EOT sıcak vinçler

EOT (elektrikli havai seyahat) Isı işlem vinçleri, çelik, üretim, depolama ve güç gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılan verimli ve dayanıklı endüstriyel kaldırma ekipmanlarıdır. Bu vinçler elektrikle güçlendirilir ve ağır malzemeleri güvenli ve stabil bir şekilde kullanabilen sabit pistlerde çalışır. Farklı çalışma gereksinimlerine göre, EOT vinçleri, büyük yük kapasitesi, yüksek hassasiyetli kontrol, sağlamlık ve dayanıklılık ile tek kiriş ve çift kiriş tiplerine ayrılabilir ve değişken frekans tahrik sistemi, aşırı yük koruması ve acil durdurma gibi güvenlik özellikleriyle donatılabilir.

EOT ısıl işlem vinçlerinin avantajları, çeşitli karmaşık çalışma ortamlarına uyum sağlayan verimli malzeme taşıma yeteneklerinde ve tasarımlarında yatmaktadır. İster ağır üretim, çelik işleme veya yüksek sıcaklıkta veya patlamaya dayanıklı ortamlarda işlemler olsun, EOT vinçleri güvenilir çözümler sağlayabilir. Modüler tasarımı özelleştirmeyi destekler ve farklı bitki yapılarına ve işletim gereksinimlerine göre ayarlanabilir, üretim verimliliğini artırır ve işçilik maliyetlerini azaltarak endüstriyel üretimde önemli bir ekipman haline getirir.

Çekirdek bileşenler motor, motor, dişli

Menşe Yeri Henan, Çin

Garanti 1 Yıl

Ağırlık (kg) 1550 kg

Kaldırma kapasitesi 16 ton

Kaldırma mekanizması Avrupa tipi vinç

Kaldırma hızı 0. 8\/5m\/dk.

Endüstriyel Voltaj 380V50HZ3P veya Müşterilerin Gereksinimleri

Kontrol Yöntemi Kolye+Uzaktan (Özelleştirilmiş)

Çalışma Görev A5

Çalışma sıcaklığı -25 ~ +40} derecesi

Uygulama Fabrikası\/Depo Lojistik\/Navlun Bahçesi

Renk Müşterilerinin Gereksinimleri

1.Main Işın

1) Sağlam konstrüksiyon: Dayanıklılık ve yük taşıma kapasitesini sağlamak için güçlendirilmiş kaynağa sahip yüksek mukavemetli çelikten yapılmıştır.
2) Tasarım Varyantları: Tek kirişli (daha hafif yükler, daha kısa açıklıklar) ve çift kirişte (ağır hizmet uygulamaları, daha büyük kaldırma kapasiteleri) mevcuttur.
3) Yük dağılımı ve stabilitesi: pürüzsüz ve hassas kaldırma sağlayarak sapmayı ve titreşimi en aza indirmek için tasarlanmıştır.
4) Özelleştirme: Açık uzunluğu, kaldırma kapasitesi ve çalışma ortamı dahil olmak üzere belirli operasyonel ihtiyaçlara göre uyarlanmıştır.
5) Entegre işlevsellik: Bakım, arabayı, elektrik bileşenlerini ve bakım erişimi için isteğe bağlı yürüyüş yollarını destekler.

2. Edici Sistem

1) Elektrikli Kaldırma veya Tramvay Yardımı - Ana ışın boyunca hareket eden, güçlü bir motor ve kaldırma için bir tel halat veya zincirle donatılmış ana kaldırma cihazı.
2) Kaldırma Motoru - Çoğunlukla pürüzsüz hız ayarlamaları için değişken bir frekans sürücüsü (VFD) tarafından kontrol edilen kaldırma işlemleri için gerekli gücü sağlar.
3) Tel halat veya zincir-Dayanıklılık ve güvenli yük kullanımı sağlamak için yüksek mukavemetli malzemelerden yapılmıştır.
4) Davul ve Kasnak Sistemi - Uygun gerginlik ve hizalamayı korurken tel ipi sarmaya ve gevşemeye yardımcı olur.
5) Fren sistemi - hassas durmayı sağlamak ve kazara yük damlalarını önlemek için elektromanyetik veya hidrolik frenler içerir.
6) Sınır Anahtarları ve Güvenlik Özellikleri - Operasyonel güvenliği artırmak için aşırı yük koruması, acil durdurma ve yükseklik sınırı anahtarları ile donatılmıştır.

3. olmaktaşıma

1) Sağlam konstrüksiyon-dayanıklılık ve yük taşıma kapasitesini sağlamak için hassas kaynak ile yüksek mukavemetli çelikten yapılmıştır.
2) Tekerlek düzeneği-pist raylarında çalışan sertleştirilmiş çelik tekerleklerle donatılmış, pürüzsüz ve alçak sürtünme hareketi sağlıyor.
3) Sürücü Sistemi - Motorlar ve şanzımanlar tarafından güçlendirilir, genellikle verimli ve kontrollü seyahat için değişken frekans sürücüleri (VFD'ler).
4) Hizalama ve Kararlılık - Doğru ray hizalaması için tasarlanmış, aşınmayı azaltmak ve servis ömrünü uzatmak.
5) Güvenlik Özellikleri-Aşırı seyahati önlemek ve güvenli çalışmayı sağlamak için çarpışma önleme cihazları, tampon durakları ve sınır anahtarlarını içerir.

4. Crane Seyahat Mekanizması

1) Bitiş arabaları - vinçin her iki ucundaki destek yapıları, tekerlekleri barındıran ve tahrik sistemi.
2) Tekerlek montajları-Minimum sürtünme ve aşınma direnci için tasarlanmış, pist raylarında çalışan yüksek mukavemetli çelik jantlar.
3) Sürücü Motorları - Kesin hız kontrolü ve enerji verimliliği için genellikle değişken frekans sürücüleri (VFD'ler) ile donatılmış elektrik motorları.
4) Şanzıman ve Kuplaj Sistemi - Gücü motordan tekerleklere aktarır, senkronize ve pürüzsüz hareket sağlar.
5) Fren sistemi - Elektromanyetik veya hidrolik frenler kontrollü durma sağlar ve istenmeyen hareketi önler.
6) Güvenlik Özellikleri-Güvenli çalışma için sınır anahtarları, çarpışma önleme sensörleri ve acil durum durdurma sistemlerini içerir.

5. Giriş Seyahat Mekanizması

1) Tramvay Çerçevesi - Yardımı tutan ve vincin ana ışını boyunca hareket eden yapı, uygun yük dağılımını ve stabilitesini sağlayarak.
2) Tramvay Tekerlekleri-Pürüzsüz ve düşük sürtünme hareketi için ana ışının rayları boyunca uzanan tramvay çerçevesine monte edilmiş yüksek güçlü çelik tekerlekler.
3) Tahrik motoru - Tramvaya güç veren bir elektrik motoru, genellikle pürüzsüz hız kontrolü ve enerji verimliliği için değişken frekans sürücüleri (VFD'ler) ile donatılmıştır.
4) Şanzıman ve kaplılar - Bu bileşenler gücü motordan tekerleklere aktararak pürüzsüz ve senkronize hareket sağlar.
5) Fren sistemi - Arabanın hareketini kontrol etmek ve hassas durmayı sağlamak için elektromanyetik veya mekanik frenler içerir.
6) Güvenlik Özellikleri-Güvenli çalışmayı sağlamak ve kazaları önlemek için sınır anahtarları, çarpışma önleme cihazları ve acil durum durdurma sistemleri gibi özellikler.

6. Crane Wheel

1) Malzeme ve Yapı-Tipik olarak yüksek kaliteli çelik veya alaşımdan yapılmış, dayanıklılık için tasarlanmış ve yüksek stres ve ağır yüklere dayanmak için tasarlanmıştır. Bazı tekerlekler sertleştirilebilir veya aşınmaya direnmek ve servis ömrünü uzatmak için sertleşmiş bir yüzeye sahip olabilir.
2) Tekerlek Tasarımı - Tekerlekler, raylar boyunca düzgün yuvarlanmayı sağlamak için konik bir profile sahiptir ve bazı tasarımlar daha iyi ray hizalaması ve stabilitesi için oluklara sahiptir.
3) Yük Kapasitesi - Vinçin tüm ağırlığını ve yükünü işlemek için tasarlanmış, hasarı önlemek ve raylardaki aşınmayı azaltmak için ağırlığı pist sistemine eşit olarak dağıtmak için tasarlanmıştır.
4) Tekerlek yatakları-Sürtünme ve aşınmayı azaltmak için yüksek kaliteli yataklar veya burçlar kullanılır, bu da vinçin minimum direnç ve düzgün çalışma ile hareket etmesini sağlar.
5) Hizalama ve Ayarlama - Tekerlekler, uygun hizalamayı sağlamak ve demiryolu aşınmasını azaltmak için ayarlanabilir mekanizmalarla monte edilmiştir. Yanlış hizalama tipik olarak düzenli bakım yoluyla tespit edilir.
6) Güvenlik Özellikleri-Bazı vinç tekerlekleri, özellikle yüksek sıcaklıklar veya aşındırıcı koşullar gibi sert ortamlarda uzun servis ömrünü sağlamak için giyim karşıtı ve korozyon önleyici kaplamalarla birlikte gelir.

7. Crane Hook

1) Malzeme ve mukavemet-kancanın ağır yükleri güvenli bir şekilde işleyebilmesini sağlamak için yüksek mukavemetli dövme çelik veya alaşım malzemelerden yapılmıştır. Genellikle daha fazla mukavemet ve dayanıklılık için ısıl işlem görür.
2) Tasarım - Tipik olarak kaldırma sapanlarının veya zincirlerin kolayca bağlanması için geniş bir boğaz içerir. Kanca genellikle kendi kendine kilitlenir veya yükün yanlışlıkla salınmasını önlemek için bir mandal ile donatılmıştır.
3) Yük Kapasitesi - Vinç özelliklerine bağlı olarak, birkaç tondan 100 tonun üzerine çıkabilen vinçin nominal yük kapasitesini desteklemek için tasarlanmıştır.
4) Güvenlik Özellikleri - Birçok vinç kancası, yükün kasıtsız olarak ayrılmasını önlemek için mandallama mekanizmaları veya kilitleme cihazları ile birlikte gelir. Bazı tasarımlar ek güvenlik için güvenlik pimleri veya klipsleri içerir.
5) Dayanıklılık-Sıcak malzeme taşıma ortamlarındaki yüksek sıcaklıklar gibi sert çalışma koşullarına dayanacak şekilde, ısıya dayanıklı malzemeler veya özel kaplamalar kullanarak.
6) Muayene ve Bakım - Vinç kancası, performansından ödün verebilecek deformasyon, çatlama veya aşınma olmamasını sağlamak için düzenli denetimlere tabidir.

8.

1) Güç kaynağı-tipik olarak üç fazlı AC elektrik kaynağı ile güçlendirilir. Motorun güç derecesi, vinçin yük kapasitesine ve operasyonel gereksinimlerine bağlıdır.
2) Motor Türleri -
Sincap Kafesi İndüksiyon Motorları: Çoğu EOT vinçinde dayanıklılık, verimlilik ve düşük bakımları için yaygındır.
Yara Rotor Motorları: Yüksek başlangıç ​​torkunun gerekli olduğu ağır hizmet vinçleri için kullanılır.
3) Değişken frekans sürücüleri (VFD'ler) - Hızı kontrol etmek ve düzgün bir hızlanma ve yavaşlama sağlamak için motorla entegre edilmiş, enerji verimliliğini artırarak ve mekanik stresi azaltmak.
4) Soğutma Sistemi-Motor, özellikle vinçin yüksek sıcaklık malzemelerini (çelik fabrikalarda veya dökümhanelerde olduğu gibi) kullandığı ortamlarda aşırı ısınmayı önlemek için tipik olarak bir fan soğutma sistemi ile donatılmıştır.
5) Koruma Özellikleri -
Aşırı yük koruması: Yüksek yük koşullarında motor hasarını önlemek için.
Termal koruma: Motor sargıları termal sensörler tarafından aşırı ısınma korunur.
IP Derecesi: Motorlar genellikle toz ve su direnci için yüksek giriş koruması (IP) derecesine sahiptir ve sert endüstriyel ortamlarda uzun süreli güvenilirlik sağlar.
6) Dayanıklılık ve Güvenilirlik - aşırı sıcaklıklar, toz veya aşındırıcı atmosferler gibi ağır yük koşulları ve sert ortamlar altında çalışacak şekilde tasarlanmıştır. EOT vinçlerindeki motorlar yüksek dayanıklılık için üretilmiştir ve genellikle ek koruma için aşınmaya dayanıklı kaplamalar veya muhafazalarla kullanılır.

.

9.ound ve ışık alarm sistemi ve sınır anahtarı

1) Ses ve ışık alarm sistemi
EOT (elektrikli havai seyahat) sıcak vinçindeki ses ve ışık alarm sistemi, operatörleri ve yakınlardaki personeli olası tehlikeler veya operasyonel sorunlar konusunda uyarmak için tasarlanmış temel bir güvenlik özelliğidir. Bu sistem, çeşitli koşullarda sesli ve görsel sinyaller sağlayarak vinçin güvenli ve verimli çalışmasını sağlamaya yardımcı olur.
2) Sınır anahtarı
Sınır anahtarı, vinç hareketinin önceden ayarlanmış sınırları aşmasını önlemek için tasarlanmış bir EOT vinçinde kritik bir güvenlik bileşenidir, bu da hasar veya kazalara yol açabilir. Bu anahtarlar, vinçin hem kaldırma işlemi hem de seyahat hareketleri sırasında güvenli sınırlar içinde çalışmasını sağlamaya yardımcı olur.

10. Güvenlik Cihazları

1) Aşırı yük koruması
Aşırı yük sınırı anahtarı: Bu güvenlik özelliği, yük vinç nominal kapasitesini aşarsa vinç çalışmasını otomatik olarak durdurur ve yapısal hasara veya güvenli olmayan kaldırmaya neden olabilecek aşırı yüklemeyi önler.
Yük İzleme Sistemleri: Gerçek zamanlı veriler sağlamak ve güvenli olmayan kaldırma koşullarını önlemek için yükün ağırlığını sürekli olarak izleyin.
2) Sınırlı anahtarlar
Seyahat sınırı anahtarları: Bunlar, vinçin önceden ayarlanmış sınırlarının ötesine geçmesini (örneğin, vinçin raylardan kaçmasını durdurmasını) ve vinçleri mekanik hasardan korumasını engeller.
Kaldırma sınır anahtarları: Yardımın yükün aşırı yükselmesini veya aşırı düşmesini önleyin, bu da vinçe zarar verebilir veya güvenlik tehlikelerine neden olabilir.
3) Acil durum durdurma sistemi
E-Stop düğmeleri: Vinç ve operatör istasyonunda çeşitli noktalarda bulunan bu düğmeler, acil durumlarda vinçin derhal durdurulmasına, motorlara kesme ve hareketin durdurulmasına izin verir.
Acil Fren Sistemi: Bu sistem, bir elektrik kesintisi durumunda, vinçin kontrolü kaybetmeden hareketini güvenli bir şekilde durdurmasını sağlar.
3) Çarpışma Karşıtı Cihazlar
Çarpışma Tespiti: Bu sistemler, vinçin çalışma alanındaki engellerle veya diğer vinçlerle çarpışma riski altında olup olmadığını tespit eder, erken bir uyarı sağlar ve kazaları önlemek için otomatik bir durdurma etkinleştirir.
Yakınlık Sensörleri: Bu sensörler, vinç konumunu diğer nesnelere göre izler ve vinç engellere çok yakın hareket ediyorsa bir alarm tetikler.
4) Ses ve ışık alarm sistemi
Uyarı Işıkları ve Boynuzları: Vinç hareket halindeyken, aşırı yük koşulları olduğunda veya acil bir durumda işçileri ve operatörleri uyarmak için kullanılır. Yanıp sönen ışıklar ve boynuzlar kazaları önlemek için kritik uyarılara işaret eder.
Operasyonel Uyarılar: Vinç hareketlerini, kaldırma ve düşürme işlemlerini belirtin ve çalışma alanını temizlemeleri gerektiğinde işçileri bilgilendirin.
5) Güvenlik frenleri
Kaldırma Frenleri: Bunlar, yükün yanlışlıkla düşürülmesini önler ve vinç sistemi durdurulduğunda sabit kalmasını sağlar.
Seyahat Frenleri: Varcın varış noktasına ulaştığında veya acil bir durumda hareket etmesini önlemek için kullanılır.
6) Aşırı ısınma koruması
Motorlar için Termal Koruma: Güvenli sıcaklık sınırlarını aşarsa, motorun hasarını önleyip yangın tehlikelerini azaltarak vinç motorunu otomatik olarak kapatarak aşırı ısınmayı önler.
Soğutma fanları: Motorda, özellikle çelik fabrikalar gibi sıcak ortamlarda optimum sıcaklık seviyelerinin korunmasına yardımcı olun.
7) Yükleme kontrolü
ANTER SİSTEMLERİ: Bu sistemler, seyahat sırasında yükün sallanmasını azaltmaya, stabiliteyi iyileştirmeye ve daha hassas ve kontrollü kaldırma işlemlerinin sağlanmasına yardımcı olur.
8) Yürüyüş yolları ve korkuluklar
Operatör yürüyüş yolları: Bazı vinçlerde, operatörlerin ve bakım personelinin, vinç veya ana ışın gibi vinç bileşenlerine teftişler veya onarımlar için güvenli bir şekilde erişmeleri için yürüyüş yolları ve korkuluklar sağlanır.
9) Operatör güvenlik özellikleri
Kabin Güvenliği Özellikleri: Operatör kabinli vinçlerde, emniyet kemerleri, güvenlik camı ve ergonomik kontroller gibi güvenlik özellikleri operatörün çalışma sırasında konforunu ve korumasını sağlar.
Kontrol sistemleri: Operatörün vinçleri uzaktan veya hassas kontrol mekanizmaları yoluyla yönetmesine izin veren gelişmiş kontrol sistemleri, insan hatası riskini en aza indirir.

11.Control modu

1) Kolye Kontrolü
Açıklama: Bu, vinç operatörünün bir kablo aracılığıyla vinçe bağlı bir kolye kontrol istasyonu (el tipi bir uzaktan kumanda) kullandığı en yaygın kontrol modudur.
2) Radyo Uzaktan Kumandası
Açıklama: Bu kontrol modu, vinçleri kontrol etmek için kablosuz radyo vericileri kullanır. Operatöre daha da esneklik sağlar ve vinç üzerinde kontrolü sürdürürken serbestçe hareket etmelerini sağlar. Operatörler için, özellikle vinçin yakınında kalmanın riskli olduğu ortamlarda.
3) Kabin Kontrolü
Açıklama: Bu modda, operatör vinçini vinçin üzerine monte edilen bir operatör kabininden kontrol eder. Bu kabin vinçin kenarında veya arabanın üzerinde bulunabilir. Özellikle büyük veya ağır yükleri kaldırırken daha hassas kontrol sağlayan ağır hizmet veya yüksek kapasiteli vinçler için idealdir. Operatör, kontrol ve reaksiyon süresini artırabilen eyleme daha yakındır.
4) Otomatik kontrol
Açıklama: Bu mod, vinçin önceden ayarlanmış programlar veya sensörler aracılığıyla özerk veya yarı-özerk bir şekilde çalışmasına izin verir. Tutarlılığı arttırır ve tekrarlayan görevlerde insan hatası şansını azaltır. Genellikle, malzemelerin yüksek hassasiyetle sürekli olarak hareket ettirilmesi gereken çelik fabrikalar gibi ortamlarda kullanılır.
5) Kombine Kontrol (Karışık Kontrol)
Açıklama: Duruma bağlı olarak kullanılabilen çoklu kontrol modlarının bir kombinasyonu. Operasyonel verimliliği ve çeşitli görevlere uyum sağlayarak farklı durumlar için en iyi kontrol yöntemini sağlar.

12.Sketch

Ana teknik

1. yüksek yük kapasitesi
EOT sıcak vinçler, ağır yükleri kolaylıkla işlemek için üretilmiştir. Sağlam yapıları ve güçlü kaldırma mekanizmaları, genellikle birkaç tondan 100 tona kadar değişen önemli ağırlıkları kaldırmasına ve hareket ettirmelerine izin verir. Bu, çelik kütükler, erimiş metal veya büyük makine parçaları gibi büyük ve ağır malzemelerin işlenmesi için idealdir.
2. Koruma ve Güvenilirlik
Bu vinçler, aşırı koşullarda bile uzun süreli operasyon için tasarlanmıştır. Yüksek mukavemetli malzemelerle yapılırlar ve genellikle çelik bitkiler veya dökümhaneler gibi yüksek sıcaklık ortamlarına dayanmak için ısıya dayanıklı kaplamalar ve bileşenlere sahiptir. Dayanıklılıkları, endüstriyel ortamlarda çok önemli olan minimum kesinti ve azaltılmış bakım ihtiyaçları sağlar.
3. Tahsil ve Kontrol
EOT sıcak vinçleri, özellikle gelişmiş kontrol sistemleriyle entegre edildiğinde kaldırma ve konumlandırmada yüksek hassasiyet sunar. Değişken frekans sürücüleri (VFD'ler), sınır anahtarları ve otomatik kontrol özelliklerinin kombinasyonu, operatörlerin yükün hızını, hızlanmasını ve konumlandırılmasını büyük bir doğrulukla kontrol etmelerini, genel güvenlik ve verimliliği artırmasını sağlar.
4. Büyütülmüş Güvenlik Özellikleri
EOT vinçleri, kazaları önlemek için aşırı yük koruması, sınır anahtarları, ses ve ışık alarmları ve çarpışma önleyici sensörler gibi çeşitli güvenlik cihazları ile donatılmıştır. Bu özellikler, hem vinç operatörünün hem de bölgede çalışan diğer personelin güvenliğini sağlar, kaza riskini azaltır ve çalışma sırasında genel güvenliği artırır.
5. ENERGY verimliliği
Değişken frekans sürücüleri (VFD'ler) gibi gelişmiş sürücü sistemlerinin kullanımı, vinçin hız ve güç tüketimini yük gereksinimlerine göre ayarlayarak enerji kullanımını optimize etmeye yardımcı olur. Bu enerji tasarruflu çalışma sadece operasyonel maliyetleri azaltmakla kalmaz, aynı zamanda mekanik bileşenlerdeki aşınma ve yıpranmayı da en aza indirir.
6.
EOT sıcak vinçler, ağır kaldırmadan hassas konumlandırma görevlerine kadar çeşitli uygulamalar için uyarlanabilir. Farklı vinçler, arabalar ve kontrol sistemleri ile donatılma yetenekleri, onları çelik üretimi, otomotiv üretimi, kağıt fabrikaları ve daha fazlası gibi çok çeşitli endüstriler için çok yönlü hale getirir.
7. Geliştirilen iş akışı ve verimlilik
Ağır ve hacimli yükleri hızlı ve verimli bir şekilde ele alma yetenekleri ile EOT sıcak vinçler, malzeme taşıma süreçlerini kolaylaştırmaya yardımcı olur. Pürüzsüz ve güvenilir işlemleri kesinti süresini en aza indirir, üretimi hızlandırır ve tesisteki genel verimliliği artırır.

1.Steel ve Metal Industries
Çelik fabrikaları: EOT sıcak vinçler, çelik fabrikalarda sıcak metal, kütük ve çelik bobinleri işlemek için yaygın olarak kullanılır. Fırın, döküm alanı ve haddeleme değirmeni de dahil olmak üzere çelik üretiminin farklı aşamaları arasındaki malzemeleri kaldırma ve hareket ettirme için gereklidir.
Dökümler: Dökümhanelerde, bu vinçler erimiş metal, kalıplar ve diğer ağır döküm malzemelerini işlemek için kullanılır. Vinçlerin ısıya dayanıklı bileşenleri onları bu yüksek sıcaklık ortamları için mükemmel hale getirir.
2. Mühendislik ve Üretim
İnşaat: İnşaat sektöründe, çelik kirişler, beton paneller ve makineler gibi ağır inşaat malzemelerini kaldırmak ve taşımak için EOT sıcak vinçleri kullanılır. Büyük ölçekli şantiyelerde veya üretim tesislerinde kullanım için idealdir.
3. güç bitkileri ve nükleer tesisler
Enerji santralleri: Termal, nükleer ve hidroelektrik enerji santrallerinde, kurulum, bakım ve onarımlar sırasında ağır ekipman, türbinler, jeneratörler ve diğer makinelerin taşınması için EOT sıcak vinçler kullanılır.
4. Portlar ve Nakliye
Kargo Kullanımı: EOT sıcak vinçler, konteynerler, çelik ve büyük ekipman gibi ağır ve büyük boy yüklerin işlenmesi, rıhtımlara ve gemilere taşımak için limanlarda kullanılır. Özellikle kargo konumlandırılmasında hassasiyetin gerekli olduğu alanlarda kullanışlıdırlar.
Tersaneler: Tersanelerde gemilerin, motorların ve diğer ağır deniz bileşenlerinin büyük bölümlerini kaldırmak ve taşımak için kullanılır.
5. kağıt ve hamur değirmenleri
Malzeme taşıma: EOT vinçleri, üretim sürecinin çeşitli aşamalarında büyük kağıt, kağıt hamuru ve diğer malzemeleri hareket ettirmek için kullanılır. Ayrıca bitmiş kağıt ruloları kaldırmak ve istiflemek için de kullanılırlar.
6.
Malzeme taşıma: Madencilikte EOT vinçleri cevher, kömür ve kayalar gibi ağır malzemeleri işlemek ve taşımak için kullanılır. Ayrıca büyük makine ve ekipmanların madenin farklı bölgelerine taşınmasına yardımcı olurlar.
Ekipman bakımı: Bu vinçler bakım veya onarım operasyonları sırasında ağır madencilik ekipmanlarını kaldırmak ve taşımak için kullanılır.
7. Kimik ve Petrokimya Endüstrileri
Kimyasal İşleme: EOT sıcak vinçleri, kimyasal ve petrokimya bitkilerindeki büyük kimyasal kapları, reaktörleri ve diğer ekipmanları işlemek için kullanılır. Genellikle güvenlik ve hassasiyetin kritik olduğu yüksek sıcaklık ve tehlikeli ortamlarda gereklidir.
Tankerler ve Rafineriler: Rafinerilerde, bu vinçler ağır makineleri, reaktörleri ve depolama tanklarını taşımak için kullanılır.
8. Wood ve Ahşap İşleme
Ahşap taşıma: EOT vinçleri kereste değirmenlerinde büyük kütükleri, ağır kereste ve bitmiş ahşap ürünleri işlemek için kullanılır. Malzemelerin bir işleme alanından diğerine taşınmasına yardımcı olurlar.

1) Tasarım ve Mühendislik: Müşteri gereksinimlerini değerlendirmek ve ayrıntılı bir tasarım oluşturmak.
2) Malzeme tedariki: malzemelerin tedarik edilmesi ve gerekli bileşenleri satın alma.
3) İmalat: Bileşenlerin kesilmesi, şekillendirilmesi, kaynaklanması ve ısıl işlemi.
4) Mekanik Montaj: Kaldırma, arabanın, uç taşıyıcının ve tekerleklerin montajı.
5) Elektrik ve Kontrol Sistemi Entegrasyonu: Kablolama, Kontroller ve Güvenlik Sistemlerinin Kurulması.
6) Test ve Kalite Kontrolü: Yük testi, performans kontrolleri ve güvenlik sistemi doğrulaması.
7) Boyama ve bitirme: Yüzey işlemi, boyama ve etiketleme.
Nakliye ve kurulum: Vinçin yerinde teslim edilmesi ve kurulması.
8) Teslim ve satış sonrası destek: Eğitim ve devam eden bakım hizmetleri.

Çalıştay Görünümü:

Şirket akıllı bir ekipman yönetim platformu kurdu ve 310 set (set) kullanma ve kaynak robotları kurdu. Planın tamamlanmasından sonra 500'den fazla set (set) olacak ve ekipman ağ oranı%95'e ulaşacak. 32 kaynak hattı kullanıldı, 50'si kurulması planlandı ve tüm ürün hattının otomasyon oranı%85'e ulaştı.