QZ Kepçeli Tavan Vinci

Genel Bakış

QZ kavrama vinci aşağıdakilerden oluşur:çift-kirişli köprü, kepçeli araba, uç arabalarıve birelektrik kontrol sistemi. Aşağıdakiler gibi gevşek malzemeleri yüklemek, boşaltmak, aktarmak ve beslemek için tasarlanmıştır:

Kum, çakıl, kömür, maden cevheri

Tahıl, biyokütle, gübre

Hurda metal ve atık

Toplu kimyasallar

Bu vinç, yüksek hassasiyet ve güvenilirlikle çalışarak limanlar, enerji santralleri, çelik fabrikaları ve malzeme depoları için vazgeçilmez bir ekipman haline geliyor.

 

Teknik Özellikler

Yüksek çalışma görevi: FEM/ISO standartlarına göre A6–A8

Sürekli ve hızlı çevrim süreleriyükleme ve boşaltma için

Çift-motordan bağımsız kontrolkaldırma ve kapatma

Otomatik kavrama kontrolüverimli malzeme taşıma için

Sorunsuz seyahatdeğişken frekans sürücülü (isteğe bağlı)

Yüksek-sallanma önleme performansıağır kepçelerle uğraşırken

 

Açıklık: 10,5–31,5 m veya özelleştirilmiş

Kaldırma kapasitesi: 5t–25t (kepçe ağırlığı dahil)

Kaldırma yüksekliği: 30 m'ye kadar

Çalışma görevi: A6–A8

Tutma türü: Kapaklı, portakal-kabuklu, hidrolik, dört-ipli

Kontrol: Kabin, kablosuz uzaktan kumanda, VFD kontrolü

Güç kaynağı: 380V/400V/415V 50/60 Hz veya özelleştirilmiş

QZ tipiTavan vinci, dökme malzemelerin taşınması için bir kepçe ile donatılmıştır. Yapısı ve sistemleri, ağır-iş, sürekli çalışma için tasarlanmıştır. Aşağıda tüm bileşenler yer almaktadır:

1. Köprü (Çift Kirişli Yapı)

Kaynaklı kutu-tipi çift kirişler

Yüksek-dayanımlı yapısal çelik

Yürüyüş yolları, platformlar, korkuluklar

Yük dağıtımı için kiriş uç diyaframları

Tramvay yolculuğu için ray kurulumu

2. Uç Arabaları (Vinç Yürüme Mekanizması)

Yan ışın yapısı

Tahrikli tekerlekler ve boşta tekerlekler

Tekerlek yatakları ve milleri

Yürüyüş motorları (tek-hızlı veya VFD kontrolü)

Dişli redüktörler

Uç tamponlar, ray süpürücüler, raydan çıkma önleme plakaları

3. Araba Çerçevesini Tutun

Arabalı çelik yapı (kutu veya plaka kaynaklı)

Motorlar, tamburlar ve kontrol panelleri için montaj tabanı

Tutma mekanizması için raylar

Bakım platformu

4. Kaldırma Mekanizması (Kaldırma Sistemi)

Kepçenin kaldırılmasından sorumlu bileşenleri içerir:

Kaldırma motoru

Redüktör/şanzıman

Tambur ve halat tambur mili

Tel halatlar (kaldırma halatları)

Kaldırma makaraları/kasnakları

Fren sistemi (elektromanyetik veya hidrolik)

Kaldırma limit anahtarı

Yük sensörü / aşırı yük sınırlayıcı

 

5. Kepçe Açma ve Kapama Mekanizması

Kepçenin çalışması için bağımsız mekanizma:

Açma/kapama için ayrı motor

Dişli redüktör

Tamburun açılması/kapanması

Tel halatlar (kapatma halatları)

Senkronizasyon kasnakları

Tutma kontrol ünitesi

Mekanik veya hidrolik kavrama (isteğe bağlı)

6. Kepçe Tutma (Malzeme Taşıma Aracı)

Malzemeye bağlı olarak farklı tipler:

Kapaklı kepçe(kum, tahıl, gübre)

Portakal-kabuğunu tutma(hurda metal, atık)

Hidrolik kepçe(yapışkan malzemeler)

Dört- halatlı mekanik tutucu(standart tip)

Yüksek-dayanıklı, aşınmaya-dirençli plakalar

Malzemeye bağlı olarak dişler veya kesici kenarlar

Tutma kapasitesi: 0,5–20 m³

 

7. Vinç Yürüyüş Sistemi

Vinç yürüyüş motorları

Dişli redüktörler

Sertleştirilmiş lastik sırtına sahip tekerlek düzenekleri

Sorunsuz hızlanma için VFD kontrolü

Konumlandırma sensörleri (isteğe bağlı)

8. Elektrik Kontrol Sistemi

Ana kontrol paneli

Araba ve vinç bağlantı kutuları

Festoon sistemi veya iletken çubuklar aracılığıyla güç kaynağı

Elektrik kabloları ve limit anahtarları

Frekans invertörleri (isteğe bağlı)

Kontrol modları: kabin / uzaktan-kontrol / ikili-kontrol

Senkronize kavrama kontrolü için PLC (isteğe bağlı)

9. Operatör Kabini (Opsiyonel)

Kapalı veya açık kabin

Klima/ısıtma-(isteğe bağlı)

Joystick kontrol konsolu

Geniş görüş pencereli emniyet camı

Ergonomik sandalye ve acil durdurma

10. Güvenlik Cihazları

Aşırı yük sınırlayıcı

Üst/alt kaldırma sınırları

Araba ve vinç hareket limit anahtarları

Sallanma önleyici sistem-(isteğe bağlı)

Acil durdurma sistemi

Raylı süpürücü

Çarpışma-önleyici sensörler (çift vinç çalışması)

Aşırı ısınma ve faz hatası koruması

11. Güç Kaynağı Sistemi

İletken raylar / bara sistemi

Kablo fisto sistemi

İzolatör ve topraklama sistemi

Güç dağıtım kabini

Eskiz

Ana teknik

 

 

QZ Grab Çift Kirişli Gezer Vinçin Avantajları

1. Toplu Malzeme Taşımada Yüksek Verimlilik

Gevşek dökme malzemeleri yakalamak, kaldırmak, taşımak ve boşaltmak için özel olarak tasarlanmıştır.

Kısa çalışma çevrim süresi üretkenliği artırır.

Üretim hatlarının boşaltılması ve beslenmesi için idealdir.

2. Ağır-Görev ve Yüksek Çalışma Sınıfı (A6–A8)

Sağlam çift-kirişli yapı, yüksek yük kapasitesi sağlar.

Sürekli operasyonlar ve enerji santralleri ve limanlar gibi zorlu ortamlar için uygundur.

3. Bağımsız Kaldırma ve Tutma Mekanizmaları

Kaldırma ve açma/kapama için ayrı motorlar ve tamburlar.

Kepçe operasyonlarının düzgün ve hassas kontrolünü sağlar.

Güvenilirliği artırır ve arıza süresini azaltır.

4. Kararlı ve Güvenilir Performans

Dört halatlı kavrama tasarımı, kaldırma sırasında stabilite sağlar.

Yüksek{0}kaliteli motorlar, redüktörler ve frenler uzun hizmet ömrü sağlar.

Rüzgardan veya yük salınımından diğer kaldırma aletlerine göre daha az etkilenir.

5. Çok Yönlü Tutma Seçenekleri

Kapaklı, portakal-kabuklu, dört-ipli mekanik veya hidrolik kepçe mevcuttur.

Farklı malzeme ve endüstrilere kolay uyum sağlar.

6. Esnek Çalışma Modları

Kabin kontrolü, kablosuz uzaktan kumanda veya ikili kontrol.

Hassas çalışma için PLC ve VFD kontrol sistemleri mevcuttur.

7. Mükemmel Güvenlik Özellikleri

Aşırı yük sınırlayıcı

Tampon ve ray süpürücü

Hareket limit anahtarları

Acil durdurma sistemi

-Sallanma önleyici ve-çarpışma önleyici sistemler (isteğe bağlı)

Yoğun malzeme depolarında bile güvenli çalışma sağlar.

8. Az Bakım ve Kolay Erişim

Halat tamburlarının, motorların ve makaraların daha kolay değiştirilmesi için modüler yapı.

Yürüyüş yolları ve bakım platformları güvenli denetim erişimine olanak sağlar.

 

QZ Grab Çift Kirişli Gezer Vinç Uygulamaları

QZ kavrama vinci yaygın olarak kullanılmaktadırtoplu malzeme taşımaçeşitli endüstrilerde. Tipik malzemeler şunlardır: kömür, kum, cevher, tahıl, gübre, biyokütle, hurda metal ve atık.

1. Enerji Santralleri

Kömür besleme sistemleri

Kül taşıma

Biyokütle yükleme ve boşaltma

2. Çelik Fabrikaları ve Dökümhaneler

Hurda sahası beslemesi

Şarj yönetimi

Hammadde yükleme

3. Limanlar ve Terminaller

Dökme yük elleçleme (kömür, tahıl, cevher, kum, gübre)

Gemi boşaltma ve depolama alanı yönetimi

4. Çimento ve İnşaat Malzemeleri Fabrikaları

Kireçtaşı, klinker, alçı ve agregaların taşınması

Hammaddelerin üretim hatlarına beslenmesi

5. Madencilik ve Cevher Hazırlama

Cevher yükleme/boşaltma

Mineral konsantresi transferi

Stok sahası operasyonları

6. Atık ve Geri Dönüşüm Tesisleri

Çöp yakalama vinçleri (atık-enerji tesislerine-)

Hurda metallerin sınıflandırılması ve yüklenmesi

7. Kimya ve Gübre Sanayii

Granül veya toz halindeki dökme malzemelerin taşınması

Üretim ambarlarının ve siloların beslenmesi

QZ Grab Çift Kirişli Gezer Vinç Üretim Süreci

Bir üretimQZ Grab Çift Kirişli Gezer Vinçgüç, güvenilirlik ve uzun hizmet ömrü sağlamak için sıkı, standart bir üretim sürecini takip eder. Aşağıda hammaddeden son kuruluma kadar olan sürecin tamamı yer almaktadır.

 

1. Hammadde Hazırlama

Yüksek-kaliteli Q235B/Q345B yapısal çelik plakaları seçin

Dahili kusurlar için ultrasonik test

Mühendislik departmanı tarafından hazırlanan malzeme kesim listeleri

Pas ve tortuyu gidermek için temizlenen çelik plakalar (kumlama)

 

2. Kiriş İmalatı (Çift Kutu Kirişler)

2.1 Kesme ve Şekillendirme

Ağ plakalarının ve flanşların CNC plazma kesimi

Gerekirse yan plakaların bükülmesi/şekillendirilmesi

2.2 Montaj ve Kaynak

İç diyafram plakalarının montajı

CO₂ gazı-korumalı otomatik kaynak

Portal kaynak makinesiyle kaynak yapılan boyuna dikişler

2.3 Gerilim Giderme ve Düzeltme

Kiriş, gerilim giderme-fırına yerleştirildi veya titreşim gerilimi giderme işlemine tabi tutuldu

Deformasyonu ve kamberi düzeltmek için kirişin düzleştirilmesi

2.4-Tahribatsız Muayene

Ultrasonik test (UT) ve manyetik parçacık testi (MT)

DIN/ISO standartlarına göre kaynak dikişi denetimi

 

3. Uç Taşıma İmalatı

Tekerlek deliklerinin ve motor montaj yüzeylerinin CNC ile işlenmesi

Tekerlek düzenekleri (dövme veya döküm-çelik tekerlekler) takılı

Motorlar, redüktörler, frenler monte edildi

Son hizalama kontrolü

 

4. Araba & Tutma Mekanizması Üretimi

4.1 Araba Çerçevesi Kaynağı

Hassas bağlantı elemanlarıyla üretilmiş kutu-tipi çerçeve

Robot veya yarı{0}}otomatik kaynak, dayanıklılık sağlar

4.2 Kaldırma Mekanizması Grubu

Kaldırma motoru

Redüktör/şanzıman

Tambur ve halat tambur mili

Fren sistemi

Tel halatlar ve kaldırma makarası bloğu

4.3 Açma Kapama Mekanizması

Ayrı motor ve redüktör tertibatı

Kapaklı veya turuncu-kabuklu kepçe kurulumu

Açma/kapama halatlarının hizalanması

4.4 Tutma Kovası İmalatı

Aşınmaya-dayanıklı kesilmiş ve şekillendirilmiş çelik plakalar

Kaynaklı kova plakaları

Pimler, menteşeler ve dişler takılı

Boyamadan önce yük testi

 

5. Elektrik Sistemi Üretimi

Siemens/Schneider bileşenleriyle kontrol panosu montajı

Güç, sinyal ve kontrol devreleri için kablolama

Senkronize kapma işlemi için PLC programlama (isteğe bağlı)

Yük koruma ve kilitleme testi

 

6. Yüzey İşlem (Boyama)

6.1 Kumlama

Kirişin tamamı Sa2.5 standardına göre kumlandı

Boya yapışmasını ve korozyon direncini sağlar

6.2 Astar ve Sonkat

Tipik sistem:

1 kat epoksi çinko-zengin astar

1 kat epoksi ara boya

1 kat poliüretan sonkat
İsteğe göre özelleştirilmiş renk

 

7. Montaj ve-Ön Montaj

Vinç atölye test alanına monte edildi

Kirişlere bağlı uç arabaları

Vinç köprüsüne yerleştirilen araba

Kablo fisto sistemi veya busbar sistemi kuruldu

Limit anahtarları, sensörler, güvenlik cihazları bağlı

Elektrik kontrolü için çevrimiçi test

 

8. Fabrika Testleri (FAT – Fabrika Kabul Testi)

Test Öğeleri şunları içerir:

Yüksüz-çalışma testi

Yük testi (%125'te statik test ve %110'da dinamik test)

Seyir hızı testi

Kepçe açma/kapama testi

Fren performans testi

Güvenlik cihazı çalışma testi

Test, aşağıdakilere uygunluğu sağlar:ISO, FEM, GB/T ve CEstandartlar.

 

9. Paketleme ve Teslimat

Ahşap kutularda paketlenmiş motorlar ve elektrikli bileşenler

Çelik çerçeveyle korunan kepçe

Kirişler neme dayanıklı-ambalajlarla sarılmış

Büyüklüğe göre konteyner veya toplu sevkiyat

 

10.-Sitede Kurulum ve Devreye Alma

Pist kirişlerine monte edilmiş vinç köprüsü ve uç taşıyıcıları

Araba ve kepçe monte edilmiş ve kablolanmıştır

Ray hizalaması ve tekerlek kalibrasyonu

Yerinde-kontrol sisteminde hata ayıklama

Operatör eğitimi ve güvenlik talimatı

 

11. Kesin Kabul

Sahada gerçekleştirilen son yük testi

Muayene raporu sunuldu

Verilen garanti belgeleri

Atölye görünümü:

Şirket, akıllı bir ekipman yönetimi platformu kurdu ve 310 set (set) taşıma ve kaynak robotu kurdu. Planın tamamlanmasının ardından 500'den fazla set (set) olacak ve ekipman ağ oluşturma oranı %95'e ulaşacak. 32 kaynak hattı devreye alındı, 50 adet kurulması planlanıyor ve tüm ürün hattının otomasyon oranı %85'e ulaştı.