LH MODELİNİN AVANTAJLARI

Maliyet-Verimliliği

Standartlaştırılmış bileşenlerüretim maliyetini azaltmak

Toplu üretimortak kapasite aralıkları (5 ton, 10 ton, 16 ton, 20 ton, 32 ton)

Basitleştirilmiş tasarımbakım maliyetlerini azaltır

Güvenilirlik ve Basitlik

Kanıtlanmış tasarımOnlarca yıllık endüstriyel kullanımla

Kolay bakım- bileşeni erişilebilir ve standartlaştırılmıştır

Sağlam yapıgenel endüstriyel ortamlara uygun

Esneklik

Modüler tasarımözelleştirmeye izin verir

Çoklu kontrol seçenekleri(askılı, kabin, uzaktan kumanda)

Uyumluçeşitli kaldırma ataşmanlarıyla (kanca, mıknatıs, kepçe)

 

KARŞILAŞTIRMA: LH ve Diğer Çift Kirişli Vinçler

Özellik	Sol Model	Avrupa Tasarımı	Ağır-İş Özel
Maliyet	Düşük-Orta	Yüksek	Çok Yüksek
Görev Sınıfı	A3-A5 (Orta)	A6-A7 (Ağır)	A7-A8 (Çok Ağır)
Tasarım	Standartlaştırılmış	Optimize edilmiş	Özel-mühendislik
Kurşun zamanı	Kısa (8-12 hafta)	Orta (12-20 hafta)	Uzun (20-30+ hafta)
Bileşenler	Yerli/Çince	Avrupa markaları	Küresel premium markalar
Ömür	15-20 yıl	25-30 yıl	30+ yıl

 

LH Modeli Ne Zaman Seçilmeli?

✅ Genel endüstriyeluygulamalar (aşırı görev değil)

✅ Bütçe kısıtlamalarıgüvenlikten ödün vermeden

✅ Standart kapasitegereksinimler (80 tondan az veya eşit)

✅ Orta düzeyde kullanım(15-20 kaldırma/saatten az veya eşit)

✅ Kapalıveya korunaklı ortamlar

Alternatifler Ne Zaman Düşünülmeli?

❌ Şiddetli görev döngüleri(çelik fabrikaları, hurdalıklar)

❌ Aşındırıcı ortamlar(kimya tesisleri, denizcilik)

❌ Çok yüksek hassasiyetgereksinimler (±1mm)

❌ Aşırı sıcaklıklar-20 derecenin dışından +40 dereceye kadar

❌ Patlayıcı atmosferler(EX-sınıfına sahip ekipman gerektirir)

 

Çekirdek Bileşenler: Rulman, Şanzıman, Motor, Pompa

Menşe Yeri: Henan, Çin

Garanti: 1 Yıl

Ağırlık (KG):2000 kg

Video giden-inceleme:Sağlandı

Makine Test Raporu:Sağlandı

Tasarım:Çift kiriş

Etkinlik:yüksek verimlilik

Çalışma hızı: Yüksek hızlı çalışma

Kararlılık:-Salınım önleme işlevi

Renk: İsteğe bağlı

Güç Kaynağı: 110V/220V/230V/380V/440V, özelleştirilmiş

Açıklık:7.5-31.5m

LH Model Çift Kiriş Gezer Köprü Vinçile donatılmış, yaygın olarak kullanılan bir kaldırma sistemidir.elektrikli vinç arabasıKompakt tasarım, istikrarlı performans ve yüksek kaldırma verimliliği sunar. Ana bileşenleri aşağıdakileri içerir:

1. Çift Kutu Kirişler (Köprü Yapısı)

İki adet kaynaklı kutu-tipi kiriş

Yüksek sertlik ve mükemmel yük-taşıma kapasitesi

Sapmayı azaltmak için uygun kamber ile tasarlandı

Tramvay seyahati için ray ile donatılmıştır

 

2. Uç Arabaları (Vinç Yürüme Mekanizması)

Kaynaklı kutu yapısı uç kirişleri

Elektrik motorları ve redüktörler tarafından tahrik edilir

Dövme veya döküm-çelik vinç tekerlekleri

Şunlarla donatılmıştır:

Tampon cihazları

Limit anahtarları

Tekerlek korumaları

3. Elektrikli Vinç Arabası

LH model vinçlerin göbek kaldırma ünitesi.

Şunları içerir:

Halatlı elektrikli vinç (tip: CD/MD/HC/HD)

Araba çerçevesi

Kaldırma motoru ve redüktör

Kaldırma tamburu ve tel halat

Kanca bloğu ve kasnak sistemi

Araba yürüyüş motoru ve dişli kutusu

Fren sistemi

Bu kompakt araba, maksimum kaldırma yüksekliği için çift kirişlerin arasına monte edilmiştir.

4. Vinç Yürüme Mekanizması

Kapasiteye bağlı olarak iki veya dört tahrik motoru

Şanzıman ve fren sistemi

Kaplinler ve tahrik milleri

Sorunsuz hız kontrolü için frekans invertörü (isteğe bağlı)

 

7. Güvenlik Koruma Cihazları

Aşırı yük sınırlayıcı

Kaldırma yüksekliği limit anahtarı

Araba hareket limit anahtarı

Vinç uzun hareket limit anahtarı

Acil durdurma

Raylı süpürücü

Çarpışma önleme cihazı-(isteğe bağlı)

Aşırı hız ve fren izleme (opsiyonel)

 

8. Güç Kaynağı Sistemi

Yalıtımlı iletken bara / fiston kablo sistemi

Ana izolasyon anahtarı

Topraklama sistemi

Kablo çekme zincirleri (araba hareketi için)

 

9. Tampon ve Raylı Sistem

Poliüretan veya kauçuk tamponlar

Ray kelepçeleri ve uç durdurucular

Vinç rayları (kapasiteye bağlı olarak P24–P80)

Ana Bileşenlerin Özeti

Çift Kutu Kirişler

Son Taşıyıcılar

Elektrikli Vinç Arabası

Vinç Yürüme Mekanizması

Elektrik Kontrol Sistemi

Kontrol Yöntemleri

Güvenlik Koruma Cihazları

Güç Kaynağı Sistemi

Tamponlar ve Ray Aksesuarları

Eskiz

Ana teknik

 

 

LH Model Çift Kiriş Tavan Vincinin Avantajları

1. Büyük Kaldırma Kapasitesi ve Yüksek Mukavemet

Çift-kirişli tasarım, yüksek sertlik ve mükemmel yük-taşıma yeteneği sağlar.

Orta ila ağır kaldırma işlemleri (5–50 ton) için daha uygundur.

2. Daha Büyük Kaldırma Yüksekliği

Kaldırma arabası çalışıriki kiriş arasında, onların altında değil.

Kaldırma yüksekliğini ve kullanılabilir atölye alanını maksimuma çıkarır.

3. Kararlı ve Verimli Çalışma

Minimum titreşimle yumuşak kaldırma ve ilerleme hareketi.

Sık malzeme taşıma görevleri için yüksek çalışma verimliliği.

4. Kompakt Yapı ve Hafif Tasarım

Vinçli araba yerine elektrikli vinçli araba kullanılır.

Performansı korurken ekipman ağırlığını ve genel maliyeti azaltır.

5. Kolay Bakım ve Basit Montaj

Vinç-tipi çift kirişli vinçten daha az bileşen.

Bakım noktalarına erişim kolaydır.

6. Maliyet-Etkili Çözüm

Geleneksel ağır hizmet-çift kirişli vinçlerinden daha düşük maliyet.

Orta-hizmetteki endüstriyel operasyonlar için idealdir.

7. Çoklu Kontrol Yöntemleri

Asılı kumanda / Uzaktan kumanda / Kabin kontrolü (isteğe bağlı).

Sorunsuz hız regülasyonu için frekans dönüşümünü destekler.

8. Yüksek Güvenlik ve Güvenilirlik

Aşırı yük koruması, limit anahtarları, acil durdurma, demiryolu süpürücü ve-çarpışma önleme seçenekleriyle donatılmıştır.

Elektrikli bileşenler Siemens/Schneider markalarını benimser.

 

LH Model Çift Kiriş Gezer Köprü Vinç Uygulamaları

LH modeli, iç mekan malzemelerinin kaldırılmasında yaygın olarak kullanılmaktadır.orta-görevli endüstriyel ortamlar:

1. İmalat Atölyeleri

Mekanik parçaların taşınması

Montaj hatları

Genel üretim malzemesi hareketi

2. Depo ve Lojistik Merkezleri

Ağır eşyaların yüklenmesi, boşaltılması ve aktarılması

Geniş depolama alanlarında verimli stok hareketi

3. İşleme ve İmalat Tesisleri

Çelik yapı imalatı

Metal işleme

Ekipman imalatı

4. Enerji Santralleri ve Elektrikli Ekipman Atölyeleri

Trafo kullanımı

Jeneratör parçalarının kaldırılması

Bakım uygulamaları

5. Madencilik ve Hammadde İşleme

Maden ekipmanlarının taşınması

Bakım ve parça değiştirme görevleri

6. Kimya ve Kağıt Endüstrileri

Büyük ruloların, tankların ve makinelerin taşınması

Sarılmış veya paketlenmiş malzemelerin güvenli şekilde kaldırılması

7. Limanlar ve Demiryolu Kargo Tersaneleri (Kapalı Kullanım)

Ağır eşya yükleme ve boşaltma

Konteyner parçaları ve ekipmanlarının kaldırılması

 

Bir imalatıLH Model Çift Kiriş Gezer Köprü VinçYüksek mukavemet, güvenlik ve uzun hizmet ömrünü garanti etmek için katı, standartlaştırılmış bir iş akışını takip eder. Aşağıda tam üretim prosedürü verilmiştir:

1. Hammadde Denetimi ve Hazırlanması

Yüksek-kaliteli Q235B / Q345B çelik plakaları seçin

Çeliği yüzey kusurları ve iç kusurlar açısından inceleyin

Pası ve kireci gidermek için kumlama

Plaka bileşenlerinin üretim çizimlerine göre CNC kesimi

2. Çift Kutu Kiriş İmalatı

2.1 Plaka Kesme ve Şekillendirme

Ağ plakalarının, flanşların, diyaframların CNC plazma kesimi

Yan plakaların bükülmesi ve şekillendirilmesi (gerekirse)

2.2 Kiriş Montajı

Ağ, flanş ve kaburga plakalarının konumlandırılması

Otomatik fikstürler kullanarak punta kaynağı

Kutu yapısının içine monte edilmiş dahili diyafram plakaları

2.3 Otomatik Kaynak

Portal otomatik kaynak makinesi ile kaynak yapılan boyuna dikişler

Bağlantılar ve uç plakalar için CO₂ gazı-korumalı kaynak

2.4 Kiriş Düzeltme ve Gerilim Giderme

Deformasyonu düzeltmek için mekanik düzleştirme

İsteğe bağlı titreşim gerilimi giderme veya ısıl işlem

2.5 Tahribatsız Muayene

Kaynak dikişlerinde Manyetik Parçacık Testi (MT)

Dahili kaynak kalitesi için Ultrasonik Test (UT)

3. Taşıma İmalatını Sonlandırın

Kaynaklanmış ve işlenmiş kutu-tipi uç kiriş yapısı

CNC delme makinesi tarafından işlenen tekerlek mili delikleri

Kurulumu:

Vinç tekerlekleri (dövme/dökme çelik)

Motorlar

Dişli redüktörler

Fren sistemleri

Sorunsuz çalışma için son hizalama kontrolü

4. Elektrikli Vinç Arabası Düzeneği

4.1 Araba Çerçevesi İmalatı

Hassas-kaynaklı kutu-tipi yapı

Boyutsal doğruluğu sağlamak için işlenmiş

4.2 Kaldırma Ünitesi Montajı

Kaldırma motoru

Redüktör ve fren

Tel halat tamburu ve şaftı

Kasnaklı kanca bloğu

Tel halat kurulumu

4.3 Araba Seyahat Mekanizması

Motor + redüktör + fren tertibatı

Araba çerçevesine monte edilmiş tahrik tekerlekleri

5. Elektrik Sistemi İmalatı

Siemens/Schneider bileşenlerini kullanan elektrik panosu montajı

Güç ve kontrol devrelerinin kablolaması

Kurulumu:

Limit anahtarları

Aşırı yük sınırlayıcı

Acil durdurma

Uzaktan kumanda alıcısı (varsa)

Gelişmiş kontroller için isteğe bağlı PLC konfigürasyonu

6. Yüzey İşlem ve Boyama

6.1 Kumlama

Sa2.5 standardına göre kumlanmış kiriş ve metal yüzeyler

6.2 Boyama

Tipik boya sistemi şunları içerir:

Epoksi çinko-zengin astar

Epoksi ara kaplama

Poliüretan son kat

Müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir renk.

7. Vinç Montajı ve{1}Ön Montaj

Kirişler ve uç taşıyıcılar birbirine cıvatalanmıştır

Kiriş raylarına monte edilmiş kaldırma arabası

Kablo fisto sistemi veya busbar kurulumu

Güç ve kontrol kabloları bağlı

Fabrika Ön-Montajı şunları sağlar:

Doğru hizalama

Pürüzsüz seyahat hareketi

Fonksiyonel güvenlik cihazları

Elektrik sisteminin çalışması

8. Fabrika Kabul Testi (FAT)

Testler şunları içerir:

Yüksüz-test

Dinamik yük testi (%110 nominal kapasite)

Statik yük testi (%125 nominal kapasite)

Kaldırma, araba hareketi ve vinç hareketi testleri

Limit anahtarlarının ve güvenlik cihazlarının doğrulanması

Tüm testler takip ediyorGB/T, FEM, ISO ve CE standartları.

9. Paketleme ve Teslimat

Ahşap kasalarda paketlenmiş elektrikli parçalar

Çelik braketlerle korunan araba

Su geçirmez malzeme ile sarılmış kirişler

Konteyner veya dökme kargo ile gönderilir

10.-Sitede Kurulum ve Devreye Alma

Pist kirişlerine monte edilen kirişler

Araba ve uç arabaları monte edilmiş

Ray hizalaması, kablo kurulumu ve kontrol kablolaması

Yerinde-yük testi ve operasyonel kontroller

11. Kesin Kabul ve Eğitim

Müşteri ile son muayene

Yük testi raporları ve sertifikaları düzenleyin

Operatör eğitimi ve bakım rehberliği sağlayın

Atölye görünümü:

Şirket, akıllı bir ekipman yönetimi platformu kurdu ve 310 set (set) taşıma ve kaynak robotu kurdu. Planın tamamlanmasının ardından 500'den fazla set (set) olacak ve ekipman ağ oluşturma oranı %95'e ulaşacak. 32 kaynak hattı devreye alındı, 50 adet kurulması planlanıyor ve tüm ürün hattının otomasyon oranı %85'e ulaştı.