Döküm Çelik Gezer Vinç

Döküm çelik tavan vinçleri, olağanüstü güç ve dayanıklılık sağlayan yüksek kaliteli çelik dökümden yapılmıştır. Uzun bir servis ömrüne sahiptirler ve aşınmaya ve yırtılmaya karşı oldukça dirençlidirler.

 

Döküm çelik köprülü vinçlerin tasarımı, uygulamaya ve gereken yük kapasitesine bağlı olarak değişir. Tek veya çift kirişli vinçler olup, manuel veya otomatik sistemlerle çalıştırılabilirler.

 

Çelik köprülü vinçlerin bazı ortak özellikleri şunları içerir:

- Yüksek yük kapasitesi: Bu vinçler, birkaç yüz kilogramdan birkaç tona kadar değişen ağır yükleri kaldırabilir ve taşıyabilir.

- Sorunsuz çalışma: Hassas kontrollere sahiptirler ve kullanımları kolaydır, yüklerin düzgün ve güvenli hareketini sağlarlar.

- Kolay bakım: Döküm çelik gezer vinçler, kolay bakım ve onarım için tasarlanmıştır, arıza süresini ve işletme maliyetlerini azaltır.

- Yüksek dayanıklılık: Dökme çelik kullanımı, bu vinçleri ağır hizmet uygulamaları için uygun hale getirerek olağanüstü güç ve dayanıklılık sağlar.

- Çok yönlülük: İmalat, inşaat ve nakliye gibi çeşitli endüstrilerde ve uygulamalarda kullanılabilirler.

Genel olarak, döküm çelik tavan vinçleri, çeşitli endüstrilerde ağır yüklerin kaldırılması ve taşınması için uygun maliyetli ve güvenilir bir çözüm sunar.

 

• Kapasite: 5-800/50ton
• Açıklık uzunluğu: 4-35 m
• Kaldırma yüksekliği: 3-50m
• İş görevi: A4, A5, A6,A7
• Şiddetli voltaj: 220V~690V, 50-60Hz, 3faz AC
• Çalışma ortamı sıcaklığı: -25 derece - artı 50 derece , bağıl nem Yüzde 85'ten az veya buna eşit
• Vinç kontrol modu: Kat kontrolü / Uzaktan kumanda / Kabin odası

 

 

1. Tüm set vinç

1) Döküm çelik tavan vinci, çelik imalatı, dökümhaneler ve metal işleme gibi sektörlerde ağır yüklerin kaldırılması ve taşınması için kullanılan bir tavan vinci türüdür. Bu tip vinç, ağır yükleri taşımak ve bu endüstrilerdeki zorlu çalışma ortamına dayanmak için özel olarak tasarlanmıştır.

2) Bir döküm çelik tavan vincinin ana bileşenleri, vinç, araba, köprü ve son kamyonlardır. Köprü, çalışma alanının genişliği boyunca uzanan havai yapıdır ve uçtaki kamyonlar, köprünün her iki ucunda bulunur ve arabayı destekler. Araba köprü boyunca hareket eder ve vinç arabaya asılır ve kaldırma işlemini gerçekleştirir.

3) Döküm çelik tavan vinçleri, uygulamaya göre manuel veya uzaktan kumanda ile çalıştırılabilir. Ağır dökümleri, çelik bobinleri ve diğer ağır malzemeleri kaldırmak ve taşımak için kullanılırlar. Bu vinçler dayanıklı olacak şekilde tasarlanmıştır ve minimum bakım gerektirir, bu da onları ağır kaldırmanın gerekli olduğu endüstriyel uygulamalar için popüler bir seçim haline getirir.

 

2. Ana kiriş

1) Döküm çelik gezer köprülü vincin ana kirişi, taşınacak ağır yükleri desteklemek için tipik olarak yüksek mukavemetli çelikten yapılır. Ana kiriş, yükün ağırlığını vincin yapısı boyunca dağıtmak, ağırlığın eşit olarak dağılmasını sağlamak ve hasar veya yapısal arıza riskini azaltmak için tasarlanmıştır.

2) Ana kiriş, tipik olarak, maksimum güç ve rijitlik sağlayan bir kutu kiriş konfigürasyonu ile tasarlanır. Kiriş, ek destek ve stabilite sağlayan yatay ve dikey desteklerle daha da güçlendirilmiştir. Daha büyük vinçler için, daha güçlü ve daha kararlı bir yapı oluşturmak için birden fazla kiriş kullanılabilir.

3) Dayanımına ve sertliğine ek olarak ana kiriş, bakım erişimi için bir yürüyüş yolu veya vincin motorlarına ve kontrollerine güç sağlayan telleri ve kabloları düzenlemek ve korumak için bir kablo yönetim sistemi gibi ek özellikler sağlayacak şekilde tasarlanabilir.

4) Genel olarak, ana kiriş, ağır yükleri güvenli ve verimli bir şekilde taşımak için gereken güç ve dengeyi sağlayan, döküm çelik tavan vincinin kritik bir bileşenidir.

 

3. Kaldırma Sistemi

1) Döküm çelik gezer vinç kaldırma sistemi, özellikle döküm endüstrisinde kullanılan bir vinç türüdür. Ağır yükleri erimiş metal ve diğer malzemeleri bir döküm tesisi etrafında kaldırmak ve taşımak için kullanılır. Bu vinçler dayanıklı olacak ve yüksek sıcaklıklara ve zorlu çalışma koşullarına dayanabilecek şekilde tasarlanmıştır.

2) Bir döküm çelik tavan vincinin kaldırma sistemi, kaldıraç, araba, köprü ve son kamyonlar dahil olmak üzere bir dizi bileşenden oluşur. Vinç, yükü fiilen kaldıran mekanizma iken, araba, vinci köprü boyunca ileri geri hareket ettiren vincin parçasıdır. Köprü, her iki uçtaki kamyonlar tarafından desteklenen vincin ana yatay kirişidir.

3) Döküm çelik gezer vinç kaldırma sistemleri tek kirişli veya çift kirişli olabilir. Tek kirişli sistemde vinç ve araba tek kiriş üzerinde hareket ederken, çift kirişli sistemde iki paralel kiriş üzerinde hareket eder. Çift kirişli sistemler genellikle daha ağırdır ve daha büyük yükleri kaldırabilir.

4) Genel olarak, döküm çelik tavan vinci kaldırma sistemleri, modern bir döküm tesisinin temel bir bileşenidir ve tesis genelinde ağır malzemelerin güvenli ve verimli bir şekilde taşınmasına olanak tanır.

4. Arabaları Sonlandır

1) Dökme çelik tavan vinci uç taşıyıcıları, köprüyü ve kaldırma arabasını destekleyen bir tavan vincinin yapısal bileşenleridir. Bu uç taşıyıcılar, köprünün ağırlığını ve vinç tarafından kaldırılan yükü taşımak üzere tasarlanmıştır.

2) Çelik döküm, katı bir parça oluşturmak için erimiş çeliğin bir kalıba dökülmesini içeren uç arabaları üretme yöntemidir. Bu üretim yöntemi, ağır yüklere ve zorlu koşullara dayanabilen yüksek mukavemetli ve dayanıklı bir uç taşıyıcı ile sonuçlanır.

3) Döküm çelik tavan vinci uç taşıyıcılarının tasarımı, vincin özel gereksinimlerine bağlı olarak değişebilir. Bazı uç taşıyıcılar, vincin pist rayları boyunca kolay hareket etmesini sağlamak için ayarlanabilir tekerleklerle tasarlanabilir. Diğer uç taşıyıcılar, daha az bakım gerektiren sabit tekerleklerle tasarlanabilir.

4) Genel olarak, döküm çelik tavan vinci uç taşıyıcıları, bir tavan vincinin temel bir bileşenidir. Vincin güvenli ve verimli çalışması için gereken desteği ve dengeyi sağlarlar.

 

5. Vinç hareket mekanizması

Vinç hareket mekanizması, vincin portal boyunca hareket etmesine ve yükün farklı yerlere taşınmasına yardımcı olan tavan vincinin önemli bir parçasıdır. Bir döküm çelik tavan vincinin vinç hareket mekanizması genellikle aşağıdaki bileşenlerden oluşur:

1) Vinç tekerlekleri: Portal raylar üzerinde hareket ederek vincin ağırlığını ve taşıdığı yükü taşıyan tekerleklerdir.

2) Tahrikli tekerlekler: Vincin motorundan güç alan ve vincin raylar boyunca hareket etmesinden sorumlu olan tekerleklerdir.

3) Şanzıman: Bu bileşen, motorun dönme hareketini vinci hareket ettirmek için gerekli olan doğrusal harekete dönüştürmeye yardımcı olur.

4) Fren sistemi: Bir vinç hareket mekanizması, vincin ve taşıdığı yükün güvenliğini sağlamak için bir fren sistemine de ihtiyaç duyar.

5) Kontrol sistemi: Bu sistem, vincin hareket mekanizmasını çalıştırmaya ve vincin hareketini, hızını ve yönünü kontrol etmeye yardımcı olur.

6) Elektrik sistemi: Bu sistem, vincin motorlarını ve diğer ekipmanları kontrol eden elektrik panoları, kablolar ve anahtarlardan oluşur.

Özet olarak, ağır yükleri sorunsuz ve güvenli bir şekilde taşımak için döküm çelik tavan vinci için sağlam ve verimli bir vinç hareket mekanizması gereklidir.

 

6. Tramvay hareket mekanizması

1) Çelik tavan vinci arabası travers mekanizmasının dökümü, özel uygulama ve gereksinimlere bağlı olarak tipik olarak çeşitli teknikler ve malzemeler kullanılarak yapılır.

2) Genel olarak, döküm işlemi, hammaddelerin (genellikle çelik veya demir alaşımları) eritilmesini ve istenen şekil ve yapıyı oluşturmak için bir kalıba veya modele dökülmesini içerir. Daha sonra sıvı metalin katılaşmasına ve soğumasına izin verilir, bu da ağır iş kullanımının gerilimlerine ve gerilimlerine dayanabilen güçlü ve dayanıklı bir döküm oluşturur.

3) Çelik tavan vinci arabası travers mekanizmalarının dökümü için bazı yaygın yöntemler arasında kum dökümü, hassas döküm ve basınçlı döküm yer alır. Bu yaklaşımların her birinin, karmaşıklık, maliyet ve üretim hacmi gibi faktörlere bağlı olarak kendi avantajları ve dezavantajları vardır.

4) Döküm tamamlandıktan sonra, performansını ve görünümünü iyileştirmek için işleme, cilalama veya kaplama gibi ek işleme ve bitirme adımlarından geçebilir. Son olarak, arabalı travers mekanizması, ağır kaldırma ve malzeme taşıma zorluklarını üstlenmeye hazır, daha büyük tavan vinci sisteminin bir parçası olarak monte edilir ve kurulur.

 

7. Vinç çarkı

Çelik gezer vinç dövme vinç tekerleği, gezer vinç sisteminin çok önemli bir bileşenidir. Yükün taşınmasından ve vincin ray hattı boyunca hareket etmesini sağlamaktan sorumludur. Vinç tekerleği genellikle yüksek kaliteli çelikten veya dökme demirden yapılır ve ağır yüke ve sürekli kullanıma dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Döküm çelik vinç tekerleği, istenen şekli oluşturmak için erimiş çeliğin bir kalıba dökülmesini içeren bir döküm işlemi kullanılarak yapılır. Öte yandan dövme vinç tekerleği, metali şekillendirmek için ısı ve basınç uygulamayı içeren bir dövme işlemi kullanılarak yapılır. Her iki tip vinç tekerleğinin de avantajları ve dezavantajları vardır ve ikisi arasındaki seçim, uygulamanın özel ihtiyaçlarına bağlı olacaktır. Ancak, vinç tekerleğinin yüksek kalitede olması ve güvenlik ve performans için gerekli standartları karşılaması önemlidir.

 

8. Vinç kancası

Vinç kancası, ağır yüklerin kaldırılmasından ve taşınmasından sorumlu olan gezer vinçlerin kritik bir bileşenidir. Tipik olarak, önemli yüklere ve gerilimlere dayanabilen yüksek mukavemetli çelikten yapılır.

 

Bir çelik vinç kancasını dökmek için genellikle aşağıdaki adımlar izlenir:

1) Tasarım ve Modelleme: Vinç kancası, özel yazılım kullanılarak tasarlanır ve test ve simülasyon için 3D olarak modellenir.

2) Kalıplama: Kancaya şekil vermek için kum veya diğer döküm malzemeleri kullanılarak bir kalıp oluşturulur. Kalıp tipik olarak iki yarıdan yapılır ve üst yarı döküme izin vermek için çıkarılabilir.

3) Eritme ve Dökme: Çelik bir fırında eritilir ve yolluk adı verilen özel bir kanaldan kalıplara dökülür. Erimiş metal soğumaya ve katılaşmaya bırakılır.

4) Temizleme ve Bitirme: Kancalar soğuduktan sonra kalıplardan çıkarılır ve artık kum veya döküntülerden temizlenir. Daha sonra, yabancı malzeme çıkarılarak ve pürüzsüz bir yüzey elde edecek şekilde parlatılarak bitirilirler.

5) Test ve Muayene: Vinç kancaları, spesifikasyonları karşıladıklarından ve kullanımlarının güvenli olduğundan emin olmak için daha sonra kapsamlı bir şekilde test edilir ve incelenir.

 

Çelik vinç kancaları tüm test ve muayenelerden geçtikten sonra tavan vinçlerine takılmaya ve imalat, inşaat, madencilik gibi çeşitli sektörlerde kullanılmaya hazır hale gelir.

 

9. Motorlu

1) Döküm çelik gezer vinç motorları oldukça dayanıklıdır ve üretim tesisleri veya şantiyeler gibi endüstriyel ortamlardaki ağır yüklere ve zorlu çalışma koşullarına dayanabilir. Tipik olarak, bir kalıplama işleminde dökülen yüksek kaliteli çelik alaşımdan yapılırlar.

2) Döküm işlemi, motor yapısının sağlamlığına ve uzun ömürlü performansına katkıda bulunan tekdüzelik ve tutarlılığın sağlanmasına yardımcı olur. Ek olarak, döküm, motorun performansını optimize edebilen ve verimliliği artırabilen karmaşık tasarımlara ve şekillere izin verir.

3) Genel olarak, döküm çelik gezer vinç motorları, ağır hizmet kaldırma uygulamaları için güvenilir bir seçimdir ve dayanıklılıkları ve güçleri, onları endüstriyel operasyonlar için popüler bir seçenek haline getirir.

 

10. Sesli ve ışıklı alarm sistemi & limit anahtarı

1) Sesli ve ışıklı alarm sistemi, operatörü vincin çalışması sırasındaki olası tehlikeler veya sorunlar hakkında uyaracaktır. Bu sistem kontrol paneline yerleştirilebilir ve sesli alarmlar, yanıp sönen ışıklar ve uyarı mesajları içerecektir.

2) Limit anahtarı ise vincin aşırı hareket etmesini veya aşırı yüklenmesini önler. Bu anahtar, vincin uç dayanaklarına monte edilecek ve vincin güvenli sınırlarının ötesine geçmesini engelleyecektir.

3) Vinç belirlenen limite ulaştığında veya ağırlık kapasitesini aştığında, limit anahtarı vinci otomatik olarak kapatacak ve ayrıca sesli ve ışıklı alarm sistemi devreye girerek operatörü aşırı yükleme veya aşırı hareket konusunda uyaracaktır.

4) Döküm çelik tavan vincine bu güvenlik özelliklerinin eklenmesiyle kaza ve yaralanma riski en aza indirilirken vincin üretkenliği ve etkinliği de artırılır.

 

11. Güvenlik Cihazları

Kazaları ve yaralanmaları önlemek için döküm çelik gezer vinçlere monte edilebilecek birkaç güvenlik cihazı vardır. Bu cihazlar şunları içerir:

1) Aşırı yük koruma sistemi - Bu sistem, vincin maksimum kapasitesinden daha ağır yükleri kaldırmasını engeller.

2) Çarpışma önleme sistemi - Bu sistem, vincin yolundaki diğer vinçleri, nesneleri veya insanları algılamak ve çarpışmaları önlemek için operatörü uyarmak veya vinci otomatik olarak durdurmak için sensörler kullanır.

3) Acil durdurma sistemi - Bu sistem, operatörün acil bir durumda vinci hemen durdurmasını sağlar.

4) Limit anahtarları - Bu anahtarlar, vincin hareketini önceden belirlenmiş konumlarda durdurarak kontrol eder.

5) Otomatik kesme sistemi - Bu sistem, güç kaybı, yük kaybı veya aşırı ısı veya titreşim gibi belirli koşullar karşılandığında vincin gücünü keser.

6) Emniyet kancaları - Bu kancalar, yükün yanlışlıkla kancadan kaymasını önleyen bir mandal veya kilitleme mekanizmasına sahiptir.

7) Uyarı ışıkları ve alarmlar - Bu cihazlar, vincin hareket alanındaki çalışanları uyarır ve potansiyel tehlike konusunda uyarır.

Operatörler ve işçiler, bu güvenlik cihazlarını kurarak, döküm çelik tavan vinçlerinde kaza ve yaralanma riskini azaltabilir.

 

12. Kontrol Modu

Döküm çelik tavan vinci için kontrol modu, tasarımına ve uygulamasına bağlı olarak değişir. Çelik gezer vinç dökümü için en yaygın kontrol modları şunlardır:

1) Askılı kontrol: Bu kontrol modu, operatörün vincin hareketlerini kontrol etmesi için düğmeleri olan asılı bir askı kullanır. Bu kontrol modu basit ve kullanımı kolaydır, ancak operatörün vince yakın olmasını gerektirir.

2) Radyo uzaktan kumanda: Bu kontrol modu, vinçle kablosuz bir radyo sinyali aracılığıyla iletişim kuran bir uzaktan kumanda birimi kullanır. Bu, operatörün vincin hareketlerini güvenli bir mesafeden kontrol etmesini sağlar ve genellikle tehlikeli ortamlarda kullanılır.

3) Kabin kontrolü: Bu kontrol modu, operatörü bir joystick veya diğer kontroller kullanarak vincin hareketlerini kontrol edebilecekleri bir vinç kabininin içine yerleştirir. Bu kontrol modu, çalışma alanının daha iyi görülebilmesini sağlar ve harekette daha fazla hassasiyet sağlar.

4) Otomatik kontrol: Bazı döküm çelik tavan vinçleri, hassas ve tekrarlanabilir hareketlere izin veren bilgisayarlı kontrollerle tamamen otomatik olacak şekilde tasarlanmıştır. Bu kontrol modu genellikle hassasiyet ve verimliliğin kritik olduğu yüksek teknolojili üretim ortamlarında kullanılır.

 

Sonuç olarak, bir döküm çelik tavan vinci için kontrol modu, uygulamanın özel ihtiyaçlarına bağlıdır ve duruma bağlı olarak çeşitli farklı kontrol modları kullanılabilir.

 

13. Eskiz

 

 

 

 

Aşağıda, çelik gezer vinç dökümünün bazı avantajları bulunmaktadır:

1. Yüksek mukavemet ve dayanıklılık:Döküm çeliği, ağır yüklerin ve zorlu çalışma koşullarının üstesinden gelebilecek oldukça dayanıklı ve güçlü bir malzeme sağlar.

2. Uzun hizmet ömrü:Yüksek kaliteli döküm çeliğinin kullanılması, vincin uzun bir hizmet ömrüne sahip olmasını sağlayarak bakım ve değiştirme maliyetlerini azaltır.

3. Korozyona dayanıklı:Döküm çeliği korozyona karşı oldukça dirençlidir ve bu da gezer vinci kimya tesisleri ve tersaneler gibi zorlu ortamlarda kullanım için ideal hale getirir.

4. Geliştirilmiş güvenlik:Döküm işlemi, vincin tekdüze ve sağlam bir yapıya sahip olmasını sağlayarak kaza riskini azaltır ve güvenliği artırır.

5. Üretimi ve bakımı kolaydır:Döküm çelik gezer vinçlerin üretimi ve bakımı kolaydır, bu da arıza süresinin azalmasına ve üretkenliğin artmasına neden olur.

6. Kontrol edilebilir kalite:Dökümün kullanılması, tavan vincinin kalitesinin kolayca kontrol edilebilmesini sağlayarak tüm ürünlerde tutarlı kaliteye yol açar.

 

 

Çelik döküm tavan vinci, endüstriyel üretim süreçlerinde çelik döküm ürünlerinin kaldırılması, aktarılması ve yerleştirilmesi için tasarlanmış özel bir tavan vinci türüdür. Çelik döküm, otomotiv, petrol ve gaz, inşaat ve ağır makine imalatı gibi çok çeşitli sektörlerde kullanılan erimiş çeliğin katı şekillere veya ürünlere dönüştürülmesi işlemidir.

 

Çelik döküm gezer vinçlerin ana uygulamaları şunları içerir:

1. Çelik Dökümhaneleri:Dökümhaneler, bir yerden başka bir yere taşınması gereken büyük hacimli çelik ürünler üretir. Çelik döküm tavan vinçleri, çelik kalıpları, potaları ve diğer dökümle ilgili ekipmanı taşımak için kullanılır.

2. Çelik Üretim Tesisleri:Çelik döküm tavan vinçleri, sıcak çelik levhaları ve diğer çelik ürünleri çelik üretim tesislerinde işlenmek üzere taşımak için kullanılır.

3. Ağır Makina İmalatı:Ağır makine imalat tesislerinde, dişliler, miller ve çerçeveler gibi büyük çelik bileşenleri hareket ettirmek için çelik döküm gezer vinçler kullanılır.

4. Gemi İnşası:Çelik döküm tavan vinçleri, gemi inşası sırasında büyük çelik bileşenleri ve bölümleri hareket ettirmek için kullanılır.

5. Havacılık ve Uzay Sanayii:Çelik döküm tavan vinçleri, havacılık endüstrisinde, uçak, füze ve diğer havacılık araçlarının üretim sürecinde büyük çelik bileşenleri taşımak için kullanılır.

 

Genel olarak, çelik döküm tavan vinçleri, çelik döküm ürünlerinin taşınması için güvenli ve verimli bir yöntem sağlayarak endüstriyel üretim süreçlerinde hayati bir rol oynar.

 

 

Çelik gezer vinç dökümü için üretim prosedürü tipik olarak aşağıdaki adımları içerir:

1. Tasarım:Üretim prosedürünün ilk adımı tasarımdır. Bu, köprü, araba, vinç, elektrik sistemi ve kontrol sistemi gibi gerekli tüm bileşenleri içeren vincin 3 boyutlu bir modelini oluşturmayı içerir.

2. Kalıp yapımı:Tasarım tamamlandıktan sonra üretici firma vincin çelik parçalarını dökmek için kullanılacak kalıpları oluşturur. Kalıp tipik olarak ahşap veya metalden yapılır ve vinç bileşenlerinin şekline ve boyutuna uyacak şekilde tasarlanır.

3. Çelik eritme:Bir sonraki adım, vinç bileşenlerini dökmek için kullanılacak çeliği eritmektir. Bu tipik olarak bir elektrik ark ocağı veya yüksek fırın kullanılarak yapılır.

4. Döküm:Çelik eritildikten sonra kalıba dökülür ve soğumaya ve katılaşmaya bırakılır. Döküm işlemi sırasında, parçaların doğru ve hatasız şekillendirilmesini sağlamak için çelik, kesin bir sıcaklık ve hızda kalıba dökülür.

5. Isıl işlem:Döküm işlemi tamamlandıktan sonra parçalar ısıl işleme tabi tutularak mekanik özellikleri iyileştirilmektedir. Bu, parçaların belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılmasını ve ardından su veya yağda söndürülmesini içerir.

6. İşleme:Parçalar ısıl işlemden geçirildikten sonra nihai boyutlarına ve şekillerine göre işlenir. Bu, fazla malzemeyi çıkarmak ve gerekli yüzey kaplamalarını oluşturmak için CNC makinelerinin kullanılmasını içerir.

7. Montaj ve test etme:Son olarak, vinç bileşenleri bir araya getirilir ve gerekli performans standartlarını karşıladıklarından emin olmak için test edilir. Testler tipik olarak, vincin güvenli ve güvenilir bir şekilde kullanılmasını sağlamak için yük testi, çevrim testi ve elektrik testini içerir.

 

 

Şirket, akıllı bir ekipman yönetimi platformu kurdu ve 310 set (takım) taşıma ve kaynak robotu kurdu. Planın tamamlanmasının ardından 500'den fazla set (set) olacak ve ekipman ağ kurma oranı yüzde 95'e ulaşacak. 32 adet kaynak hattı devreye alındı, 50 adet kurulması planlanıyor ve tüm üretim hattının otomasyon oranı yüzde 85'e ulaştı.

Popüler Etiketler: çelik gezer vinç döküm, Çin döküm çelik gezer vinç üreticileri, tedarikçiler, fabrika