Endüstriyel Elektrik Vinç

Endüstriyel elektrikli vinç, ağır hizmet uygulamaları için tasarlanmış güçlü bir kaldırma ve çekme cihazıdır. Elektrikli bir motorla donatılmış olan, inşaat, madencilik, tersaneler, depolar ve çeşitli endüstriyel ortamlarda ağır yükleri hareket ettirmek için verimli ve güvenilir bir çalışma sağlar.

 

Kapasite: 1-1200 ton

İp uzunluğu: 6-2500 m

Kaldırma Yüksekliği: Müşterilerin site koşullarına göre özelleştirildi

Öfkeli Voltaj: 220V ~ 690V, 50-60 Hz, 3ph AC

Koruma Sınıfı: IP54 IP55

Vinç Kontrol Modu: PandonControl \/ Uzaktan Kumanda \/ Kabin Kontrolü

 

1. Bütün set vinç bileşenleri

Bir dizi endüstriyel elektrikli vinç bileşeni genellikle aşağıdakileri içerir:

1. Elektrikli Motor
Vinç için güç sağlar.

Uygulamaya bağlı olarak AC veya DC olabilir.

Yük kapasitesine dayalı farklı güç derecelendirmeleri ile gelir.

2. Şanzıman (Reducer)
Motor hızını azaltır ve torku artırır.

Yaygın türler: Gezegensel, sarmal veya solucan dişli redüktörleri.

3. Davul
Tel halat veya kablonun yaralandığı silindirik kısım.

Müskerar ve yüksek dayanıklılık için bile tasarlanmıştır.

4. Tel halat veya çelik kablo
Yükleri çekmek veya kaldırmak için kullanılır.

Çeşitli çap ve uzunluklarda gelir.

5. Fren sistemi
Güç kapalıyken yükü tutarak güvenliği sağlar.

Elektromanyetik frenler, hidrolik frenler veya mekanik frenler içerir.

6. debriyaj (isteğe bağlı)
Motordan davulla etkileşim kurmak veya bırakmak için kullanılır.

7. Kontrol Sistemi
Push-button kolye kontrolü, uzaktan kumanda veya PLC kontrolü içerir.

Vinçleri güvenli bir şekilde çalıştırmak için kullanılır.

8. Çerçeve ve Base
Vinç bileşenlerini desteklemek için ağır hizmet tipi yapı.

9. Limit Anahtarları ve Güvenlik Cihazları
Tamburun aşırı seyahatini önler ve güvenliği artırır.

 

2. Sınır anahtarı güvenlik cihazı

Sınır anahtarı, endüstriyel elektrikli bir vinçte aşırı ve verimli bir çalışma sağlayan önemli bir güvenlik cihazıdır. Hem ekipmanı hem de personeli koruyarak önceden tanımlanmış bir konuma ulaşıldığında vinç otomatik olarak durdurur.

Endüstriyel elektrikli vinçte bir limit anahtarının işlevleri
Üstünü ve üstesinden gelmeyi önler - yük en yüksek veya en düşük noktaya ulaştığında vinç durdurur.

Güvenliği artırır - aşırı hareket nedeniyle kaza riskini azaltır.

Ekipmanı korur - Güvenli sınırların ötesinde çalışmayı durdurarak mekanik hasarı önler.

Verimliliği artırır - durdurma noktalarını otomatikleştirir, manuel izlemeyi azaltır.

Vinçlerde kullanılan limit anahtarları türleri
Döner Sınır Anahtarı - Önceden ayarlarda davul rotasyonlarına ve duraklara dayalı çalışır.

Kol tipi sınır anahtarı-Hareketli bir parça anahtar koluna fiziksel olarak temas ettiğinde etkinleştirilir.

Yakınlık Sınırı Anahtarı - Fiziksel temas olmadan pozisyonu tespit etmek için sensörler kullanır.

Elektromekanik sınır anahtarı - etkinleştirildiğinde gücü kesmek için elektrik kontaklarını kullanır.

 

3. Güvenlik cihazı

Endüstriyel elektrikli vinçler, güvenli çalışmayı sağlamak ve kazaları önlemek için çeşitli güvenlik cihazları ile donatılmıştır. İşte bazı yaygın güvenlik özellikleri:

1. Acil Duruş Düğmesi
Acil bir durumda vinçin hemen kapatılmasına izin verir.

2. Aşırı yük koruması
Yük sınırlayıcıları veya tork sınırlayıcılarını kullanarak vinçin yükleri nominal kapasitesinin ötesine kaldırmasını önler.

3. Sınır anahtarları
Üst ve alt sınır anahtarları, kanca en yüksek veya en düşük pozisyonuna ulaştığında vinç otomatik olarak durdurarak aşırı seyahati önler.

4. Fren sistemi
Elektromanyetik veya mekanik frenler: Güç kesildiğinde yükün yerinde kalmasını sağlar.

FRAMFE Frenler: Güç kesintisi durumunda otomatik olarak etkileşim kurun.

5. Termal koruma
Aşırı sıcaklık nedeniyle hasarı önlemek için motor için aşırı ısınma koruması.

6. Two-blok önleme cihazı (ATB)
Kanca bloğunun vinç davuluyla çarpışmasını önler, bu da kablo hasarına veya arızaya neden olabilir.

7. gevşek halat dedektörü
Gevşek veya gevşek kabloları tespit eder ve uygunsuz çalışmayı önlemek için vinç durdurur.

8. Güvenlik debriyajı
Ani aşırı yüklemeyi önler ve şanzımanı ve motoru korur.

9. Tel Halat Kılavuzu ve Davul Muhafızları
Tel halatın tambur üzerinde doğru hizalanmasına yardımcı olur ve halat kayma veya dolaşmayı önler.

10. Uzaktan kumanda ve kablosuz kontrol
Vinçleri güvenli bir mesafeden kontrol etmelerine izin vererek operatörler için riski azaltır.

11. Alan önleyici sistem (gelişmiş vinçler için)
Yükü dengelemeye yardımcı olur ve istenmeyen sallanmayı azaltır.

4. Eskiz

 

 

 

 

Endüstriyel elektrikli vinç, inşaat, üretim, deniz ve madencilik endüstrilerinde kullanılan güçlü bir kaldırma ve çekme cihazıdır. Manuel veya hidrolik vinçlere göre çeşitli avantajlar sunar ve bu da ağır hizmet operasyonları için tercih edilen bir seçimdir. İşte bazı temel avantajlar:

1. Yüksek verimlilik ve güç
Elektrikli vinçler, güçlü çekme kapasitesi ile tutarlı ve güvenilir performans sağlar.

Manuel vinçlere kıyasla minimum insan çabası gerektirirler.

2. Kolay operasyon
Basit itme düğmesi kontrolleri işlemi kolaylaştırır.

Birçok model, daha güvenli kullanım için uzaktan kumanda seçenekleriyle birlikte gelir.

3. Maliyet etkin
Hidrolik sistemlere kıyasla daha düşük bakım maliyetleri.

Operasyonel giderleri azaltan yakıt veya hidrolik sıvıya gerek yoktur.

4. Çevre Dostu
Emisyon üretmez, bu da onu yakıtla çalışan alternatiflerden daha temiz bir seçenek haline getirir.

Dizel veya hidrolik vinçlerle karşılaştırıldığında sessizce çalışır.

5. Güvenlik Özellikleri
Aşırı yük koruması, acil durdurma fonksiyonları ve otomatik fren sistemleri ile donatılmıştır.

Ani başarısızlıkların neden olduğu kaza riskini azaltır.

6. Çok yönlülük
Ağır yükleri kaldırma, çekme ve konumlandırma gibi çeşitli uygulamalar için kullanılabilir.

Depolar, tersaneler, şantiyeler ve endüstriyel tesisler için uygundur.

7. Tutarlı performans
Pürüzsüz ve kontrollü çekme\/kaldırma işlemleri sağlar.

Hidrolik sistemlerde görüldüğü gibi yakıt veya sıvı varyasyonlarına bağlı performans dalgalanmaları yoktur.

 

 

Endüstriyel elektrik vinçleri, ağır yükleri kaldırmak, çekmek ve konumlandırmak için çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. İşte bazı temel uygulamaları:

1. İnşaat endüstrisi
Çelik kirişler, çimento torbaları ve makineler gibi inşaat malzemelerinin kaldırılması.

Kaldırma iskele ve yapısal bileşenler.

Şantiyelerde yükler çekmek.

2. Deniz ve Gemi Yapımı
Demirleme ve demirleme gemileri.

Çekme tekneleri ve rıhtımda kargo taşıma.

Balıkçılık operasyonlarında ağların dağıtılması ve alınması.

3. Madencilik endüstrisi
Yeraltı ve açık çukur madenciliğinde ağır malzemelerin taşınması.

Derin şaftlardan cevher ve ekipman kaldırma.

Konveyör bantları ve makineleri çekme.

4. Depolama ve lojistik
Depolama tesislerinde ağır yük taşıma.

Malları kamyonlardan ve kaplardan yükleme ve boşaltma.

Büyük sandıkları veya endüstriyel bileşenleri konumlandırma.

5. İmalat Endüstrisi
Ağır makine parçalarının kaldırılması ve montajı.

Üretim tesislerinde hammaddelerin kullanılması.

Otomatik üretim hatlarının işletilmesine yardımcı olmak.

6. Petrol ve Gaz Endüstrisi
Sondaj ekipmanlarını kaldırarak delme işlemlerini desteklemek.

Boru hatlarını çekme ve konumlandırma.

Offshore ve kara petrol teçhizat operasyonlarına yardımcı olmak.

7. Demiryolu ve Taşımacılığı
Hareketli vagonlar ve ağır bileşenler.

Demiryolu raylarının bakımı ve onarımına yardımcı olmak.

Depolara ağır yükün yüklenmesi ve boşaltılması.

8. Enerji santralleri ve hizmet bakımı
Kaldırma transformatörleri ve diğer elektrikli ekipmanlar.

Güç hatlarının ve trafo merkezlerinin bakımına yardımcı olmak.

Güç iletim projeleri için kablolar çekmek.

 

 

İşte bir taslağıBir endüstriyel elektrik vinçinin üretim prosedürü:

1. Tasarım ve Mühendislik
Müşterilerden gereksinim analizi (yük kapasitesi, güç kaynağı, hız vb.).

CAD modelleme ve yapısal analiz.

Elektrik ve mekanik bileşen seçimi.

2. Maddi tedarik
Çelik, motorlar, dişliler ve elektrik bileşenleri gibi yüksek kaliteli hammaddeler tedarik etmek.

Üretimden önce malzemelerin kalite denetimi.

3. Kesme ve işleme
Lazer veya plazma kesimi kullanarak çelik plakaları ve şaftları boyutlandırın.

Dişliler, şaftlar ve davul bileşenlerinin CNC işlenmesi.

Yapısal parçaların kaynağı ve montajı.

4. Motor ve Şanzıman Montajı
Elektrik motorunun özelliklere göre kurulumu.

Düzgün çalışma için şanzıman düzeneği ve yağlama.

5. Elektrik sistemi kurulumu
Kontrol panellerinin, limit anahtarlarının ve uzaktan kumanda sistemlerinin kablolanması.

Motor testi ve güvenlik mekanizmaları ile entegrasyon.

6. Boyama ve Yüzey Tedavisi
Anti-korozyon tedavisi (kumlama, primer kaplama).

Dayanıklılık için son resim veya toz boya.

7 Meclis ve Entegrasyon
Davul, motor, şanzıman ve elektrik sistemi dahil tüm bileşenlerin montajı.

Tüm parçaları düzgün bir şekilde hizalama ve sabitleme.

8. Kalite Kontrol ve Testleri
Nominal kapasite sağlamak için yük testi.

Elektrik güvenlik testleri (yalıtım direnci, voltaj kontrolü).

İşlevsellik testleri (hız, frenleme, acil durdurma).

9. Ambalaj ve Nakliye
Kolay taşıma için büyük parçaların sökülmesi.

Ahşap kasalar veya çelik çerçeveler ile koruyucu ambalaj.

Müşterinin varış noktasına göre sevkiyat.

 

 

Şirket akıllı bir ekipman yönetim platformu kurdu ve 310 set (set) kullanma ve kaynak robotları kurdu. Planın tamamlanmasından sonra 500'den fazla set (set) olacak ve ekipman ağ oranı%95'e ulaşacak. 32 kaynak hattı kullanıldı, 50'si kurulması planlandı ve tüm ürün hattının otomasyon oranına ulaşıldı.

Popüler Etiketler: Endüstriyel Elektrik Vinç, Çin Endüstriyel Elektrikli Vinç Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrika