Ldp Tipi Gezer Vinç

Çekirdek Bileşenler: Şanzıman, Motor, Dişli

Menşe Yeri: Henan, Çin

Garanti: 1 Yıl

Ağırlık (KG): 10000 kg

Video çıkış-incelemesi: Sağlandı

Makine Test Raporu: Sağlandı

Satış Birimleri: Tek ürün

Tekli paket ölçüsü: 600X300X300 cm

Tek brüt ağırlık: 200.000 kg

BirLDP-tipi tavan vinciiçin tasarlanmıştırSorunsuz, hassas ve kontrollü malzeme taşımahafif-görev uygulamalarında. Aşağıda temel bileşenlerinin ayrıntılı bir dökümü bulunmaktadır:

1. Köprü Kirişi (Ana Yük-Taşıyıcı Yapı)

Tip:Genellikletek kirişli(kutu-yazın veya I-ışınlayın) hafif hassasiyet için.

Malzeme:Yüksek{0}kaliteS235JR/S355JR çelik(dengeli güç ve ağırlık).

Sapma Sınırı:Tipik olarakL/800 ila L/1000(Daha iyi hassasiyet için standart vinçlerden daha serttir).

2. Kaldırma Ünitesi (Kaldırma Mekanizması)

Elektrikli Zincirli Vinç(LDP vinçleri için ortaktır):

Kapasite:0,25D – 10T (hafif-görev).

Hassas Kontrol:Hassas konumlandırma için değişken hız.

Halatlı Vinç(biraz daha ağır yükler için):

Kapasite:20T'ye kadar.

Pürüzsüz Kaldırma:Şununla donatılmıştır:Kesintisiz-serbest çalışma için VFD.

Güvenlik Özellikleri:

Aşırı yük koruması.

Üst/alt limit anahtarları.

3. Araba (Kiriş Boyunca Yatay Hareket)

Manuel Araba:Hafif-yükler için elle itilir (atölyelerde yaygındır).

Motorlu Araba:

Dişli motor (0,2kW – 1,5kW)Sorunsuz seyahat için.

VFD-kontrollühassas konumlandırma için.

4. Uç Arabalar (Pist Boyunca Destek ve Hareket)

Tekerlek Yapılandırması:

4 tekerlek (2 tahrikli, 2 boşta)istikrar için.

Poliüretan veya çelik tekerlekler(düşük ses ve aşınmaya-dayanıklı).

Tamponlar:Şok emilimi için kauçuk veya hidrolik tamponlar.

5. Pist Sistemi (Destekleyici Pist Yapısı)

Pist Kirişi:Hafif-işI-ışınlama veya kapalı yol.

Ray Tipi:

A45/A55 (DIN 536 standardı)düzgün yuvarlanma için.

Hassas-hizalanmışTitreşimi en aza indirmek için.

6. Tahrik Mekanizması (Vinç Hareket Hareketi)

Köprü Seyahat Motoru:

0,4kW – 2,2kW(açıklığa ve yüke bağlı olarak).

VFD-kontrollüyumuşak hızlanma/yavaşlama için.

Fren Sistemi:

Hassas durdurma için elektromanyetik veya disk frenler.

.

7. Elektrik ve Kontrol Sistemi

Kontrol Paneli:

Kaldırma ve yürüyüş motorları için VFD'ler(sorunsuz çalışmasını sağlar).

Termal aşırı yük koruması.

Operatör Kontrolleri:

Asılı Kontrol (IP54 dereceli)– Standart.

Radyo Uzaktan Kumanda (Opsiyonel)– Esnek çalışma için.

Güvenlik Cihazları:

Acil durdurma düğmesi.

Düşük gerilim koruması.

Çarpışma önleyici sensörler-(isteğe bağlı).

8. İsteğe Bağlı Hassas Geliştirmeler

-Sallanma Önleyici Sistem(titreşimsiz-kaldırma için).

Kodlayıcı Geri Bildirimi(tam konumlandırma için).

Temiz Oda Tasarımı(paslanmaz çelik, düşük partiküllü).

Eskiz

Ana teknik

Üstün Hassas Kullanım

Şununla donatılmıştır:değişken frekanslı sürücüler (VFD'ler)yumuşak hızlanma/yavaşlama için.

İsteğe bağlı-sallanma önleyici sistemlerVemikro-hız kontrolümilimetrik-doğru konumlandırma için.

Hassas işlemler için idealdirelektronik, laboratuvarlar ve montaj hatları.

Hafif ve Kompakt Tasarım

Tek-kirişli yapıÖlü ağırlığı azaltır ve tavan boşluğundan tasarruf sağlar.

Tesisler için mükemmelalçak tavan yükseklikleriveya sınırlı alan.

Sessiz ve Düşük{0}}Titreşimli Çalışma

Poliüretan tekerleklerve hassas-hizalanmış pistler gürültüyü en aza indirir.

Şunun için uygun:gürültüye-hassas ortamlar(örneğin laboratuvarlar, temiz odalar).

Enerji Verimliliği

VFD{0}}kontrollü motorlarGüç kullanımını optimize edin ve enerji maliyetlerini azaltın.

Rejeneratif frenleme sistemleri yavaşlama sırasında enerjiyi geri kazanır (isteğe bağlı).

Düşük Bakım ve Dayanıklılık

Mühürlü rulmanlarVekorozyona-dayanıklı kaplamalarservis ömrünü uzatın.

Standart vinçlere kıyasla daha az mekanik aşınan parça.

Güvenlik ve Uyumluluk

BuluşuyorFEM 1:00-2mveyaISO M1-M4hafif/orta görev standartları.

İçeriraşırı yük koruması, limit anahtarları ve acil durdurma.

Elektronik İmalatı

TaşımaPCB'ler, yarı iletken plakalar ve ekran panellerihassasiyetle.

Temiz oda-uyumlu modeller mevcuttur (paslanmaz çelik yapı).

Otomotiv ve Havacılık Montajı

Konumlandırmaküçük motor bileşenleri, sensörler veya kırılgan parçalar.

Kullanılanpil üretim hatlarıEV'ler için.

İlaç ve Laboratuvarlar

Taşımahassas laboratuvar ekipmanı, cam eşyalar veya steril malzemeler.

Titreşimsiz-çalışma hassas aletleri korur.

Genel Hafif Sanayi Atölyeleri

İşleme atölyeleri, takım odaları ve bakım tesisleri.

Kaldırmakalıplar, mastarlar veya küçük makine parçaları(tipik olarak 0,5T–10T).

Gıda İşleme ve Paketleme

Hijyenik tasarımlarpaslanmaz çelik vinçlerve yıkama koruması.

Taşımamalzeme kutuları, paketleme hatları veya konveyör sistemleri.

Sağlık ve Tıbbi Cihaz İmalatı

HareketliMRI bileşenleri, cerrahi cihazlar veya hassas optikler.

Hassas ortamlar için{0}manyetik olmayan seçenekler mevcuttur.

1. Tasarım ve Mühendislik
İlk Danışma: Süreç, vincin yük kapasitesi, açıklık, kaldırma yüksekliği ve çevre (örn. iç veya dış mekan kullanımı, sıcaklık koşulları vb.) gibi operasyonel gereksinimlerini anlamak için üretici ile müşteri arasındaki görüşmelerle başlar.

Mühendislik ve Özelleştirme: Tasarım ekibi, yapı, kaldırma sistemi ve uzaktan kumanda özellikleri dahil olmak üzere vinci özelleştirir. Vincin gerekli tüm standartları ve güvenlik kurallarını karşılaması sağlanacak şekilde ayrıntılı mühendislik çizimleri ve spesifikasyonlar hazırlanır.

Kontrol Sistemi Tasarımı: Radyo uzaktan kumanda sistemi, kullanım kolaylığı, menzil, güvenlik özellikleri (acil durdurma, aşırı yük koruması) ve vincin diğer sistemleriyle uyumluluğu dikkate alınarak tasarıma entegre edilmiştir.

2. Malzeme Seçimi ve Temini
Yapısal Malzemeler: Vincin ana kirişi, kirişi, uç taşıyıcıları ve diğer yapısal bileşenleri için{0}çelik gibi yüksek kaliteli malzemeler tedarik edilir. Bu malzemeler sağlamlıkları, dayanıklılıkları ve ağır yüklere dayanma yetenekleri nedeniyle seçilir.

Mekanik Bileşenler: Kaldırma sistemi, araba, vinç tekerleği, motorlar, dişli kutuları ve uzaktan kumanda sistemi bileşenleri güvenilir tedarikçilerden temin edilir.

Elektrik Bileşenleri: Vinç kontrol sistemi için kablolar, elektrik panelleri, anahtarlar, güvenlik cihazları ve diğer elektrikli bileşenler de tedarik edilmektedir.

3. İmalat ve İmalat
Ana Kiriş Yapısı: Çelik kesilir, kaynak yapılır ve vincin ana kirişini (tek kiriş) oluşturmak üzere birleştirilir. Bu süreç genellikle belirli tasarım toleranslarını karşılamak için hassas kesme, bükme ve kaynaklamayı içerir.

Uç Taşıyıcı İmalatı: Vincin hareket mekanizmasını destekleyen uç taşıyıcıların imalatı ve montajı yapılır. Bu bileşenler stabilite ve dayanıklılık için tasarlanmış olup raylar boyunca düzgün vinç hareketi sağlar.

Kaldırma Mekanizmasının Montajı: Vinç, kanca ve kaldırma mekanizması monte edilmiş olup motorlar, dişliler ve makaralar sisteme entegre edilmiştir. Kaldırma sistemi, yük-taşıma kapasitesi ve sorunsuz çalışma açısından test edilmiştir.

Araba ve Vinç Yürütme Mekanizmaları: Araba ve vinç yürüyüş mekanizmalarının yapımı ve montajı yapılır. Buna, vincin raylar boyunca düzgün hareket etmesini sağlayan tekerlekler, motor ve ray sistemi de dahildir.

Radyo Uzaktan Kumanda Kurulumu: Radyo uzaktan kumanda sistemi kurulur. Bu, gerekli alıcıların, antenlerin takılmasını ve kontrol sisteminin vincin elektrik ve mekanik sistemlerine entegre edilmesini içerir.

4. Elektrik ve Kontrol Sistemi Entegrasyonu
Kablolama ve Elektrik Sistemleri: Kaldırma sistemini, kontrol panelini, motorları ve uzaktan kumanda sistemini bağlayan elektrik kabloları monte edilir. Kablolar güvenlik ve elektrik kurallarına uygunluk açısından test edilmiştir.

Kontrol Paneli Montajı: Vincin kontrol paneli monte edilir ve radyo uzaktan kumanda sistemi ile entegre edilir. Acil durdurma ve aşırı yük koruması da dahil olmak üzere yanıt verme ve güvenlik özellikleri açısından test edilmiştir.

Güvenlik Özellikleri: Limit anahtarları, aşırı yük sensörleri, sesli ve ışıklı alarmlar gibi güvenlik cihazları kurulup kontrol sistemine entegre edilmiştir. Bu sistemler vincin güvenli çalışmasını sağlar ve hasarları önler.

5. Test ve Kalite Kontrol
Yük Testi: Vinç, belirtilen ağırlık kapasitesini kaldırabildiğinden emin olmak için bir yük testine tabi tutulur. Test, vincin çalışma koşulları altındaki performansını doğrulamak için kalibre edilmiş ağırlıklar kullanılarak yapılır.

Operasyonel Test: Vinç, radyo uzaktan kumandası kullanılarak hareketlerinin (kaldırma, indirme, ilerleme vb.) gerçekleştirildiği tam bir operasyonel teste tabi tutulur. Vincin acil durdurma ve güvenlik alarmları da dahil olmak üzere komutlara verdiği yanıt yakından izleniyor.

Elektrik ve Mekanik Testler: Radyo uzaktan kumanda da dahil olmak üzere tüm elektrik sistemleri işlevsellik ve güvenlik açısından test edilir. Motorlar, frenler ve elektrik kablolarının düzgün çalışıp çalışmadığı kontrol edilir.

Uygunluk Denetimi: Vinç, güvenlik düzenlemelerini karşıladığından emin olmak için yerel ve uluslararası standartlara (ISO, CE veya OSHA gibi) uygunluk açısından denetlenir. Yapı, yük-taşıyan bileşenler ve güvenlik sistemleri kapsamlı bir şekilde kontrol edilir.

6. Son Montaj
Son Montaj ve Denetim: Testten sonra vinç tamamen monte edilir, tüm bileşenler güvenli bir şekilde takılır ve doğruluk açısından-iki kez kontrol edilir. Radyo uzaktan kumandası yapılandırılır ve sorunsuz entegrasyonun sağlanması için sistem son bir kez test edilir.

Boyama ve Son İşlem: Vinç, korozyonu önlemek ve görünümünü iyileştirmek için koruyucu kaplamalarla boyanır. Her türlü etiketleme veya güvenlik işaretleri de dahil olmak üzere yapıya son son rötuşlar eklenir.

Dokümantasyon: Müşteri için kullanım kılavuzları, uygunluk sertifikaları, test raporları ve garanti bilgileri dahil gerekli tüm dokümanlar hazırlanır.
 

Atölye görünümü:

Şirket, akıllı bir ekipman yönetimi platformu kurdu ve 310 set (set) taşıma ve kaynak robotu kurdu. Planın tamamlanmasının ardından 500'den fazla set (set) olacak ve ekipman ağ oluşturma oranı %95'e ulaşacak. 32 kaynak hattı devreye alındı, 50 adet kurulması planlanıyor ve tüm ürün hattının otomasyon oranı %85'e ulaştı.