Çift Kirişli Patlamaya Dayanıklı Gezer Vinç

TASARIM & İNŞAAT ÖZELLİKLERİ

Yapısal Değişiklikler

Kıvılcım-Dayanıklı Malzemeler: Bronz/alüminyum bronz alaşımlı jantların veya kıvılcımlara- dayanıklı basamaklara sahip çelik jantların kullanılması

-Kıvılcım çıkarmayan Araçlar: Bakım sırasında kullanılan özel aletler

Korozyon Koruması: Kimyasal ortamlar için geliştirilmiş kaplamalar

Toz-Tutuşmaya Karşı Korumalı Muhafazalar: Bölge 20/21/22 uygulamaları için

 

TEMEL TEHLİKELİ ORTAMLAR VE UYGULAMALAR

Endüstri	Tipik Konumlar	Patlayıcı Tehlikeler Mevcut
Petrol ve Gaz	Rafineriler, açık deniz platformları, sondaj kuleleri	Metan, propan, hidrojen sülfür, buharlar
Kimya ve İlaç	Solvent kullanımı, karıştırma alanları, polimerizasyon	Yanıcı solventler, buharlar, ince tozlar
Madencilik (Kömür)	Yeraltı madenleri, kömür işleme tesisleri	Metan (ateş buharı), kömür tozu
Tahıl ve Gıda İşleme	Un değirmenleri, tahıl elevatörleri, şeker fabrikaları	Yanıcı toz (un, nişasta, şeker)
Havacılık	Boya püskürtme kabinleri, yakıt depoları	Boya dumanları, jet yakıtı buharları
Atıksu Arıtma	Çürütücü binaları, pompa istasyonları	Metan, hidrojen sülfür
Metal İşleme	Alüminyum/magnezyum taşlama, toz işleme	Metal tozları (E Grubu tozlar)

 

TİPİK ÖZELLİKLER

Parametre	Standart Aralık	Özel Hususlar
Kapasite	5 - 100 ton	Rafineri uygulamaları için daha yüksek
Açıklık	10 - 40 m	Bina sınıflandırmasıyla sınırlıdır
Kaldırma Hızı	1 - 20 m/dak	Hassas kullanım için daha yavaş
Seyahat Hızı	10 - 40 m/dak	Sorunsuz başlangıçlar için VFD kontrollü
Görev Sınıfı	FEM M5-M6	Çevre nedeniyle genellikle daha düşük görev
Koruma Sınıfı	IP55 - IP67	Tozlu/ıslak ortamlar için daha yüksek
Sıcaklık Sınıfı	T1-T6 (ateşleme sıcaklığına göre)	Otomatik-ateşleme sıcaklığının altında olmalıdır

A Çift Kirişli Patlamaya Dayanıklı-Gezerli Vinçkaldırma işlemleri için tasarlanmıştırtehlikeli ortamlaryanıcı gazların, buharların veya tozun bulunabileceği yerler (örn. kimya tesisleri, petrol ve gaz tesisleri). Tüm elektrikli ve mekanik bileşenler standartlara uygundurpatlamaya- dayanıklılık standartlarıörneğinIECEx, ATEX, GB3836veya eşdeğeri.

 

1. Çift Kutu Kirişler (Köprü Yapısı)

Yüksek-mukavemetli çelikten kaynaklı kutu-tipi çift kirişler

Yüksek sertlik ve yük-taşıma kapasitesi

Deformasyonu ve titreşimi en aza indirecek şekilde tasarlanmıştır

Tramvay yolculuğu için raylarla donatılmıştır

Anti-statik topraklama sağlandı

 

2. Uç Arabaları (Vinç Yürüme Mekanizması)

Kutu-yapısı uç kirişleri

Patlamaya- dayanıklı yürüyüş motorları

Kıvılcım önleyici tasarıma sahip dişli redüktörleri-

Dövme veya döküm-çelik vinç tekerlekleri

Sızdırmaz,-kıvılcım çıkarmayan muhafazalara sahip tekerlek rulmanları

Ray süpürücüler, tamponlar ve raydan çıkma korumaları

3. Patlamaya- Dayanıklı Araba Düzeneği

Ağır-iş arabası çerçevesi

Çift kiriş arasına monte edilir

Sürtünmenin meydana gelebileceği yerlerde kullanılan-kıvılcım önleyici malzemeler

Şunlarla donatılmıştır:

Patlamaya- dayanıklı kaldırma motoru

Patlamaya- dayanıklı tramvay yürüyüş motoru

Patlamaya- dayanıklı frenler

 

4. Kaldırma Mekanizması (Patlamaya- Dayanıklı)

Patlamaya- dayanıklı elektrikli vinç veya vinç

Patlamaya- dayanıklı motor (Ex d / Ex e dereceli)

Kapalı yağlama sistemli şanzıman

-Kıvılcım önleyici işlem görmüş tel halat tamburu

Yüksek-mukavemetli tel halat

Kanca bloğu ile-kıvılcım çıkarmayan kanca

Aşırı yük sınırlayıcı (patlamaya- dayanıklı tip)

Üst ve alt kaldırma limit anahtarları

 

5. Elektrik Kontrol Sistemi (Patlamaya- Dayanıklı)

Patlamaya- dayanıklı elektrik kontrol kabini

Anahtarlar ve kontaktörler için aleve dayanıklı muhafazalar

Kendinden emniyetli kontrol devreleri

Patlamaya- dayanıklı basmalı düğmeler ve asılı istasyon

PLC ve VFD (patlamaya- dayanıklı sertifikalı, isteğe bağlı)

Korumalı kablolar ve yalıtımlı kablo rakorları

6. Güç Kaynağı Sistemi

Patlamaya- dayanıklı iletken çubuk sistemi

Patlamaya- dayanıklı kablo fisto sistemi

Ana izolasyon anahtarı (Eski-derecelendirilmiş)

Anti-statik topraklama ve bağlama sistemi

 

7. Kontrol Cihazları

Patlamaya- dayanıklı asılı kontrol

Patlamaya- dayanıklı kablosuz uzaktan kumanda (isteğe bağlı)

Operatör kabini (kullanılıyorsa) aşağıdakilerle donatılmıştır:

Patlamaya- dayanıklı aydınlatma

Patlamaya- dayanıklı klima-klima

Aleve dayanıklı elektrik bileşenleri

8. Güvenlik ve Koruma Cihazları

Patlamaya- dayanıklı aşırı yük koruması

Hareket sınırı anahtarları (Eski-derecelendirilmiş)

Acil durdurma sistemi

Çarpışma önleme sistemi-(isteğe bağlı)

Motorlar ve frenlerdeki sıcaklık sensörleri

Kıvılcım-önleme topraklama sistemi

9. Mekanik Güvenlik ve-Kıvılcım Önleme Özellikleri

Sürtünme alanlarındaki bakır veya paslanmaz-çelik bileşenler

-Kıvılcım önleyici flanşlar

Demir-içermeyen fren balataları

Tamamen kapalı tahrik üniteleri

10. Yardımcı ve İsteğe Bağlı Bileşenler

-sallanma önleyici kontrol sistemi

Durum izleme sistemi

Yangın algılama ve söndürme sistemi

Toz-ve gaz-geçirmez muhafazalar

Aşındırıcı ortamlar için özel kaplamalar

Eskiz

Ana teknik

 

 

Çift Kirişli Patlamaya Dayanıklı Tavan Vincinin Avantajları-

1. Tehlikeli Alanlarda Yüksek Güvenlik Seviyesi

Patlamaya- dayanıklı motorlar, frenler, kontrol panelleri ve limit anahtarları

Kıvılcım önleyici mekanik tasarım-tutuşma riskini en aza indirir

Kendinden emniyetli elektrik devreleri güvenilir çalışmayı sağlar

2. Yüksek Yük Kapasitesi ve Yapısal Dayanım

Çift kutu kirişli yapı üstün sağlamlık sunar

Şunun için uygun:orta ila ağır kaldırma işlemleri (10–100+ ton)

Sürekli görev döngülerinde bile istikrarlı performans

3. Maksimum Kaldırma Yüksekliği

Araba, çift kirişlerin arasından geçerek daha yüksek kanca yüksekliği sağlar

Sınırlı boşluk payına sahip bitkiler için ideal

4. Kararlı, Sorunsuz ve Hassas Çalışma

Tek kirişli vinçlerle karşılaştırıldığında daha az sallanma ve titreşim-

Sorunsuz hızlanma ve frenleme için opsiyonel VFD hız kontrolü

Konumlandırma doğruluğunu ve operasyonel güvenliği artırır

5. Güvenilir Patlamaya- Dayanıklı Bileşenler

Ex-sınıfına sahip motorlar (Ex d / Ex e) ve aleve dayanıklı muhafazalar

Yüksek-sürtünme alanlarında kullanılan kıvılcım çıkarmayan malzemeler-

Tamamen kapalı dişli kutuları sızıntıyı ve kirlenmeyi önler

6. Yüksek Dayanıklılık ve Uzun Hizmet Ömrü

Yalıtımlı elektrik ve mekanik sistemler toza, gaza ve korozyona karşı dayanıklıdır

Kimyasal ve açık deniz ortamları için özel koruyucu kaplamalar

7. Esnek Yapılandırma ve Özelleştirme

Bölge 1 / Bölge 2 gaz ortamları

Bölge 21 / Bölge 22 tozlu ortamlar

Özelleştirilmiş açıklık, kaldırma yüksekliği, hız ve kontrol modu

8. Uluslararası Standartlara Uygunluk

ATEX, IECEx, FEM, ISO ve CE gereksinimlerini karşılar

Uluslararası projelere ve EPC sözleşmelerine uygun

 

Çift Kirişli Patlamaya Dayanıklı-Gezerli Vinç Uygulamaları

Bu vinç endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.yanıcı veya patlayıcı maddelerele alınır.

 

1. Petrol ve Gaz Endüstrisi

Rafineriler ve petrokimya tesisleri

LNG ve LPG işleme tesisleri

Açık deniz platformları ve terminalleri

2. Kimya ve Petrokimya Tesisleri

Reaktörlerin, basınçlı kapların ve kimyasal kapların taşınması

Tehlikeli hammaddelerin ve bitmiş ürünlerin kaldırılması

3. Boya, Kaplama ve Solvent Tesisleri

Yanıcı buhar ortamlarında malzeme taşıma

Karıştırma ve depolama ekipmanlarının bakımı

4. İlaç Endüstrisi

Kontrollü tehlikeli bölgelerde kimyasalların güvenli kullanımı

Solvente maruz kalan üretim ve paketleme tesisleri

5. Toz-Patlama Riski Olan Tesisler

Tahıl işleme tesisleri

Şeker fabrikaları

Un değirmenleri

Yem ve gübre tesisleri

6. Pil ve Yeni Enerji Endüstrisi

Lityum pil üretim tesisleri

Hidrojen enerjisi ekipmanı atölyeleri

7. Askeri ve Özel Endüstriyel Tesisler

Mühimmat tesisleri

Patlayıcı madde üretim ve depolama alanları

 

Çift Kirişli Patlamaya Dayanıklı-Gezerli Vinçgüvenilir çalışmayı sağlamak için katı kalite, güvenlik ve patlamaya- dayanıklılık standartları kapsamında üretilmiştir.tehlikeli gaz ve toz ortamları. Tüm süreçler buna uygundurATEX, IECEx, GB3836, FEM, ISO ve CEgereksinimleri.

 

1. Tasarım ve Patlamaya- Dayanıklılık Sınıflandırması

Tehlikeli alan sınıflandırmasını doğrulayın:

Gaz bölgeleri: Bölge 1 / Bölge 2

Toz bölgeleri: Bölge 21 / Bölge 22

Patlamaya- dayanıklılık düzeyini belirleyin (Ex d / Ex e / Ex t)

Yapısal tasarım ve yük hesaplamaları

Patlamaya dayanıklı sertifikalı bileşenlerin seçimi-

 

2. Hammadde Seçimi ve Denetimi

Yüksek-mukavemetli yapısal çelik (Q235B / Q345B veya eşdeğeri)

Malzeme sertifikalarının doğrulanması

Dahili kusurlar için ultrasonik test

Yüzey temizliği ve statik kontrol için kumlama

 

3. CNC Kesim ve Plaka Hazırlama

Kiriş plakalarının, takviye elemanlarının, diyaframların CNC plazma veya lazerle kesilmesi

Kaynak kalitesi için kenar eğimi

Boyut kontrolü ve parça markalama

 

4. Çift Kirişli İmalat

4.1 Kutu Kiriş Düzeneği

Gövde plakalarının, flanş plakalarının ve iç diyaframların montajı

Hassas mastarlar doğru kamber ve hizalamayı sağlar

4.2 Otomatik Kaynak

Ana dikişler için tozaltı ark kaynağı

İkincil bağlantılar için CO₂ gazı-korumalı kaynak

4.3 Gerilim Giderme ve Düzeltme

Titreşim veya ısı stresi giderme tedavisi

Deformasyonu kontrol etmek için mekanik düzleştirme

4.4-Tahribatsız Muayene

Ultrasonik test (UT)

Manyetik parçacık testi (MT)

Kaynak dikişlerinin görsel muayenesi

 

5. Uç Taşıma ve Seyahat Mekanizması İmalatı

Kutu-tipi uç kirişlerin imalatı

Tekerlek koltuklarının CNC ile işlenmesi

Kurulumu:

Patlamaya- dayanıklı yürüyüş motorları

Patlamaya- dayanıklı frenler

Dişli redüktörler

Dövme vinç tekerlekleri

Hizalama ve sorunsuz-seyahat testi

 

6. Patlamaya- Dayanıklı Araba ve Kaldırma Mekanizması

Araba çerçevesinin montajı

Kurulumu:

Patlamaya- dayanıklı kaldırma motoru

Sızdırmaz yağlamalı şanzıman

Tel halat tamburu ve şaftı

Kıvılcım çıkarmayan-kanca ve makaralar

Aşırı yük sınırlayıcı ve limit anahtarlarının montajı

 

7. Elektrik Sistemi Montajı (Patlamaya- Dayanıklı)

Patlamaya- dayanıklı elektrik kontrol kabini imalatı

Aleve dayanıklı kontaktör ve anahtarların montajı

Kendinden emniyetli kontrol devreleri

Patlamaya- dayanıklı asılı veya kablosuz uzaktan kumanda

Topraklama ve anti{0}}statik bağlama sistemi

 

8. Yüzey İşleme ve Anti-Statik Boyama

8.1 Kumlama

Kumlanmış çelik yüzeylerSa2,5standart

8.2 Kaplama Sistemi

Anti-statik epoksi çinko-zengin astar

Epoksi ara kaplama

Poliüretan veya patlamaya- dayanıklı özel son kat

 

9. Vinç Montajı ve Ön-Kurulum

Çift kirişli ve uç taşıyıcıların montajı

Patlamaya- dayanıklı arabanın kurulumu

Güç kaynağı sistemi kurulumu (bara veya fiston kablosu)

Elektrik kabloları ve topraklama doğrulaması

 

10. Fabrika Kabul Testi (FAT)

Test şunları içerir:

Yüksüz-çalışma testi

Statik yük testi (%125 nominal yük)

Dinamik yük testi (%110 nominal yük)

Fren ve hız testleri

Patlamaya dayanıklı-cihazların doğrulanması

Elektrik yalıtımı ve topraklama testleri

 

11. Sertifikasyon ve Dokümantasyon

Patlamaya- dayanıklı uygunluk denetimi

İhracı:

ATEX / IECEx sertifikaları

Test raporlarını yükleyin

Kalite sertifikaları

Çalıştırma ve bakım kılavuzları

 

12. Paketleme ve Taşıma

Kapalı ahşap kasalarda paketlenmiş, patlamaya- dayanıklı elektrik bileşenleri

Neme{0} dayanıklı malzemelerle korunan yapısal parçalar

Güvenli kullanım ve kurulum için işaretleme

 

13. Yerinde-Kurulum ve Devreye Alma

Pist kirişlerine kurulum

Elektrik bağlantısı ve topraklama kontrolleri

Yerinde-yük testi

Patlamaya- dayanıklı güvenlik doğrulaması

Operatör eğitimi ve devir teslim

Atölye görünümü:

Şirket, akıllı bir ekipman yönetimi platformu kurdu ve 310 set (set) taşıma ve kaynak robotu kurdu. Planın tamamlanmasının ardından 500'den fazla set (set) olacak ve ekipman ağ oluşturma oranı %95'e ulaşacak. 32 kaynak hattı devreye alındı, 50 adet kurulması planlanıyor ve tüm ürün hattının otomasyon oranı %85'e ulaştı.