Patlama geçirmez vinç

Patlama geçirmez vinçlerimiz, yanıcı gazların, buharların veya tozların bulunduğu tehlikeli ortamlarda sorunsuz bir şekilde çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Petrol ve gaz, kimyasal, madencilik ve ilaç gibi endüstrilerin katı gereksinimlerini karşılamak için gelişmiş güvenlik özelliklerini, dayanıklılığı ve üstün performansı birleştirirler.

Tüm elektrik bileşenleri, motorlar ve kontrolörler sertifikalı patlama geçirmezdir (ATEX/IECEX uyumlu). Bu, vinçlerin en değişken koşullarda bile güvenli kalmasını sağlar. Özel operasyonel ihtiyaçlarınıza ve çalışma alanı gereksinimlerinize göre uyarlanmış köprü vinçleri, portal vinçleri veya jib vinçleri olarak mevcuttur.

Ourexplosion geçirmez vinçler, ağır yükleri hassasiyetle kullanabilir ve tehlikeli alanlarda verimli malzeme kullanımı sağlayabilir.

Korozyona Dayanıklı Yapı: Aşındırıcı ve aşırı ortamlara dayanmak için sağlam malzemeler ve kaplamalarla tasarlanmıştır. Bu vinç, güvenli ve güvenilir çalışma için aşırı yük koruması, çarpışma önleme sistemi ve yangın muhafazası ile donatılmıştır. Modüler tasarım ve kullanıcı dostu bileşenler kesinti süresini azaltır ve onarımları basitleştirir.

Menşe yeri: Henan, Çin

Garanti: Ana gövde 12 aylık

Satış sonrası hizmet verilen hizmet: saha kurulumu, devreye alma ve eğitim

Çalışma Görevi: A 3- A5

Çalışma Modu: Zemin Kontrolü veya Kabin Kontrolü, Kablosuz Uzaktan

Boyama rengi: istek üzerine

Elektrik Koruması: IP54, IP55

Kaldırma/Seyahat Hızı: Tek/Çift Hız veya Talep Üzerine

Ortam sıcaklığı: -25 ~ 100 santigrat, istek üzerine

Çalışma Voltajı: 3 Faz 380V 50Hz veya istek üzerine

Malzeme: Q235/Q345 Çelik Plaka, Onequest

Ana Elektrik Parçaları: Schneider Brand, Chint Brand veya Talep Üzerine

Güç Kaynağı Modu: Slayt Teli veya Yumuşak Kablo

Garanti: Ana gövde 12 aylık

Sertifika: CE ISO SGS Gost

1.Main Işın

Patlama geçirmez bir vinçin ana ışını, yükü destekleyen ve tehlikeli ortamlarda güvenli çalıştırmayı sağlayan kritik bir yapısal bileşendir. Bu ortamlar tipik olarak kimyasal bitkilerde, yağ rafinerilerinde ve madencilik endüstrilerinde bulunanlar gibi patlayıcı gazlar, buharlar veya toz içerir.

Ana ışın genellikle yüksek mukavemetli çelikten yapılmıştır, dayanıklılığı ve güvenliği korurken ağır yükleri taşıyabilen.

Işın, dinamik ve statik yükler altında yapısal bütünlüğü sağlamak için genellikle kaburgalar veya plakalar ile güçlendirilir. Kiriş, tehlikeli ortamlarda ateşleme riskini azaltmak için anti-korozif ve anti-statik kaplamalarla kaplanır. Motorlar veya sensörler gibi ana ışın üzerine monte edilmiş herhangi bir ekipman, potosyona dayanıklı kasalarda, potansiyel kaynakların izolasyonunu izler.

Kaldırma sistemi

Patlama geçirmez vinç kaldırma sistemi, patlayıcı gazların, buharların veya tozun bulunduğu ortamlarda güvenli bir şekilde çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Bu sistemler, vinçin tehlikeli yerler için ATEX, IECEX veya NEC/CEC gibi katı güvenlik standartlarına bağlı olarak bir ateşleme kaynağı olarak hareket etmemesini sağlar.

Patlamaya dayanıklı vinç: Kaldırma çekirdek kaldırma mekanizmasıdır ve kıvılcımların veya ısının çevreye kaçmasını önlemek için özel olarak çevrilidir. Tehlikeli alanlar için tasarlanmış motorlar ve frenlerle tipik olarak elektrikli veya pnömatik.

Kaldırma Motoru: Patlamaya dayanıklı elektrik motorları (Ex D), çevreleyen gazların ateşlenmesini önlemek için çevrili kullanılır. Aşırı ısınmayı önlemek için sıcaklık izleme ile donatılmıştır.

Dişli Mekanizması: Dayanıklı, hassas işlenmiş dişliler, kıvılcım veya sürtünmeye bağlı ısı açığa çıkmamasını sağlamak için alevli bir gövdeye yerleştirilir.

Tel Halat veya Zincir: Yük kaldırmak için yüksek mukavemetli çelik tel halatlar veya zincirler. Sert ortamlarda kullanılmak üzere korozyon önleyici özelliklerle tasarlanmıştır.

Kanca Montajı: Kanca, ağır yüklere dayanacak şekilde dövme çelik veya alaşımdan yapılmıştır.Anti-spark kancaları da bronz veya alüminyum gibi sarkan olmayan malzemelerle kaplanmıştır.

3. olmaktaşıma

Patlama geçirmez bir vinçin son taşınması, vinçin pist veya raylar boyunca hareketini destekleyen ve yönlendiren yapısal ve fonksiyonel kısmını ifade eder. Uç arabalar tekerlekler, motorlar ve şanzımanlar ile donatılmıştır, bu da vinçin tehlikeli ortamlarda güvenli ve sorunsuz bir şekilde seyahat etmesini sağlar. Bu ortamlar, patlayıcı gaz, buhar veya kimyasal bitkiler, petrol rafinerileri veya madencilik tesisleri gibi toz içeren alanları içerir.

Motorlar, elektrik bileşenleri ve muhafazalar, patlayıcı bir atmosferi (örneğin, ATEX, IECEX uyumluluğu) ateşleyebilecek kıvılcımları veya aşırı ısıyı önlemek için sertifikalıdır. Yüksek mukavemetli çelikten ağır yüklere ve sert çalışma koşullarına dayanmak için yapılmıştır.

4. Crane Seyahat Mekanizması

1) Çalışma İlkesi

Vinç, çevredeki atmosferi ateşlemesini önlemek için kıvılcımları, ısıyı veya elektrik deşarjını önlemek için kapatılmış bir patlamaya dayanıklı motorla güçlendirilir. Motor, bir şanzıman ve kuplaj yoluyla vinç hareket mekanizmasının tekerleklerini sürer. Ağır hizmetli dişli kutusu, riskli bir şekilde, düşük oranda güç iletimi sağlar. Vinç seyahat mekanizması, sabit raylarda çalışan tahrik tekerlekleri ve avara tekerleklerinden oluşur.

2) Vinç çalışma mekanizmasının işlevleri

Yatay hareket: Mekanizma, vinçin pist kirişleri boyunca yatay olarak hareket etmesini sağlar ve çalışma alanındaki çeşitli yerlere ulaşabilmesini sağlar. Bu, malzemeleri tesisteki farklı noktalara taşımak için gereklidir.

Yük Taşımacılığı: Vinçin ağır yükleri bir şantiyede güvenli ve doğru bir şekilde taşımasını ve hareket ettirmesini sağlar ve mekanik strese neden olmadan uygun yük dağılımını sağlar.

Patlama Koruması: Patlamaya dayanıklı seyahat mekanizmaları, yanıcı gazların, buharların veya tozun bulunabileceği tehlikeli ortamlarda (kimyasal bitkiler, yağ rafinerileri ve madenler gibi) güvenli bir şekilde çalışacak şekilde özel olarak tasarlanmıştır.

Hassas Konumlandırma: Seyahat mekanizması, vinçin hassas bir şekilde konumlandırılmasını sağlar ve kullanım veya montaj işlemleri sırasında yüklerin doğru bir şekilde yerleştirilmesini sağlar.

Pürüzsüz ivme ve yavaşlama: Mekanizma, yükü veya çevreyi tehlikeye atabilecek ani hareketleri önlemek için pürüzsüz başlangıç, durma ve hız varyasyonu için kontroller içerir.

5. Giriş Seyahat Mekanizması

1) Çalışma İlkesi

Tramvay seyahat mekanizması, kıvılcım veya ısının çevredeki ortamda tehlikeli gazları veya tozdan kaçmasını ve ısınmasını önlemek için kapalı muhafazalarla tasarlanan patlamaya dayanıklı bir elektrik motoru ile başlar. Motor, motorun hızını azaltır ve tahrik, tetikleyici torku sağlar. Tekerlekler ve raylar arasındaki sürtünme, pürüzsüz ve kontrollü hareket sağlar. Vinç operatörü, motoru kontrol etmek için ileri ve ters hareketleri sağlayan bir patlama geçirmez kontrol paneli kullanır. Değişken hız kontrolleri, arabanın hassas konumlandırılmasına izin verir.

2) Tramvay çalışma mekanizmasının işlevi

Tramvay Hareketi: Tramvay seyahat mekanizmasının birincil işlevi, vinç köprüsünün uzunluğu boyunca arabanın yatay hareketini kolaylaştırmaktır. Bu, yükün kaldırma veya hareket için istenen alanın üzerinde doğru bir şekilde konumlandırılmasını sağlar.

Patlamaya dayanıklı tasarım: Patlamaya dayanıklı vinçlerde arabanın seyahat mekanizması, yanıcı gazların, buharların veya tozun ateşlenmesini önlemek için tasarlanmıştır. Motorlar, kablolama ve elektrik sistemleri gibi bileşenler, patlayıcı ortamlarda kıvılcım veya diğer tehlikeleri önlemek için belirli güvenlik standartlarına (ATEX veya IECEX gibi) uyacak şekilde oluşturulmuştur.

Pürüzsüz çalışma: Tramvay mekanizması, arabanın pürüzsüz ve hassas hareketini sağlar ve yüklerin mastürbasyon veya ani duraklar olmadan doğru bir şekilde konumlandırılmasını sağlar. Bu, tehlikeli ortamlarda ağır veya hassas malzemeler üzerinde kontrolü korumak için gereklidir.

Yük Taşıma: Yükü kaldırma mekanizması ile birlikte destekler ve taşır, bu da yükün vinç aralığı boyunca güvenli bir şekilde aktarılmasını sağlar.

Kontrol ve Güvenlik: Patlamaya dayanıklı vinçler genellikle arabanın hareketini izlemek ve düzenlemek için özel kontrollerle donatılmıştır. Bu, ameliyat sırasında güvenliği korumak için acil durdurma fonksiyonları, aşırı yük koruması ve arıza güvenli sistemleri içerir.

Dayanıklılık ve güvenilirlik: Potansiyel olarak sert ortamlar (örneğin kimyasal bitkiler, petrol kuleleri, madencilik alanları) göz önüne alındığında, tramvay seyahat mekanizması, aşındırıcı elemanlara, aşırı sıcaklıklara ve diğer zorluklara maruz kalmaya devam etmek için uzun süreli, güvenilir çalışma sağlanır.

6. Crane Wheel

Patlama geçirmez bir vinç, yanıcı gaz, buhar veya tozla uğraşan endüstriler gibi patlama riskinin bulunduğu tehlikeli ortamlarda kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Patlamaya dayanıklı bir vinçteki vinç çarkı tipik olarak dayanıklı olacak ve bu tür aşırı koşullar altında güvenli bir şekilde çalışabilmek için tasarlanmıştır.

Tekerlek genellikle, etkilere, aşırı sıcaklıklara ve aşındırıcı ortamlara dayanabilen çelik veya alaşım metaller gibi ağır hizmet, patlamaya dayanıklı malzemelerden yapılmıştır.

Tekerlek tasarımı, genellikle pürüzsüz yüzeyler veya özel kaplamalar gibi özelliklerle kıvılcım veya ısı üretimi riskini en aza indirir.

Patlama geçirmez vinç jantlar genellikle toz, nem veya tekerleğin performansını tehlikeye atabilecek diğer tehlikeli maddelerin girişini önlemek için özel contalar içerir.

Bu tekerlekler, vinçlerin tipik ağır yüklerini desteklemek için üretilmiştir, bu da değişken ortamlarda bile işlevselliği sürdürmelerini sağlar.

Tekerlekler, patlayıcı atmosferlerde kullanıma uygunluğuna göre ekipmanı sınıflandıran ATEX veya IECEX gibi belirli güvenlik standartlarını karşılar.

7. Crane Hook

Patlamaya dayanıklı vinçler için tasarlanmış bir vinç kancası, kıvılcımların veya ısının vinç etrafındaki patlayıcı atmosferi ateşlemesini önlemek için özel olarak tasarlanmıştır. Bu kancalar tipik olarak tehlikeli maddelerin veya patlayıcı gazların bulunabileceği petrol ve gaz, kimyasal veya madencilik gibi endüstrilerde kullanılır.

Malzeme: potansiyel ateşleme kaynaklarından kaçınmak için paslanmaz çelik veya özel olarak işlenmiş alaşımlar gibi patlama olmayan ve korozyona dayanıklı malzemelerden yapılmıştır.

Tasarım: Kanca tasarımı, kıvılcımlara neden olabilecek sürtünme veya ısı oluşturabilecek keskin kenarları veya noktaları en aza indirir.

Sertifikasyon: Patlamaya dayanıklı vinç kancaları, genellikle ATEX (Avrupa için) veya UL (Kuzey Amerika için) gibi uluslararası güvenlik standartlarını karşılar ve tehlikeli ortamlarda güvenli bir şekilde çalışabilmelerini sağlar.

Sızdırmazlık ve muhafazalar: Bazı kancalar, patlayıcı atmosferlerde herhangi bir ark veya kıvılcım önlemek için elektrik bileşenlerini kapatmış olabilir.

Yük Kapasitesi: Patlamaya dayanıklı tasarım tipik olarak kancanın yük taşıma kapasitesini tehlikeye atmaz ve endüstriyel ortamlarda ağır kaldırmayı kaldırabilmesini sağlar.

8.

Patlamaya dayanıklı vinçler, kimyasal bitkiler, yağ rafinerileri ve madencilik operasyonları gibi yanıcı gazların, buharların veya tozun bulunabileceği ortamlarda çalışacak şekilde özel olarak tasarlanmıştır. Patlamaya dayanıklı vinçlerde kullanılan motor, bu tehlikeli koşullarda güvenli çalışmayı sağlamak için belirli güvenlik standartlarını karşılaması gereken kritik bir bileşendir.

Motor, motorun içinde üretilen herhangi bir kıvılcım veya ısının dış tehlikeli ortamı tutuşturmasını önleyen bir muhafaza içinde bulunur. Bu muhafazalar tipik olarak dökme demir veya çelik gibi sağlam malzemelerden yapılmıştır.

Patlamaya dayanıklı vinçler için motorlar genellikle motorun patlayıcı atmosferlerde kullanımı için güvenli olduğunu gösteren ATEX (Avrupa), IECEX (International) veya UL (Amerika Birleşik Devletleri) gibi uluslararası standartlara göre sertifikalandırılır.

Patlamaya dayanıklı motorlar, motorun güvenliğini veya işlevini tehlikeye atabilecek toz, nem ve diğer kirleticilerin girişini önlemek için kapatılır.

Motor tasarımı, motorun aşırı ısınmamasını ve yangın riski oluşturmamasını sağlamak için ısı yayılma mekanizmaları içerir. Bu, fan soğutma, ısı lavaboları veya özel sıcaklık sensörleri içerebilir.

Motorun kablolanması, genellikle kıvılcım veya aşırı ısınmayı önlemek için özel olarak tasarlanmış kablolar ve konektörler kullanılarak patlamaya dayanıklıdır.

9.ound ve ışık alarm sistemi ve sınır anahtarı

1) Ses ve ışık alarm sistemi

Patlamaya dayanıklı bir vinç, yanıcı gazlar, buharlar veya toz nedeniyle patlama riskinin olduğu tehlikeli ortamlarda güvenli bir şekilde çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Ses ve ışık alarm sistemi, bu tür vinçler için önemli bir güvenlik özelliğidir, bu da operatörleri ve personelini potansiyel tehlikeler konusunda uyarmak için duyulabilir ve görsel uyarılar sağlar.

Ses Alarmı (Boynuzlar veya Sirenler): Ses alarmı tipik olarak yüksek perdeli, dikkat çekici bir gürültü üreten yüksek bir boynuz veya sirendir. Vinç ve çevredeki ortamın normal çalışma gürültüsü üzerinde duyulacak şekilde tasarlanmıştır. Ses alarmı genellikle acil durdurma, aşırı yük, sistem başarısızlığı veya tehlikeli gazın detay edilmesi gibi anormal koşullar tarafından tetiklenir.

Işık alarmı (yanıp sönen işaretler veya ışıklar): Işık alarmı genellikle parlak koşullarda bile görünür olan yanıp sönen ışıklar veya dönen işaretler içerir. Işıklar genellikle farklı uyarı türlerini belirtmek için renk kodludur. Örneğin:

Kırmızı: Kritik veya acil durum uyarısı (örneğin, arıza, aşırı yük veya yakın tehlike).

Sarı: uyarı veya uyarıcı uyarı (örneğin, ağırlık sınırına yaklaşmak, gerekli bakım).

Yeşil: Normal çalışma veya durum tamam.

2) Sınır anahtarı

Patlamaya dayanıklı bir vinç üzerindeki bir sınır anahtarı, vinçin belirlenen sınırları içinde çalışmasını sağlamaya yardımcı olan ve özellikle tehlikeli ortamlarda tehlikeli olabilecek belirli mekanik eşikleri aşmasını önleyen kritik bir güvenlik bileşenidir.

Amaç:

Güvenlik: Vinçin belirlenen aralığının ötesine geçmemesini, çarpışmaları veya ekipmana zarar vermemesini sağlar.

Patlamaya dayanıklı tasarım: Vinç potansiyel olarak tehlikeli alanlarda çalıştığından (patlayıcı gazların, tozun veya buharların mevcut olabileceği yerlerde), sınır anahtarı, herhangi bir elektrik tehlikesi kıvılcımından veya oluşturmayı önlemek için tasarlanmalıdır.

Pozisyon İzleme: Anahtar, vinçin hareketli parçalarının (örn., Kaldırma, arabası veya köprü) konumunu izler ve önceden tanımlanmış sınıra ulaştığında hareketi durdurmak veya tersine çevirmek için bir sinyal gönderir.

Özellikler:

Patlamaya dayanıklı muhafaza: Anahtar ve bileşenleri, gaz veya tozun ateşlenmesini önlemek için sağlam, kapalı bir gövdeye yerleştirilir.

Mekanik veya elektronik: Limit anahtarları mekanik (fiziksel kontaklarla) veya elektronik (endüktif veya kapasitif sensörler gibi sensörlerle) olabilir.

Ayarlanabilirlik: Sınır anahtarı genellikle vinçin hareketli parçalarının maksimum hareket mesafesini değiştirecek şekilde ayarlanabilir.

Güvenilirlik: Tehlikeli ortam göz önüne alındığında, sınır anahtarı oldukça dayanıklı, korozyona dayanıklı olmalı ve aşırı koşullara dayanabilmelidir.

10. Güvenlik Cihazları

Patlamaya dayanıklı motorlar: Bu motorlar, çevredeki atmosferi ateşlemeden çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Kıvılcımları veya aşırı ısınmayı önlemek için mühürlenir ve korunurlar, bu da bir patlamaya yol açabilir.

Aşırı yük koruması: Patlamaya dayanıklı vinçler, vinçin yükleri nominal kapasitesinin ötesine kaldırmasını önlemek için aşırı yük koruma cihazları ile donatılmıştır. Bu, başarısızlık ve kazalara yol açabilecek yapı ve makineler üzerindeki stresi önlemeye yardımcı olur.

Sınır anahtarları: Bunlar vinçin güvenli çalışma sınırlarının ötesine geçmesini önlemek için kullanılır. Mekanik hasarı önlemek ve güvensiz koşullardan kaçınmak için tehlikeli ortamlarda özellikle önemlidirler.

Topraklama ve Bağlama: Patlamaya dayanıklı vinçler, kıvılcımlar yaratabilecek ve bir patlamaya yol açabilecek statik elektrik birikimini önlemek için düzgün bir şekilde topraklanır ve bağlanır.

Patlamaya dayanıklı aydınlatma: Kıvılcımların bölgedeki herhangi bir yanıcı gaz veya tozu ateşlemesini önlemek için tasarlanmış özel aydınlatma. Tehlikeli maddelerin elektrik bileşenleriyle temas etmesini önlemek için ışıklar mühürlenir.

Termal Koruma: Termal koruma cihazları, kritik bileşenlerin sıcaklığını izlemek ve kontrol etmek için kullanılır, bu da aşırı ısınmamalarını ve ateşleme riski yaratmamalarını sağlar.

Flameproof muhafazalar: Kritik elektrik bileşenleri ve kontrol panelleri flameproof muhafazalarda bulunur. Bu muhafazalar, iç patlamalara dayanacak ve alevlerin çevredeki çevreye yayılmasını önlemek için tasarlanmıştır.

Kablo ve Kablo Koruması: Patlamaya dayanıklı vinçler, korozyona ve fiziksel hasara dayanıklı özel kablolar ve kablo sistemleri vardır. Kablolama genellikle zırhlıdır ve kıvılcım riskini azaltacak şekilde kurulur.

Patlama Bastırma Sistemleri: Bazı Gelişmiş Patlamaya Koşullu Vinçler, yayılmadan önce bir patlamayı tespit edip baskılayabilen sistemlere sahiptir. Bu sistemler potansiyel tehditleri nötralize etmek için sensörler ve söndürme maddeleri kullanır.

Acil Durdurma Sistemi: Acil durum durdurma düğmesi veya sistem, operatörlerin arızalanma veya tehlikeli bir durum durumunda vincin derhal kapatılmasını sağlar. Bu, daha fazla hasarı önleyebilir ve patlama riskini en aza indirebilir.

11.Control modu

Kolye Kontrolü: Vinçleri uzaktan çalıştırmak için el tipi bir kontrol cihazı kullanılır. Genellikle patlamaya dayanıklı muhafazalar içerir ve vinçle kablolar aracılığıyla bağlanır. Kolye kontrolü, vinçin kaldırma, düşürme ve yatay hareketi gibi işlevleri yönetebilir.

Radyo Uzaktan Kontrolü: Bu mod, patlamaya dayanıklı radyo vericileri ve alıcılar kullanarak vinçin kablosuz kontrolünü sağlar. Operatör tehlikeli bölgelerden uzakta güvenli bir mesafeden çalışabileceğinden daha fazla esneklik ve güvenlik sunar.

Kabin Kontrolü: Vinç kabini patlamaya dayanıklı malzemelerle tasarlanmıştır ve operatör vinç işlevlerini kabin içinden kontrol eder. Bu, daha büyük vinçler veya daha karmaşık manevralar gerektirenler için uygundur.Tipik olarak, kabin kaldırma, düşürme, kaldırma ve seyahat için kontroller içerecektir.

Güvenlik özelliklerine sahip manuel kontrol: Bazı durumlarda manuel kontrol kullanılabilir, ancak tehlikeli ortamlarda güvenliği sağlamak için acil durdurma düğmeleri, aşırı yük koruması ve patlamaya dayanıklı elektrik sistemleri gibi güvenlik özellikleri ile birleştirilecektir.

Otomatik Kontrol Sistemleri: Bazı patlamaya dayanıklı vinçler, kaldırma ve hareketi otomatikleştirmek için programlanabilir mantık denetleyicileri (PLC'ler) ve sensörler kullanır. Bu sistemler genellikle kimyasal bitkiler veya rafineriler gibi tutarlı işlemler gerektiren ortamlarda kullanılır.

12.Sketch

Ana teknik

ADiratlar

Tehlikeli ortamlarda güvenlik: Patlamaya dayanıklı vinçler, yanıcı malzemelerin bulunduğu petrol ve gaz, kimyasallar, madencilik ve ilaç gibi endüstrilerde gereklidir. Bu vinçler, patlamaya neden olabilecek kıvılcımları, ısıyı veya başka bir ateşleme kaynağını önlemek için inşa edilmiştir.

Güvenlik Düzenlemelerine Uyum: Patlamaya dayanıklı vinçler, uluslararası güvenlik standartlarını ve düzenlemelerini (ATEX veya IECEX gibi) karşılamak için tasarlanmıştır, bu da işletmelerin güvenlik yasalarına ve endüstri standartlarına uymasını sağlar.

Dayanıklılık ve güvenilirlik: Bu vinçler, potansiyel olarak patlayıcı atmosferlerde güvenilir bir çalışma sağlayarak, kaza ve kesinti olasılığını azaltarak sert ve tehlikeli çalışma koşullarına dayanacak şekilde inşa edilmiştir.

Gelişmiş İşçi Koruması: Patlamaya dayanıklı vinçler kullanarak, işçiler tehlikeli çalışma koşulları ile ilişkili risklerden korunarak daha güvenli bir çalışma ortamı yaratmaya yardımcı olur.

Maddi hasarın önlenmesi: Patlamaya dayanıklı vinçler, bir patlama durumunda, onarılması veya değiştirilmesi pahalı olabilecek bir patlama durumunda hem vinç hem de çevre altyapısında yıkıcı hasar riskini azaltmaya yardımcı olabilir.

Operasyonel kesinti süresini en aza indirme: Patlamaya dayanıklı vinçler yerinde, işletmeler potansiyel olarak tehlikeli ortamlarda bile operasyonlara devam edebilir ve güvenlik endişelerinden veya kazaların neden olduğu kesinti süresini en aza indirebilir.

Artan verimlilik: Patlamaya dayanıklı vinçler operasyonların güvenli bir şekilde devam etmesine izin verdiğinden, patlamalardan veya yangınlardan kesinti riski olmadan daha yüksek verimlilik seviyelerine katkıda bulunurlar.

Uzun vadeli maliyet tasarrufu: Patlamaya dayanıklı vinçlerin başlangıç ​​maliyeti daha yüksek olsa da, kazayla ilgili maliyetleri, kesinti sürelerini ve onarım veya ekipmanın değiştirilmesi ihtiyacını azaltarak önemli uzun vadeli tasarruflara yol açabilir.

Başvuru:

Kimyasal ve Petrokimya Endüstrisi: Bu vinçler, doğal gaz, benzin ve propan gibi uçucu kimyasalların veya gazların depolandığı veya işlendiği ortamlarda gereklidir. Bu ortamlarda kaldırma ve hareketli ekipman, malzeme ve kimyasallar için kullanılırlar.

Petrol ve Gaz Endüstrisi: Patlamaya dayanıklı vinçler, yüksek gaz sızıntıları veya yağ patlamaları riskinin olduğu açık deniz petrol kuleleri ve sondaj platformlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Ağır sondaj ekipmanlarını, boruları ve diğer malzemeleri taşımak için kullanılırlar.

Madencilik Endüstrisi: Madencilik operasyonlarındaki vinçlerin, özellikle yeraltı madenlerinde, yanıcı gaz ve tozun varlığı nedeniyle genellikle patlamaya dayanıklı olması gerekmektedir.

Farmasötik ve Gıda İşleme: Farmasötik bitkiler veya gıda üretim tesisleri gibi patlayıcı tozlar veya gazlarla ilgilenen tesislerde, patlamaya dayanıklı vinçler, malzeme ve ekipman kullanırken güvenli bir şekilde çalışmayı sağlar.

Tehlikeli Atık Yönetimi: Patlayıcı gazlar yayabilecek tehlikeli atıklarla ilgilenen ortamlarda, atık malzemeleri güvenli bir şekilde yönetmek ve taşımak için patlamaya dayanıklı vinçler kullanılır.

Havacılık ve Uzay ve Askeri: Bu vinçler, patlayıcı malzemelerin veya mühimmatların saklandığı, monte edildiği veya test edildiği alanlarda kullanılır.

Vinçüretme prosedür

1. Tasarım ve Mühendislik

Risk Değerlendirmesi: Vinçin kullanılacağı çevredeki potansiyel tehlikeleri belirlemek için kapsamlı bir risk değerlendirmesi yapın.

Patlamaya dayanıklı Standart Uyum: Vinçin patlamaya dayanıklı ekipmanlar için uluslararası standartlara (örn. IECEX, ATEX) göre tasarlandığından emin olun.

Malzeme Seçimi: Korozyona dayanıklı ve patlamaya dayanıklı olmayan bileşenler de dahil olmak üzere patlamaya dayanıklı muhafazalar için uygun malzemeleri seçin.

2. Bileşenlerin hazırlanması

Çerçeve yapısı: Vinç çerçevesi yüksek mukavemetli çelik veya başka bir uygun malzeme kullanılarak inşa edilmelidir. Bu çerçeve mekanik yüklere ve potansiyel patlamalara dayanacak şekilde tasarlanmalıdır.

Patlamaya dayanıklı elektrik sistemleri: Motorlar, kontrolörler ve kablolama dahil olmak üzere elektrik sistemleri patlamaya dayanıklı olmak. Bu tipik olarak tehlikeli yerler için derecelendirilmiş flameproof muhafazaların ve bileşenlerin kullanılmasını içerir.

Yük kullanım sistemleri: Patlamaya dayanıklı standartlara bağlı kalırken belirli yük gereksinimlerini karşılamak için vinç, arabası ve diğer yükleme sistemlerini hazırlayın.

3. Üretim ve montaj

Kaynak ve imalat: Vinç bileşenleri (örneğin, kiriş, destek çerçevesi) kaynaklanmış ve hassas boyutlara üretilir. Tüm kaynak çalışmaları kıvılcımlar yaratmaktan kaçınmalı ve parçalar genellikle korozyon direncini arttırmak için önceden kaplanmış veya tedavi edilir.

Elektrik Bileşen Montajı: Motorlar, kontrol panelleri, kablolama ve muhafazalar dahil olmak üzere patlamaya dayanıklı elektrik bileşenlerini takın. Herhangi bir ateşlemenin kıvılcımlardan veya yaylardan önlenmesi için tüm elektrik tesisatları dikkatlice kapatılmalıdır.

Patlamaya dayanıklı kaplamalar ve contalar: Vinçin açık kısımlarına özel patlamaya dayanıklı kaplamalar uygulayın ve tüm eklemlerin, contaların ve elektrik muhafazalarının uygun şekilde sabitlendiğinden emin olun.

4. Test ve muayene

Bileşenlerin incelenmesi: Patlamaya dayanıklı standartlara uyumu sağlamak için ayrı bileşenlerin ayrıntılı incelemelerini yapın.

Elektrik Güvenliği Testleri: Yalıtım direnci testi, toprak bağlanma kontrolleri ve elektrik sisteminin fonksiyonel testleri gibi elektrik testlerini gerçekleştirin.

Patlama geçirmezlik testi: Bazı üreticiler, vinçin meydana gelirse bir patlama içerme yeteneğini doğrulamak için bileşenler üzerinde gerçek patlama testi gerçekleştirir.

Yük testi: Stres altında stabilite, düzgün çalışma ve güvenliği sağlamak için vinç maksimum yük kapasitesi ile test edin.

Son denetim: Son, kapsamlı bir inceleme, vinçin tüm bölümlerinin doğru ve güvenli bir şekilde monte edilmesini sağlar.

5. Sertifika

Uyum Sertifikası: İlgili güvenlik standartlarını karşıladığını teyit ederek vinç patlamaya dayanıklı özellikleri için sertifika alın.

Dokümantasyon: Müşteriler için uygunluk sertifikaları, kullanım kılavuzları ve bakım kılavuzları dahil olmak üzere gerekli teknik belgeleri hazırlayın.

6. Teslimat ve kurulum

Taşımacılık ve nakliye: Vinçin, ulaşım alanına güvenli bir şekilde taşındığından emin olun ve nakliye sırasında tüm güvenlik düzenlemelerine bağlı kalır.

Yerinde kurulum: Çevrenin güvenli çalışmaya hazırlanmasını sağlayarak vinç sahaya takın. Bu, uygun topraklama, elektrik bağlantıları ve çevre güvenlik önlemlerinin kurulmasını içerebilir.

7. Devam eden bakım ve destek

Rutin İncelemeler: Patlamaya dayanıklı özelliklerin işlevsel kalmasını sağlayarak düzenli bakım ve güvenlik denetimleri yapın.

Eğitim: Patlamaya dayanıklı vinçin güvenli kullanımını ve uygun şekilde bakımını sağlamak için operatörler ve bakım personeli için eğitim sağlayın.

Çalıştay Görünümü:

Şirket akıllı bir ekipman yönetim platformu kurdu ve 310 set (set) kullanma ve kaynak robotları kurdu. Planın tamamlanmasından sonra 500'den fazla set (set) olacak ve ekipman ağ oranı%95'e ulaşacak. 32 kaynak hattı kullanıldı, 50'si kurulması planlandı ve tüm ürün hattının otomasyon oranı%85'e ulaştı.

Popüler Etiketler: Patlama geçirmez Crane, Çin patlama geçirmez vinç üreticileri, tedarikçiler, fabrika