Bir Çerçeve 15 Tonlu Tek Kiriş Gantrisi Vinç

 

A-Frame tek Kirder Gantry vinç, endüstriyel, inşaat ve dış mekanlarda ağır yükleri kaldırmak ve taşımak için kullanılan uygun maliyetli, çok yönlü ve mobil vinç sistemidir. 15- ton kapasitesi orta ve ağır hizmet tipi işlemler için uygundur.

 

Menşe yeri: Henan, Çin

Garanti: 2 yıl

Ağırlık (kg): 60000 kg

Video Giden Mekan: Sağlanan

Makine Testi Raporu: Sağlanan

Uygulama: depolar, fabrika ve diğer yer

Vinç Tipi: Kutu Tipi Kingry Crane

Seyahat hızı: 20m\/dk

Kaldırma mekanizması: elektrikli vinç

Kontrol Yöntemi: Zemin Kontrolü+ Uzaktan Kumanda (Özelleştirilmiş)

Çalışma Görevi: A5

Çalışma sıcaklığı: -20 ~ +40} Derece

Endüstriyel Voltaj: 380v50Hz3phanse veya diğer

Renk: Özelleştirilmiş

Özelleştirme: Kabul Edildi

 

 

1.Main Işın

1) Yapı ve Tasarım
Tür: Tek kiriş, kutu tipi bir ışın veya kaynaklı bir I-ışını

Şekil: İki A-çerçeve bacağı arasına monte edilmiş yatay ışın

Tasarım yöntemi: Yapısal bütünlük ve sapma kontrolü için sonlu eleman analizi (FEA) kullanılarak optimize edildi

2) Malzeme
Çelik Sınıfı: Q235B veya Q345B (ASTM A36 veya eşdeğeri) gibi yüksek mukavemetli yapısal çelik

Plaka Kalınlığı: Açıkça ve yüke bağlı olarak tipik olarak 6-20 mm

 

2. Edici Sistem

Aşırı yük koruması: Kontrol sistemine entegre yük sınırlayıcı

Termal Koruma: Motor, yerleşik aşırı ısınma korumasına sahiptir

İki vitesli veya VFD Sürücü: Kaldırma ve yumuşak başlatma\/durdurmanın kesin kontrolü için

Acil durdurma: Kontrol devresine ve kolye\/uzaktan kumanda

Yüksek dayanıklılık: endüstriyel ortamlarda sürekli çalışma için tasarlanmış

3. olmaktaşıma

Bir A-Frame 15- ton tek Kirder Gantry vinçinin son taşıması, ana ışını destekleyen ve vinçin pisti veya zemin boyunca seyahat etmesini sağlayan kritik bir yapısal ve mekanik bileşendir. Ayrıca tekerlek düzeneklerini ve sürüş mekanizmasını entegre eder.
İşlev
A-çerçeve bacaklarını bağlar ve ana kirişini destekler

Uzunlamasına hareket için tekerlekleri ve vinç tahrik motorunu barındırır

Vinç'in toplam yükünün bir kısmını taşır (karşıt uçla bölünmüş)

                                         

4. Crane Seyahat Mekanizması

A-Frame 15- ton tek Kirder Gantry vinçinin vinç seyahat sistemi, tüm vinç yapısının uzunlamasına raylar (veya mobil ise lastikler) boyunca hareket etmesini sağlar. Bu hareket, vinçin kaldırma mekanizmasını yükün üzerine yerleştirmesine ve çalışma alanının tüm açıklığı boyunca taşımasına izin verir.
Amaç
Raylar veya tekerlekler üzerindeki tüm vinçin uzunlamasına seyahatini sağlar

Çalışma alanının uzunluğu boyunca hassas yük konumlandırma sağlar

Sürücüler vinçin uç arabalarına monte edilmiştir

5. Giriş Seyahat Mekanizması

A-Frame 15- ton tek Kiriş Gantry vinçinin tramvay seyahat sistemi, ana kiriş boyunca yatay olarak kaldırma ünitesini (tramvay ve vinç) hareket ettiren mekanizmadır. Bu sistem, yükün kesin sol sağ (çapraz seyahat) konumlandırılmasına izin verir.
Amaç
Kaldırma ve kancayı ana kiriş boyunca yanal olarak hareket ettirir

Vinçin aralığı boyunca ağır yüklerin doğru bir şekilde yerleştirilmesini sağlar

6. Crane Wheel

A-Frame 15- ton tek Kiriş Gantry vinçinin tekerleği, vinçin seyahat mekanizmasının kritik bir bileşenidir. Vinç ağırlığını taşır ve raylar boyunca uzunlamasına hareket sağlar.
Tip
Ray monte çelik tekerlekler

Tipik olarak daha iyi ray hizalaması ve terminal karşıtı için çift flanlı

7. Crane Hook

A-Frame 15- ton tek Kiriş Gantry vinçinin kancası, kaldırma sisteminde hayati bir yük taşıma bileşenidir. Güvenli, güvenli ve verimli kaldırma işlemleri sağlamak, kaldırılmış yük ile doğrudan etkileşim kurmaktan sorumludur.
Kanca türü
Dövme çelik kanca

Tek kanca (15T için standart)

İsteğe bağlı: çift kanca (stabilite veya özel kaldırma ihtiyaçları için)

8.

VFD (Inverter Drive): Pürüzsüz hız kontrolü, yumuşak başlangıç\/durdurma, enerji verimliliği
İki vitesli motor: hassasiyet ve toplu kullanım için yüksek\/düşük hızlı ayarlar
Entegre Fren: Anında durma için motor şaftına monte edilmiş elektromanyetik fren
Kodlayıcı Desteği: Hareket geri bildirimi ve otomasyona hazır sistemler için

.

9.ound ve ışık alarm sistemi ve sınır anahtarı

1) Ses ve ışık alarm sistemi
Amaç:
Vinç hareket etmeye veya kaldırmaya başlamak üzereyken yakındaki işçileri uyarır ve saha güvenliğini artırır.

Vinç operasyonu sırasında görsel ve sesli uyarılar sağlar ve kaza risklerini azaltır.
2) Sınırlı anahtarlar
Amaç:
Vinç veya arabanın güvenli sınırların ötesine geçmesini, çarpışmalardan veya raydan çıkmasını önleyin.

Hasar veya kazaları önlemek için vinçleri aşırı veya aşırı düşüşten koruyun.

10. Güvenlik Cihazları

1. Aşırı yük koruma cihazı
Vinç nominal kapasitesini (15 ton) aşan yüklerin kaldırılmasını önler.

Aşırı yük algılandığında otomatik olarak gücü keser veya alarm verir.

Tipik olarak gerçek yükü ölçmek için yük hücreleri veya gerinim göstergeleri kullanır.

2. Sınır anahtarları
Kaldırma üst ve alt sınır anahtarları: Hasar veya kazaları önlemek için kanca en yüksek veya en düşük güvenli pozisyonuna ulaştığında vinçini durdurun.

Tramvay Seyahat Sınırı Anahtarları: Arabanın ana ışının uçlarının ötesine geçmesini önleyin.

Vinç seyahat sınırı anahtarları: Vinç pist raylarının ötesine geçmesini önleyin.

3. Acil durdurma (e-stop)
Kontrol panellerinde ve kolye kontrollerinde büyük, kolay erişilebilir düğmeler.

Acil durumlarda hemen kapanmak için tüm gücü vinç motorlarına anında keser.

4. Çarpışma önleme cihazları (isteğe bağlı)
Çarpışmaları önlemek için engelleri tespit eden ve vinç hareketini durduran sensörler veya mekanik tamponlar.

5. Ses ve ışık alarm sistemi
Sesli alarmlar ve yanıp sönen ışıklar, yakındaki personeli uyarmak için vinç hareketlerinden önce ve sırasında etkinleştirilir.

6. Faz kaybı ve faz sekansı koruması
Motorları yanlış elektrik arzı, faz kaybı veya yanlış faz dizisi nedeniyle hasardan korur.

11.Control modu

1. Kolye Kontrolü (kablolu uzaktan kumanda)
Açıklama: Esnek bir kablo ile vinçe bağlı bir el kontrol cihazı.

Özellikler:

Düğmeler veya joysticks kontrol kaldırma, arabası seyahati ve vinç seyahati.

Acil durdurma düğmesi entegre.

Basit, güvenilir ve atölyelerde veya fabrikalarda yaygın olarak kullanılır.

Avantajları:

Yükün yakınında doğrudan operatör kontrolü.

Daha düşük maliyet ve kolay bakım.

Sınırlamalar:

Operatör hareketliliği kablo uzunluğuna göre sınırlıdır.

Potansiyel kablo aşınması veya hasar.

2. Radyo Uzaktan Kumandası (Kablosuz)
Açıklama: Radyo sinyalleri aracılığıyla komut gönderen kablosuz bir el denetleyicisi.

Özellikler:

Kablo kısıtlamaları olmadan tüm vinç hareketlerinin tam kontrolü.

Acil durdurma ve güvenlik kilitlemeleri dahildir.

Daha uzun çalışma aralığı, tipik olarak 100 metre veya daha fazla.

Avantajları:

Daha büyük operatör özgürlüğü ve güvenlik (yükten uzak durabilir).

Kablo karışması veya aşınma sorunu yok.

Sınırlamalar:

Piller ve normal şarj gerektirir.

Gürültülü RF ortamlarında potansiyel müdahale.

3. Kabin Kontrolü
Açıklama: Operatör vinç üzerine monte edilmiş bir kabinin içine oturur.

Özellikler:

Kaldırma, arabası ve vinç seyahati için joystick veya kol kontrolleri.

Zor ortamlarda konfor için iklim kontrolü.

Yük ve çevrenin iyi görünürlüğü.

Avantajları:

Uzun çalışma süreleri için rahat.

Hava ve gürültüden korunmak.

Sınırlamalar:

Daha pahalı ve kurulumu karmaşık.

Küçük atölyeler veya kısa açıklık vinçleri için daha az uygun.

4. Otomatik \/ PLC kontrolü
Açıklama: Programlanabilir Mantık Denetleyicileri (PLC) ve Otomasyon Sistemleri Vinç hareketlerini kontrol eder.

Özellikler:

Önceden programlanmış kaldırma dizileri ve konumlandırma.

Fabrika otomasyonu, sensörler ve güvenlik sistemleri ile entegrasyon.

Veri günlüğü ve teşhis.

Avantajları:

Kesin, tekrarlanabilir hareketler.

Azaltılmış insan hatası ve artan verimlilik.

Sınırlamalar:

Yüksek başlangıç ​​kurulum maliyeti.

Yetenekli programlama ve bakım gerektirir.

Eskiz

Ana teknik

 

 

1. Basit ve uygun maliyetli tasarım
Tek kiriş yapısı, daha az çelik ve malzeme anlamına gelir, üretim ve kurulum maliyetlerini azaltır.

A-çerçeve bacakları karmaşık temel gereksinimleri olmadan güçlü destek sağlar.

2. iyi yük kapasitesi
Çeşitli endüstrilerde orta hizmet kaldırma için uygun olan 15 tona kadar yükleri destekler.

Ağır malzemeleri istikrarlı bir performansla işlemek için güvenilir.

3. Çok yönlü uygulama
Düz yüzeylerde içeride veya açık havada kullanılabilir.

Depolar, atölyeler, nakliye bahçeleri, şantiyeler ve üretim tesisleri için idealdir.

4. Kolay kurulum ve bakım
A-çerçevesi tasarımı nispeten basit montaj ile iyi bir istikrar sunar.

Erişilebilir bileşenler rutin muayene ve bakımı kolaylaştırır.

5. alan verimli
Tek kiriş, çift kiriş vinçlerine kıyasla dikey alan tasarrufu sağlar.

Yükseklik kısıtlamaları olan tesisler için uygundur.

6. Kontrol modlarında esneklik
Kolye, radyo uzaktan kumanda, kabin veya otomatik kontrolleri destekleyerek operasyonel ihtiyaçlara özelleştirmeyi sağlar.

7. İyi hareketlilik
Sağlam tekerlekler ve seyahat mekanizmaları ile donatılmış, pist rayları verimli bir şekilde hareket edebilir.

Bir sitede sık sık yeniden konumlandırma için uygundur.

 

1. Üretim tesisleri
Ağır hammaddelerin ve bitmiş ürünlerin işlenmesi.

Yükleme\/boşaltma makine parçaları, metal tabakalar ve imal edilmiş bileşenler.

Orta hizmet kaldırma için montaj hattı yardımı.

2. depolar ve depolama bahçeleri
Ağır paletler, kaplar ve ekipmanları hareket ettirin.

Malları verimli bir şekilde istifleme ve organize etme.

Yükleme\/boşaltma kamyonları veya vagonları kolaylaştırmak.

3. Şantiyeler
Çelik kirişler, beton bloklar ve büyük borular gibi inşaat malzemelerinin taşınması.

Yapıların montajına ve iskele yardımına yardımcı olmak.

4. Tersaneler ve limanlar
Kargo kaplarının, ağır gemi parçalarının ve yükleme\/boşaltma gemilerinin kullanılması.

Ağır ekipman kullanımı içeren bakım görevleri.

5. Otomotiv endüstrisi
Araç montajı veya onarımı sırasında kaldırma motorları, şasi ve büyük bileşenler.

6. Metal imalat ve çelik endüstrisi
Ağır bobinleri, plakaları ve imal edilmiş çelik bileşenleri hareket ettirir.

Kaynak, kesme ve montaj işlemlerini desteklemek.

 

 

1. Tasarım ve Mühendislik
Ayrıntılı teknik çizimler ve 3D modeller oluşturun.

Yapısal analiz ve stres hesaplamaları gerçekleştirin.

Uygun malzemeleri ve bileşenleri seçin.

Üretim iş akışı ve kalite kontrol noktaları planlayın.

2. Maddi tedarik
Kaynak yüksek kaliteli çelik plakalar, profiller, motorlar, elektrik parçaları ve aksesuarlar.

Malzeme sertifikalarını ve standartlara uygunluğu doğrulayın.

3. Kesme ve hazırlık
CNC kesme veya plazma kesimini kullanarak ana ışın, bacaklar, uçlu arabalar ve tramvay parçaları için çelik plakaları ve profilleri kesin.

Bileşenleri temizleme, deburing ve ön takma ile hazırlayın.

4. Kaynak ve montaj
Kaynak prosedürlerine göre ana kiriş, A-çerçeve bacakları ve uç arabaları kaynak.

Boyutsal doğruluk ve hizalamayı sağlamak için fikstürleri ve jigleri kullanın.

Ultrasonik veya manyetik parçacık incelemesi gibi görsel ve tahribatsız test (NDT) yöntemleri ile kaynak kalitesini inceleyin.

5. İşleme
Tekerlek koltukları, motor montajları ve şaft delikleri gibi makine kritik parçaları.

Kesin oturma ve düzgün çalışma sağlayın.

6. Yüzey tedavisi
Pas ve ölçeklendirmek için çelik yüzeyleri temizleyin ve kum.

Spesifikasyonlara göre astar ve korozyon önleyici boya kaplamaları uygulayın.

İsteğe bağlı: Açık hava kullanımı için poliüretan veya epoksi boya gibi ek katmanlar uygulayın.

7. Bileşen montajı
Tekerlekler, motorlar, kaldırma mekanizması, elektrik kabloları, sınır anahtarları ve güvenlik cihazları takın.

Arabayı ve kanca bloğunu monte edin.

8. Elektrik sistemi kurulumu
Tel motorlar, kontrol panelleri, alarm sistemleri ve sınır anahtarları.

Kontrol modu cihazlarını (kolye, radyo uzaktan kumanda, kabin kontrolleri) yükleyin.

Yalıtım ve süreklilik testleri yapın.

9. Test ve muayene
Kaldırma, arabası ve vinç seyahati için yüksüz fonksiyonel testler yapın.

Nominal kapasitenin% 125'ine kadar yavaş yavaş artan ağırlıklarla yük testi yapın.

Uygun çalışma için tüm güvenlik cihazlarını, alarmlarını ve sınır anahtarlarını kontrol edin.

Test verilerini kaydedin ve ilgili standartlara uyumu onaylayın.

10. Son ayarlamalar ve ambalaj
Mekanik ve elektrik bileşenlerinde gerekli ayarlamaları yapın.

Vinçleri temizleyin ve gönderme için hazırlayın.

Taşıma sırasında hasarı önlemek için paket bileşenleri güvenli bir şekilde.

Çalıştay Görünümü:

Şirket akıllı bir ekipman yönetim platformu kurdu ve 310 set (set) kullanma ve kaynak robotları kurdu. Planın tamamlanmasından sonra 500'den fazla set (set) olacak ve ekipman ağ oranı%95'e ulaşacak. 32 kaynak hattı kullanıldı, 50'si kurulması planlandı ve tüm ürün hattının otomasyon oranı%85'e ulaştı.