İş İstasyonu Köprü Vinci

 

İş istasyonu köprü vinci, çeşitli endüstrilerde üretkenliği, güvenliği ve verimliliği artırmak için tasarlanmış özel bir malzeme taşıma sistemidir. Bu vinçler, daha hafif yüklerin belirlenmiş bir çalışma alanı boyunca taşınmasını içeren tekrarlayan görevler için idealdir.

İş istasyonu köprü vinci Temel Özellikler:Ergonomik Tasarım: Minimum fiziksel çabayla sorunsuz ve hassas kullanım sağlayan kullanım kolaylığı için tasarlanmıştır.Hafif Yapı: Genellikle alüminyum veya çelikten yapılan bu vinçler sağlamdır ancak manevra yapması kolaydır.Yük Kapasiteleri: Tipik olarak 125 kg ile 2,000 kg arasında değişen yükleri taşıyabilir ve daha hafif malzeme taşıma ihtiyaçlarına uygundur.

İş istasyonu köprü vinci Esnek Kurulum: Çalışma alanı kısıtlamalarına uyum sağlamak için bağımsız veya tavana monte konfigürasyonlarda mevcuttur.

Az Bakım Gerektiren Çalışma: Uzun vadeli güvenilirlik ve minimum kesinti süresi sağlamak için dayanıklı bileşenlerle üretilmiştir. Ölçeklenebilir Çözümler: Modüler sistemler, operasyonel talepler arttıkça gelecekte genişlemeye veya yeniden yapılandırmaya olanak tanır. Faydaları: Artan Verimlilik: Manuel emeği azaltır ve tekrarlanan kaldırma ve konumlandırmayı hızlandırır görevler.

3)İş istasyonu köprü vinci Alan Optimizasyonu: Bağımsız sistemler veya tavan montajları değerli zemin alanından tasarruf sağlar. Uygun Maliyetli Yatırım: Minimum bakım maliyetleriyle dayanıklı ve uzun ömürlü bir çözüm sunar. Tipik Uygulamalar: Üretim: Araçlar, ekipmanlar ve bileşenlerin taşınması üretim hatları.Montaj İşi: Montaj işlemleri sırasında parçaların konumlandırılması ve sabitlenmesi.Depolama: Depolama veya sevkıyat için daha hafif malların taşınması.Hassas Endüstriler: Hassas veya hassas eşyaların laboratuvarlarda veya laboratuvarlarda taşınması elektronik tesisler.

Garanti: 1 Yıl

Ağırlık (KG):2000 kg

Özellik: Köprü Vinç

Durum:Yeni

Nominal Kaldırma Momenti:50KN-3000KN

Maks. Kaldırma Yükü: 500ton

Açıklık:10-80m

Renk: İsteğe bağlı

Kapasite:1-20t

Tür:Çift ışın

Kaldırma mekanizması:Elektrikli Vinç

Çalışma Görevi:A3-A4

 

 

1.Uzun far

Ana kiriş, iş istasyonu köprü vincinin çok önemli bir bileşenidir ve yükü destekleyen ve aktaran yapısal omurgayı oluşturur. Güvenli ve verimli malzeme taşımayı garanti ederek güç, stabilite ve hassasiyet sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.

iş istasyonu köprülü vinç Ana Kirişin Temel Özellikleri: Yüksek Mukavemetli Malzemeler: Ağırlığı en aza indirirken çeşitli yük kapasitelerini taşımak için çelik veya alüminyum gibi dayanıklı malzemelerden yapılmıştır. Özelleştirilebilir Uzunluklar: Çalışma alanının belirli açıklık gereksinimlerini karşılamak üzere özel olarak tasarlanmış olup optimum kapsama alanı sağlar .Hafif Tasarım: Alüminyum kirişler, güç-ağırlık oranları nedeniyle yaygın olarak kullanılır ve daha yumuşak ve daha kolay hareket sağlar.

İş istasyonu köprü vinci Entegre Raylar: Araba ve kaldırma tertibatının kiriş boyunca sorunsuz bir şekilde kaymasını sağlayan yerleşik çalışma yüzeyleri veya rayları içerir.Modüler Yapı: Kapsamlı değişiklikler olmadan kolay montaj, sökme veya gelecekteki sistem yükseltmelerine olanak tanır.Düşük Sapma: Bakım için tasarlandı yük altında sağlamlık sağlar, sallanmayı azaltır ve çalışma hassasiyetini artırır.

İş istasyonu köprü vinci Ana Kirişin İşlevleri:Yük Transferi: Yükün ağırlığını kiriş ve destekleyici yapı boyunca eşit şekilde dağıtarak arabayı ve vinci destekler.Kılavuzlu Hareket: Araba için sabit bir yol sağlayarak düzgün, kontrollü yatay hareket sağlar .Dayanıklılık: Tekrarlanan kullanımdan kaynaklanan aşınma ve yıpranmaya karşı direnç göstererek zorlu ortamlarda uzun vadeli güvenilirlik sağlar.

İş istasyonu köprü vinci Özelleştirme Seçenekleri: Malzeme Seçimleri: Ağır hizmet uygulamaları için çelik; hareket kolaylığı gerektiren daha hafif işlemler için alüminyum. Kaplamalar: Korozyon direnci veya temiz odalar veya dış alanlar gibi ortamlara uyacak özel kaplama seçenekleri. Kiriş Profili: Kutu, I-kiriş veya yük gereksinimlerine göre özel ekstrüzyonlar gibi çeşitli profiller mevcuttur .

 

 

Kaldırma Sistemi

Kaldırma sistemi, yüklerin güvenli bir şekilde kaldırılmasından, indirilmesinden ve konumlandırılmasından sorumlu olan iş istasyonu köprü vincinin temel mekanizmasıdır. Tipik olarak tamamı vinç sistemi içinde sorunsuz çalışacak şekilde tasarlanmış bir vinç, araba ve ilgili kontrollerden oluşur.

iş istasyonu köprü vinci, Kaldırma Sisteminin Temel Bileşenleridir: Yükleri kaldırmak ve indirmek için kullanılan birincil cihazdır. Uygulamaya bağlı olarak tipler arasında elektrikli zincirli vinçler, manuel vinçler veya pnömatik vinçler bulunur. Yük sınırlayıcılar ve aşırı yük koruması gibi güvenlik özellikleriyle donatılmıştır.

Kontrol Sistemi: Asılı kontrolleri, uzaktan kumandaları veya entegre kontrol panellerini içerebilir. Operatörlere yükün hareketi ve konumlandırılması üzerinde hassas kontrol sağlar.

Kaldırma Sisteminin Özellikleri:Değişken Yük Kapasiteleri: Kişiselleştirme seçenekleriyle, genellikle 125 kg ile 2,000 kg arasında değişen yükleri kaldırır. Sorunsuz Çalışma: Yük stabilitesini sağlamak için kontrollü ve sarsıntısız hareket için tasarlanmıştır. Kompakt Tasarım : İş istasyonu kullanımı için optimize edilmiş olup sınırlı alanlarda yüksek performans sağlar.

Yüksek Güvenlik Standartları: Acil durdurma fonksiyonları, fren sistemleri ve aşırı yük sensörleri gibi arıza emniyetlerini içerir. Dayanıklı Yapı: Tekrarlanan kullanıma dayanacak ve aşınmayı azaltacak yüksek kaliteli malzemelerden yapılmıştır.

 

Sontaşıma

İş İstasyonu Köprü Vinci - Uç Taşıyıcıya Genel Bakış Uç taşıyıcı, iş istasyonu köprü vincinin kritik bir bileşenidir, ana kirişi destekler ve vincin pisti boyunca düzgün hareketi kolaylaştırır. Tüm sistemin stabilitesini, hizalanmasını ve verimli çalışmasını sağlar.

Uç Taşıyıcının Temel Özellikleri: Yapısal Tasarım: Vincin yüküne dayanıklılık ve destek sağlamak için yüksek mukavemetli çelik veya alüminyumdan üretilmiştir. Yükü pist rayları veya raylar boyunca eşit şekilde dağıtmak için tasarlanmıştır.

Dövme çelik veya polimer gibi sağlam malzemelerden yapılmış, hassas şekilde tasarlanmış tekerleklerle donatılmıştır. Tekerlekler, pist türüne bağlı olarak düz veya konik bir profile sahip olabilir. Pürüzsüz, düşük dirençli hareket sağlamak için sürtünme önleyici yataklara sahiptir.

Hareket Mekanizması: Uygulamaya ve operasyonel ihtiyaçlara bağlı olarak manuel, elektrikli veya pnömatik olabilir. Elektrikli uç taşıyıcılar, hassas kontrol için değişken hızlı tahriklere sahip motorlar içerir.

Kompakt Tasarım: Minimum alan gereksinimi için optimize edilmiş olup, vinç yapısına düşük profilli bir uyum sağlar.

 

 

4.Vinç seyahat mekanizması

Vinç hareket mekanizması, iş istasyonu köprü vincinin temel bir bileşenidir ve vincin pist boyunca düzgün yatay hareketini sağlar. Bu mekanizma, çalışma alanı içinde hassas konumlandırma ve verimli malzeme taşıma sağlar.

Vinç Yürüyüş Mekanizmasının Temel Bileşenleri: Yürüyüş Tahrik Sistemi: Manuel Seyahat: İterek veya çekerek çalıştırılır, daha hafif yükler ve daha küçük çalışma tempoları için uygundur. Motorlu Seyahat: Daha hızlı ve daha otomatik operasyonlar için vinci pist boyunca sürmek için elektrik motorlarını kullanır.

Değişken Hız Kontrolü: Operatörlerin hassasiyet ve güvenlik için seyir hızını ayarlamasına olanak tanır.Tekerlekler ve Rulmanlar:Çelik veya poliüretan gibi dayanıklı malzemelerden yapılmış hassas tasarımlı tekerlekler.Pürüzsüz, gürültüsüz hareket için sürtünme önleyici yataklarla donatılmıştır.Tekerlekler pist tasarımına bağlı olarak düz veya konik bir profile sahiptir.

Pist Sistemi: Vincin hareket ettiği raylar veya raylardır. İş istasyonu konfigürasyonuna bağlı olarak zemine monte edilebilir veya tavandan desteklenebilir.

5. Arabalı seyahat mekanizması

Araba Seyahat Mekanizmasının Temel Bileşenleri: Araba Çerçevesi: Vinci destekleyen yapısal taban. Dayanıklılık ve hafif çalışma için yüksek mukavemetli çelik veya alüminyumdan yapılmıştır.

Tekerlekler: Tipik olarak çelik veya naylondan yapılmıştır ve ray veya kiriş boyunca sorunsuz hareket edecek şekilde tasarlanmıştır. Yataklar: Sürtünme önleyici yataklar, yük altında bile düzgün ve sessiz hareket sağlar.

Tahrik Sistemi:Manuel Tahrik: Arabayı iterek veya çekerek çalıştırılır, daha hafif yükler için uygundur.Motorlu Tahrik: Daha hızlı ve otomatik hareket için elektrikli veya pnömatik motorlar kullanır, daha ağır yükler veya sık işlemler için idealdir.Değişken Hız Kontrolü: Hassas ayar için Arabanın seyahat hızı.

Kılavuz Makaralar: Hizalamayı korumaya ve yanal hareketi azaltmaya yardımcı olun. Çalışma sırasında arabanın raydan çıkmasını önleyin.

 

Vinç tekerleği

Malzeme Bileşimi: Dayanıklılık ve aşınmaya karşı direnç sağlamak için genellikle dövme çelik, dökme demir veya poliüretan gibi yüksek mukavemetli malzemelerden yapılmıştır.

Tasarım Profilleri: Düz Profil: Maksimum stabilite için genellikle düz raylarda kullanılır. Konik Profil: Belirli ray tasarımlarında kendi kendine hizalanmayı sağlayarak yan yana hareketi en aza indirir.

Rulman Sistemleri: Yuvarlanma direncini en aza indirmek ve düzgün hareket sağlamak için sürtünme önleyici rulmanlarla donatılmıştır. Hem radyal hem de eksenel yükleri etkili bir şekilde taşıyacak şekilde tasarlanmıştır.

Özelleştirme:Tekerlek boyutları, malzemeleri ve profilleri, özel uygulama ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde özelleştirilebilir.Özel ortamlar için gürültü azaltıcı veya düşük sürtünmeli tasarım seçenekleri.Vinç Tekerleklerinin İşlevleri:Yük Aktarımı: Vinç ve taşıma yükünün toplam yükünü dağıtır pist sistemine.

Vinç Kancası

Vinç Kancalarının Temel Özellikleri: Malzeme ve Yapı: Ağır yükleri taşımak ve deformasyona direnmek için yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten yapılmıştır. Daha fazla dayanıklılık ve tokluk için dövülmüş veya ısıl işlem görmüştür.

Yük Kapasiteleri: İş istasyonu vinçleri için genellikle 125 kg ile 2,000 kg arasında değişen çeşitli kapasitelerde mevcuttur. Beklenmedik yük dalgalanmalarını karşılamak için bir güvenlik payı ile donatılmıştır.

Kanca Tasarımı: Tek Kanca: Genellikle standart kaldırma uygulamalarında kullanılır. Çift Kanca: Çift noktalı kaldırma gerektiren daha büyük veya daha dengeli yükler için.

Güvenlik Özellikleri: Mandal Mekanizması: Yükün kazara ayrılmasını önleyerek güvenli bir kaldırma sağlar. Dönme İşlevselliği: Kancanın 360 derece dönmesine izin vererek yük hizalamasını iyileştirir ve kaldırma mekanizması üzerindeki baskıyı azaltır.

Motor

Vinç Motorlarının Temel Özellikleri:Motor Türleri:Vinç Motoru: Hassas dikey hareket için tasarlanmış kaldırma mekanizmasına güç sağlar.Yürüyüş Motoru: Yatay hareket için arabayı veya vinci raylar veya pist boyunca tahrik eder.Çift Amaçlı Motorlar: Kompakt tasarımlarda kullanılır hem kaldırmayı hem de hareketi idare etmek için.

Güç Kaynağı: Yük kapasitesine ve uygulamaya bağlı olarak tek fazlı veya üç fazlı seçeneklerle elektrik gücüyle (en yaygın olarak) çalışır. Pnömatik motorlar, patlamaya dayanıklı veya tehlikeli alanlar gibi özel ortamlar için kullanılabilir.

Hız Kontrolü: Kontrollü hareket için hassas hız ayarına olanak tanıyan değişken frekanslı sürücüleri (VFD) içerir. Çeşitli kullanım ihtiyaçları için hem düşük hem de yüksek hızlı işlemleri destekler.

Tasarım Özellikleri: Kompakt ve Hafif: Yer kısıtlaması olan iş istasyonu ortamları için optimize edilmiştir. Düşük Gürültü ve Titreşim: Operatör konforunu ve işyeri güvenliğini artırır. Yüksek Verimlilik: Uzun süreli kullanım sırasında enerji tüketimini azaltır.

Güvenlik Geliştirmeleri:Termal Koruma: Dahili sensörler ile aşırı ısınmayı önler. Aşırı Yük Koruması: Yükün güvenli limiti aşması durumunda motorun çalışmasının durmasını sağlar. Fren Sistemleri: Acil durumlarda anında durma için elektromanyetik veya mekanik frenler.

.

Sesli ve ışıklı alarm sistemi ve limit anahtarı

Sesli ve Işıklı Alarm Sistemi Temel Özellikler: Sesli Uyarılar: Operatörleri ve yakındaki personeli vinç hareketi veya potansiyel tehlikeler konusunda uyarmak için yüksek sesli bir siren veya zil ile donatılmıştır. Ses seviyeleri, işyeri ortamına uyacak şekilde ayarlanabilir.

Görsel Sinyaller: Parlak LED veya flaş ışıkları görsel uyarılar sağlayarak gürültülü veya az ışıklı koşullarda görünürlük sağlar. Vincin çalışma durumunun net bir şekilde iletilmesi için çok renkli ışıklar (örneğin, tehlike için kırmızı, uyarı için sarı).

Entegre Tasarım: Kaldırma, indirme veya seyir işlemleri sırasında otomatik olarak etkinleştirilir. Aşırı yük koruması veya acil durdurmalar gibi diğer güvenlik sistemleriyle senkronize edilebilir.

Uygulamalar: Ağır makinelerin, yüksek işçi yoğunluğunun veya sınırlı görüş mesafesinin olduğu ortamlarda herkesin vinç hareketlerinden haberdar olmasını sağlamak için kullanılır.

Güvenlik Cihazları

Aşırı Yük Koruma Cihazı, Amaç: Vincin maksimum kapasitesini aşan yükleri kaldırmasını engeller. İşlevsellik: Yükün ağırlığını gerçek zamanlı olarak izler. Yükün güvenli sınırı aşması durumunda alarmları etkinleştirir veya kaldırma işlemlerini durdurur.

Limit Anahtarları; Amaç: Vinç, araba ve vincin hareket aralığını kontrol eder. Tipler: Kaldırma Limit Anahtarı: Maksimum veya minimum yüksekliğe ulaşıldığında kaldırmayı veya indirmeyi durdurur. Hareket Limit Anahtarı: Vinç veya arabanın yükü aşmasını önler pist.

Faydaları:Vinci mekanik stresten korur.Çarpışmaları ve aşırı hareket kazalarını önler.3. Çarpışma Önleme Sistemi Amacı: Aynı pistte veya yakın mesafede çalışan birden fazla vinç arasındaki çarpışmaları önlemektir.

Sesli ve Işıklı Alarm Sistemi Amaç: Kazaları önlemek için vinç operasyonlarında çalışanları uyarır. İşlevselliği: Kaldırma, indirme veya seyir sırasında sesli ve görsel sinyaller yayar.

. Acil Durdurma Sistemi; Amacı: Acil durumlarda vinç operasyonlarının anında durdurulmasını sağlar. Fonksiyonelliği:

 

11.Kontrol Modu

1) Manuel kontrol: Operatör, manuel kontrol panelindeki düğmeler veya anahtarlar aracılığıyla vincin çeşitli çalışma mekanizmalarını doğrudan kontrol eder. Küçük veya kısa süreli operasyonlara uygun basit operasyon; özel ihtiyaçlara göre hızla ayarlanabilir.

2) Kablosuz uzaktan kumanda: Vincin çeşitli işlevleri kablosuz uzaktan kumandayla kontrol edilir ve operatör güvenli bir mesafede çalışabilir. Özellikle karmaşık veya tehlikeli çalışma ortamlarına uygun olarak çalışma esnekliğini ve güvenliğini artırır.

3) Kablolu uzaktan kumanda: Vince bağlı kontrol hattı üzerinden çalıştırın ve operatör, el kumandası aracılığıyla talimatları girer. Kablosuz uzaktan kumandayla karşılaştırıldığında sinyal stabildir ve kolayca müdahale edilmez, bu da sabit bir alanda çalışmaya uygundur.

4) Otomatik kontrol: Otomatik çalışma PLC (Programlanabilir Mantıksal Kontrolör) veya bilgisayar sistemi aracılığıyla sağlanır ve vincin çalışması önceden belirlenen programa göre kontrol edilir. Büyük ölçekli ve tekrarlanan işlemlere uygun, işlemin doğruluğunu ve tutarlılığını artırır ve insan faktörlerinden kaynaklanan paraziti azaltır.

5) Frekans dönüşüm kontrolü: Vincin çalışma hızının hassas kontrolünü sağlamak için motorun hızı frekans dönüştürücü tarafından ayarlanır. Sorunsuz bir şekilde hızlandırabilir ve yavaşlatabilir, kaldırma operasyonlarının güvenliğini ve verimliliğini artırabilir ve ekipman üzerindeki etkiyi azaltabilir.

12. Eskiz

Ana teknik

 

1) Yüksek yük taşıma kapasitesi

Çift kirişli köprülü vinçler, daha ağır yükleri taşıyabilen ve ağır malzemeleri kaldırmak için uygun olan çift ana kiriş yapısını benimser. Genellikle çelik, gemi yapımı ve ağır makine imalatı gibi endüstrilerde kullanılırlar.

2) Güçlü stabilite

Çift kirişli tasarım, ağır nesneleri kaldırırken eğilmeyi ve titremeyi etkili bir şekilde azaltabilen ve güvenli çalışmayı sağlayan daha iyi stabilite ve sağlamlık sağlar.

3) Büyük kaldırma yüksekliği

Ana kirişin tasarımı nedeniyle çift kirişli köprülü vinçler, yüksek irtifa operasyonları ve geniş alan ortamları için uygun olan daha büyük bir kaldırma yüksekliği sağlayabilir.

4) Geniş açıklık aralığı

Bu tip vinçler ihtiyaçlara göre farklı açıklıklarda tasarlanabilir, çeşitli sahalara uygun olabilir, daha geniş bir çalışma alanını kapsayabilir ve iş verimliliğini artırabilir.

5) Esnek çalışma

Çift kirişli köprülü vinçler genellikle, çok yönlü kaldırma sağlamak ve karmaşık operasyon gereksinimlerine uyum sağlamak için ana kiriş üzerinde esnek bir şekilde hareket edebilen arabalar ve büyük araçlarla donatılmıştır.

6) Güvenli çalışma

Çalışma sırasında güvenliği sağlamak ve kaza riskini azaltmak için aşırı yük koruması, limit anahtarları ve sesli ve ışıklı alarm sistemleri gibi çeşitli güvenlik cihazlarıyla donatılmıştır.

 

 

İmalat: Çelik fabrikalarında kütük, çelik ve diğer ağır malzemelerin kaldırılmasında kullanılır. Takım tezgahı atölyelerindeki büyük mekanik parçaları ve aletleri kaldırın.

İnşaat: Beton bileşenler, çelik yapılar ve diğer ağır ekipmanlar gibi inşaat malzemelerini kaldırmak için kullanılır. Yüksek binaların inşaatında ağır malzemeleri kullanın.

Gemi İnşa: Karmaşık gemi inşa süreçlerine uygun, büyük gövdeleri, kabinleri ve ekipmanları kaldırmak ve taşımak için kullanılır.

Depolama ve lojistik: İşletme verimliliğini artırmak amacıyla büyük depolarda ve lojistik merkezlerinde ağır nesnelerin kaldırılması ve istiflenmesi için kullanılır. Limanlarda ve konteyner terminallerinde, konteynerleri taşımak için çift kirişli köprü vinçler kullanılır ve güçlü uyarlanabilirliğe sahiptir.

Madencilik: Zorlu çalışma ortamlarına uyum sağlamak amacıyla madenlerdeki ağır ekipmanları, cevherleri ve diğer malzemeleri kaldırmak için kullanılır.

Enerji endüstrisi: Enerji santrallerinde, özellikle yüksek irtifa operasyonlarında ekipman kurulumu ve bakımı. Ağır enerji üretim ekipmanlarını kaldırmak ve taşımak için kullanılır.

Taşımacılık sektörü: Ağır malları taşımak ve kargo yükleme ve boşaltma verimliliğini artırmak için kullanılır.

Vinçüretme prosedür

1. Tasarım aşaması: Yük taşıma kapasitesi, açıklık, yükseklik ve kullanım ortamı dahil olmak üzere müşterilerin özel ihtiyaçlarını anlayın. İhtiyaçlara göre ön tasarımın yapılması ve yapısal tasarım, güç sistemi ve kontrol sistemi tasarımı dahil olmak üzere şema çizimlerinin yapılması. Tasarımın ilgili standartları ve spesifikasyonları karşıladığından emin olmak için yapısal güç, stabilite ve dinamik analizler gerçekleştirin.

2. Malzeme hazırlama: İyi mekanik özellikler ve dayanıklılık sağlamak için tasarım gereksinimlerine göre yüksek mukavemetli çelik, alüminyum alaşımı vb. uygun malzemeleri seçin. Motorlar, redüktörler, kancalar, kontrol sistemleri vb. dahil olmak üzere tasarım çizimlerine göre gerekli hammaddeleri ve bileşenleri satın alın.

3. İşleme ve imalat: Çeliği kesin ve ana kirişi, uç kirişi ve diğer yapısal parçaları tasarım boyutlarına göre işleyin. Vincin ana yapısal çerçevesini oluşturmak için kesilen parçaları kaynak yaparak bağlayın. Her bileşenin eşleşen doğruluğunu sağlamak için delme, tornalama ve frezeleme dahil kaynaklı bileşenleri bitirin.

4. Montaj: Yapının stabilitesini ve uyumunu kontrol etmek için işlenmiş bileşenlerin ön montajı. Tüm hareketli parçaların düzgün bir şekilde çalışabilmesini sağlamak için kaldırma mekanizmasını, araba çalıştırma mekanizmasını ve araba çalıştırma mekanizmasını takın.

5. Elektrik sistemi kurulumu: Elektrik sisteminin doğru şekilde bağlandığından emin olmak için motorları, invertörleri, kontrol panellerini ve diğer elektrikli bileşenleri monte edin. Güvenliği ve güzelliği sağlamak, paraziti ve aşınmayı azaltmak için kablo hatlarını makul şekilde düzenleyin.

6. Devreye alma ve test etme: Tüm fonksiyonların normal olduğundan emin olmak için, kaldırma, hareket ettirme, frenleme ve alarm sistemleri dahil olmak üzere vincin çeşitli fonksiyonlarını test edin. Vincin maksimum yük altında stabil bir şekilde çalıştığından ve güvenlik standartlarını karşıladığından emin olmak için güvenli yük testleri yapın.

7. Denetim ve kalite kontrol: Tüm bileşenlerin tasarım ve standart gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için üretimin her bağlantısında kalite denetimleri gerçekleştirin. Ekipmanın ulusal ve endüstri standartlarını karşıladığından emin olmak için ilgili düzenlemelere göre yeterlilik sertifikasyonu gerçekleştirin.

8. Teslimat ve kurulum: Üretilen vinci müşteri sahasına nakledin. Temelin sabitlenmesi, devreye alınması ve güç kaynağının bağlanması da dahil olmak üzere müşteri sahasında kurulumunu yapın. Ekipmanı güvenli ve etkili bir şekilde kullanabilmelerini sağlamak için müşterilere operasyon eğitimi verin ve resmi olarak kullanıma teslim edin.

Atölye görünümü:

Şirket, akıllı bir ekipman yönetimi platformu kurdu ve 310 set (set) taşıma ve kaynak robotu kurdu. Planın tamamlanmasının ardından 500'den fazla set (set) olacak ve ekipman ağ oluşturma oranı %95'e ulaşacak. 32 adet kaynak hattı devreye alındı, 50 adet kurulması planlanıyor ve tüm ürün hattının otomasyon oranı %85'e ulaştı.