif ila orta{1}}güç uygulamaları için basit ve-uygun maliyetli.

Sık ve hassas yük konumlandırmaya uygundur.

Radyo Uzaktan Kumanda (Kablosuz)

Operatör, vinci kablosuz bir uzaktan kumanda (RF vericisi) aracılığıyla kontrol eder.

Güvenli bir mesafeden çalışmaya izin vererek daha fazla hareket kabiliyeti ve güvenlik sağlar.

Daha büyük depolar veya tehlikeli ortamlar için idealdir.

Kabin Kontrolü (Operatör Kabini)

Operatör için vincin üzerine kapalı veya açık kabin monte edilir.

Görünürlük ve konforun kritik olduğu-uzun-saatlik ağır işlerde kullanılır.

Daha yüksek maliyetler nedeniyle küçük depolarda daha az yaygındır.

Otomatik/Yarı{0}}Otomatik Kontrol (PLC ve Sensörler)

Tekrarlanan görevler için Programlanabilir Mantık Denetleyicisi (PLC)-tabanlı otomasyon.

Depo Yönetim Sistemleri (WMS) ile entegre olabilir.

Önceden tanımlanmış yük yollarına sahip-yüksek verimli depolarda kullanılır.

Depo Uygulamalarına Yönelik Temel Özellikler
Kaldırma Kapasitesi: Tipik olarak 1 tondan 20 tona kadar (ihtiyaca göre değişir).

Açıklık: Depo düzenine uyacak şekilde ayarlanabilir (genellikle 5m ila 25m).

Kaldırma Hızı: Hassas yük taşıma için ayarlanabilir.

Uç Kamyonlar: Sorunsuz hareket için çelik tekerlekler veya poliüretan tekerleklerle donatılmıştır.

Güvenlik Özellikleri:

Limit anahtarları (aşırı hareketi önlemek için).

Aşırı yük koruması.

Acil durdurma düğmesi.

Çarpışma önleme sensörleri (aynı alanda birden fazla vinç çalışıyorsa).

 

11. Eskiz

 

 

 

 

Tek Kirişli Gezer Vinç, maliyet etkinliği, verimliliği ve çok yönlülüğü nedeniyle depo uygulamaları için popüler bir seçimdir-. İşte bazı önemli avantajlar:

1. Maliyet-Etkili Çözüm
Daha basit tasarım ve daha az bileşen nedeniyle çift kirişli vinçlere kıyasla daha düşük başlangıç ​​maliyeti.

Daha az kurulum ve bakım giderleri.

2. Yerden-Tasarruf Yapan Tasarım
Sınırlı boşluklu depolar için ideal kompakt yapı.

Kullanılabilir zemin alanını maksimuma çıkaracak şekilde daha az dikey alan gerektirir.

3. Hafif ve Kurulumu Kolay
Çift kirişli vinçlerden daha hafiftir ve yapısal destek gereksinimlerini azaltır.

Daha hızlı kurulum, depo operasyonlarında aksama süresini en aza indirir.

4. Yüksek Verimlilik ve Yük Taşıma
Hafif ila orta{0}yüklü kaldırma işleri (genellikle 20 tona kadar) için uygundur.

Elektrikli vinç çalışmasıyla düzgün ve hassas yük hareketi.

5. Esneklik ve Özelleştirme
Farklı vinç tiplerine (zincirli vinç, halatlı vinç) uyarlanabilir.

İhtiyaçlara göre üstte-çalışan veya az asılı yapılandırmalarda mevcuttur.

6. Düşük Bakım
Çift kirişli vinçlere kıyasla daha az hareketli parça, aşınma ve yıpranmayı azaltır.

Denetimler ve onarımlar için kolay erişim.

7. Geliştirilmiş Güvenlik
Güvenli çalışma için limit anahtarları, aşırı yük koruması ve acil durdurma ile donatılmıştır.

Elle taşıma risklerini azaltır, işyeri güvenliğini artırır.

8. Enerji Verimliliği
Modern modeller, daha sorunsuz çalışma ve enerji tasarrufu için değişken frekanslı sürücüler (VFD'ler) kullanır.

İdeal Depo Uygulamaları:
Mal yükleme/boşaltma

Paletlerin ve ham maddelerin taşınması

Montaj hattı desteği

Depolama organizasyonu

Çözüm:
Tek kirişli tavan vinci, aşırı maliyet veya yer kullanımı olmadan güvenilir malzeme taşımaya ihtiyaç duyan depolar için pratik, ekonomik ve verimli bir çözümdür.

 

 

Depo Uygulamalarının Faydaları:
✔ Yerden-Tasarruf: Zemin alanını engellemeden dikey depolamayı en üst düzeye çıkarır.
✔ Verimli Malzeme Taşıma: Yükleme/boşaltma işlemini hızlandırarak işçilik maliyetlerini azaltır.
✔ Dayanıklılık: Sağlam yapısıyla (çelik kiriş, korozyona-dayanıklı kaplamalar) az bakım gerektirir.
✔ Güvenlik Özellikleri: Aşırı yük koruması, limit anahtarları ve acil durdurma içerir.
✔ Özelleştirilebilir: Akıllı depolar için otomatik sistemlerle (AS/RS) entegre edilebilir.

 

 

 

Depolarda kullanılan Tek Kirişli Tavan Vincinin üretim prosedürü, tasarımdan son teste kadar birçok önemli aşamayı içerir. Aşağıda üretim sürecinin-adım adım-bir taslağı verilmiştir:

1. Tasarım ve Mühendislik
Gereksinim Analizi: Yük kapasitesini (genellikle 1-20 ton), açıklık uzunluğunu, kaldırma yüksekliğini ve çalışma ortamını (depo koşulları) belirleyin.

CAD Modelleme: Kiriş, uç taşıyıcılar, vinç ve elektrik sistemleri için 3 boyutlu tasarımlar oluşturun.

Yapısal Hesaplamalar: Standartlara (ISO, FEM, DIN veya ASME) uygunluğu sağlayın.

Malzeme Seçimi: Çelik kalitelerini (örneğin kiriş için Q235B/Q345B) ve bileşenleri (tekerlekler, motorlar, tel halatlar) seçin.

2. Malzeme Temini
Ana Kiriş: Çelik plakalar (CNC plazma/lazer kesim yoluyla istenilen boyuta kesilir).

Uç Arabaları: Haddelenmiş çelik profillerden veya plakalardan üretilmiştir.

Elektrikli Bileşenler: Kaldırma motoru, kontrol paneli, limit anahtarları ve asılı/uzaktan kumanda.

3. İmalat Süreci
A. Ana Kiriş Üretimi
Kesme ve Kaynak:

Çelik plakalar kesilir ve bir I-kiriş veya kutu- kesitli kirişe kaynaklanır.

Otomatik tozaltı kaynağı (SAW) hassasiyet sağlar.

Doğrultma ve Yaşlandırma:

Stresi azaltmak ve deformasyonu önlemek için ısıl işlem.

Delme ve İşleme:

Bağlantılar ve ray montajı için delikler açılır.

B. Uç Taşıyıcıların Düzeneği
Çerçeve Konstrüksiyonu: Tekerlekli kaynaklı çelik çerçeveler (tek/çift flanşlı).

Tekerlek Montajı: Tekerlekler, pist kirişi boyunca düzgün hareket edebilmeleri için rulmanlarla monte edilmiştir.

C. Vinç ve Araba Düzeneği
Elektrikli vinç (zincir veya tel halat), kiriş boyunca hareket eden bir araba üzerine monte edilir.

Frenler, dişli kutusu ve motor güvenlik standartlarına göre monte edilmiştir.

4. Yüzey İşlem
Kumlama: Pası giderir ve boya yapışmasını artırır.

Boyama:-Korozyon önleyici astar + epoksi boya (standart renkler: turuncu, mavi veya özel).

5. Elektrik Sistemi Kurulumu
Vinç, yürüyüş motorları ve kontrol sistemi için kablolama.

Güvenlik cihazları (limit anahtarları, aşırı yük koruması, acil durdurma).

6. Montaj ve Test
Mekanik Montaj:

Ana kiriş uç arabalara bağlanır.

Vinç/araba kirişe monte edilir.

Fonksiyonel Testler:

-Yüksüz Test: Vinç ve köprü hareketinin düzgün hareketini kontrol edin.

Yük Testi: Nominal kapasitenin %100, %125'inde performansı doğrulayın (ISO 4310'a göre).

Güvenlik Kontrolleri: Frenleri, limit anahtarlarını ve elektrik yalıtımını doğrulayın.

7. Paketleme ve Teslimat
Vinç nakliye için demonte edilir (eğer modüler ise).

Bileşenler su geçirmez ahşap kasalarda paketlenmiştir.

 

 

Şirket, akıllı bir ekipman yönetimi platformu kurdu ve 310 set (set) taşıma ve kaynak robotu kurdu. Planın tamamlanmasının ardından 500'den fazla set (set) olacak ve ekipman ağ oluşturma oranı %95'e ulaşacak. 32 kaynak hattı devreye alındı, 50 adet kurulması planlanıyor ve tüm ürün hattının otomasyon oranına ulaşıldı.

Popüler Etiketler: Depo için 50t tek kirişli gezer vinç, Çin Depo için 50t tek kirişli gezer vinç üreticileri, tedarikçiler, fabrika